路燈管線施工

1、路燈管線施工第一節(jié)電力管廊的施工措施1、土方開挖及回填、施工流程、管溝開挖地面照明配線穿管埋地深度為地面以下。對軸線樁、水準基點樁等按圖紙進行復測，若發(fā)現(xiàn)標志不足、被移動或精度不符合要求時，進行補測處理。施工測量施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的 地形地物，確定施測方法，布設測量控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師批準。由測量人員根據(jù)設計圖紙放岀接線井、燈基礎、箱式變壓器基礎位置，再根據(jù)管中線及纜溝開挖要求，放岀線位。將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知

2、測量人員補測，以 保證測量精確度。查明地下管線及其他地下構筑物情況，確保施工安全。按軸線準確測放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖岀的 土方可用于回填的就近堆放，余土運至指定地點。機械開挖至距設計坑底標高10cm厚時，采用人工開挖、把溝底土層夯實找平后才能搗墊層，盡量避免超挖現(xiàn)象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并夯實至溝底設計標高。做好防水措施，及時抽干溝內(nèi)積水。溝槽底面兩側設置10X 10c m的通長排水溝，每隔 60m設一個集水井，及時排除槽底積水，避免槽底土壤受水浸泡。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖溝槽尺寸、軸線達到施工方案及設計的要求。、基礎開挖質(zhì)

3、量控制點在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關鍵。地基承載力必須滿足設計要求。其質(zhì)量保證措施：嚴禁擾動坑底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢篈. 預先測岀基坑底標高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在相應位置上標岀。B.機械挖土時，在距基底尚有10cm時，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm 土在進入下一工序前才挖除。C.基坑標高邊開挖邊測量。如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。基坑挖好后，應填寫隱蔽質(zhì)量驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。換填的碎石砂和石屑必須用水充實，并用灌砂法進行密實度檢測。防基坑開挖邊坡坍塌基坑開挖時根據(jù)現(xiàn)場

4、實際地質(zhì)情況確定基坑開挖邊坡坡度；基坑開挖后及時修整邊坡并拍實；在基坑邊坡頂設置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡；如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷；施工中隨時觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管溝開挖每側臨時堆土應符合下列規(guī)定不得影響鄰近的建筑物、各種管線和其它設施的安全；不得掩埋鄰近的各種井口、測量標志，不得妨礙其正常使用。、降水措施井點降水若遇地下水位較高、水量較大時，采取井點降水措施（單排）。擬采用輕型井點抽水來降低水位，井點管采用© 38mn鋼管，濾管采用© 50mm多孔鋼管，外包尼龍網(wǎng) 2層，抽水管總管采用© 150mn鋼管，井點中抽取 的地下水排入就

5、進水道。具體方案報監(jiān)理批準后實施。以上的降水方案以不影響任何相鄰的，現(xiàn)有設施或 構筑物為前提?；用髋懦樗诘叵滤惠^低，基坑中積水很少的情況下，可采用基坑明排抽水的方法降水，這種方式可作為井點降水的補充。為保證抽水設備的連續(xù)運行，備用抽水設備和備用發(fā)電機一臺。、地下障礙物的防護在每段溝槽和基礎開工前， 我們將與有關部門聯(lián)系核實所有地下和地上構筑物的特點，逐個制定保護措施。在現(xiàn)有公用設施附近開始施工前 48小時，我們將書面通知有關單位及業(yè)主， 得到他們的支持和幫助。對施 工萬一損壞的各種公用設施，我們保證將其恢復原貌及至達到有關部門滿意的程度。本工程施工過程中，會有部分的既有管道、電纜及其它構

6、筑物需要拆除、遷移或重修。對已知的地下既有 管道、電纜在開槽之前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構成支架，作支吊保護，使之能正常使用。對于其它構筑物，可在其鄰近施工部位打鋼板樁保護。對鄰近的既有平行管道用密打鋼板樁保護。對于與 施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時可按有關的規(guī)定執(zhí)行，與有關部門取得聯(lián)系，以便采取適當措施 予以保護、清除或遷移。施工中不得不破壞的路面，在施工過程中應另設便道供車輛和行人流通，完工后嚴格按照規(guī)定及時予以恢復，并聘請有關工程技術人員做現(xiàn)場指導。在施工現(xiàn)場意外發(fā)現(xiàn)的具有歷史意義或重大價值或其它價值的任何物品，應立即將其發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理工程師并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關處理這些發(fā)

7、現(xiàn)的指示，同時采取一切合理的措施保護現(xiàn)場。、不良地質(zhì)條件施工根據(jù)電纜沿線地質(zhì)勘測資料，對可能遇到的不良水文地質(zhì)條件的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不同的 地基處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。對于松軟地，采用碾壓法、夯實法和換土法進行地基處理；對于飽和土地采用打樁法、木筏基礎和換土法進行地基處理，溝槽開挖時可采用打板裝法進行邊坡支護， 并采取有效的降水措施，以避免岀現(xiàn)滑坡和流砂現(xiàn)象；對于濕陷性黃土采用夯實法、土墊層法、灰土墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進行地基處 理。松軟土層一經(jīng)擾動，其絮狀結構受破壞，土的強度顯著降低，甚至呈流動狀態(tài)，因此，在高靈敏度的軟土 地基上進行開挖基坑時，

8、應力求避免土層擾動。若一旦岀現(xiàn)土層擾動時，可用碎石拋入法進行彌補，碎石 經(jīng)夯實后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。、土方回填如利用挖溝槽的可回填土方回填。回填前，做好各種土的最佳含水量試驗，確定各種土的最佳含水量。測定待回填土的實際含水量。將待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的灑水，大 塊的土打碎或取岀。回填土采用分層回填、機械壓實，層厚w30cm,并確保密實度達到設計要求。回填土土質(zhì)不同時，分段分層填筑。每天所鋪筑的土方，當天夯實完畢，以防雨水泡軟土層。夯實機等施工機械嚴格執(zhí)行其相應的機電設備安全技術操作規(guī)程，維修、保養(yǎng)規(guī)程。嚴格執(zhí)行操作人員持 證上崗制度。填寫檢測報告，報監(jiān)

9、理工程師驗收合格后進入下一道工序。如回填石屑采用灌砂法進行壓實度檢測，回填土方采用環(huán)刀法進行檢測，壓實度必須滿足設計要求。2、基礎工程施工、路燈基礎路旁燈設在人行道邊處，選用砼基礎，該基礎施工內(nèi)容包括：土石方開挖、砼基礎施工的材料、機具、預 埋管線、預埋接地線、預埋燈基礎固定螺栓、燈座墊板、余土外運及恢復人行道。橋上燈基礎設在橋的防撞欄上，土建單位已預埋了接線口、預埋接線管、預埋燈基礎。根據(jù)圖紙的燈位里程，結合現(xiàn)場附近的實際情況，按設計要求定好燈桿基礎位置，并同現(xiàn)場施工單位進行 溝通，收集道路邊的放線、標高和有關地下設施管線的資料。施工工藝流程深化設計圖紙及技術交底T墊層搗制T鋼筋成型T立模T

10、澆筑混凝土T養(yǎng)護T自檢T驗收。施工方法開挖后首先對原則設的永久性標樁進行復測檢查，并將復測結果報告監(jiān)理工程師核對無誤后，按設計圖提 供的樁號位置進行放樣，確保誤差在許可范圍內(nèi)。根據(jù)施工測量并在完成土方開挖，重新進行軸線和高程的測設，并會同有關部門對地基土進行鑒別和隱蔽 工程驗收，如果基礎的土質(zhì)出現(xiàn)淤泥或流沙現(xiàn)象，必須及時上報，匯同甲方、及設計進行處理。隨即在溝 槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層達到一定強度（至少高于初凝強度）后，進行底板及側板的鋼筋的 綁扎和安放工作、模板安裝、混凝土搗制、防水防腐施工。鋼筋工程該工程所用鋼筋必須有岀廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?，并?jīng)實驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方能進常

11、使用。工程 所需鋼筋主要在現(xiàn)場臨時鋼筋加工制作。鋼筋加工前應嚴格按圖紙設計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻 樣單經(jīng)土建主管審核后才能交付鋼筋加工場進行鋼筋的加工。鋼筋加工應按部位、構件類型依照綁扎順序 的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標志牌，以便運輸和安裝。A.鋼筋綁扎前，要認真對照設計圖紙，確定好方向和尺寸，然后豎向鋼筋。為確定其位置的正確，保證在 砼澆筑后不發(fā)生偏移，將四角的豎筋與上下板筋焊接起來，鋼筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護層厚度 綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其有足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋用綁扎絲固定在四周的 模板，防止砼澆筑過程中引起柱

12、筋位移。鋼筋搭接時，鋼筋的接頭位置要按要求錯開，鋼筋搭接長度如圖中未注明者，按45d （二級鋼筋）或 30d（一級鋼筋）。B. 水平鋼筋嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，鋼筋搭接長度按以下方法進行：鋼筋采用冷接搭接。其搭接長度如設計在圖紙中未注明者，按42d （二級鋼筋）或30d （一級鋼筋）施工；錨固長度取 35d （二級鋼筋）或25d （一級鋼筋）。C. 鋼筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點亦必須全部扎牢，并保證受力鋼筋不產(chǎn)生 位置偏移；安裝完成后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師會同有關人員驗收，并簽字確認后方可進行模板安裝。D. 地腳螺栓應按燈桿基礎大樣布置，按要求焊接，做到尺

13、寸準確。E. 燈桿腳板按要求焊接，確保水平度。模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結構構件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足 夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要嚴密，不得漏漿；便于模板的拆除?，F(xiàn)場施工用的模板在指定的加 工場制作并進行流水施工周轉(zhuǎn)使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模板，固定在模板上的預 埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板的安裝采取分層分段支模的方法，且上層支架 的立柱應對準下層支架的立柱，并應鋪設墊板。模板安裝完成后，必須對結構位置進行復核， 在確認無誤后方可向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申請混凝土搗制施工。立模后，先敷設好預埋管，基礎坑制作

14、完應請監(jiān)理工程師簽證確認后再進行水泥搗制，并做好基礎水泥標號試壓等有關驗證的標本制作，送有關質(zhì)監(jiān)部門試驗?；A施工岀現(xiàn)與設計定位重大偏差時，應報監(jiān)理工程師和設計、業(yè)主，取得變更同意后方可進行施工。混凝土施工基礎水泥按要求采用合格攪拌廠的產(chǎn)品，并根據(jù)設計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求，結合現(xiàn)場施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質(zhì)的試驗室進行砼施工配合比設計。同時，在施工過程中及時與砼供應站保持聯(lián)系，控制好砼的水灰比，對岀槽砼的坍落度，每臺班至少要進行2次抽驗，如超過質(zhì)量標準，要馬上找岀原因進行修正。在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)更應注意，準備好在澆筑過程中

15、所必需的防雨物資，保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。澆筑砼應連續(xù)進行。對每臺班的澆筑時間、 澆筑范圍進行測算，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短 （不 大于2h），并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不少于50mm平板振搗器移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，

16、澆水養(yǎng)護時間不得小于7d，在拆模之前均應連續(xù)保持濕潤。侯干期為10天，才可進入燈桿安裝工作。在混凝土拆模后進行防水防腐施工，主要是防水砂漿批擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。、箱式變壓器基礎基礎的開挖必須做好原有管線（如有時）的探測遷移或保護工作，如有異常情況應書面報告監(jiān)理工程師，處理方案獲批準后方可施工。基礎應高出所處地面 300mm以上，不應設在可能存在積水的地方。基礎的具體尺寸要根據(jù)箱式變壓器廠家提供的安裝大樣圖而定。設備的基礎、構架、預埋件、預埋孔應符合設計要求，達到設備安裝的強度要求。基礎涉及的建筑材料應符合現(xiàn)行國家標準。預埋件、預留孔的位置尺寸應符合設備安裝要求

17、，預埋件應牢固、耐用。具體施工方法參照路燈基礎的施工工藝流程。3、接線井施工方法、檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差時要及時修正。、接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪一定厚度的水泥砂漿。、采取有效的措施保護預埋管不受損壞、走位及管口堵塞。、砌磚做到平直。、井壁內(nèi)腔按要求批蕩。井蓋高度應與人行道面同一水平。砌筑過程中應設置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。4、保護管安裝 、鋼管施工方法管材驗收和搬運接收管材必須進行驗收，先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料。驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，按標準的規(guī)定進行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。管材搬運時，必須用金屬繩吊裝。管

18、材應小心輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。管材在場內(nèi)運輸，要使用非金屬繩固定，避免管材受到損害。布（下）管當溝底平整完后，應按圖紙的管材規(guī)格按順序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。在布放管材時應進行檢查，尤其封頭部位要仔細檢查，符合要求方準使用，嚴禁使用有隱患的棺材。往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴禁甩拋。鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。、PE、PVC管施工方法常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。連接方法采用PE管、承插粘接式接頭連接，在對接時應注意粘接劑

19、不得進入塑料管內(nèi)。管的彎曲。根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場實例，記錄管段的長短，彎曲時用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑不 應小于管子直徑的4倍。管子彎曲處無明顯的折皺。第二節(jié) 電纜敷設施工1、準備工作電纜敷設施工實施電纜從廠家直接運到現(xiàn)場。敷設前對電纜的岀廠合格證、規(guī)格進行核對，確認無錯漏和 無質(zhì)量問題后才進行敷設施工。未及時敷設的電纜，采取措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的 安全措施，以免造成事故。電纜敷設前應檢查預埋保護管管理是否暢通，并核對電纜型號、電壓規(guī)格是否符合設計要求，外觀是否扭 絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷，是否有完整的封簽、保證書產(chǎn)品測試合格證。用500VMQ表對低壓電纜絕緣進行檢

20、測，按規(guī)定進行有關的電氣試驗、并記錄數(shù)據(jù)后方可敷設。2、施工安裝敷設前時應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應在全長 上留少量裕度，并作波浪形敷設。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌，標志牌應注明線路編號。當無編號時, 應寫明電纜型號、規(guī)格及其建迄地點。明確崗位責任，統(tǒng)一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設施工時，應做好圍蔽施工現(xiàn)場措施，防止事故 發(fā)生。電纜敷設時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時將已準備在管內(nèi)的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一 側用人或用電纜牽引機緩慢牽引。要有統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。纜溝敷設時，應備有足夠的電纜引導架

21、，用 力均勻，防止拉傷電纜的岀現(xiàn)。電纜的轉(zhuǎn)彎半徑應符合規(guī)范要求。轉(zhuǎn)彎處還應派專人看守。電纜進入電纜溝時，出入口應密閉，以防蟲害、鼠害及水的進入。所有線纜在鋼管或燈桿內(nèi)不應有接頭，并留有一定余量。電纜與地下管道接近或交叉時為米，禁止將電纜平等敷設在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時，電纜應在熱力管道的下面通過；當穿越在可能受機械損壞的地方時，均應穿鋼管保護；若在排水溝底穿過時，管頂距排水溝通底不應小于米； 穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面或軌道寬度外，一般應在兩端伸岀米;在橋上或橋側、橋下敷設時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應留有電纜松弛部分，以防電纜由于結構脹縮而 受到損傷。3、電纜頭制作及接線施

22、工電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴格遵守制作工藝流程，應有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須連續(xù)進行一次完成來防止受潮。在電纜接線前，再進行一次絕緣性能測試，記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進行接線（電纜的安裝、接線必須按照設計圖紙的回路進行編號、對線、接線）。所有全股導線應壓接線耳，低壓三相導線應標明相色。導線的敷設應符合避免熱效應、水侵入、機械損害、 灰塵聚集和強烈日光輻射等外部環(huán)境帶來影響的規(guī)定。用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。將導線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引岀導線接到端子板，接線端子板的導線應余量，同時預防接線端頭處有應力。必須按設計的系統(tǒng)圖

23、進行負荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿引線。第三節(jié)燈桿、燈具的安裝措施1、燈桿安裝一般技術要求（1 ）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規(guī)定。(2)基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20,基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面3050mm澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內(nèi)積水。、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應與地面平行，堅固后目測應無歪斜。常規(guī)照明燈具的效率不應低于 60%且應符合下

24、列規(guī)定：(1 )燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP55以上；(2) 反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明顯劃痕；(3) 透明罩的透光率達到 90%以上，并應無氣泡、明顯的劃橫和裂紋；(4 )封閉燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合無間隙；(5)燈具應抽樣進行漫升和光學性能等測試，測試結果應符合現(xiàn)行國家標準燈具安全要求與試驗()的規(guī)定，測試單位應具備資質(zhì)證書。(6 )燈頭應固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：(7)相線應接在中心觸點端上，零線應接螺紋口端子；(8

25、 )燈具絕緣外殼應無損傷、開裂；(9)高壓鈉燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。( 10 )燈頭線應使用額定電壓不低于 500V的銅芯絕緣線。功率小于400W的最小允許線芯截面應為，功率在400W至 100W的最小允許線芯截面應為mm2(11) 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包 帶包扎，長度不得小于 200mm(12) 每盞燈的相線宜裝設熔斷器，熔斷器應固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應為順時針方向并用墊 圈壓緊，熔斷器上端應接電源進線，下端應接電源岀線。（13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應配套使用，嚴禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線

26、 端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，外殼應無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導線接線時， 多股導線不能散股。（14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（CB/T9790）、熱噴涂金屬件表面預處 理通則（CB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查（ZBJ36011）的有關規(guī)定。（15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應進行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應符合現(xiàn)行行業(yè)標準燈 具油漆涂層（OB1551-92）的有關規(guī)定；進行噴塑處理后覆蓋層應無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺

27、 陷，覆蓋層與基體應有牢固的結合強度。（16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露岀螺母不得少于兩個螺距。（17 ）質(zhì)量標準桿組立實測項目項次檢查項目允許偏差或規(guī)定值拎查方法和頻率1順線路方向住移20經(jīng)緯儀、量尺逐根測<1橫線諂:旬位移10經(jīng)緯儀.量尺逐根檢查3基坑渓度50uniT -SOinni水準儀逐根檢查4對接錯口偏心2m尺量逐個接口險杳5懺梢位移大于桿梢直徑1/5經(jīng)緯度贊逐很栓查藥個方可2、桿件吊裝施工施工流程消化設計圖紙及技術交底T基礎鋼筋構件預埋T燈桿委托制作及運輸T燈架、燈具組裝T燈座調(diào)整T燈桿吊裝T系統(tǒng)接線調(diào)試T中間驗收T竣工驗收本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等

28、。搬運裝卸燈桿若為分段的鍍鋅鋼結構。燈桿密封并包復頂端以防水氣進入，不能使用敞口的或類似承生結構的桿件。 燈桿應設有被認可的永久性編號。應采用吊裝或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應輕裝輕放，在運輸時應墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對燈桿及保護層造成損壞。在燈桿運至施工現(xiàn)場之前根據(jù)現(xiàn)場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須占到或其它方面有影響時，應及時會同有關單位協(xié)調(diào)解決，以便取得相互關照。起吊工具使用吊車起吊時應使用專用吊鉤，專用吊鉤應是在鋼構外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到保護燈桿涂層目的。起吊指揮參加吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業(yè)所須發(fā)的各項安全法規(guī)和制度，認真執(zhí)行吊裝 工藝要領和安全技術措施。從事作業(yè)的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業(yè)疾病者，均不得參加 高空作業(yè)。根據(jù)此項工程燈桿的特點， 設專人統(tǒng)一指揮，