陜建五建分項(xiàng)工程技術(shù)交底鋼筋(新)

1、陜建五建分項(xiàng)工程技術(shù)交底作業(yè)班組名稱交底人簽字班組長(zhǎng)簽字項(xiàng)目工程師審核項(xiàng)目經(jīng)理審批交底時(shí)間一、分項(xiàng)工程簡(jiǎn)介1、工程概況本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高士相當(dāng)于絕對(duì)高程米，建筑面積褶。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)；標(biāo)高以上為二級(jí)；標(biāo)高以下為三級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)；耐火等級(jí)一級(jí)。2、鋼筋選用(1)鋼筋必須按建設(shè)單位合同約定的廠家進(jìn)場(chǎng)，且必須肩出廠合格證及復(fù)試報(bào)告(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于200mm的支撐架上。支撐架米用20#工字鋼，用高90cm的10#槽鋼焊在工字鋼上進(jìn)行劃分隔檔，每格長(zhǎng)度，并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。(3)鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(4)成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、

2、形狀、數(shù)量要求。(5)鋼筋綁扎用的鐵絲可米用2022#鐵絲，其中22#鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。(6)套筒的材質(zhì)為低碳鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(7)保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)底板、梁、柱、樓板均采用大理石及砂漿墊塊。3、主要機(jī)具鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、鉛絲鉤、小撬棒、起拱板子、綁扎架、力矩扳手、鋼絲刷子、粉筆、石筆、尺子、墨斗、油漆等。二、工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備、鋼筋制作、鋼筋綁扎施工、鋼筋工程質(zhì)量控制、安全注息事項(xiàng)、文明施工、成品保護(hù)、綠色施工三、工作安排1、工作部位：所施工范圍2、作業(yè)要求：(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢查有出廠質(zhì)量證明，復(fù)試報(bào)告、并按

3、施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別堆放。(2)鋼筋綁扎前，對(duì)有銹的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對(duì)于套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物應(yīng)清除干凈。(3)熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣、下達(dá)鋼筋加工任務(wù)單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量，確保全部止確。(4)做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)圖線及柱、墻、梁外皮尺寸線及控制線。(5)按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求列出本工程墻柱筋接頭錨周一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))、保護(hù)層厚度一覽表及柱定距框一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前對(duì)鋼筋偏位者按1:6調(diào)正伸出的搭接

4、筋，并將銹、水泥漿等污垢消除干凈。(6)模板安裝完井辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。(7)按要求搭好腳手架并驗(yàn)收合格。(8)外墻外模板必須在鋼筋驗(yàn)收合格后才可以封模。(9)氧氣壓力焊機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合使用耍求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下移動(dòng)靈活，操作方便。(10)直螺紋連接中應(yīng)對(duì)套筒做外觀檢查尺寸檢查，鋼套筒表面沿長(zhǎng)度方向標(biāo)有壓接標(biāo)志。鋼筋匕套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，禁止用電氣焊切超大部分。1、筏板基礎(chǔ)鋼筋：畫鋼筋位置線、彈鋼筋位置線一運(yùn)鋼筋一擺筏板下排鋼筋和附加筋一搭綁扎梁筋架子一擺梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋一伐板上排鋼筋一綁扎暗柱和墻體插

5、筋一保護(hù)層一鋼筋連接2、梁鋼筋綁扎工藝四、操作步驟模板清理一在梁主筋上畫梁箍筋間距一放主梁、次梁箍筋一穿主梁底層縱筋一穿梁腰筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱筋一附加筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁鋼筋一綁扎次梁鋼筋一設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊一驗(yàn)收3、樓板鋼筋幫扎工藝：清理模板一在模板上彈鋼筋分檔線一綁扎板底筋一安裝鋼筋保護(hù)層墊塊一水電安裝一設(shè)置馬鏤筋一綁負(fù)彎矩筋一局部調(diào)整一驗(yàn)收交接。4、剪力墻、柱鋼筋綁扎工藝（插筋一）彈線一驗(yàn)線一調(diào)整預(yù)留搭接鋼筋一暗柱鋼筋綁扎一放置梯子筋一接長(zhǎng)豎向分布筋一上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋一按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋一連梁綁扎一洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)一綁拉筋一設(shè)置鋼筋保

6、護(hù)層墊塊一驗(yàn)收交接1、筏板基礎(chǔ)鋼筋畫、彈鋼筋位置線：按圖紙表明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的五、操作方法:鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,梁邊筏板筋距梁邊間距的1/2,在保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置）。筏板底筋、面筋與梁重疊中筏板筋只通過(guò)垂直與梁的方向和鋼筋。、運(yùn)鋼筋：鋼筋采用人工及塔吊從鋼筋加工棚運(yùn)倒基坑內(nèi)，調(diào)運(yùn)是一定要按綁扎先后順序分類調(diào)運(yùn)，以免造成鋼筋混亂；、擺筏板下排鋼筋和附加筋；根據(jù)所彈的鋼筋位置線，開(kāi)始擺放鋼筋，同時(shí)用直螺紋開(kāi)始連接，連接技術(shù)要求見(jiàn)鋼筋加工技術(shù)交底。主筋下面應(yīng)墊50厚的大理石墊塊，墊塊分布間距為600mm。、搭綁扎梁筋架子：擺

7、梁鋼筋前，用鋼管搭架子，用來(lái)支撐梁的鋼筋。連接鋼管的卡子必須擰緊，鋼管下面必須墊木板。擺梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋：首先把梁的上鐵擺在剛筋架子上，根據(jù)圖紙?jiān)阡摻钌嫌梅酃P畫出箍筋位置線，然后套箍筋（箍筋彎鉤應(yīng)錯(cuò)開(kāi)）。最后插基礎(chǔ)梁鋼筋下鐵下排鋼筋就位后，梁兩側(cè)各加一根三級(jí)18應(yīng)及時(shí)綁扎。在把梁筋落下前，在梁的兩頭和中間每4m綁扎一根剪倒筋支撐，防止梁筋下落時(shí)梁骨架變形。以上工作就緒后，即可抽出骨架綁扎架，將已綁好的梁鋼筋骨架落在已放好的梁位置線上。所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍

8、筋交接處綁牢。梁下部鋼筋出現(xiàn)多排時(shí)，每排鋼筋用三級(jí)25的鋼筋墊塊將多排鋼筋分開(kāi)。、筏板上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板上排鋼筋，擺放同時(shí)，應(yīng)即時(shí)綁扎，綁扎要求同卜鐵。、綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體的位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋電焊固定，要求街頭均錯(cuò)開(kāi)50%,根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)M要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度UN5d,暗柱綁扎兩道鋼筋，墻體綁扎一道水平筋。、保護(hù)層：底板下保護(hù)層為50mm,承臺(tái)及承臺(tái)梁底保護(hù)層/、少于50mm,框架柱保護(hù)層25mm,外墻迎水面為40mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為20mm.保護(hù)層墊塊間距為600mm,梅花型布置。、鋼筋連接：鋼筋直徑大于或等于2

9、0的采用直螺紋套筒連接，其他直徑的鋼筋采用綁扎連接。2、框架柱、剪力墻鋼筋、框架柱。剪力墻鋼筋接頭按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)主筋直徑大于12時(shí)，應(yīng)采用豎向鋼筋電渣壓力焊接頭。、當(dāng)采用框架柱、剪力墻主筋作避雷接地時(shí)，其主筋接頭應(yīng)采用焊接。、當(dāng)框架柱主筋、剪力墻伸到頂后，應(yīng)將頂端彎入框架梁內(nèi)進(jìn)行錨周。、框架柱箍為抗震箍，彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)|當(dāng)0d,箍筋與主筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，接頭錯(cuò)開(kāi)，并按設(shè)計(jì)圖紙與抗震要求設(shè)置箍筋。、按規(guī)范要求對(duì)柱箍間距進(jìn)行加密。、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置柱內(nèi)“S”形拉筋，間距符合要求。、框架柱、剪力墻鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)磚墻拉結(jié)筋位置和設(shè)計(jì)要求放置磚墻拉結(jié)筋，并與柱筋綁扎牢固。、梁、柱節(jié)點(diǎn)中心的柱核

10、心區(qū)中箍筋必須按規(guī)范要求綁扎到位。、框架柱、剪力墻定位布置圖見(jiàn)下圖：水平鋼筋間距墻體立面示意圖AA剖面圖豎向定位筋4000柱主筋定位墻長(zhǎng)度不足4m時(shí)豎向定位架放置梁面一排縱筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋分隔助分隔筋梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開(kāi)，分隔筋直徑主筋直徑或25mm分隔筋距支座邊梁中線梁底一排縱筋500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道板面筋在邊梁主筋內(nèi)側(cè)錨固板面前在邊支座錨周時(shí)，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進(jìn)行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式3、框架梁鋼筋、梁模板支設(shè)好

11、后方可進(jìn)行粱筋綁扎。、框架梁鋼筋綁扎應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，在綁扎次梁鋼筋，在框架梁與框架柱的交界處應(yīng)將框架梁放入框柱內(nèi)。、框架梁鋼筋接頭采用機(jī)械連接和綁扎連接相結(jié)合，其接頭位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。、框架梁主筋深入支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。、框架梁箍筋為抗震箍，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且與主筋應(yīng)垂直每點(diǎn)綁扎，間距應(yīng)符合要求。、在框架柱邊、主次梁交接處和梁墻交界處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將箍筋加密。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求在框架梁底預(yù)埋填充墻拉結(jié)筋后澆筑構(gòu)造柱拉結(jié)筋。、先綁梁箍筋在粱梁交叉處通過(guò)，后綁梁箍筋在交叉處不用布置。、梁低筋出現(xiàn)多排時(shí)用三級(jí)25間距2m分開(kāi)，梁長(zhǎng)小于2m,不得少于三處。4、板鋼筋、梁鋼筋綁扎后，方可綁

12、扎板鋼筋。、綁扎板鋼筋前先清理板面垃圾、雜物，再回點(diǎn)用墨斗彈鋼筋間距線。、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎板底短向鋼筋，再綁板底長(zhǎng)向鋼筋。、板面鋼筋采用購(gòu)買水泥或者塑料墊塊支撐面筋，如采用鋼筋馬鏤，此馬鏤鋼筋你方認(rèn)量。、板面鋼筋綁扎時(shí)，若為雙層配筋，應(yīng)先綁板面長(zhǎng)向鋼筋，再綁板面短向鋼筋，若為單層配筋，則應(yīng)于梁上先鋪設(shè)梁支座負(fù)彎矩鋼筋分布筋，再綁扎負(fù)彎矩筋。、板鋼筋間距應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，板鋼筋深入支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、碎澆筑時(shí)，應(yīng)防止板面鋼筋特別是負(fù)彎矩鋼筋被踩下，若有移位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。、按設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求在板面各大角設(shè)置放射性構(gòu)造筋，以控制版面各大角裂縫產(chǎn)生。5、機(jī)械連接根據(jù)設(shè)計(jì)和

13、建設(shè)單位要求，工程所用部分鋼筋需要進(jìn)行直螺紋連接。具體規(guī)定如下：梁、柱和剪力墻的邊緣構(gòu)件（暗柱）的縱向鋼筋直徑d<20時(shí)接頭可采用焊接；鋼筋直徑d或0時(shí)接頭應(yīng)采用機(jī)械連接，建議采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，一般情況下機(jī)械連接的連接等級(jí)不彳氐于二級(jí)，重要構(gòu)件如框支柱、框之梁等機(jī)械連接的連接等級(jí)應(yīng)采用一級(jí)。鋼筋不應(yīng)在同一截面全部接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。米用機(jī)械連接或焊接時(shí)：在同一界面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量050%；機(jī)械或焊接接頭間的跑離應(yīng)35d（d為較大鋼筋直徑）或500.、材料準(zhǔn)備機(jī)械連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的倍。套筒表

14、面要標(biāo)注被連接鋼筋的直徑和型號(hào)。運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，套筒要防止繡蝕和玷污。鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)考慮以下問(wèn)題：接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段；鄰近鋼筋的接頭宜適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，以方便操作；防止在鋼筋密集區(qū)段，造成套筒間橫向凈距離難以滿足大于25mm要求。針對(duì)待接鋼筋的實(shí)際情況套同型號(hào)、絲口方向，并及時(shí)調(diào)整因卜料、鍛粗、加工絲紋、隨機(jī)切斷抽樣檢驗(yàn)中被切短了的鋼筋及鍛粗多預(yù)留的長(zhǎng)度。、工藝流程：切割下料一加工螺紋一套冒一分類堆放一現(xiàn)場(chǎng)安裝。、施，要點(diǎn)切割下料：對(duì)端部/、直的鋼筋要預(yù)先調(diào)宜，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)按配料長(zhǎng)度逐根切割

15、。加工螺紋：鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配,加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)，合格后再由專職質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例隨機(jī)抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有/、合格的絲頭時(shí),應(yīng)全部逐個(gè)檢查,并切除所有不合格的絲頭，重新鍛粗和加工螺紋。驗(yàn)收合格后，再及時(shí)用連接套筒和塑料帽加以保護(hù)。檢驗(yàn)方法及絲頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:目量具名稱合格條件量肉眼目測(cè)牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)1扣駱徑光卸軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑，止端量規(guī)通過(guò)螺紋的大徑徑通端螺紋環(huán)視能順利的懸入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度徑止端螺紋環(huán)視允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量3p（p為螺距）鋼筋連接：對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，或不十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合,

16、先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應(yīng)用帶有正反絲口的絲牙和套筒，以便從一個(gè)方向上能松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋。工程中應(yīng)用套筒接頭前，應(yīng)具備有效的形式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中使用的各種規(guī)范接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。應(yīng)重視對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收

17、工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過(guò)程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為1個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)接頭每一個(gè)驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值都能發(fā)揮鋼筋母材剛度或大于倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)注值時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋綁扎安裝必須符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。2、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目：鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老繡，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺

18、寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。3、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許(mm)檢查方法1綁扎網(wǎng)眼±20尺子連續(xù)三檔，取其最大值2綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±10尺量3受力主筋間距±10尺量排距±5尺量4箍筋、構(gòu)造鋼筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距5電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面>4尺量6焊接預(yù)埋件中心線位5尺量水平局差+3,-07受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面全模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓±3

19、4、其他(1)鋼筋應(yīng)100%W扎，不得有缺口、松扣現(xiàn)象。(2)所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點(diǎn)焊(3)預(yù)埋件/、要漏放或放置/、規(guī)范(4)鋼筋焊接接頭處彎折角不大于4°且接頭處軸線偏移不應(yīng)超過(guò)倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。七、女全注思事項(xiàng)女全注思事項(xiàng)：1、施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。2、所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。3、電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)具有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)

20、外，影響馬路交通及居民休息。5、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作太要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。6、調(diào)直鋼筋，卡頭要卡勞，地錨要結(jié)石牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行入。7、展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡勞，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊8、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。9、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。10、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，腳手架必須符合安全要求，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。11、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎