沖壓崗位職責

1、質(zhì)量工程師1. 每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域進行 5S 狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應 通知該區(qū)域負責人立即整改， 并在事后復查并將不符合項拍照留存作為考 評依據(jù)。2. 每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報廢數(shù) 量進行核對，確認無誤后錄入電腦存檔，計算日報廢率寫入白板。3. 每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進行正確返修，并 將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計算返修率，寫入白板。4. 每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM ，并于周四下午一點鐘通知相關人員召開質(zhì)量會議。5. 每月組織一次質(zhì)量提高項目，并積極推動，跟蹤落實。6. 每月組織一次內(nèi)部

2、培訓，培訓內(nèi)容包括基本技能和體系流程。7. 每兩周對大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標測量要求進行測量。8. 負責對量檢具進行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴禁使用失效量具和檢具。9. 建立檢具臺帳和量具臺帳。附錄：1. 報廢單2. 返修委托單3. 每周質(zhì)量分析統(tǒng)計表4. 每周質(zhì)量會議記錄5. 每月培訓記錄6. 每月項目進度表7. 三坐標委托書8. 量具發(fā)放記錄表9. 量具檢測統(tǒng)計表10. 檢具檢測記錄表11. 檢具登記一覽表生產(chǎn)線質(zhì)檢員0.按照安全和環(huán)境負責區(qū)域負責所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查， 如有問題立即整改。1. 質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng) 架上，打開燈光室燈光。

3、2. 在生產(chǎn)前依照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力， 氣墊壓力、 裝模高度、 和頂桿舉升高度， 如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機臺長進行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認 OK3. 每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗標準對零件進行檢查，具體 步驟按照檢驗作業(yè)指導書， 首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行尺寸 測量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上， 如 有任何問題應立即停止生產(chǎn)，解決問題后恢復生產(chǎn)。4. 在生產(chǎn)過程中，按照檢驗作業(yè)指導書要求的頻次貨時間間斷的對零件進行 抽檢，抽檢的標準依照檢驗標準， 同時做好記錄。 抽檢完

4、成后將零件放置 于檢驗區(qū)料架內(nèi)， 往復循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后， 將所有抽檢零件放 入最后一個料架內(nèi)， 如有任何問題應立即停止生產(chǎn)， 并同時進行追溯， 解 決問題后，才能恢復生產(chǎn)。5. 在每輪生產(chǎn)結(jié)束時按照檢驗標準對最后一個零件進行末檢，并做好記錄， 將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上， 進行尺寸測量，并做好記錄。6. 每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。7. 每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測量表交與質(zhì)量工程師存檔，當班班 長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達至下一個班組， 準確填 寫當班生產(chǎn)的報廢單、 返工單， 將報廢單交與質(zhì)量工程師，

5、 返工單交返修 組。8. 每班生產(chǎn)結(jié)束前 10 分鐘，安全和環(huán)境負責人對自己所屬區(qū)域進行清潔工 作，班長負責檢查。9. 每周周六班長根據(jù)檢具清潔計劃組織人員對檢具房的封樣件和檢具進行清潔工作，質(zhì)量工程師負責檢查。附錄：1. 零件質(zhì)量檢查表2. 尺寸測量表3. 安全和環(huán)境責任圖4. 檢具清潔計劃5. 可疑品處理流程6. 檢具作業(yè)指導書7. 零件檢驗標準8. 零件檢驗作業(yè)指導書包裝終檢員1. 按照安全和環(huán)境負責區(qū)域負責區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查 5S 狀態(tài)， 如有問題立即整改。2. 依照零件檢驗標準和出庫零件特殊要求對倒箱和終檢庫內(nèi)零件進行終檢， 終檢完成后在零件標簽上（三聯(lián)單）蓋章確認。3對于

6、批量（10）問題，應立即通知質(zhì)量主管，進行確認，不得盲目判斷。4.經(jīng)終檢確認后的零件應及時通知叉車放入成品庫中并同時做好終檢記錄附錄：1. 零件檢驗標準2. 出庫零件特殊要求3. 終檢記錄表4. 安全/環(huán)境區(qū)域圖包裝工1. 每日對所負責區(qū)域進行清潔，并對本區(qū)域內(nèi)安全負責。2. 每日依據(jù)產(chǎn)品標識卡（三聯(lián)單）色標順序進行倒架工作，在倒架工程中， 注意輕拿輕放， 避免碰傷， 對于少量明顯的磕碰傷零件， 通知返修人員及 時返修，對于料架內(nèi)批量缺陷零件（A 10）,通知終檢人員進行判斷。3. 在倒架完成后及時通知終檢人員進行檢驗。4. 每日填寫倒架工作記錄表5. 每日對客戶料架進行清潔， 擦拭油污，清除多余標簽并檢查料架是否完好，對于不合格料架及時通知料架維修人員進行維修。附錄：1. 倒架工作記錄表2. 安全和環(huán)境責任圖料架維修員1.負責本區(qū)域內(nèi)安全