服裝廠的操作規(guī)程

1、案板工技術(shù)操作規(guī)程扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴禁亂號， 要嚴格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及 時供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。在配裁零料時，要求配準配齊，不得多配或少配。 在熨燙時，要正確識別面料的正反面。操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不 得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的 案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭。 整燙工技術(shù)操作規(guī)程要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴格 按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴格執(zhí)行“三無一 杜絕”的規(guī)定，即無水花、

2、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。要按照規(guī)定對設(shè)備進行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀 清潔，如出現(xiàn)機器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機器在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關(guān)機。粘合工技術(shù)操作規(guī)程要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不 得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。要嚴格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機的溫度和壓 力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁 將襯布粘在面料的正面或粘合機器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。要經(jīng)常維護粘合機，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上 油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機器的整潔，以免污染面料，造成廢品。嚴禁操作人員擅自

3、拆卸機器，如有問題要及時通 知設(shè)備科。操作完畢離開機器時，要注意及時關(guān)掉機器，下工時，要 切記關(guān)掉電源。操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機工技術(shù)操作規(guī)程用開袋機開袋時，要嚴格按照工藝要求開袋操 作，不準開錯袋位或袋口長度超過工藝要求 在鎖眼機操作的鎖眼工， 要注意扣眼位置， 嚴禁 打錯位置，嚴禁大眼打成小眼或小眼打成大眼 ,不得將扣眼打偏打壞。 打結(jié)機操作工，要按照工藝要求進行打結(jié)操作， 確保打正打牢。釘扣機工要確?？圩游恢玫臏蚀_，釘扣要牢固， 要按照工藝要求進行配扣，嚴禁出現(xiàn)爛扣。鎖邊操作工要按照工藝要求進行鎖邊操作， 不得 出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。要注意保養(yǎng)好設(shè)備， 按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，

4、 保證 機身和油箱的整潔。任何機器操作工都不得拆卸機器。排板工技術(shù)操作規(guī)程 排板時要嚴格按照技術(shù)科下達的工藝要求進行， 排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)， 如有異意， 應(yīng)及時通知技術(shù) 科。排板前首先要檢查布幅的寬度， 如發(fā)現(xiàn)布幅過寬 或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。在排板過程中絕對禁止漏排、 多排或重排， 以免 造成不必要的浪費要嚴格按照工藝設(shè)計規(guī)定的款號與型號進行排板，不得出現(xiàn)錯排要切實愛護樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與 他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。裁剪操作時，必須

5、按規(guī)定穿戴好個人勞保用品， 不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。嚴禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作 時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故 障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工 具，否則不可離開工作地點。在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以 免發(fā)生傷害事故。打號工技術(shù)操作規(guī)程打號要保證清晰準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置在打號操作過程中， 嚴禁出現(xiàn)跳號， 嚴禁出現(xiàn)打 到面料正面和串號等現(xiàn)象。己完成打號的衣片， 要與配料整齊捆放， 并按規(guī) 定的位置擺放，不得亂