DXDK900使用說(shuō)明書要點(diǎn)

1、北京翰林航宇科技發(fā)展有限公司DXDK900顆粒包裝機(jī)使用說(shuō)明書目錄一、本機(jī)特點(diǎn)2二、主要技術(shù)參數(shù)2三、工作原理及工作流程3四、 機(jī)器的運(yùn)輸、安裝及存放 11五、 機(jī)器的使用、操作及注意事項(xiàng)： .11六、故障分析與排除 14七、維護(hù)與保養(yǎng)16八、隨機(jī)工具及易損件16-19 -、本機(jī)特點(diǎn)1無(wú)級(jí)調(diào)體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)；2四邊封口，同時(shí)進(jìn)行多條袋包裝，包裝效率高；3整機(jī)PLC自動(dòng)控制，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，性能可靠，操作方便；4.光電跟蹤檢測(cè)印刷標(biāo)點(diǎn)，保證包裝袋雙面印刷圖案的自動(dòng)對(duì)正，位置準(zhǔn)確；5物料充填、橫縱封合、打批號(hào)、斷裂先、切斷等執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行調(diào)整;6包裝袋長(zhǎng)發(fā)生變化時(shí)可不更換模具進(jìn)行

2、袋長(zhǎng)無(wú)級(jí)調(diào)整。7.機(jī)器的噪音符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?！?、主要技術(shù)參數(shù)及使用條件1. DXDK900師粒包裝機(jī)使用條件工作條件：環(huán)境溫度：0 c35 r適合海拔高度：2000m工作電源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2. DXDK900自動(dòng)充填包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)參數(shù)DXDK900B生產(chǎn)能力50400袋/分鐘制袋尺寸范圍（mrh袋長(zhǎng)：60180mm袋寬：50420mm計(jì)量范圍（ml）5 40ml （1 20g）包裝范圍適用于藥品的顆粒、片劑、膠囊、液體等不同的形態(tài)物料一次制袋列數(shù)212袋橫切斷頻率（次/分鐘）最咼可達(dá)45次/分鐘，依據(jù)使用要求可進(jìn)行 無(wú)極（設(shè)定）調(diào)整。包裝材料最大寬900mm

3、型號(hào)參數(shù)DXDK900B度使用包裝材料塑/鋁/塑塑/紙/塑塑/塑計(jì)量精度<5%電源規(guī)格380V 50Hz總用功率（KW5.5Kw噪聲（Db76Db外形尺寸（LxWxH1500x1500x2400(mm)重量（Kg）1200Kg電機(jī)調(diào)頻能力560Hz （電機(jī)轉(zhuǎn)速：1351620轉(zhuǎn)/分鐘）三、工作原理及工作流程1.工作原理及工藝流程（圖1和圖2）圖1工作原理圖1上料機(jī)2分卷機(jī)構(gòu) 3放卷機(jī)構(gòu)4縱封輥5橫封輥 6打字凹口輥7縱切刀8廢料機(jī)構(gòu)9橫向斷裂線10橫切刀 11輸送機(jī)圖22充填系統(tǒng)：配備專用充填上料機(jī)即用于包裝顆粒狀物料的容積式上料機(jī)。3傳動(dòng)系統(tǒng)該機(jī)根據(jù)不同部位的具體要求，采用鏈條傳動(dòng)、齒

4、輪傳動(dòng)、齒形帶傳動(dòng)及輸送帶 傳動(dòng)。這些傳動(dòng)形式分別由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、鏈輪、齒形帶輪、傳動(dòng)軸等零件來(lái) 完成。傳動(dòng)系統(tǒng)中由四處采用了差速機(jī)構(gòu)，分別用來(lái)滿足打字、橫切、橫向斷裂線、 及色標(biāo)自動(dòng)對(duì)正的特殊要求。在傳動(dòng)系統(tǒng)中有兩處采用了可偏心鏈輪機(jī)構(gòu)，根據(jù)制袋的長(zhǎng)短來(lái)確定偏心鏈輪的調(diào)整量。（圖3、圖4和圖5）圖3脈卷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1手輪 2左側(cè)固定板3擋圈 4調(diào)整塊圖4色標(biāo)對(duì)正機(jī)構(gòu)1V型放卷機(jī)2導(dǎo)膜輥3調(diào)整塊 4擋圈 5手柄桿12345圖5偏心鏈輪機(jī)構(gòu)1橫封輥 2橫封齒輪 3從動(dòng)鏈輪 4漲緊輪 5偏心鏈輪4.薄膜放卷（如圖6）圖6放卷機(jī)構(gòu)1調(diào)整手柄 2游動(dòng)輥 3左側(cè)支撐板4放卷軸及薄膜卷5導(dǎo)膜輥 6右側(cè)支

5、撐板薄膜放卷機(jī)構(gòu)位于整機(jī)的后部，由放卷軸、放卷架、導(dǎo)膜輥和游動(dòng)導(dǎo)膜輥等組成, 薄膜的放送由微電機(jī)驅(qū)動(dòng)放卷軸，帶動(dòng)膜卷轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)游動(dòng)輥來(lái)控制薄膜放送長(zhǎng) 短及薄膜張緊力的大小，當(dāng)薄膜用完或意外斷裂時(shí)，游動(dòng)導(dǎo)輥還可以遮住光電開關(guān)， 使整機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在整個(gè)放卷的左側(cè)由調(diào)整放卷輥移動(dòng)的手柄，以便使薄膜中心 與分卷機(jī)構(gòu)的中心對(duì)正。5.薄膜分卷（如圖7）圖7分卷機(jī)構(gòu)1分卷板 2機(jī)架上蓋板 3移動(dòng)座 4絲桿5固定座 6調(diào)整手柄 7分切刀分卷機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的上部，由導(dǎo)膜輥、分切刀、分卷板等組成，膜卷經(jīng)過(guò)分卷機(jī) 構(gòu)將薄膜從中間分切成兩條，薄膜通過(guò)分卷板變向，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)膜輥將薄膜引至縱封 輥進(jìn)行圭寸合。6封合

6、：該機(jī)構(gòu)封合分為縱向封合和橫向封合，可形成制袋的四邊封口。1）、縱向封合（如圖8）圖8縱向封合1加熱器 2后縱封輥 3箔電阻 4前縱封輥縱封由一對(duì)縱封輥組成，內(nèi)部裝有加熱器及熱敏元件，工作時(shí)成對(duì)反向連續(xù)回轉(zhuǎn) 薄膜在縱封輥的牽引下，一邊加熱一邊滾壓形成縱向縫合帶，兩輥之間的壓力是由彈 簧提供，當(dāng)不需要進(jìn)行縱封或更換包裝材料時(shí)可搬動(dòng)扳手，使偏心輪帶動(dòng)外側(cè)的縱封 輥向外轉(zhuǎn)動(dòng)從而前后縱封輥脫離。（圖9）12345圖9封合壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)1主立板 2封合輥 3彈簧 4調(diào)整螺釘5調(diào)整塊2）、橫向封合（如圖10）圖10橫向封合1加熱器2后橫封輥3箔電阻4前橫封輥橫封由一對(duì)橫封輥組成，內(nèi)部裝有加熱器及熱敏元件，工

7、作時(shí)成對(duì)反向連續(xù)回轉(zhuǎn)。兩輥之間的壓力是由彈簧提供，橫封輥一周由2-3條縫合帶，即每轉(zhuǎn)一周封合2-3次,由傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)。在該傳動(dòng)鏈中采用了可調(diào)偏心鏈輪機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整橫 圭寸時(shí)瞬時(shí)線速度與包裝材料的線速度一致，以免使包裝材料起皺或拉伸過(guò)度或拉斷。（圖 11）封合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使所使用的包裝材料的選擇范圍較寬123456圖11橫封輥對(duì)正機(jī)構(gòu)1從動(dòng)齒輪2前橫封輥3主動(dòng)齒輪4調(diào)整法蘭5螺栓6后橫封輥7打字、凹口機(jī)構(gòu)（如圖12）1234561后打字凹口輥2凹口托塊3打字托塊4凹口刀 5字頭6前打字凹口輥打字與凹口位于同一軸上相互間錯(cuò)開一定的角度。打字托塊與凹口托塊也位于同 一根軸上，工作兩根軸

8、反向轉(zhuǎn)，打字與凹口分別打印三次。打印凹口軸的轉(zhuǎn)速與橫封 輥轉(zhuǎn)速及線速度是相同的。在傳動(dòng)鏈中也采用偏心輪機(jī)構(gòu)。打批號(hào)裝置與主機(jī)同步運(yùn)行，批號(hào)清晰牢靠，批號(hào)更換容易、簡(jiǎn)捷8具有切易撕凹口、縱切、縱橫向易撕斷裂功能（圖13、圖14）123412345613縱切機(jī)構(gòu)圖14橫切（橫向斷裂線）機(jī)構(gòu)1縱切刀軸2縱切刀3縱切刀托輥4縱切刀架1動(dòng)刀軸 2動(dòng)刀 3定刀（斷裂線刀）4定刀軸 5定刀安裝板 6調(diào)整螺栓易撕凹口、縱向易撕斷裂線、縱切采用與主機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割方式。易撕凹 口位置準(zhǔn)確，縱橫向易撕斷裂線刀具采用獨(dú)特設(shè)計(jì)及運(yùn)行機(jī)構(gòu)，刀具使用壽命長(zhǎng)。9橫向切斷、橫向斷裂線功能（圖12）橫向切斷刀也采用獨(dú)特的馬

9、鞍形曲面運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)合理，工作可靠，并且橫切刀是 否切斷也可以在人機(jī)界面設(shè)定，由主機(jī)電腦控制。可設(shè)定為切割成單袋包裝或一條多 條袋包裝。也可設(shè)置為長(zhǎng)聯(lián)或橫聯(lián)多條袋包裝。橫向斷裂線刀采用獨(dú)特的馬鞍形曲面運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)合理，工作可靠，并橫切刀是否 切割也可以在人恩及界面設(shè)定，由主機(jī)電腦控制。10.模具配套及更換每臺(tái)主機(jī)配備一套模具。在生產(chǎn)使用中如果包裝袋的尺寸大小發(fā)生改變，則需對(duì)模具進(jìn)行改變。如果包裝 袋的寬度不發(fā)生改變則需在人機(jī)界面設(shè)定袋長(zhǎng)即可達(dá)到目的，改變包裝袋型。改變包 裝的模具投入費(fèi)用低。11.溫度控制采用了高精度溫度控制儀，可以使封合設(shè)定溫度與顯示溫度的誤差控制在3C以內(nèi)，加熱器與封合模具進(jìn)行

10、了合理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行試驗(yàn)，使封合模具具有有效封合區(qū)域的溫度得到合理的控制，使封合的效果更好。四、機(jī)器的運(yùn)輸、安裝及存放1. 機(jī)器的運(yùn)輸：(1) 機(jī)器裝箱前，應(yīng)將玻璃門捆綁在框架上，防止門轉(zhuǎn)動(dòng)；(2) 卸下地腳，用螺栓及固定板將機(jī)器固定于包裝箱地板上，使奇跡在運(yùn)輸中不 允許前后左右竄動(dòng)；(3) 吊裝時(shí)將鋼絲強(qiáng)穿入機(jī)器頂部及安裝上料機(jī)的頂板上的吊裝孔中，緩慢起吊2. 機(jī)器的安裝(1) 本機(jī)不埋地腳，只是調(diào)整機(jī)體下部的四個(gè)地腳，使主機(jī)處于水平狀態(tài)即可, 要求四腳落地。(2) 移動(dòng)本機(jī)時(shí)，將叉車叉子叉在機(jī)器框架下；落地時(shí)保持四個(gè)地腳同時(shí)著地。3.機(jī)器的存放：機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將各部位涂油，用塑料罩罩好，保

11、持干凈，以防生銹。五、機(jī)器的使用、操作及注意事項(xiàng)1.機(jī)械部分：(1) 開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除；(2) 開機(jī)前對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；(3) 開機(jī)時(shí)，先打開總電源，從人機(jī)界面點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察各部位運(yùn)行是否正常;(4) 縱封輥，橫封輥處加溫后不許觸摸，以防燙傷；(5) 機(jī)器在運(yùn)行中不可調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)行的部件；(6) 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，并將機(jī)器的門關(guān)好；2 電氣部分當(dāng)機(jī)器第一次安裝時(shí)，一定要確認(rèn)電源線可靠地連接在電氣控制柜電源端子上（L1、L2、L3、N、PE）,如果連接錯(cuò)誤會(huì)造成人身傷害。電氣控制柜裝有門鎖，鑰匙要有專人保管。（只有合格的電氣人員或經(jīng)過(guò)本公司培 訓(xùn)的人

12、員才能進(jìn)行電氣維修）。電氣控制柜內(nèi)三個(gè)月要檢查一次螺釘是否松緊。接地線每一年要檢查一次（本設(shè)備必須可靠接地）。521觸摸屏控制說(shuō)明該系統(tǒng)是采用的目前工業(yè)控制中運(yùn)用最廣泛的 PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，PLC的運(yùn) 用使得設(shè)備在保留繼電器控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單易懂、操作方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 同時(shí)具有現(xiàn)代化生產(chǎn)所要求的時(shí)間響應(yīng)快、控制精度高、可靠性好、控制程序可隨工 藝改變、維修方便等諸多高品質(zhì)的功能；觸摸屏的使用使得人機(jī)之間的互動(dòng)能力得以 加強(qiáng)，使員工能夠方便的操作和監(jiān)控該機(jī)器設(shè)備。本監(jiān)控系統(tǒng)具有下列主要功能：觸摸輸入，操作簡(jiǎn)單可靠；故障自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，并可以查詢；5.2.2簡(jiǎn)介打開主電源的開關(guān)，可以

13、看到以下的畫面：Balia |位置調(diào)整1參數(shù)設(shè)置1故障查詢產(chǎn)量：$ 切速度：湮切/分鐘卜色標(biāo)無(wú)效;加熱關(guān)：卜淸需填充關(guān)7i橫切關(guān)丨斷裂線關(guān)10-09-15<UED>16：33：16“產(chǎn)量”：顯示當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)總量。點(diǎn)擊清零按扭可對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行清零?！八俣取保涸O(shè)定生產(chǎn)速度，范圍0-70/分鐘。“啟動(dòng)”、“停止”、“點(diǎn)動(dòng)”無(wú)故障時(shí)，按下“啟動(dòng)”鍵，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)，按 下“停止”鍵，設(shè)備停止。按下“點(diǎn)動(dòng)”，設(shè)備點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。“加熱”：按動(dòng)可打開加熱表電源進(jìn)行加熱。“填充關(guān)”“橫切關(guān)”“斷裂線關(guān)”按下可分別控制填充、橫切、斷裂線離合,進(jìn)而控制填充、橫切、斷裂線動(dòng)作的起停。位置調(diào)整畫面運(yùn)行畫面空置倜莖

14、J參數(shù)設(shè)置|故障查週| 位置調(diào)整點(diǎn)擊相應(yīng)按扭可手動(dòng)調(diào)整打字、橫切、斷裂線位置參數(shù)設(shè)置畫面運(yùn)行畫面|隹置調(diào)整|莽垓設(shè)置|故障查詢|參數(shù)設(shè)定比較值350脈希機(jī)器準(zhǔn)停匚0i靈敏度1.0Zi填充準(zhǔn)停0調(diào)整速度匚1.0i當(dāng)前編碼值 e袋長(zhǎng)設(shè)定65-0 M橫切間隔0齒輪比650脈沖脈沖比較值：編碼器為1000線，編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)1圈，對(duì)應(yīng)走一個(gè)袋，色表位置對(duì)應(yīng)編碼器的 某一確定位置。調(diào)整靈敏度（，精確到小數(shù)點(diǎn)后1位）：假定設(shè)定值為1%，色標(biāo)到達(dá)時(shí)檢測(cè)到編碼 器位置值和設(shè)定值之間的差值和編碼器線數(shù)比值大于等于1%，則跟隨比需要調(diào)整，如果小于1%，則不需要調(diào)整袋長(zhǎng)（mm,精確到小數(shù)點(diǎn)后1位）：確定正常情況下的跟隨比

15、，驅(qū)動(dòng)輪跟伺服軸間的 減速比為1 : 20,驅(qū)動(dòng)輪的直徑為 80mm,對(duì)應(yīng)關(guān)系為伺服轉(zhuǎn)動(dòng)20圈，驅(qū)動(dòng)輪走3.1415926*80=251.327408mm,要求在設(shè)定袋長(zhǎng)后，確定一個(gè)跟隨比，使得編碼器轉(zhuǎn)動(dòng) 1圈時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪走一個(gè)袋長(zhǎng)。假如袋長(zhǎng)設(shè)定值是80.0mm，編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)1圈對(duì)應(yīng)的伺服 轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)為：（80.0/251.327408）*20=6.366 圈調(diào)整速度（設(shè)定范圍0到2,精確到小數(shù)點(diǎn)后1位）：假定設(shè)定為1.2,當(dāng)偏差超過(guò)3%時(shí)，跟隨比調(diào)整1.5%*1.2，當(dāng)偏差超過(guò)1.5%時(shí)，跟隨比調(diào)整0.75%*1.2橫切間隔：設(shè)定多少袋橫切動(dòng)作一次。機(jī)器準(zhǔn)停：設(shè)定機(jī)器準(zhǔn)停位置。填充準(zhǔn)停：設(shè)定填充準(zhǔn)

16、停位置。報(bào)警畫面故障查詢警報(bào)復(fù)說(shuō)有報(bào)警發(fā)生時(shí)可在此查看具體的報(bào)警代碼。六、故障分析與排除1 .機(jī)械部分故障原因排除1.封合不好1. 封合溫度過(guò)高造成封合邊緣開裂或 不展；2. 封合溫度低造成漏氣；3. 加熱管溫場(chǎng)不均造成的封合不均；4. 運(yùn)行速度改變?cè)斐傻墓绱绾蠒r(shí)間變長(zhǎng) 或縮短；1. 降低封合溫度；2. 升咼圭寸合溫度；3. 更換加熱管或找生產(chǎn)商；4. 調(diào)整溫控表溫度；50 次/分 以 120° -130° 為佳，55次/分以140° -160。為佳；2.包裝藥粉誤差 偏大1. 各計(jì)量料斗計(jì)量沒有調(diào)好；2. 顆粒大小不均使計(jì)量不準(zhǔn)確；3. 下料管堵塞；1.重新調(diào)整計(jì)量；2 .更換物料10-12 目（ 95%以上為顆粒）最佳；3.疏通下料管；3.橫切不準(zhǔn)1. 光標(biāo)沒有對(duì)正；2. 橫切偏上或偏下；1. 調(diào)整光標(biāo)位置；2. 在人機(jī)界面的位置調(diào)整，對(duì) 橫切正修或反修；3 修磨活塞桿端面，使其平整；4.前后圖案不正1. 前后圖案傾斜；2. 前后圖案一上一下；1. 調(diào)整上蓋板位置，使其中心 垂直于立板；2. 調(diào)整分膜調(diào)整輥的位置；5.打字位置偏1 .打字位置縱向偏上或偏下；2.打字位置橫向偏左或偏右；1. 在人機(jī)界面的