起重機(jī)械安全使用責(zé)任制

1、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人：xxx 安全責(zé)任人：xxx一、起重機(jī)工作前1 、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。2、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號(hào)。左（右）、。右（左），大車行走正常后，再檢 查小車行走情況，并確定小車行走方向符號(hào)-左（右）、一右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況T升、；降，吊鉤升起時(shí)停3 秒、開(kāi) 5 秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3 秒、開(kāi) 5 秒兩次。試車正常后方可起吊重物。二、起重機(jī)工作中1、每班第一次起吊重物

2、時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng) 在吊離地面高度0 5 米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。2、單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：（ 1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；（2）超過(guò)額定起重量時(shí)不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；（6）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（7）歪拉斜掛不吊；（8）具有爆炸性物件不吊；（

3、9）埋在地下物件不拔吊；（ 10 ）帶棱角塊口物件、未墊好不吊。4、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。三、起重機(jī)工作后1 、將起重機(jī)吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下刀閘，切斷電源。2 、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。3、做好交接班工作。起重機(jī)械使用安全要求安全操作一般要求：1. 開(kāi)機(jī)前的檢查1.1 檢查行車各部位是否有異?，F(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。1.2 檢查車輪，不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過(guò)3mm寸，應(yīng)立即更換。1.3 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19 絲時(shí)，鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí)，均應(yīng)立即更換。2. 操作步驟2.1 試車：在無(wú)載荷情況

4、下，接通電源，開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。2.2 工作完畢后，把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。3. 操作注意事項(xiàng)3.1 本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、BAOZHA；險(xiǎn)的介質(zhì)中，和相對(duì)濕度大于85%，充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作，以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。3.2 不得超過(guò)起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。3.3 不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。3.4 吊動(dòng)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持1 米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人、無(wú)障礙。操作人員跟車行走時(shí)，應(yīng)注意防 止拌倒。3.5 控制電纜不要拉得

5、過(guò)緊，要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。3.6 不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。3.7 限位器為保護(hù)裝置，不得當(dāng)開(kāi)關(guān)使用。嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩或限位器操作，并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器（限位器）和限位開(kāi)關(guān)的靈敏度。3.8 電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理，電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑，以免出現(xiàn)事故。3.9 當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。3.10 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)1、 貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)方面的制度、規(guī)程以及國(guó)家、地區(qū)相關(guān)的法規(guī)法律。定期召開(kāi)安全會(huì)議，修訂并完善企業(yè)有關(guān)安全、消防、 保衛(wèi)等方面的制度及規(guī)程；監(jiān)督全廠員工必須遵守安全技術(shù)操

6、作規(guī)程，任何人不得違反。2、 1、組織實(shí)施日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查；2、組織起重機(jī)械作業(yè)人員及其相關(guān)人員的安全教育和3、安全技術(shù)培訓(xùn)工作；4、按照有關(guān)規(guī)定辦理起重機(jī)械使用登記、變更手續(xù)；5、編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并且落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作；6、檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理，情況緊急時(shí)，可以決定停止使用起重機(jī)械并且及時(shí)報(bào)告單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；7、組織制定起重機(jī)械應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生事故按照預(yù)案要求及時(shí)報(bào)告和進(jìn)行救援；8、對(duì)安全技術(shù)檔案的完整性、正確性、統(tǒng)一性負(fù)責(zé)。9、起重機(jī)械安全管理人員工作時(shí)應(yīng)當(dāng)隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員證，并且自覺(jué)接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。3、 定期組

7、織對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)、安全意識(shí)、消防知識(shí)的培訓(xùn)、教育、考核工作；監(jiān)督檢查全廠員工，工作時(shí)不 得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩，非 工作需要不得隨便到其他部門走動(dòng)、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。必須按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。四、負(fù)責(zé)在各廠房配備有充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)， 培訓(xùn)所有的員工應(yīng)學(xué)會(huì)正確 使用滅火器材。五、深入車間 監(jiān)督檢查 作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清除場(chǎng)地油 污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持施工場(chǎng)地清潔。且必須切斷所有電器高呼的前一級(jí)電源開(kāi) 關(guān)，六、定期組織事故預(yù)案演練工作；,股單梁起重機(jī)操作規(guī)程、禁止行為a、

8、工作前禁止飲酒。b、不準(zhǔn)無(wú)操作證人員操作。C、開(kāi)車前要檢查機(jī)械電器安裝是否良好 a.地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。b.操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。工作中c 每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)）， 應(yīng) 在吊離地面高度0 5 米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。d.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超過(guò)額定起重量時(shí)不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱閘

9、或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊口物件、未墊好不吊；e.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排 除。工作后f 將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下刀閘，切斷電源。g 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。h 做好交接班工作。索具和備品備件采購(gòu)、保管和使用要求一、采購(gòu)1、根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，由設(shè)備負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)和索具和備品備件件采購(gòu)清單，經(jīng)廠長(zhǎng)簽字確定，專人進(jìn)行采購(gòu)。 （采購(gòu)清單應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確。其中包括：索具和備品備件的全稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、特殊要求等。如需指定廠家或指定品牌

10、的則應(yīng)注明。）2、索具和備品備件管理應(yīng)根據(jù)廠的生產(chǎn)情況和設(shè)備的運(yùn)行情況，分門別類的進(jìn)行申報(bào)。為了做到能控、可控、再控，同時(shí)也為了節(jié)約經(jīng)營(yíng)成本、降低庫(kù)存，備品備件申請(qǐng)采購(gòu)的數(shù)量原則上為：常用易損件為兩備一用，非常用易損件為一備一用， 同時(shí)需要考慮到采購(gòu)的周期、備品備件的消耗程度、庫(kù)存情況及生產(chǎn)和設(shè)備的運(yùn)行情況應(yīng)提前申報(bào)。3、索具和備品備件管理員要實(shí)時(shí)跟蹤備品備件的消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需求和消耗定額做出合理的庫(kù)存上限和下限。4、對(duì)采購(gòu)到位的索具和備品備件，索具和備品備件管理員應(yīng)及時(shí)會(huì)同采購(gòu)員，倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)采購(gòu)到位的備品備件進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：申報(bào)與采購(gòu)的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否一致

11、；材質(zhì)是否有問(wèn)題；是否有損壞等一些內(nèi)容。驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、索具和備品備件管理員應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)備品備件中存在的問(wèn)題、設(shè)計(jì)的缺陷等提由合理化的建議，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)中 的設(shè)備能安全、平穩(wěn)、可靠的運(yùn)行。6、索具和備品備件的管理應(yīng)做到：無(wú)塵、無(wú)銹、不缺損、 不丟失，對(duì)有特殊保管要求的備品備件應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行 妥善保管。準(zhǔn)確、及時(shí)地將備品備件提供到位。二、使用1、吊具索具的使用必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定的荷載范 圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2、吊具索具的使用必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)的操作規(guī)程和相 關(guān)技術(shù)規(guī)范，按照吊具索具安全制度，及時(shí)登記臺(tái)賬。吊鉤的使用規(guī)定1.1 為了規(guī)范起重機(jī)械的吊鉤管

12、理，確保起重機(jī)械作業(yè)安全，根據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定 本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于我公司門座起重機(jī)、固定式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)和橋式起重機(jī)等起重機(jī)械的吊鉤。1.3 吊鉤的管理1.4 新購(gòu)的吊鉤必須具有產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用無(wú)產(chǎn)品合格證的吊鉤。門座起重機(jī)的吊鉤總成由使用部門按其起重重量統(tǒng)一編號(hào)，并按編號(hào)管理。編號(hào)的具體方法是“吊鉤起重重量-序號(hào)”，例如：10t 吊鉤，編號(hào)分別為10-1、 10-2、 10-3 等。1.5 根據(jù)機(jī)種、機(jī)型的實(shí)際需要，經(jīng)技術(shù)信息部批準(zhǔn)，使用部門可以適當(dāng)配置備用吊鉤總成。備用吊鉤應(yīng)保持清潔，若有銹蝕，應(yīng)設(shè)法消除。2 .吊鉤的使用2.1 吊

13、重時(shí)載荷應(yīng)處于吊鉤鉤座的中部。2.2 起吊時(shí)應(yīng)盡量平穩(wěn)，避免出現(xiàn)沖擊載荷。2.3 鉤表面應(yīng)保持清潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3 .吊鉤的檢查3.1 吊鉤的檢查包括日常檢查和定期檢查。3.2 日常檢查由使用部門負(fù)責(zé)。機(jī)械司機(jī)在交接班時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在運(yùn)行日志上，使用部門在周檢時(shí)應(yīng)對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容以外觀檢查為主，主要包括：3.2.1 外觀有無(wú)裂紋、裂痕、變形；3.2.2 各卡板是否安全有效；3.2.3 各螺栓有無(wú)松動(dòng)；3.2.4 各滑輪及軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3.2.5 各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好；3.2.6 有無(wú)其它異常情況；3.2.7 目測(cè)吊鉤開(kāi)口度及扭曲度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)使用儀

14、器測(cè)量以確定其狀況。3.3 定期檢查由維修部門負(fù)責(zé)，需對(duì)吊鉤進(jìn)行解體檢查、維修和測(cè)量。原則上，門座起重機(jī)和固定式起重機(jī)吊鉤累計(jì)使用一年檢查一次（使用部門負(fù)責(zé)吊鉤使用時(shí)間的統(tǒng)計(jì)和報(bào)檢） ，輪胎式起重機(jī)及其它起重機(jī)吊鉤每?jī)纱味z查一次，并和二保同時(shí)進(jìn)行。定期檢查內(nèi)容主要包括：3.3.1 吊鉤開(kāi)口度增大情況；3.3.2 吊鉤扭曲變動(dòng)情況；3.3.3 吊鉤鉤座磨損情況；3.3.4 吊鉤頸部和危險(xiǎn)斷面。4 .吊鉤的修理及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)4.1 吊鉤上的缺陷，不得補(bǔ)焊。4.2 吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鉤出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢：1 .鉤開(kāi)口度超過(guò)公稱尺寸15%的；2 .吊鉤扭曲變形超過(guò)10 度的；3 .吊鉤鉤座的磨損超

15、過(guò)公稱尺寸10%的；4 .吊鉤頸部或危險(xiǎn)斷面發(fā)生塑性變形的；5 .吊鉤表面出現(xiàn)裂紋、裂痕的。起重機(jī)日常維護(hù)檢查和要求第一、在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行 檢查，每年進(jìn)行一次全面檢查，保持起重機(jī)械的正常狀態(tài)。日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品 安裝使用維護(hù)說(shuō)明的要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn) 行處理，并且記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。第二、在用起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，重點(diǎn)是對(duì)主要受力結(jié) 構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣（液壓、 氣動(dòng)）控制系統(tǒng)等進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、調(diào)整、更換易損 件和失效的零部件。第三、在用起重機(jī)械的自行檢查至少包括以下內(nèi)容：（

16、一 ） 整機(jī)工作性能； （ 二 ） 安全保護(hù)、防護(hù)裝置； （ 三 ） 電氣（液壓、氣動(dòng)）等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件； （ 四 ） 液壓（氣動(dòng)）等系統(tǒng)的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)； （ 五 ） 制動(dòng)裝置； （ 六 ） 吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置； （ 七 ） 聯(lián)軸器； （ 八 ） 鋼絲繩磨損和繩端的固定； （ 九 ） 鏈條和吊輔具的損傷。 第四、起重機(jī)械的全面檢查，除包括第三條要求的自行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（ 一 ） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺 栓等連接； （ 二 ） 主要零部件的變形、裂紋、磨損； （ 三 ） 指示裝置的可靠性和精度； （ 四 ） 電氣和控制系統(tǒng)的

17、可靠性。 必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)的載荷試驗(yàn)。第五、可以根據(jù)起重機(jī)械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣 狀況，確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。第六、起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單 位的起重機(jī)械作業(yè)人員實(shí)施；全面檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的 起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。如無(wú)能力進(jìn)行日常維 護(hù)保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)委托具有起重機(jī)械制 造、安裝、改造、維修許可資格的單位實(shí)施，但是必須簽訂 相應(yīng)工作合同，明確責(zé)任。機(jī)械投入使用前或投入使用后30 日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的規(guī)定到產(chǎn)權(quán)單位所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記。定期檢驗(yàn)：在起重機(jī)械使用單位進(jìn)行經(jīng)

18、常性日常維修保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上，由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)），依據(jù) TSG Q7015 對(duì)納入特種設(shè)備目錄（國(guó)質(zhì)檢鍋200431號(hào)）的在用起重機(jī)械進(jìn)行的檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械定期檢驗(yàn)周期為每?jī)赡暌淮巍?.3 首檢： 在使用單位辦理使用登記前，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)TSGQ7015 對(duì)附錄 1 所列起重機(jī)械進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.4 復(fù)檢：使用單位針對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)或者首檢所提出的問(wèn)題采取整改措施（不包括改造、重大維修）后，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)TSG Q7015 對(duì)整改項(xiàng)目以及相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行的檢驗(yàn)。起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對(duì)在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保，并制訂一項(xiàng)定期檢查管

19、理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。（ 1 ）日檢。由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤(rùn)滑傳動(dòng)部位，調(diào)整和緊固工作。通過(guò)運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行中有無(wú)異常聲音。（ 2）周檢。由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行，除日檢項(xiàng)目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性，通過(guò)運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲，及過(guò)熱現(xiàn)象。（ 3）月檢。由設(shè)備安全管理員組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行，除周檢內(nèi)容外，主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、

20、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對(duì)電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過(guò)載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過(guò)測(cè)試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測(cè)對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè)，了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。（ 4）年檢。由廠領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門，同有關(guān)部門共同進(jìn)行，除月檢項(xiàng)目外，主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)，可靠性試驗(yàn)，通過(guò)檢測(cè)儀器，對(duì)起重機(jī)械，各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷，通過(guò)安全裝置及部件的試驗(yàn)，對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。安排大修、改造、更

21、新計(jì)劃安全管理人員、起重機(jī)械作業(yè)人員教育培訓(xùn)和持證上崗要求根據(jù)“ TSQ_Q500-2009起重機(jī)械使用管理規(guī)則第十一條之（七）安全管理人員、起重機(jī)械作業(yè)人員教育培訓(xùn)和持證上崗要求；第十二條使用單位的起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員，應(yīng)該按照特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理法、起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱（ TSGQ6001）的規(guī)定和要求，經(jīng)考核合格，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)監(jiān)部門）頒布的特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事相應(yīng)的安全管理和作業(yè)工作?！卑踩夹g(shù)檔案的管理要求根據(jù)建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督有關(guān)管理規(guī)定，使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)

22、文件、 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；（六）高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。起重機(jī)械事故處理制度發(fā)生起重傷害事故后，所在單位必須盡一切可能組織搶救受傷人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)，采取有效措施制止事故蔓延擴(kuò)大，并應(yīng)認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，凡可能與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等，均不得人為地破壞，如果為搶救受傷者需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體，必須做好標(biāo)

23、志、照相和詳細(xì)記錄。1） 、在處理現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，所在單位應(yīng)立即將事故概況，用電話、電報(bào)或其他快速辦法報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)監(jiān)督部門和有關(guān)主管部門。2） 、對(duì)事故原因及責(zé)任分析清楚后，即應(yīng)按有關(guān)法律規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理：（ 1） 、應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的事故，包括:a 、 規(guī)章制度和安全操作規(guī)程不健全，使職工無(wú)章可循；b 、未對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，職工未取得上崗證，即令上崗作業(yè)；c 、起重設(shè)備未進(jìn)行定期檢修，未經(jīng)安全檢驗(yàn)合格，或設(shè)備存在缺陷仍允許使用；d 、 明知設(shè)備在不安全環(huán)境中作止，而不采取防護(hù)措施。（ 2） 、追究肇事者或有關(guān)人員責(zé)任的事故，包括:a 、違章指揮, 違章作業(yè), 玩忽職守;b 、發(fā)現(xiàn)緊急情況

24、未報(bào)告, 未采取緊急措施;c 、不服從管理, 違反勞動(dòng)紀(jì)律, 擅離職守或擅自升動(dòng)設(shè)備。起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案一、起重機(jī)械安全事故防范措施1、起重工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且有專機(jī)上崗證才能操作塔機(jī)，嚴(yán)禁擅離崗位或讓非本機(jī)操作人操做。嚴(yán)禁灑后操作。2、開(kāi)機(jī)時(shí)巡視一遍，檢查供電電壓是否達(dá)到要求，檢視各機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分的完好及潤(rùn)滑情況，根據(jù)需要加潤(rùn)滑，排除發(fā)現(xiàn)的故障。3、起吊重物的重量，必須嚴(yán)格控制在規(guī)定的起重量?jī)?nèi)。禁止斜吊重物，禁止用吊鉤掛重物。4、安全操作塔機(jī)必須做到“五好”和“十不吊”。5、操作控制器時(shí)，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增速，嚴(yán)禁越級(jí)操作，在吊鉤提升及小車走近限位開(kāi)關(guān)

25、時(shí)，應(yīng)降速，嚴(yán)禁起吊重物自由落下。6、如遇大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止工作，并須鎖緊夾鉗。7、鋼絲2繩扭成麻花現(xiàn)象時(shí)應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作，若麻磨損、斷 股超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換。8、收工時(shí)，吊鉤下不得懸掛重物，將吊鉤升上。9、將每個(gè)控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，切斷地面上電源開(kāi)關(guān)。10、操作人員按照使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作。二、 應(yīng)急救援預(yù)案1、事故發(fā)生后首先應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并馬上報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。2、各負(fù)責(zé)人要立即調(diào)查，如實(shí)做好記錄，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。3、做以上工作的同時(shí)，應(yīng)針對(duì)事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程，及時(shí) 請(qǐng)有關(guān)專業(yè)維修人員檢修設(shè)備，如有人員的傷亡

26、應(yīng)盡快將其 送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，力爭(zhēng)將事故的損失降到最少。4、查清事故的原因和責(zé)任，對(duì)違章作業(yè)、玩忽職守的事故 責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理，根據(jù)情節(jié)輕重，賠償部分經(jīng)濟(jì)損失。5、對(duì)事故性質(zhì)嚴(yán)重、惡劣的或同類事故重復(fù)發(fā)生的責(zé)任人， 除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，并應(yīng)給予紀(jì)律處分直至追究其法律責(zé) 任。6、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕同類事故的再次發(fā)生。起重機(jī)械使用技術(shù)要求起重機(jī)械使用安全要求1 、安全操作一般要求a 、司機(jī)接班時(shí), 應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí), 應(yīng)在操作前排除;b 、開(kāi)車前, 必須嗚鈴或報(bào)警, 操作中接近人時(shí), 亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報(bào)警;C 、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行, 對(duì)緊急停車信號(hào),

27、不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行d 、當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí), 才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí), 應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。e 、閉合主電源前, 應(yīng)使所有的拉制器手柄置于零位;f 、工作中突然斷電時(shí), 應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前, 應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常g 、在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī), 當(dāng)工作結(jié)束時(shí), 應(yīng)將起重機(jī)錨定。當(dāng)風(fēng)力大于6 級(jí)時(shí) , 一般應(yīng)停止工作, 并將起重機(jī)錨定。 對(duì)于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī), 當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)時(shí) , 應(yīng)停止工作, 并將起重機(jī)錨定h 、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí), 應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌或加鎖 , 如有未消除的故障, 應(yīng)通知接班司機(jī)。2 、安全拭術(shù)要求(1) 、 有 下 述 情 況 之 一 時(shí) , 司 機(jī) 不 應(yīng) 進(jìn) 行 操作:a 、超載或物體重量不清, 如吊拔起重量或拉力不清的埋直物體, 及斜拉斜吊等;b 、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器安全裝直失靈, 吊鉤螺母防松裝直損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;c 、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng), 重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;d 、被吊物體上有人或浮置物;e 、工作場(chǎng)地昏暗, 無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。(2) 、司機(jī)操作時(shí), 應(yīng)遵守下述要求:a 、不得利用極限位直限住器停車b 、不得在