10-MRP、MRPⅡ與ERPVIP

1、MRP、MRP、ERP 邱燦華同濟(jì)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院Qiu canhua, Tongji UniversityOutlinen物料需求計劃物料需求計劃 MPRn企業(yè)制造資源規(guī)劃企業(yè)制造資源規(guī)劃 MRP n企業(yè)資源規(guī)劃企業(yè)資源規(guī)劃 ERPQiu canhua, Tongji University制造業(yè)面臨的問題n企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)部門卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料；n采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；n許多公司要用6-13個星期的時間，才能計算出所需要得物料量，所以訂貨周期只

2、能為6-13個星期；n訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的，財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計算制造成本。 Qiu canhua, Tongji University一、ERP的發(fā)展階段MRP MRP 閉環(huán)閉環(huán)MRP MRP ERPMRP MRP ERPQiu canhua, Tongji University1、ERP應(yīng)用的效果據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會（APICS）統(tǒng)計，使用MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：n庫存下降30-50。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4-1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。n延期交貨減

3、少80。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。Qiu canhua, Tongji UniversityERP應(yīng)用的效果（續(xù)）n采購提前期縮短50。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進(jìn)行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。n停工待料減少60。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。n制造成本降低12。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)

4、約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。n管理水平提高，管理人員減少10，生產(chǎn)能力提高10-15。Qiu canhua, Tongji University思考？nERP是一個什么樣的東西，你如何描述它？n一套軟件系統(tǒng)？n管理思想？n給企業(yè)提供了先進(jìn)的管理制度？n企業(yè)管理及過程的信息化？ nERP為什么會產(chǎn)生這樣的應(yīng)用效果？ERP不能發(fā)揮作用是哪些原因造成的？Qiu canhua, Tongji University2、 管理思想是核心，軟件產(chǎn)品是工具，管理系統(tǒng)是實際的業(yè)務(wù)過程，是最終目的。 ERP系統(tǒng)的開發(fā)、運用過程，不僅僅是信息技術(shù)的應(yīng)用，而且是一個企業(yè)管理模式

5、的轉(zhuǎn)變過程。需要轉(zhuǎn)變管理思想，需要組織制度的變革、信息技術(shù)的應(yīng)用幾方面的結(jié)合。MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng) MRP系統(tǒng)研制 MRP系統(tǒng)實施信息技術(shù)管理理論與方法組織與人才Qiu canhua, Tongji University3、ERP處理的對象推算人、財、物資源需求推算人、財、物資源需求 ERPERP推算資金、物質(zhì)資源 MRP推算物質(zhì)資源推算物質(zhì)資源 MRPMRP獨立需求物料需求制造資源企業(yè)資源Qiu canhua, Tongji University二、物料需求計劃 MRP1、物料需求計劃理論 （Material Requirement Planning）220世紀(jì)60年代

6、，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的料的需求量是相關(guān)的。2MRP主要基于批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)。其特長在于批量生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)方式的企業(yè)。Qiu canhua, Tongji University基本思想n在正確的時間、正確的地點、得到正確的物料資源；n圍繞物流轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)；n計算機(jī)代替手工編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，使MRP的應(yīng)用成為可能；Qiu canhua, Tongji University2、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)n加工裝配式生產(chǎn)的特點原材料各種毛胚各種零件組裝成

7、品產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝提前期加工時間交貨時間Qiu canhua, Tongji Universityn產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單物料清單BOM（Bill Of Materials）AL=4 L=4 ， 0 0層層L=2 1L=2 1層層C(2)B(1)L=1 2L=1 2層層E(2)D(1)L=3L=3L=1L=1注：注：L L：提前期提前期 （）中數(shù)值為該零件在上層產(chǎn)品中的件數(shù)。（）中數(shù)值為該零件在上層產(chǎn)品中的件數(shù)。Qiu canhua, Tongji UniversitynMRP的邏輯流程 （開環(huán)的MRP）主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃Qiu canhu

8、a, Tongji University3、MRP應(yīng)用的益處n使生產(chǎn)計劃快速適應(yīng)改變，進(jìn)行生產(chǎn)計劃的調(diào)整。n準(zhǔn)時化生產(chǎn)，消除了誤期也消除了過量生產(chǎn)，最經(jīng)濟(jì)。n避免提前完工：減少資金積壓，降低庫存和其他資源的提早利用；n避免過量生產(chǎn)：避免長期積壓零件和生產(chǎn)不需要的零件；Qiu canhua, Tongji University4、MRP的輸入與輸出MRP 輸入輸入MRP 過程過程MRP 輸出輸出主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料清單物料清單存貨記錄存貨記錄MRP 計算機(jī)程序計算機(jī)程序變更變更訂貨訂貨訂貨計劃訂貨計劃時間安排時間安排例外報告例外報告計劃報告計劃報告業(yè)績控制報告業(yè)績控制報告存貨處理存貨處理主報

9、告主報告二級報告二級報告Qiu canhua, Tongji University（1）主生產(chǎn)計劃 MPS Master Production SchedulenMPS是確定每一具體的獨立需求項目獨立需求項目在每一具體時間段內(nèi)（一般為一周）的生產(chǎn)數(shù)量。nMPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該出產(chǎn)，對象為獨立需求的所有項目。nMPS不是生產(chǎn)計劃，它是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃制定的、介于生產(chǎn)計劃和日程計劃之間的一種長期性作業(yè)計劃。n它與日程計劃的主要區(qū)別在于處理的對象處理的對象為獨立需求。Qiu canhua, Tongji University內(nèi)容n項目：獨立需求產(chǎn)品，是指對于企業(yè)來說最終完成、出廠銷售的

10、產(chǎn)品。要具體到產(chǎn)品的品種、型號；n時間：MPS采用滾動式計劃方法，包括三個時間參數(shù)：n計劃展望期：是MPS所涉及的時期；n計劃時間單位：時間計量單位，一般為周；n時間欄：是展望期的分界點，將其分為確認(rèn)區(qū)和暫定區(qū)兩欄。進(jìn)入確定區(qū)的需求不能任意變動，暫定區(qū)的需求可以變動。Qiu canhua, Tongji University主生產(chǎn)計劃的形式 項目 第1周 第2周 第3周 第N周 A1 100 100 100 A2 60 60 60 80 確認(rèn)區(qū)暫定區(qū)展望期Qiu canhua, Tongji University（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 BOM Bill of Materialn是記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

11、和所有要使用到的物料的文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系、數(shù)量和時間要求。n下圖是一個簡化的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了BOM的構(gòu)成：Qiu canhua, Tongji University 為了便于計算機(jī)識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單。 表： 自行車產(chǎn)品的物料清單 注：類型中“M”為自制件，“B”為外購件。Qiu canhua, Tongji University（3）庫存信息n現(xiàn)有庫存量（H）：是指在企業(yè)倉庫中實際

12、存放物料的可用庫存數(shù)量；n計劃收到量(S：在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個時段內(nèi)物料將要入庫的數(shù)量；n已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。n計劃訂單入庫量（P）：是某期執(zhí)行某項任務(wù)（訂貨/生產(chǎn)）后，到期末入庫數(shù)量；n安全庫存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。Qiu canhua, Tongji University5、MRP的輸出n零部件投入出產(chǎn)計劃：投入數(shù)量、時間、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間。n原材料需求計劃：按產(chǎn)品、型號、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門組織供料。n庫存狀態(tài)記錄。Qiu canhua, Ton

13、gji University6、MRP的邏輯MRPMRP的控制模型：的控制模型： 基本假設(shè)：n所有物料均經(jīng)過中央庫存處理，庫存信息及時更新；n訂單（采購/生產(chǎn)）完工即為入庫量，庫存系統(tǒng)的輸入量；n需求量即為庫存系統(tǒng)的輸出量。庫存系統(tǒng)制造采購需求Qiu canhua, Tongji UniversityMRP的計算模型n其中：前期計劃庫存量(Ht-1) =現(xiàn)有庫存量-已分配庫存量-安全庫存量在實際應(yīng)用中，現(xiàn)有庫存可以用實際盤點數(shù)量。n需求量確定公式如下：計劃庫存計劃庫存( (H Ht t)=)=前期計劃庫存量前期計劃庫存量( (H Ht-1t-1)+)+計劃收到量計劃收到量( (S St t)

14、) + +計劃訂單入庫（計劃訂單入庫（P Pt t）- -毛毛需求量（需求量（G Gt t）凈凈需求量（需求量（N Nt t) )毛毛需求量（需求量（G Gt t) )計劃收到量計劃收到量( (S St t) )前期計劃庫存量前期計劃庫存量( (H Ht-1t-1) )Qiu canhua, Tongji UniversityMRP的處理流程開始n=0 t=1結(jié)束推算各周期.第n層所有項目的毛需求量G(t)確定n層次,t期凈需求量N(t)確定計劃訂貨量P(t)計算計劃庫存量H(t)t=Tt=t+1n=n+1n=N開發(fā)計劃訂單Rt第0層的Gt由MPS推算計劃訂單下達(dá)量Qiu canhua, To

15、ngji University對MRP的分析n上述過程從信息系統(tǒng)的角度看，沒有形成閉合的反饋回路，只能是一項功能，還沒有形成系統(tǒng)。運行有以下基本前提假設(shè)：n各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、提前期一定，且可靠；n計劃方案所需生產(chǎn)能力充分，可以得到滿足（無限能力假設(shè)）；n計劃運行結(jié)果沒有差異，按計劃實現(xiàn)；n庫存文件有效，可以得到及時更新。n初期的MRP沒有解決計劃的實現(xiàn)、信息反饋以及能力平衡的問題，在實際應(yīng)用過程中適應(yīng)性較差。Qiu canhua, Tongji University三、閉環(huán)的MRP開環(huán)MRP的主要缺陷沒有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件約束。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備

16、和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。缺少根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進(jìn)行調(diào)整的功能。為了解決以上問題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。Qiu canhua, Tongji University1、必要時修改必要時修改物料需求計劃物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃需求信息需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計劃能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制作業(yè)計

17、劃與控制（采購、車間加工）（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行可行可行修改修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖Qiu canhua, Tongji University2、能力需求計劃 CRP Capacity Requirement Planningn在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡衡稱為資源需求計劃資源需求計劃，或稱為粗能力計劃，它的計劃對象為獨立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計劃；n把全部工作中心的負(fù)荷平衡全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計劃能力需求計劃，或稱為詳細(xì)能力計劃，而它的計劃對象為相關(guān)需求件，

18、主要面向的是車間或工作中心。n由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計劃與能力需求計劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行計算的。Qiu canhua, Tongji University能力需求計劃的依據(jù)n工作中心：它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計算單元的統(tǒng)稱。對工作中心，都統(tǒng)一用工時來量化其能力的大小。n工作日歷：是用于編制計劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。n工藝路線：是一種反映制造某項“物料”加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額，

19、外協(xié)工序的時間和費用等。n由MRP輸出的物料需求計劃。Qiu canhua, Tongji University3、能力需求計劃的計算邏輯n閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場的需求，因此在編制計劃時，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計劃需求，然后再進(jìn)行能力計劃。經(jīng)過多次反復(fù)運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。能力需求計劃的運算過程就是把物料需求計劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報表。這個過程可用下圖來表示。Qiu canhua, Tongji University4、現(xiàn)場作業(yè)控制n現(xiàn)場作業(yè)控制功能是計劃的執(zhí)行，并將生產(chǎn)活動進(jìn)行的狀況及時反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，一般包括

20、以下四個方面：車間定單下達(dá)：定單下達(dá)是核實MRP生成的計劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單；作業(yè)排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級；投入產(chǎn)出控制：是監(jiān)控作業(yè)流程，通過工作中心的技術(shù)方法，利用投入/產(chǎn)出報告，可以分析生產(chǎn)中存在的問題，采取相應(yīng)的措施；作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過程中的運動，收集各種資源消耗的實際數(shù)據(jù)，更新庫存余額并完成MRP的閉環(huán)。Qiu canhua, Tongji University四、制造資源計劃 MRP n生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資資金流金流。在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重

21、復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致。n于是八十年代，人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購售、工程技術(shù)、采購等進(jìn)一步集成形成新的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計劃（亦縮寫為MRP）而記為MRPII。Qiu canhua, Tongji University1、MRP-II邏輯流程圖會計科目會計科目成本中心成本中心決策層決策層計劃層計劃層執(zhí)行層執(zhí)行層YN可行可行物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)采購作業(yè)車間作業(yè)車間作業(yè)成本會計成本會計業(yè)績評價業(yè)績評價庫存信息庫存

22、信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線供應(yīng)商信息供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款總總 賬賬YN主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃粗能力計劃可行可行YN經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行可行資源清單資源清單需求信息需求信息客戶信息客戶信息應(yīng)收賬款應(yīng)收賬款Qiu canhua, Tongji University2、 MRP-II管理模式的特點MRP是一種計劃主導(dǎo)型管理模式；企業(yè)內(nèi)部的功能集成，數(shù)據(jù)共享；物流、資金流的統(tǒng)一；Qiu canhua, Tongji University3、MRP-II的優(yōu)點n實現(xiàn)市場銷售工作的轉(zhuǎn)變nMRPII在客戶訂單承諾，市場預(yù)測及市場策略方面提供了有效的支持

23、工具。能迅速響應(yīng)客戶需求并按時交貨。n市場銷售部門通過產(chǎn)品規(guī)劃與生產(chǎn)部門建立了密切的聯(lián)系。Qiu canhua, Tongji Universityn實現(xiàn)生產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變。nMRPII嚴(yán)格按照計劃集中管理，與傳統(tǒng)的以實施為中心的管理形成鮮明對比；n采用MRPII后，對生產(chǎn)能力及負(fù)荷進(jìn)行粗平衡和細(xì)平衡，使在每個時間區(qū)間負(fù)荷與能力協(xié)調(diào)一致，計劃按時間滾動，在任務(wù)下達(dá)條件具備時，按先后順序安排任務(wù)，使物流暢通無阻，保持現(xiàn)場在制品量最低。Qiu canhua, Tongji Universityn實現(xiàn)采購作業(yè)管理的轉(zhuǎn)變。n能準(zhǔn)確地提供各種物資的“期”和“量”方面的要求，避免了盲目多訂和早訂，既節(jié)約了資金，也減少了短缺，從而保證了物料質(zhì)量和及時供貨，降低了采購成本和庫存成本。n傳統(tǒng)采購管理的困境： 早訂貨和多訂貨的“提前期綜合癥”。Qiu canhua, Tongji Universityn實現(xiàn)財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變n保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)的一致性，現(xiàn)了物流和資金流的統(tǒng)一。n財務(wù)人員及時得到資金信息用來控制成本，通過資金流動狀況反映物流和經(jīng)營生產(chǎn)狀況，隨時分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；n參與決策，指導(dǎo)和控制生產(chǎn)經(jīng)營活動。Qiu canhua, Tongji University五、企業(yè)資源規(guī)劃 ERPn企業(yè)競爭空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，MRP主要面向企業(yè)內(nèi)部資源企業(yè)內(nèi)部資源全面計劃管理的思想，逐步發(fā)展為怎樣有效利用