救護(hù)裝備操作規(guī)程要點

1、液壓起重器一、一般規(guī)定1、適用于礦山處理冒頂塌方事故搶救遇險人員， 也適用于隧道、 采石、建筑、鐵路運輸、工廠、碼頭、橋梁工程的起重工作，用于代 替繁重的體力勞動，高效地完成起重任務(wù)。2、液壓起重器是依靠手壓泵產(chǎn)生的高壓油，推動起重機(jī)構(gòu)油缸 中的活塞，通過活鉸，使起重機(jī)構(gòu)動臂上升，將重物升起。3、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和 維修及保養(yǎng)方法。4、工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。二、使用前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備是否完好無損，如有損壞應(yīng)停止使用。2、檢查操作手柄是否在中間位置。3、檢查快速接頭是否干凈，有無損壞。4、檢查接頭連接是否正確，用手的力量是否能拉開。5、不能使用已損壞

2、的接頭。6、特別注意：若卸壓閥或轉(zhuǎn)換開關(guān)處于操作位置時，不得將快 速接頭連接到泵上。7、在工作中應(yīng)檢查有無漏油現(xiàn)象。三、操作使用1、油箱注油：首先旋下回油閥手柄，再旋下進(jìn)排氣閥，從進(jìn)排 氣閥所在螺孔注入 20#機(jī)油，注油量約為油箱容積的 4/5 ，如工作中 發(fā)現(xiàn)進(jìn)排氣閥溢油，說明油箱中油量過多，應(yīng)酌量減少。2、手壓泵打油排氣：取下快換接頭套上的防塵蓋，頂開接頭套 中單向閥，擰緊回油手柄，把手柄從鎖柄卡圈中拉出拉長并上下按動， 活塞開始打油，至軟管中充滿油液，氣體完全排出為止。3、聯(lián)起重機(jī)構(gòu)：取下接頭體上防塵帽，向后旋轉(zhuǎn)保險螺母，直 至與彈簧卡圈接觸，向后滑動滑套，并將接頭套 C 插入接頭體，滑

3、套 復(fù)位，用力拉一下，無滑脫現(xiàn)象，再把保險螺母向前旋進(jìn)兩圈。4、系統(tǒng)排氣：待起重器聯(lián)好后，使手壓泵位置處于較高點，起重器動臂上升15cm （空載），松開回油手柄，動臂下降，如此動作10 次使管路系統(tǒng)中氣體充分排出，即可起重。5、當(dāng)起升重量較大，油泵工作壓力較高時，必須松開緊固螺釘， 把伸縮支座拉出， 以增加泵體的穩(wěn)定性。 油泵工作完了再把伸縮支座 推進(jìn)，然后鎖緊螺釘，這樣伸縮支座可用做攜帶油泵的手柄。6、油泵油箱上設(shè)有進(jìn)排氣閥，工作時必須將其打開，油泵才能 正常工作，平時關(guān)閉。四、注意事項1 、起升重物時，地基必須堅實，否則墊以石塊和木板。2、只有回油手柄旋緊，才能打壓起重。3、有載荷時欲使起

4、重器動臂復(fù)位，則回油手柄不能松的過快。五、維護(hù)保養(yǎng)1 、液壓起重器存放不用時，快換接頭接頭體及接頭套都必須加蓋防塵套，高壓橡膠軟管內(nèi)必須充滿油液。2、每月要對液壓起重器進(jìn)行組裝，并再全行程內(nèi)，空載往復(fù)動 作 10 次。3、每過半年要重新更換清潔新油（ 20#機(jī)油），油泵及截止閥內(nèi) 鋼珠拆出檢查，發(fā)現(xiàn)銹斑，必須更換。剪切擴(kuò)張兩用鉗一、一般規(guī)定1、在液壓泵高壓油作用下，集剪切、擴(kuò)張、拉動等功能為一體， 主要用于營救被困人員。2、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和 維修及保養(yǎng)方法。3、工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品二、使用前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備是否完好無損，如有損壞應(yīng)停止使用。2、檢

5、查操作手柄是否在中間位置。3、檢查快速接頭是否干凈，有無損壞。4、檢查接頭連接是否正確，用手的力量是否能拉開。5、不能使用已損壞的接頭。6、特別注意：若卸壓閥或轉(zhuǎn)換開關(guān)處于操作位置時，不得將快 速接頭連接到泵上。在工作中應(yīng)檢查有無漏油現(xiàn)象。三、操作使用1、開始工作：將設(shè)備各部連接好后，一人操作液壓泵。另外一 人用左手握住剪切鉗子提環(huán)， 右手握住操作手柄， 并向需要的方向轉(zhuǎn) 動，即可移動或剪斷物體。 2、停止工作：關(guān)閉刀口并使其稍微張開， 斷開軟管并蓋好防塵蓋。四、注意事項1、設(shè)備在使用或處于高壓狀態(tài)下，不得連接和斷開液壓接頭；2、無關(guān)人員應(yīng)離開操作現(xiàn)場；3、剪切時盡量將物體置于刀口根部。4、系

6、統(tǒng)漏油必須立即停止工作（在有壓力情況下，漏出的油會 滲透到皮膚中，致使血液中毒，甚至死亡） 。五、維護(hù)保養(yǎng)1、每次使用后應(yīng)檢查設(shè)備有無損壞，及時清洗各部件，發(fā)現(xiàn)損 壞及時更換。2、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，并將設(shè)備存放于干燥通風(fēng)良好的 地方。起重氣墊操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、主要用于工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)急救援中的物體移動。2、高壓起重氣墊通過壓入的高壓氣體，使氣墊逐步膨脹起來， 提供足夠的提升力，重物可被移動。3、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和 維修及保養(yǎng)方法。4、工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品二、使用前的準(zhǔn)備1、檢查氣墊是否完好、軟管及控制元件是否受損（如狀況不好， 不要使用）、

7、連接是否正確。2、檢查供氣源操作壓力（調(diào)節(jié)器壓力）是否在 0.8MPa（8bar ）。3、拆掉凸?fàn)羁焖俳宇^時確保油嘴封閉且不能轉(zhuǎn)動。三、操作使用1、將軟管連接在氣墊和控制元件之間。2、將調(diào)壓閥安裝在氣瓶上。3、將控制元件通過軟管與調(diào)壓閥連接。4、檢查調(diào)壓閥和控制閥是否關(guān)閉。5、打開壓縮空氣瓶，壓力表顯示瓶中壓力，調(diào)壓閥設(shè)在0.8MPa（ 8bar ）。6、將氣墊放在要頂起的物體下面即可使用。四、注意事項1、使用橡膠起重氣墊之前請在無載荷的狀態(tài)下對起重氣墊作充 空無載測試；2、仔細(xì)閱讀橡膠起重氣墊安全守則；3、在工作區(qū)域仔細(xì)檢查是否有可能傷害橡膠起重氣墊的尖銳物品，在工作時橡膠起重不能接觸任何尖

8、銳或能破壞起重氣墊的物品；4、使用時確保兩個氣墊在安裝時或者缷下來時不會側(cè)翻5、在起升或者運輸時的風(fēng)險規(guī)避6、確認(rèn)參與橡膠氣重氣墊的工作人員操作能力與職責(zé)五、維護(hù)保養(yǎng)1、每次使用后應(yīng)檢查所有部件，將氣墊表面清洗干凈，存放在 干燥、不受陽光直射的地點。2、每年應(yīng)由專業(yè)人員檢驗一次，以提高氣墊的使用壽命。大錘的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。 2、各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品3、工作前必須對工具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、 有故障、破損等不合格工具。4、錘子是主要的擊打工具，由錘頭和錘柄組成。二、使用前準(zhǔn)備1、使用手錘

9、時，要注意錘頭與錘柄的連接必須牢固，稍有松動 就應(yīng)立即加楔緊固或重新更換錘柄；2、錘子的手柄長短必須適度，經(jīng)驗提供比較合適的長度是手握 錘頭，前臂的長度與手錘的長度相等；3、在需要較小的擊打力時可采用手揮法，在需要較強(qiáng)的擊打力 時，宜采用臂揮法；采用臂揮法時應(yīng)注意錘頭的運動弧線，手錘柄部 不應(yīng)被油脂污染。三、操作使用1、使用時使用人應(yīng)前手抓住手柄 1/3 處，后手抓住 2/3 處，使 用全身力量向前甩出錘頭；2、使用時使用人應(yīng)保證錘頭能夠擊中要求擊中的物品或點；3、擊中物品或點后使用人應(yīng)借助反彈力迅速將錘頭甩向后方， 做下次擊打動作。四、注意事項1、錘頭與把柄連接必須牢固，凡是錘頭與錘柄松動，

10、錘柄有劈 裂和裂紋的絕對不能使用。 錘頭與錘柄在安裝孔的加楔， 以金屬楔為 好，楔子的長度不要大于安裝孔深的 2 3。2、為了在擊打時有一定的彈性，把柄的中間靠頂部的地方要比 末端稍狹窄。3、使用大錘時，必須注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍 內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許用大錘與小錘互打。4、錘頭不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺，發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應(yīng)及時修 整。五、維護(hù)保養(yǎng)1、每周應(yīng)對錘頭進(jìn)行抹油，防止生銹；2、每次使用后應(yīng)對錘頭與把柄的連接情況進(jìn)行檢查，防止脫落或松動。銅釬的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和 維修及保養(yǎng)方法。2、工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。二、使用

11、前準(zhǔn)備1、使用時檢查銅釬的整體情況，釬身無毛刺；2、釬身應(yīng)不能留有油脂，防止使用時滑落傷人。三、使用及注意事項1、撬起重物時，銅釬要插牢，以防止銅釬滑出傷人；嚴(yán)禁騎跨 銅釬，不準(zhǔn)肩扛銅釬。2、撬起重物時，嚴(yán)禁將手插入重物底下。3、用銅釬翻動重物時，應(yīng)由一人操作；需二人操作時，必須呼 喚應(yīng)答，動作一致，重物翻起后應(yīng)迅速抽出銅釬，重物翻動方向一側(cè) 嚴(yán)禁站人。4、多人在一起作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互間應(yīng)保持一定的安全距 離。5、帶有電路作業(yè)時，銅釬要有絕緣套，防止混電。6、使用銅釬起釘時，手握銅釬的位置要躲開重物，不要用力過 猛，注意周圍人員，不準(zhǔn)用錘擊、銅釬擊銅釬的方法起釘。7、起釘時，使用銅釬必須墊

12、牢，禁止用石頭、木頭等代替銅釬 墊，有積冰雪時，注意銅釬滑落傷人。四、維護(hù)保養(yǎng)1、銅釬應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)時禁止用油脂進(jìn)行涂抹釬身；2、銅釬每次使用后應(yīng)檢查其釬身情況，保證其無毛刺，無斷裂 痕跡。刀鋸的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和 維修及保養(yǎng)方法。2、工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。3、手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成，并經(jīng)熱處理淬 硬。二、使用前準(zhǔn)備1、使用刀鋸前，要注意鋸刀與手柄的連接必須牢固，稍有松動 就應(yīng)立即緊固或重新更換手柄；2、使用前應(yīng)檢查鋸刀上鋸齒的情況，鋸齒有嚴(yán)重變形的應(yīng)更換使用三、操作使用及注意事項1、應(yīng)根據(jù)所加工材料的

13、硬度和厚度去正確的選用刀鋸；2、被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離 工件支承點要近。3、鋸割時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩(wěn)，起鋸角不應(yīng)超過15o,角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。4、鋸割時，向前推鋸時雙手要適當(dāng)?shù)募恿Γ幌蚝笸虽彆r，應(yīng)將 手鋸略微抬起， 不要施加壓力。 用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而 確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。5、當(dāng)工件快被鋸割下時，應(yīng)用手扶住，以免下落傷腳。四、維護(hù)保養(yǎng)1 、刀鋸應(yīng)定期進(jìn)行上油打磨，防止生銹；2、刀鋸在使用后應(yīng)及時檢查鋸刀與手柄的連接情況， 鋸齒情況， 保證下次使用的完好。風(fēng)障的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 、操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)

14、培訓(xùn)，持證上崗；2、操作人員應(yīng)熟知刀鋸、方錘、羊角錘的使用方法和注意事項；3、操作人員應(yīng)相互配合，相互操作。二、操作前準(zhǔn)備1、方木、木板若干，釘子若干，風(fēng)障一塊，刀鋸、錘子等數(shù)套；2、操作人員應(yīng)在小隊長的指揮下完成，小隊長對每名隊員進(jìn)行 詳細(xì)分工；3、每名操作人員熟知自己的任務(wù)及分工工作。三、操作方法1、用四根方木架設(shè)帶底梁的梯形框架，在框架中間用方木打一 立柱。架腿、立柱必須座在底梁上。中柱上下垂直，邊柱緊靠兩幫。2、風(fēng)障四周用壓條壓嚴(yán)，釘在骨架上。中間立柱處，豎壓一根 壓條，每根壓條不少于 3 個釘子。壓條兩端與釘子間距不得大于 100mm同一根壓條上的釘子分布均勻（相差不得超過150mm

15、。3、同一根壓條上的釘子分布大致均勻，底壓條上相鄰兩個釘子的間距不得小于1m其余各根壓條上相鄰兩個釘子的間距不得小于0.5m。釘子必須全部釘入骨架內(nèi)，跑釘、彎釘允許補(bǔ)釘。4、結(jié)構(gòu)牢固，四周嚴(yán)密。5、 4min 完成。四、注意事項1 、嚴(yán)格按規(guī)定結(jié)構(gòu)操作。2、不得少立柱或結(jié)構(gòu)不牢。3、不得少壓條。4、不得少釘子或釘子未釘在骨架上或釘帽未接觸到骨架。5、釘子距壓條端不能大于 100mm。6、壓條搭接或壓條接頭處間隙不得大于 50mm。7、中柱上下垂度不得超過 5 厘米，邊柱與幫縫不能大于 2 厘米， 長度不得大于 30 厘米，障面孔隙不得大于 20 平方厘米（從壓條距頂、 幫、底的空隙寬度大于20

16、mn處開始量長度，計算面積）。8、障面應(yīng)平整，折疊寬度不得大于 15mm。9、應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成。木板閉的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗；2、操作人員應(yīng)熟知刀鋸、方錘、羊角錘的使用方法和注意事項；3、操作人員應(yīng)相互配合，相互操作。二、操作前準(zhǔn)備1、方木、木板若干，釘子若干，刀鋸、錘子等數(shù)套；2、操作人員應(yīng)在小隊長的指揮下完成，小隊長對每名隊員進(jìn)行 詳細(xì)分工；3、每名操作人員熟知自己的任務(wù)及分工工作。三、操作方法1、骨架結(jié)構(gòu)為： 先用三根方木設(shè)一梯形框架。再用一根方木，緊靠巷道底板， 釘在框架兩腿上。 在框架頂梁和緊靠底板的橫木上釘上四根立柱， 立柱排列必須均勻，間距在

17、380 460mn之間（中對中測量，量上不量下）。2、釘板要求： 木板采用搭接方式，下板壓上板，壓接長度不少于20mm兩幫鑲小板，在最上面的大板上釘托泥板。 每塊大板不得少于 8 個釘子（可一釘兩用） ，釘子必須穿過兩 塊大板釘在立柱上。 每塊小板不得少于一個釘子， 每個釘子要穿透兩 塊小板釘在大板上。釘子必須釘實，不得空釘。 小板不準(zhǔn)橫紋釘， 不得釘劈（通縫為劈），壓接長度不少于 20mm。 托泥板寬度為30- 60mm與頂板間距為30 50mm兩頭距小 板間距不大于50mm托泥板不少于3個釘子。兩頭釘子距板頭不大 于100mm釘子分布均勻。 大板要平直，以巷道為準(zhǔn)，大板兩端距頂板距離差不大

18、于50mm 板閉四周嚴(yán)密，縫隙不準(zhǔn)超過寬 5mm長200mm 結(jié)構(gòu)牢固。3、10min 完成。四、注意事項1 、骨架應(yīng)牢固、不得缺立柱、缺大板，邊柱不得松動（用一手 推拉邊柱移位），邊柱與頂梁搭接面不得小于 1/2 ，立柱斷裂應(yīng)及時 采取補(bǔ)救措施。2、立柱排列應(yīng)均勻（間距應(yīng)在 380460mn之間）。3、大板壓茬不得小于20mm大板水平不得超過50mm4、不得缺小板、小板橫紋釘、小板釘劈、小板壓茬不得小于 20mm。5、大板釘子應(yīng)釘在立柱上，小板應(yīng)座在大板上，不得少釘釘子、 空釘或彎釘可以補(bǔ)釘、釘子應(yīng)釘在大板上，釘帽與板面應(yīng)接實（以釘 帽與板之間能放進(jìn)起釘器為準(zhǔn)） 。6、及時釘托泥板。7、托泥

19、板與頂板或小板的間距不應(yīng)超過規(guī)定，兩頭釘子距板頭 不應(yīng)超過規(guī)定，均勻誤差不得大于 100 mm。&板閉四周縫隙寬度不得超過 5mm且長度不得超過200 mm9、嚴(yán)格在規(guī)定時間內(nèi)完成。磚閉的操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗；2、操作人員應(yīng)熟知瓦工工具、鐵锨的使用方法和注意事項；3、操作人員應(yīng)相互配合，相互操作。二、操作前準(zhǔn)備1、方磚，泥灰若干，鐵锨、瓦工工具等數(shù)套；2、操作人員應(yīng)在小隊長的指揮下完成，小隊長對每名隊員進(jìn)行 詳細(xì)分工；3、每名操作人員熟知自己的任務(wù)及分工工作。三、操作方法1、密閉墻牢固、面平、漿飽、不漏風(fēng)，不透明，結(jié)構(gòu)合理，接 頂充實（寬度不少于墻厚

20、的 2/3 ），30min 完成。2、墻厚370mm左右，結(jié)構(gòu)為（磚）一橫一豎，不準(zhǔn)事先把地找平。按普通密閉施工，可不設(shè)放水溝和管孔。3、前傾、后仰不大于 100mm。4、磚墻完成后，除兩幫和頂可抹不大于 100mm寬的泥漿外，墻 面應(yīng)整潔，磚縫線條應(yīng)清晰，符合要求。四、注意事項1 、墻體應(yīng)牢靠（用一只手推不能晃動、位移） ，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理（按 一橫一豎施工或豎磚使用不能大半頭） 、墻面不得透亮，接頂應(yīng)實在 （接頂寬度不少于墻厚的 2/3 ）；不得用木質(zhì)材料接頂；墻面封頂前， 里側(cè)人員及時出來。2、墻面平整以磚墻最上和最下兩層磚所構(gòu)成的平面為基準(zhǔn)面， 磚墻內(nèi)任何磚塊凹凸，應(yīng)不超過基準(zhǔn)面的士 20m

21、m檢查方法：分別連 接上寬、下寬各 1/3 處，形成兩條線，在兩條線上每層磚各查一次。3、前傾、后仰不得大于 100mm檢查方法：從最上一行磚兩端 的 1/3 處掛兩條垂線， 分別測量兩條垂線上最上及最下一行磚至垂線 的距離，其間距差均不超過正負(fù)100mm否則，即為前傾、后仰。4、磚縫應(yīng)符合要求。5、接頂要嚴(yán)實（接頂寬度不小于墻厚的三分之二，連續(xù)長度小于120mm。不得可燃性材料6、在規(guī)定時間內(nèi)完成。高倍數(shù)泡沫滅火器操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗，接送電由專人操作；2、操作人員應(yīng)熟知電工工具、 防爆開關(guān)的使用方法和注意事項；3、操作人員應(yīng)相互配合，相互操作。4、電源線

22、應(yīng)接地。5、整個操作過程由小隊長的口令為準(zhǔn)。二、操作前準(zhǔn)備1、電纜若干，電工工具、防爆開關(guān)、防爆按鈕等數(shù)套；2、操作人員應(yīng)在小隊長的指揮下完成，小隊長對每名隊員進(jìn)行 詳細(xì)分工；3、每名操作人員熟知自己的任務(wù)及分工工作。三、操作作業(yè)1、在安裝地點備好 1 臺防爆磁力啟動器、三個防爆插座開關(guān)、 連好線的四通接線盒、三相閘刀及水源。2、將高泡機(jī)、潛水泵、配制好的藥劑、水龍帶等器材運至安裝 地點，進(jìn)行安裝。防爆四通接線盒的輸入電纜要接在磁力啟動器上， 磁力啟動器的輸入電纜接在三相閘刀電源上，兩處接線頭必須現(xiàn)場 做。3、由現(xiàn)場一名電工 1 將電源接至現(xiàn)場三相閘刀，并掛已送電安全牌；4、再由一名電工 2

23、由三相閘刀接線至防爆磁力啟動器，接線完 畢通知小隊長；5、小隊長通知電工 1 可以送電，電工 1 合上三相閘刀送電至防 爆磁力啟動器，送電后通知小隊長；6、小隊長通知電工 2 及其他操作人員開啟高倍數(shù)泡沫滅火器。 電工 2 開啟防爆磁力啟動器，送電啟動高倍數(shù)滅火器。7、開啟風(fēng)機(jī)、水泵、將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。風(fēng)機(jī)、潛水泵與四通接線盒之間均采用事先接好的防爆插銷、 插 座開關(guān)連接和控制，接線、安裝應(yīng)符合防爆要求。8、待泡沫全部滿網(wǎng)后（火熄滅后） ，小隊長下發(fā)停止口令，將將 吸藥管拔出藥液桶，停掉風(fēng)機(jī)、水泵，電工 2 關(guān)閉防爆磁力啟動器， 電工 1 拉下三相閘刀，將防爆磁力啟動器停電。9、電工 1 將電源關(guān)閉。10、15min 完成。四、注意事項1、地線不得接錯，接線應(yīng)完整，磁力啟動器蓋子上