某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)(99頁(yè))

1、一、工程概況與編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)1、北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程飛行區(qū)道面工程施工招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書(shū)。2、北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程飛行區(qū)道面工程設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。3、中標(biāo)通知書(shū)和施工合同。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：MH50072000民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MH50062002民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范MH50142002民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范MH50111999民用機(jī)場(chǎng)瀝青混凝土道面施工技術(shù)規(guī)范MH50052002民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范GB17585硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB5002693工程測(cè)量規(guī)范GBJ123

2、88土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JTJ03698公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ05494公路工程石料試驗(yàn)規(guī)范JTJ05794無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)范民航總局第69號(hào)令民用航空運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)及民用航空其他建設(shè)工程竣工驗(yàn)收規(guī)定民航總局第97號(hào)令民用機(jī)場(chǎng)不停航施工管理規(guī)定5、我總隊(duì)機(jī)械裝備實(shí)力和相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。（二）、工程概況及主要工程量1、工程名稱北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程飛行區(qū)道面工程FB-2合同段。2、工程地點(diǎn)位于T3A航站樓東側(cè)新建滑行道西側(cè)的停機(jī)坪及聯(lián)絡(luò)滑行道部分。3、氣象條件北京地區(qū)屬典型暖溫帶、半濕潤(rùn)半干旱大陸性氣候，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年平均氣溫11-12C,7月份平均氣溫2526C,1

3、月份平均氣溫約-45C;北京地區(qū)為季風(fēng)區(qū)，風(fēng)向有明顯的季節(jié)變化，冬季以西北風(fēng)為主，夏季多偏南風(fēng)，春秋為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)；年最大風(fēng)速22m/s,7月份最大風(fēng)速14m/s,1月份最大風(fēng)速為20m/s,北京地區(qū)年降水量550660mm降水量季節(jié)性變化大，年降水量80蛆上集中在汛期（6-9月份），夏季降水量可達(dá)400450mm冬季B$水量10mmt右。冬季不利水泥硅的施工，本地區(qū)的地基土的標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.8m。4、主要設(shè)計(jì)指標(biāo)水泥混凝土設(shè)計(jì)28天抗折強(qiáng)度為5.0MPa,抗凍標(biāo)號(hào)不低于F200。水泥碎石基層7天浸水抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為4MPa5、本標(biāo)段主要工程量在舁廳P工程名稱單位數(shù)量一道向基礎(chǔ)墊層、基層25

4、cm砂礫石墊層3m159062546811525cm水泥碎石基層238775二碾壓般基層粘層油2m53157三瀝青倫工程7177M1020mnSAC-5瀝青砂mVm353157/79870mnSAC-25熱拌瀝青航3m3721637950mnSAC-13改性瀝青砂3m2658四5Mp如泥碎面層mVm3522206/198651.94112cm厚5Mpa折強(qiáng)度水泥碎m/m3611617339.3223cm厚5Mpa折強(qiáng)度水泥碎m/m32325534.7525cm厚5Mpa折強(qiáng)度水泥碎mVm34773111932.7540cm厚5Mpa折強(qiáng)度水泥m/m34975119900.444cm厚5Mpa折

5、強(qiáng)度水泥碎mVm3361238158944.722道面切縫m3281313130160g/m2土工布2m531574道面灌縫聚氨酯灌縫m122686245372聚硫灌縫1226865鋼材拉桿、傳力桿t65721道面加筋補(bǔ)強(qiáng)6566聚乙烯閉孔泡沫板2m2433五道面標(biāo)志漆（三種材料）2m38310六接地裝置（靜電接地、地錨）個(gè)162七鋼筋網(wǎng)圍界m2500八飛行區(qū)綠化2m261000九圍界大門(mén)彳寸Ah:、施工總體布署與施工準(zhǔn)備（一）施工總體布署1、組織管理原則本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。一切工作在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。在實(shí)際工作中精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格要求，充分運(yùn)用先進(jìn)的施工管理方法，對(duì)工

6、程質(zhì)量、進(jìn)度、成本實(shí)行全過(guò)程的控制，以確保工程順利進(jìn)行本著從難處著想，向高標(biāo)準(zhǔn)努力的原則，加大人、財(cái)、物，特別是技術(shù)裝備的投入，克服冬、雨季對(duì)施工的影響。實(shí)行全面質(zhì)量管理，健全工程管理、質(zhì)量保證、文明安全等體系，樹(shù)立全局意識(shí)，局部服從全局，施工服從飛行，積極與業(yè)主、監(jiān)理及兄弟單位配合，保質(zhì)、保量，保安全完成任務(wù)。2、本標(biāo)段施工特點(diǎn)“五多一大”一一彎曲不直的彎道多，厚度不一(12cm-44cm)的道面多，同友鄰施工單位銜接多(3家)，與T3A交叉施工多，施工預(yù)埋件多；施工難度大。3、進(jìn)度安排(1)開(kāi)竣日期：2005年3月6日2006年10月20日，19.5個(gè)月。(2)2005年6月20日2005

7、年10月31日：完成T3A周圍100m范圍內(nèi)的站坪道面施工。即基礎(chǔ)鋪筑50000m3,硅澆筑45000吊。(3)運(yùn)料、儲(chǔ)料分三個(gè)階段進(jìn)行。其中：第一階段：2005.3.62005.6.20:完成T3A周圍50或100m范圍內(nèi)的站坪基層用料60000n3和道面用料60000mL第二階段：2005.6.202006.3.10:完成基層備料85%道面?zhèn)淞?5%的運(yùn)料、儲(chǔ)料任務(wù)。第三階段：2006.3.102006.8.10:完成全部基層和道面?zhèn)淞系倪\(yùn)料、儲(chǔ)料任務(wù)。4、水泥硅道面施工計(jì)劃：2006.3.202006.10.20全部完工。4、施工流向與側(cè)重點(diǎn)總流向：T3A50-100M范圍基層和道面施工

8、f整個(gè)作業(yè)區(qū)由西向東逐步展開(kāi)側(cè)重點(diǎn)：運(yùn)料、儲(chǔ)料準(zhǔn)備一基礎(chǔ)墊層施工一水泥硅施工5、分項(xiàng)工程流程順序運(yùn)料、儲(chǔ)料準(zhǔn)備T3A50-100M范圍基層和道面施工,瀝青硅施工f基礎(chǔ)墊層施工(穿插靜電接地、地錨施工)f道面硅施工(穿插靜電接地、地錨施工)一道面標(biāo)志漆施工f鋼筋網(wǎng)圍界施工f竣工清場(chǎng)驗(yàn)收6、施工機(jī)械、設(shè)備（1）安裝具有先進(jìn)電腦程控裝置的水泥砼攪拌站（樓）（HZS100）2臺(tái)，各帶2個(gè)100T水泥罐。（2）水泥穩(wěn)定碎石攪拌站（WCB5002臺(tái)，各帶1個(gè)100T水泥罐。（3）水泥碎石攤鋪采用“中德聯(lián)合生產(chǎn)的最先進(jìn)的TITAN423t鋪機(jī)”；（4）模板全部使用規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相一致的鋼模板；（5）水泥硅

9、振搗采用“ZD型自行排式振搗機(jī)”；水泥硅提漿、精平、作面采用先進(jìn)的“ZHTZ-5100、7100型系列水泥砼路面攤鋪提漿整平機(jī)”。7、施工隊(duì)伍（1）水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)隊(duì)80人，分2個(gè)作業(yè)臺(tái)施工；（2）瀝青砼作業(yè)隊(duì)20人；（3）水泥砼施工作業(yè)隊(duì)320人，分4個(gè)作業(yè)臺(tái)施工；（4）道面標(biāo)志漆和鋼筋網(wǎng)圍界作業(yè)隊(duì)40人；（5）材料運(yùn)、儲(chǔ)作業(yè)隊(duì)110人。（6）靜電拉接地、地錨作業(yè)隊(duì)16人。（7）水泥砼攪拌站（樓）20人。（8）水泥穩(wěn)定碎石攪拌站20人。（9）飛行區(qū)綠化作業(yè)隊(duì)50人以上9個(gè)不同專業(yè)的作業(yè)隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)度、指揮下，在各自的施工區(qū)域平行作業(yè)，流水施工。8、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：砂、石料的運(yùn)

10、輸與儲(chǔ)備。難點(diǎn)：確保道面水泥砼施工一次成優(yōu)。9、施工水、電用計(jì)劃量施工高峰晝夜（24h）施工用水量：8001000噸，用電量8001000KVA自備“康明斯330K慚口120KW勺發(fā)電機(jī)組各1臺(tái)，以備臨時(shí)停電用（二）施工準(zhǔn)備1、設(shè)備人員動(dòng)員周期項(xiàng)目經(jīng)理部的主要人員及做前期施工準(zhǔn)備的相關(guān)人員（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程科長(zhǎng)、器材科長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)科長(zhǎng)、工程師、測(cè)試人員以及炊事人員等人）05年3月1日前進(jìn)住工地。項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員按照施工方案中工序的先后，有條不紊地組織機(jī)械、車輛和設(shè)備陸續(xù)、及時(shí)進(jìn)入工地，對(duì)：臨建、水、電、通訊工程及施工便道、料場(chǎng)硬化等項(xiàng)工程進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，并有計(jì)劃分步驟的進(jìn)行施工。2、施

11、工準(zhǔn)備主要內(nèi)容按照施工總平面圖的布置，臨時(shí)設(shè)施采用租當(dāng)?shù)剞k公樓作為辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等。修筑施工便道，安裝水、電、通訊設(shè)施，做好“四通一平”工作。與北京市、首都機(jī)場(chǎng)有關(guān)部門(mén)相互協(xié)調(diào)，完成好施工準(zhǔn)備工作。3、設(shè)施與制度按照施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面圖的布置，建立消防、保安、環(huán)保設(shè)施，鍵全組織機(jī)構(gòu)，制定規(guī)章制度，為落實(shí)好各項(xiàng)工作打下良好基礎(chǔ)。4、搞好施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底（ 1）核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全；設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和筆誤；建筑總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、說(shuō)明等方面是否一致。（ 2）熟悉本合同段的施工工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套工程的先后次序和相互關(guān)系，以

12、及結(jié)構(gòu)圖紙與其相配合的施工圖紙是否相吻合。（ 3）調(diào)查了解掌握：水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高。（ 4）做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量。按照總平面圖及給定的永久性平面坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，加密場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)的永久性平面坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁和建立場(chǎng)區(qū)工程測(cè)量控制網(wǎng)。做好土基工程方格網(wǎng)的測(cè)量與交接工作。三、施工總平面布置（一）總平面布置說(shuō)明1 、臨時(shí)工程與設(shè)施的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)遵守首都機(jī)場(chǎng)和當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門(mén)的要求和規(guī)定。2、根據(jù)工程需要配備、安裝符合國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)電機(jī)組，作為后備電源，并將發(fā)電與配電系統(tǒng)的說(shuō)明與圖紙報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，確保電網(wǎng)停電時(shí)能繼續(xù)進(jìn)行施工。工程交工時(shí)，

13、將所安裝的發(fā)電與配電系統(tǒng)全部拆除（雙方另有協(xié)議者除外）。3、在業(yè)主的協(xié)助下，積極同電信部門(mén)聯(lián)系，建立臨時(shí)電信系統(tǒng)，交工時(shí)拆除臨時(shí)電信的所有設(shè)施（雙方另有協(xié)議者除外）。4、施工期間，安裝、保養(yǎng)好施工、生活飲用水用水設(shè)施，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，將擬用的供水系統(tǒng)的說(shuō)明與圖紙報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。按時(shí)繳納用水、電費(fèi)用。交工時(shí)，將臨時(shí)供水系統(tǒng)拆除（雙方另有協(xié)議者除外）。5、安裝、維修即符合環(huán)境保護(hù)要求又不妨礙當(dāng)?shù)嘏潘凸喔茸鳂I(yè)的臨時(shí)排污系統(tǒng)，及時(shí)將施工和生活的污水、廢水排放。其設(shè)置說(shuō)明及圖紙應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。交工時(shí)，將其排污設(shè)施全部拆除（雙方另有協(xié)議者除外）。6、按要求安裝施工臨時(shí)用水、用電的流量表計(jì)量裝

14、置。做好臨時(shí)用水的主閥門(mén)以下和臨時(shí)用電的低壓進(jìn)線主開(kāi)關(guān)下口的維護(hù)與管理。7、暫設(shè)布置分如下三個(gè)部分（1） “現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置”面積50X45（M2）,主要布置：現(xiàn)場(chǎng)值班室、抽驗(yàn)試驗(yàn)室、現(xiàn)場(chǎng)每日施工協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議室?！艾F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置”的北邊分別布置“地磅房和材料計(jì)量室”、“停車場(chǎng)”，詳見(jiàn)總平面布置圖。（2）場(chǎng)外項(xiàng)目經(jīng)理部住房、辦公室及生活用房，試驗(yàn)室靠近場(chǎng)區(qū)外租地建設(shè)布置。面積75X60M（3）作業(yè)隊(duì)宿舍等平面布置面積，75mK70m=5250鬲（4）水泥穩(wěn)定碎石攪拌站及料場(chǎng)平面布置圖，面積260mK100m=2600/（5）水泥硅攪拌樓及料場(chǎng)平面布置圖，面積240X（100-180）=3

15、3600m28、住房、辦公室及生活用房的平面分割、布置和裝飾要符合實(shí)際需求，結(jié)構(gòu)安全性要滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn)。9、采用夾有保溫材料的彩鋼板；房間凈空不少于2.6m;內(nèi)外表面涂刷涂料；設(shè)置公用的男、女衛(wèi)生間和洗浴設(shè)施；10、項(xiàng)目經(jīng)理部暫設(shè)房?jī)?nèi)配備足夠的家俱、空調(diào)、暖氣、飲水機(jī)、燈光設(shè)備、電源插座等生活設(shè)施；辦公室配齊復(fù)印機(jī)、電腦，并向網(wǎng)絡(luò)、電視和電信供應(yīng)商申請(qǐng)內(nèi)部局域網(wǎng)線、電視以及電話線路服務(wù)；確保生活、工作舒適方便。11、砂、石材料分別堆放在經(jīng)硬化過(guò)的料場(chǎng)內(nèi)，水泥存放于水泥罐中。12、從業(yè)主指定的電源接駁處敷設(shè)臨時(shí)供電線路,全部用電纜敷設(shè)在地面下（水泥硅作業(yè)前臺(tái)例外），主電纜采用80mm（R=5.

16、05mm嫁套電纜，然后再用分支電纜50mm（R=4mm掇出供至各作業(yè)面用電機(jī)械。通過(guò)施工便道處將埋設(shè)鋼管將電纜線穿過(guò)。13、從業(yè)主指定的水源接口處，用6寸供水干管和2.5寸供水支管將水引到：基層、砼攪拌區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)區(qū)、構(gòu)件加工場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工和生活用水的需要?；鶎?、砼攪拌區(qū)分別設(shè)有儲(chǔ)水池。14、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻，采用20x30cm鋼筋硅方柱架立，間隔2.5m,柱間張拉鐵絲，并用綠色尼龍絲建筑安全網(wǎng)圍護(hù)；在圍護(hù)柱上間隔均勻的標(biāo)有我單位的標(biāo)志圖案。15、項(xiàng)目經(jīng)理部暫設(shè)圍墻四周及暫設(shè)大院內(nèi)外設(shè)有花草樹(shù)木綠色草坪，并有專人負(fù)責(zé)種植、養(yǎng)護(hù)。16、臨時(shí)施工便道和施工水電線路詳見(jiàn)總平面布置圖。（二）

17、施工總平面布置圖（見(jiàn)下頁(yè)）（三）項(xiàng)目經(jīng)理部駐地布置圖（見(jiàn)下頁(yè)）四、分項(xiàng)工程施工方案A水泥混凝土道面施工方案本標(biāo)段道面水泥砼工程量：19.9萬(wàn)M3（一）材料質(zhì)量要求砼用碎石、砂、水泥等材料必須滿足國(guó)家規(guī)范和施工技術(shù)規(guī)范要求，同時(shí)必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量有檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用。（二）水泥砼配合比的選擇：1 、混凝土配合比，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混合料的和易性的要求，在冰凍地區(qū)還應(yīng)滿足抗凍性的要求，水泥混凝土抗凍標(biāo)號(hào)不小于F200。圍場(chǎng)路面層水泥混凝土設(shè)計(jì)28d抗折強(qiáng)度為5.0MPa。2、混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和試配確定。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按抗折

18、強(qiáng)度控制。水泥混凝土道面面層強(qiáng)度應(yīng)以28d齡期的抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)?；炷量拐酆团褟?qiáng)度試驗(yàn)方法參見(jiàn)民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范（MH5006-2002）。3、混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算。單位水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3。4、 混凝土混合料的稠度試驗(yàn)。采用塌落度測(cè)定時(shí)，塌落度應(yīng)小于0.5cm；采用維勃稠度儀控制稠度時(shí)應(yīng)大于20s。5、混凝土中粗集料粒徑應(yīng)按520mm2040mme級(jí)級(jí)配組成不同比例，選擇單位密度最大、混凝土抗折強(qiáng)度較高的級(jí)配比例。6、現(xiàn)場(chǎng)施工使用的配合比，宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.101.15倍進(jìn)行配制。確定水泥用量、水灰比、砂率后，采用

19、絕對(duì)體積法計(jì)算砂、石用量，經(jīng)試配，確定混凝土混合料的理論配合比。在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)粗、細(xì)集料的含水率，將理論配合比換算為現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際配合比，作為混凝土配料的依據(jù)。7、應(yīng)將計(jì)劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，至少在用于工程之前28d,通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、混凝土彎拉強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，承包人應(yīng)及時(shí)提供所有設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。8、應(yīng)按上述混合料的設(shè)計(jì)通過(guò)混凝土的試拌，檢驗(yàn)混凝土混合料的配合比，報(bào)監(jiān)理工程師審批。9、在整個(gè)施工過(guò)程中，混凝土的質(zhì)量和混合料配合比，應(yīng)按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行自檢。10、已

20、批準(zhǔn)了的混凝土混合料的生產(chǎn)方法和材料，未經(jīng)監(jiān)理工程師的同意不得改變。如需改變時(shí)，應(yīng)重新做試拌試驗(yàn)報(bào)批。（三）、試驗(yàn)段I、水泥混凝土道面面層在施工前，必須鋪筑試驗(yàn)段。n、試驗(yàn)段宜在次要道面部位上鋪筑。試驗(yàn)段鋪筑面積大小根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，在鋪筑試驗(yàn)段前應(yīng)將試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。田、通過(guò)試驗(yàn)段應(yīng)確定如下內(nèi)容：1 、水泥混凝土混合料攪拌工藝：檢驗(yàn)砂、石、水泥及用水量的計(jì)量控制情況，每盤(pán)混合料攪拌時(shí)間，混合料均勻性等。2、混合料的運(yùn)輸：檢驗(yàn)路況是否良好，混合料有無(wú)離析現(xiàn)象，運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間，失水控制情況。3、混合料的鋪筑：確定混合料鋪筑預(yù)留振實(shí)的沉落度，檢驗(yàn)振搗器功率及振實(shí)混合料所需時(shí)間，檢查混

21、合料整平和做面工藝，確定拉毛、養(yǎng)護(hù)、拆模及切縫最佳時(shí)機(jī)。4、測(cè)定混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，檢驗(yàn)抗折強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求及施工配合比是否合理。5、檢驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具和人員配備以及管理體系。6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混合料生產(chǎn)量制定施工進(jìn)度計(jì)劃。IV、在試驗(yàn)段鋪筑過(guò)程中，應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，對(duì)試驗(yàn)段的施工工藝，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如某項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因進(jìn)行必要的調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求為止。V、施工單位應(yīng)對(duì)試驗(yàn)情況寫(xiě)出總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能正式施工。（四）砼拌和物的和易性要適應(yīng)施工操作和易于整修做面，用坍落度測(cè)定以小于10mm宜，用維勃稠度儀測(cè)定以20-40s為宜，每一

22、工作臺(tái)班至少檢查兩次。（五）砼攪拌和運(yùn)輸I、硅攪拌：集中拌合站（樓）攪拌。架設(shè)水泥硅攪拌站（樓）（HZS1003臺(tái)。各種材料用量依當(dāng)日施工配合比由攪拌站微機(jī)自動(dòng)控制。由電腦控制進(jìn)料程序。砼攪拌站（樓）及料場(chǎng)設(shè)在暫設(shè)場(chǎng)地內(nèi)。有足夠的堆料場(chǎng)地。n、投入攪拌站（樓）每盤(pán)混合料的數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列要求。1 、投入攪拌機(jī)中的砂、石料、水泥和水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺(tái)班前檢測(cè)一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤(pán)上面及側(cè)面的殘余料。應(yīng)采用裝置有電腦控制混合料重量、有獨(dú)立控制操作室、配有計(jì)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)和逐盤(pán)打印記錄的設(shè)施。2 、混凝土混合料應(yīng)按重量比計(jì)算配比，其允許誤差為：水泥1，

23、水1，砂、石料2，外加劑1.5。3、用水量應(yīng)嚴(yán)格控制。工地試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測(cè)定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。4、每臺(tái)班攪拌首盤(pán)混合料時(shí)，應(yīng)增加適量水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。田、采用散裝水泥時(shí)如水泥溫度較高，應(yīng)先將水泥儲(chǔ)存在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，待其溫度適宜時(shí)才能使用。IV、混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水應(yīng)在攪拌時(shí)間的前15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。2、混凝土混合料應(yīng)攪拌均勻，每盤(pán)的攪拌時(shí)間，根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過(guò)試拌確定。攪拌時(shí)間從除水之外所有材料都已進(jìn)入鼓筒時(shí)起算至混合料

24、開(kāi)始卸料為止。攪拌最短時(shí)間，雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)宜不小于60s,立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)宜不小于90s,采用其他類型攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)型確定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超規(guī)定的最短時(shí)間的一倍。3、混凝土混合料中摻外加劑時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。外加劑應(yīng)按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，同時(shí)必須攪拌均勻。4、每盤(pán)攪拌混合料的體積，不得超過(guò)在攪拌機(jī)上標(biāo)示的攪拌機(jī)的容量。V、運(yùn)輸混凝土混合料宜采用自卸機(jī)動(dòng)車，并以最短時(shí)間運(yùn)到鋪筑地段。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1、裝混合料的容器應(yīng)清洗干凈，不漏漿。運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)容器，停運(yùn)后應(yīng)把容器沖洗干凈。2、混合料從攪拌站（樓）運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)期間應(yīng)保持水份，必要時(shí)應(yīng)加蓋。混合料從攪拌機(jī)出料直

25、到卸放在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)30min。嚴(yán)禁用額外加水或其他方法來(lái)改變混凝土混合料的稠度。3、運(yùn)輸?shù)缆仿窙r應(yīng)良好避免運(yùn)料車劇烈顛簸致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。不得采用已明顯離析的混凝土混合料。4、混凝土攪拌機(jī)出料口的卸料高度以及鋪筑時(shí)自卸機(jī)動(dòng)車卸料高度均不應(yīng)超過(guò)1.5m。VI、在澆筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可的基層表面上的浮土及雜物予以清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。即、水泥混凝土路面施工開(kāi)始前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢驗(yàn)。川、施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、基準(zhǔn)線或模板、機(jī)具工具及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。對(duì)主要施工機(jī)械的易損零部件應(yīng)有適量?jī)?chǔ)備。IX

26、、應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。（六）砼拌合物的澆筑道面水泥砼施工計(jì)劃由4個(gè)作業(yè)隊(duì)（320人）完成，依T3A周圍范圍50-100M站坪自西向東方向的順序展開(kāi)。I、模板制作、安裝1、模板應(yīng)選用鋼材制作。在道面的彎道部分、異形塊部位可選用木模。2、彎道模板應(yīng)有足夠的剛度，不易變形，鋼板厚度應(yīng)大于4mm鋼模應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，裝拆方便，便于運(yùn)輸，其各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、木模板宜采用烘干的松木或杉木，厚度應(yīng)為23cm1不應(yīng)有扭曲、折裂或其他損傷現(xiàn)象。木模板的內(nèi)壁、頂面與底面應(yīng)刨光，拼接牢固，角隅平整

27、無(wú)缺。4、模板的企口應(yīng)制成陰企口。企口形狀、尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求制作。道面縱縫為企口縫，采用陰企口鋼模板澆注，模板企口的四角做成R=-10毫米的圓弧。5、模板在使用過(guò)程中應(yīng)注意維護(hù)，定期檢查校正其外形尺寸及企口等。企口損壞的模板必須及時(shí)修理。6、立模前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)出現(xiàn)彎曲、變形、企口損壞等的模板，嚴(yán)禁使用。7、模板應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等。模板接頭和模板與基層接觸處，均不得有漏漿現(xiàn)象。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。8、混凝土混合料鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板的平面位置、高程等進(jìn)行復(fù)測(cè)；檢查模板支撐穩(wěn)固情況、模板企口是否對(duì)齊。在混凝土鋪筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人跟班檢查，

28、如發(fā)現(xiàn)模板變形及有垂直和水平位移等情況，應(yīng)及時(shí)糾正。9、模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求。10、立模精度要求：平面位置最大允許誤差士5mm高程最大允許誤差2mm直線性用20mi線檢查，最大誤差士5mm11、沿水泥硅道面下的基層表面的分倉(cāng)線上每10m抹一個(gè)砂漿墩并劃出平面位置，其高程比模板下側(cè)低5mm。12、采用調(diào)拉桿支模法?？墒沟媚０迕嫖恢脺?zhǔn)確、牢固。模板接頭使用木墊塊與模板內(nèi)側(cè)平齊，以保障模板接頭緊密、平順，不得有離縫、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。13、本工程模板的制作數(shù)量及規(guī)格：每個(gè)作業(yè)臺(tái)按4套模板計(jì)算,每套為300M。力口工44cm厚鋼模板2X(300X4)=2400m;40cm厚鋼

29、模板2X(300X4)=2400m25cm厚鋼模板2X(300X4)=2400m12cm厚鋼模1200mn、混凝土混合料鋪筑1混合料鋪筑前，應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：(1) 基層或找平層應(yīng)密實(shí)、平整，并應(yīng)予濕潤(rùn)，高程符合設(shè)計(jì)要求。(2) 模板的支立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3) 應(yīng)有充分的防雨、防曬和防風(fēng)設(shè)施，對(duì)容易發(fā)生故障的機(jī)具應(yīng)有備件。2混凝土混合料從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的最長(zhǎng)時(shí)間，由工地試驗(yàn)室根據(jù)混凝土初凝時(shí)間及施工時(shí)的氣溫確定，3混合料的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 混合料的攤鋪厚度應(yīng)按所采用的振搗機(jī)具的有效影響深度確定。采用平板振搗器時(shí)，當(dāng)混凝土板

30、厚度小于22cm，可一層攤鋪；當(dāng)板厚大于22cm時(shí)，應(yīng)分兩層攤鋪，下層攤鋪的厚度宜為板總厚度的五分之三。上下兩層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)緊密銜接。如采用自行式高頻振實(shí)機(jī)，可按混凝土板全厚一次攤鋪。(2) 混合料的攤鋪厚度應(yīng)預(yù)留振實(shí)的沉落度，沉落度值在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般宜按混凝土板厚的10%15%預(yù)留。(3) 混凝土混合料的攤鋪應(yīng)與振搗配合進(jìn)行。在攤鋪過(guò)程中，因機(jī)械故障、突然斷電等原因造成臨時(shí)停工時(shí)，對(duì)已鋪筑的混合料應(yīng)加以覆蓋，防止失水；如果停工時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)未經(jīng)振實(shí)已經(jīng)初凝的混凝土混合料必須清除。(4) 攤鋪混合料時(shí)所用工具和操作方法應(yīng)防止混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(5) 鋪筑填檔混凝土混合料時(shí)，對(duì)兩側(cè)已鋪好的混凝

31、土面層的邊部及表面應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞及粘漿。做面宜在新老混凝土結(jié)合處用抹刀劃一整齊的直線，并應(yīng)漿板邊的砂漿清除干凈。(6) 澆筑方向與跑道不一致的跑滑之間垂直聯(lián)絡(luò)道、滑滑之間垂直聯(lián)絡(luò)道以及快滑，其每一攤鋪帶最后澆注的混凝土板施工時(shí)的日平均氣溫應(yīng)在16以上。4、混合料攤鋪采用人工攤鋪，按板邊、板角、板中的順序進(jìn)行。周邊反鍬扣料，嚴(yán)禁拋擲耬耙，防止砼拌合物的離析。5、為了不使無(wú)脹縫道面的施工縫起脹縫的作用，施工縫應(yīng)絕對(duì)避免設(shè)在同一橫斷面上，當(dāng)采用縱向連續(xù)鋪筑砼施工工藝時(shí)，與相鄰的施工縫至少錯(cuò)開(kāi)一個(gè)板塊。6、鋪筑填倉(cāng)砼時(shí)，在已鋪筑的道面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定寬度(0.1-0.6m)的塑料布，以保護(hù)

32、養(yǎng)生薄膜，并應(yīng)注意避免將砼混合料弄到相鄰的砼板上，若弄上應(yīng)及時(shí)清除，并將擠到相鄰塊的砂漿清除干凈。7、為避免填倉(cāng)的砼板因兩側(cè)砼板的收縮引起不均勻的收縮裂縫，在鋪筑填倉(cāng)砼前，應(yīng)對(duì)兩側(cè)砼板邊沿的收縮縫進(jìn)行兩紙三油隔離處理。一次連續(xù)鋪筑砼的最大長(zhǎng)度，一般不允許超過(guò)150米。8、不同方向澆筑的砼與之垂直方向澆筑的相鄰的幾塊板要在氣溫不低于50情況下進(jìn)行澆筑。9、由于工程量和工期要求，砼澆筑要實(shí)行分段進(jìn)行，為了避免基礎(chǔ)的不均勻沉降，其分段澆筑的間隔不宜過(guò)長(zhǎng)。HI、震搗ZD1、本工程將采用先進(jìn)的：自行式高頻振實(shí)機(jī)或排式振搗器的“型自行排式砼振搗機(jī)”進(jìn)行振搗施工。彎道處采用插入式和平板式振搗器進(jìn)行施工。該振

33、搗機(jī)在水泥砼道面施工，用振動(dòng)器帶動(dòng)振動(dòng)棒插入水泥路面內(nèi)，不斷的振動(dòng)使砼路面振實(shí)，不存在虛孔，保證了水泥道面的密實(shí)度和強(qiáng)度，是一種適用于大面積施工的振搗機(jī)械。2、混合料的振搗施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 振搗器的功率應(yīng)根據(jù)混凝土混合料的攤鋪厚度選用。平板振搗器的功率不應(yīng)小于2.2kw，振動(dòng)頻率每分鐘不小于2700次；低頻插入式振搗器的功率應(yīng)不小于1.1kw,振動(dòng)頻率每分鐘不小于2700次。(2) 振搗器在每一位置的振搗時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉、不再冒氣泡并表面呈現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。根據(jù)振搗器的功率、頻率及混合料的和易性確定，在每一位置的振搗時(shí)間，平板振搗器為3045s,低頻插入式振搗器宜為2030s,并不

34、宜過(guò)振。(3) 分層攤鋪混凝土混合料時(shí)，應(yīng)分層振搗，其上下兩層振搗的間隔時(shí)間越短越好，上層的振搗必須在下層的混凝土混合料初凝前完成。下層混凝土混合料經(jīng)振實(shí)并基本平整后方能在其上攤鋪上層混凝土混合料。(4) 采用低頻插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)快速插入慢慢提起，每棒移動(dòng)距離應(yīng)不大于其作用半徑的1.5倍，其與模板距離應(yīng)小于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰壞模板、傳力桿、拉桿、鋼筋網(wǎng)等。分兩層攤鋪的混凝土混合料，當(dāng)振搗上層混合料時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm左右的深度。(5) 振搗過(guò)程中，應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形、移位或松動(dòng)，及時(shí)糾正。IV、提漿、整平1、采用“Z

35、HTZ-5100、7100、9100型系列水泥砼路面攤鋪提漿整平機(jī)”(代替振動(dòng)梁、滾桿)。該機(jī)是先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的砼鋪筑專用施工設(shè)備，廣泛用于機(jī)場(chǎng)、公路等大型水泥砼作業(yè)施工。其主要功能：高頻振動(dòng)提漿、滾動(dòng)碾壓整平、振壓復(fù)合密實(shí)。適用于各種類型水泥砼料，尤其對(duì)工程中難以應(yīng)付的低能落度、干硬性砼均能達(dá)到理想的提漿、整平、密實(shí)效果。(1)組成：高頻振動(dòng)平板塊、偏心軸、整平軸、振動(dòng)裝置。(2)高頻振動(dòng)平板塊，起施工工藝振動(dòng)梁的作用，以2840r/min的頻率振實(shí)砼。其后依靠振動(dòng)軸的振動(dòng)，使混合料液化并向前甩出混合料，在自重和重力作用下振動(dòng)軸切入振動(dòng)液化的混合料，驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)向前驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攤鋪功能。其

36、提漿功能一方面通過(guò)高頻振動(dòng)平板塊提漿，另一方面是通過(guò)偏心振動(dòng)軸，在偏心力矩作用下和振動(dòng)軸上下拍打的作用下，具有一定粘度的混合料隨軸振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)提漿功能。其整平作用是：由兩根驅(qū)動(dòng)整平軸在平衡的模板上驅(qū)動(dòng)平滾過(guò)程中消除由于偏心振動(dòng)形成的漿條和回漿高度后，使砼表面達(dá)到平整，從而實(shí)現(xiàn)整平功能。2、操作前設(shè)備安裝(1) 認(rèn)定方向，核對(duì)機(jī)前進(jìn)位置，將三根整平輥安放在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板上，將振動(dòng)輥及兩行走輥分別安裝，安裝前兩端聯(lián)軸錐部、錐孔及聯(lián)接平面，應(yīng)清洗干凈。(2) 在安裝前輥時(shí)，應(yīng)找好機(jī)頭聯(lián)接軸側(cè)面劃線標(biāo)記，并將兩軸頭標(biāo)記裝在軸輥的同一角度上。(3) 電器應(yīng)有專業(yè)人員安裝，切莫擅自拆卸、更改線路，檢修

37、前必須切斷總電源。3、施工操作(1) 作業(yè)方式：采用電力驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)完成提漿、整平作業(yè)，與廣泛應(yīng)用的小型成套施工機(jī)具配套使用。(2) 使用前的檢查和調(diào)整。檢查所有連接部位及堅(jiān)固件是否松動(dòng)，特別是三根整平輥聯(lián)接處是否到們緊定。檢查電動(dòng)機(jī)、電器所有頭是否松動(dòng)或脫落，導(dǎo)線有無(wú)在運(yùn)輸中磨損。檢查各注滑部件是否需要添加潤(rùn)滑油脂。(3) 使用前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。清除機(jī)械前后所有障礙物，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。接通電源，檢查電器系統(tǒng)供電情況。將前輯提高5-8mm試啟動(dòng)前輻鈕，注意空機(jī)試機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不得超過(guò)20秒鐘。負(fù)荷度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)輥不得緊貼砼，施工中啟動(dòng)振動(dòng)輥，必須離開(kāi)未經(jīng)攤鋪的砼，以免難以啟動(dòng)或啟動(dòng)電流過(guò)大，損壞機(jī)

38、械。試啟動(dòng)中輥向前、停止、向后是否正常，應(yīng)調(diào)正整機(jī)方向保持前后一段距離，禁止振動(dòng)輥、中輥同時(shí)起動(dòng)。(4) 排三軸機(jī)位于排式振搗機(jī)之后作業(yè)，將軌模整平機(jī)置于所鋪路段的始端，振動(dòng)輻為機(jī)器的前輻，后兩輻為整平輻。先將振動(dòng)輻提升5-10mm(前輥提升高度右可據(jù)施工實(shí)際情況而定)，先啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，待振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)行走電機(jī)。(5)其作業(yè)單元長(zhǎng)度為20m左右，前進(jìn)振動(dòng)后退滾2-3遍，再通過(guò)前后靜滾整平。(6) 振動(dòng)遍數(shù)不宜過(guò)多，作業(yè)單元長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，過(guò)長(zhǎng)，以免路面表面提漿地過(guò)多，產(chǎn)生混合料分層，過(guò)短，振動(dòng)后應(yīng)及時(shí)整平，以消除偏心軸振過(guò)后形成的漿條。(7) 作業(yè)時(shí)，由于攤鋪機(jī)受阻不均或路線轉(zhuǎn)彎等

39、原因，整機(jī)可會(huì)出現(xiàn)偏斜，應(yīng)急時(shí)調(diào)整機(jī)身，再繼續(xù)作業(yè)。(8)飾面是采用刮板將硅表面整平、密實(shí)、收漿。刮板為長(zhǎng)3-5m、重量輕、剛度大的鋁合熱扎。手柄與連接頭通過(guò)鉸接調(diào)節(jié)刮板在拉推時(shí)前緣或后緣離開(kāi)漿面達(dá)到密實(shí)飾面。收漿飾面即可用薄板制作，也可用饅刀人工收漿。檢查表面砂漿稠度和容重，稠度大于6cm,容量小于2000kg/m3的表面砂漿應(yīng)刮除，砂漿層厚度宜小于2cm。V、做面工作。做面前首先做好清邊整縫，清除粘漿。做面時(shí)嚴(yán)禁在砼面上灑水、撒水泥粉。滾筒作業(yè)完成后，先用木抹找平，并壓實(shí)提漿，使乳漿更均勻地分布在硅表面，漿厚3-5mm第二道工序再用塑料抹做面，把提上的硅漿抹平抹光。并搟出表面泌水。最后一道

40、工序采用鋼抹抹面，其作用是將砂子壓入漿面。完成后的砼表面呈現(xiàn)平坦、密實(shí)的外觀，不露砂，無(wú)抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。最后用角抹作邊清縫。為防止烈日曝曬而出現(xiàn)龜裂，假凝等現(xiàn)象，做面工作安排在養(yǎng)生棚下進(jìn)行。VI、拉毛：1、跑道和快速滑行道道面的表面平均紋理深度不得小于0.8mm；其他滑行道、站坪、停機(jī)坪水泥混凝土道面的表面平均紋理深度不得小于0.4mm；圍場(chǎng)路路面的表面平均紋理深度不得小于0.50mm道肩不拉（梢）毛。2、采用拉槽毛結(jié)合法施工。在砼表面收漿壓光之后，均勻、適力地拉動(dòng)毛刷（尼龍絲束做成）拉毛，中途不得停止，以保證紋理順直。拉毛平均形成的紋理深度滿足設(shè)計(jì)要求（不小于0.4mm），拉毛

41、用力要均勻，要掌握好水泥砼的干濕程度，避免過(guò)早會(huì)出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象，過(guò)晚砼硬化，拉不出毛來(lái)。拉毛的毛刷應(yīng)經(jīng)常清洗，防止結(jié)硬。拉毛時(shí)邊部做一水槽，毛刷不用時(shí)即浸泡于水槽中。（七）鋼筋的設(shè)置：I、傳力桿兩頭打平，一端按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刷瀝青。為了保證傳力桿位置的準(zhǔn)確，在設(shè)置傳力桿時(shí)使用傳力桿埋設(shè)機(jī)。施工操作時(shí)，一定注意人員不能站在傳力桿埋設(shè)上，傳力桿埋設(shè)和扎絲一定要在排震震過(guò)以后，攤鋪提漿整平機(jī)工序以前取出。H、道面補(bǔ)強(qiáng)鋼筋位置擺放一定要準(zhǔn)確，注意上下保護(hù)層的厚度，振搗時(shí)使用插入式振搗器振搗，設(shè)專人檢查隱蔽驗(yàn)收。（八）接縫施工所有接縫（道面脹縫板除外）均采用機(jī)械切割。I、施工縫采用傳力桿的施工縫，位置必須與

42、分倉(cāng)吻合，相鄰施工縫不能在同一橫斷面上，傳力桿要求與縫壁垂直，用傳力桿架固定，不得左傾右斜、抬頭或低頭。n、縱向施工縫也就是模板的企口縫，對(duì)已澆筑的砼的縫壁涂瀝青二次，不得漏白，上部2cm不刷。壁面潮濕或附著砂土，瀝青溫度不夠等，均不得涂刷。瀝青刷厚不少于1mm。田、脹縫施工設(shè)計(jì)選用脹縫板為高壓聚乙稀低信率閉孔泡沫塑料板，縫板的板面應(yīng)平光、潔凈，并應(yīng)作好調(diào)直處理。使用傳力脹縫板的支架固定，其作業(yè)要求跟傳力桿施工縫相同。最后脹縫板的兩側(cè)應(yīng)清縫。（九）砼板養(yǎng)護(hù)I、硅板拉毛完成后，應(yīng)立即實(shí)施早期養(yǎng)護(hù)，以防風(fēng)吹日曬，導(dǎo)致道面龜裂，假凝等現(xiàn)象，一般加蓋養(yǎng)生棚。（養(yǎng)生棚由鋼骨架彩條布組成）。n、養(yǎng)生用水從

43、水管接軟管至各施工段（詳見(jiàn)施工平面布置）。當(dāng)硅表面開(kāi)始凝結(jié)時(shí)（用手指按壓無(wú)痕跡），開(kāi)始覆蓋無(wú)紡布養(yǎng)生；田、切縫以后采用覆蓋無(wú)紡布并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生。無(wú)紡布應(yīng)相互搭接5-10cm。IV、定人每天經(jīng)常均勻地灑水，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于14天。V、在干旱缺水、凍害等地區(qū)或不停航施工時(shí)，可采用養(yǎng)護(hù)劑或其他保溫材料對(duì)混凝土面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)確定。VI、在養(yǎng)生期間和嵌縫前，禁止一切車輛通行。（十）模板的拆除I、拆模時(shí)不得損壞混凝土面層的邊角、企口?；炷撩鎸映尚秃笞钤绮鹉r(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼、木模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)晝夜平均氣溫（C）混凝土道面成型后最早拆模時(shí)間（h）510721015

44、54152036202524253012n、拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土板側(cè)壁出現(xiàn)蜂窩、麻面、企口樺舌等缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師研究處理措施。田、設(shè)置拉桿縫的模板，拆模前應(yīng)先調(diào)直拉桿，并將模板孔眼空隙里的水泥灰漿清除干凈。IV、拆模后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)均勻涂刷瀝青予以養(yǎng)護(hù)，不得露白。（十一）切縫：I、為了防止硅板斷裂，通過(guò)試驗(yàn)確定，道肩橫縫及道面縱縫用8mmH片切深3cnr|道面橫縫先用4mmi片一次切深8cm,再用8mmi片切深3cm要求切縫與分倉(cāng)縫吻合、平直。硅切縫時(shí)間應(yīng)不小于300c.h。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般在硅施工后第二天左右開(kāi)始切縫。H、為了保證澆筑的硅能及時(shí)切縫，我們配備12臺(tái)切縫機(jī)進(jìn)行工作

45、。（十二）嵌縫填縫料均采用聚氨脂，墊條采用10毫米走私的泡滇池塑料條。道面及現(xiàn)澆混凝土道肩脹縫采用聚乙烯料泡沫板I、嵌縫時(shí)間：完成切縫，養(yǎng)生道面干燥后即可進(jìn)行嵌縫。H、清縫：先用鐵鉤子鉤出遺留在縫內(nèi)的砂石、泥土、垃圾等雜物，然后用空壓機(jī)將縫內(nèi)的塵土或其他雜物吹凈，使縫內(nèi)保持清潔、干燥狀態(tài)。田、灌縫：灌縫工作要求在正常溫度下進(jìn)行，如氣溫低于20以下時(shí)嵌縫，可用噴燈對(duì)砼縫加溫，邊加溫邊灌縫。首先將聚氨脂嵌縫料高溫加熱，達(dá)到溫度和稠度都合適的狀態(tài)（施工經(jīng)驗(yàn)），然后倒入保溫的灌縫小推車的料斗，并緩慢勻速地在板縫上移動(dòng)，使聚氨脂灌縫料均勻地流入縫內(nèi)，并要保證縫內(nèi)嵌縫料飽滿，但也不要溢出。邊灌縫邊用細(xì)鐵棒

46、搗插密實(shí)，一次成活。夏季灌縫時(shí)要與道面平齊，春秋季灌縫時(shí)比道面要低1-2mm。（十三）特殊氣候條件下的施工I、水泥混凝土道面面層低溫施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)，合理組織，晝量不在低溫下施工，當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5d低于5以下時(shí)，混凝土混合料應(yīng)按低溫規(guī)定進(jìn)行施工；晝夜平均氣溫低于0時(shí)，不得施工。n、水泥混凝土道面面層高溫施工1、當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)氣溫達(dá)30及以上的施工，屬于高溫施工。2、高溫施工時(shí)應(yīng)盡量縮短混凝土混合料運(yùn)輸、鋪筑、振搗、做面等各道工序的間隔時(shí)間。作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。3、攪拌站應(yīng)有遮陽(yáng)棚。模板和基層表面在鋪筑混合料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)砂、石料采取灑水降溫措施。4、氣溫過(guò)高時(shí)，宜避開(kāi)中午施

47、工，盡量安排在早晨、傍晚或夜間施工。高溫施工時(shí)攤鋪的混凝土混合料的溫度不得超過(guò)35。5、混凝土混合料攪拌時(shí)可按適量比例增加單位用水量，運(yùn)輸混凝土混合料的車輛應(yīng)予以覆蓋，做面作業(yè)宜在遮陽(yáng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。6、根據(jù)氣溫變化和砂、石料含水量的變化，適時(shí)調(diào)整水灰比。田、風(fēng)、雨天施工1、混凝土道面應(yīng)盡量避免在大風(fēng)天（風(fēng)速46m/s）以及干熱風(fēng)天中施工。風(fēng)速大于6m/s時(shí)必須停止施工。2、鋪筑混凝土混合料時(shí)，在迎風(fēng)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，防止并及時(shí)清除被大風(fēng)刮到混凝土混合料上的塵土和雜物。盡量縮短各工序作業(yè)的時(shí)間間隔。作業(yè)完成后及早覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。3、雨天施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)配備足夠數(shù)量的材料輕便、結(jié)構(gòu)牢

48、固的防雨棚和塑料布。(2) 混凝土道面不得在雨天中施工?；炷恋烂媸┕み^(guò)程中如遇降雨，鋪筑作業(yè)應(yīng)予停止。對(duì)已鋪筑的混凝土混合料，應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布或防雨棚，并防止相鄰板的雨水流入，沖走砂漿。(3) 雨停后，混凝土混合料尚未凝結(jié)時(shí)，應(yīng)抓緊時(shí)間繼續(xù)作業(yè)。表面被雨水沖走的部分砂漿，應(yīng)及時(shí)利用原漿填補(bǔ)，不得另調(diào)砂漿或在其上撒干水泥。如沖刷面積較大，應(yīng)予挖除部分混合料，用新混合料重鋪。如混合料已終凝，而振搗、做面作業(yè)尚未完成，對(duì)已終凝的混合料應(yīng)予全部清除，重新鋪筑新混合料。鋪筑時(shí)應(yīng)清除基槽中的積水。(4) 運(yùn)送混凝土混合料的運(yùn)輸車輛，應(yīng)有防雨遮蓋物。各種電氣設(shè)備應(yīng)配有防雨設(shè)施。(5) 應(yīng)測(cè)定砂、石的含水量

49、，并及時(shí)調(diào)整混合料的用水量和混凝土的配合比。(十四)水泥混凝土道面面層保護(hù)1、水泥混凝土道面面層完工后，在未驗(yàn)收交工前，施工單位應(yīng)指定專門(mén)的看守人員，設(shè)立各種警示標(biāo)志，保護(hù)混凝土道面面層及其附屬設(shè)施的完整性。要求在混凝土道面面層上設(shè)置臨時(shí)通道時(shí)，該處混凝土道面面層必須加覆蓋物予以保護(hù)。2、混凝土道面面層宜在總驗(yàn)后正式開(kāi)放使用。在開(kāi)放交通之前，應(yīng)將道面清理干凈。(十五)質(zhì)量檢驗(yàn)I、要求1、混凝土的攤鋪、搗實(shí)、整平與混凝土面板養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求2、道面的平整度和構(gòu)造深度符合規(guī)范要求。n、檢查項(xiàng)目附：水泥混凝土道面面層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢驗(yàn)頻度檢驗(yàn)方法1抗折強(qiáng)度5

50、.0MPa每400m3成型1組28d試件；每1000m3增做一組90d試件；留f數(shù)量試件供竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)。10000m2鉆一圓柱體1 .現(xiàn)場(chǎng)成型室內(nèi)標(biāo)養(yǎng)小梁抗折試件；2 .現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣鉆圓柱體試件進(jìn)行劈裂試驗(yàn)作校核。2平整度3mm（最大間隙）分塊總數(shù)的20%用3米長(zhǎng)直尺和塞尺測(cè)定，一塊板量三次，縱、橫、斜隨機(jī)取樣，取一尺最大值3相鄰板圖龍2mm分塊總數(shù)的20%縱、橫縫，用尺量4表向平均紋理深度符合設(shè)計(jì)要求用填砂法，檢查分塊總數(shù)的10%每塊抽查三點(diǎn)，布置在板的對(duì)角線的兩端附近和中間5縱橫縫直線性10mm抽查接縫總長(zhǎng)度10%用20米長(zhǎng)直線拉直檢查6板厚度抽查分塊總數(shù)的10%拆模后用尺量反訂斤反士5m

51、m每10000m2抽查一處隨機(jī)鉆孔取芯后尺量7長(zhǎng)度跑道1/7000驗(yàn)收時(shí)沿中線測(cè)量全長(zhǎng)按三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量規(guī)定精度檢查8寬度跑道1/2000每100m測(cè)量一處用鋼尺自中線向兩側(cè)量9道向圖程5mm每10m長(zhǎng)測(cè)一橫斷面，測(cè)處間距不大于兩塊板用水準(zhǔn)儀測(cè)量10預(yù)埋件預(yù)留孔位置中心10mm縱、橫兩方向用鋼尺量田、外觀鑒定1、不應(yīng)有以下嚴(yán)重缺陷：斷板、裂縫、錯(cuò)縫、錯(cuò)臺(tái)、板角斷裂、露石、脫皮起殼、大面積不均勻沉陷，接縫缺邊掉角2、不應(yīng)有以下一般缺陷：小面積剝落、起皮、露石、粘漿、凹坑、足跡、積瘤、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、應(yīng)紋理均勻一致，嵌縫料飽滿，粘結(jié)牢固，縫緣清潔整齊。B、砂礫石墊層、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案（一

52、）砂礫石墊層I、材料采用天然砂礫或級(jí)配砂礫，符合下表的要求。礫石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)53mm礫石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。級(jí)配砂礫集料的壓碎值應(yīng)不大于30%。砂礫石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。天然砂礫墊層顆粒組成范圍通過(guò)卜列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（）液限（%）塑性指數(shù)537.537.59.54.750.60.07510080-10080-10040-10025858450-152896用灌砂法或水袋法：每2000nf取樣6次2平整度(mm)123m直尺：每100m測(cè)1處x10尺，取最大值3縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀：10mx10m方格網(wǎng)控制4寬度(mm)+0以上尺量：每100延米1處5厚度(mm)均值-10挖坑或鉆孔取芯：每5000m26個(gè)點(diǎn)單個(gè)值256橫坡度()土0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處IV、外觀鑒定表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。(二)水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案I、施工組織安排：1、本合同段水泥碎石基層15-20CM厚，總工程量為23.88萬(wàn)荷2、準(zhǔn)備工作(1) 向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“基層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工