木工安全技術交底

1、木工安全技術交底一、木料 （模板 ）運輸與碼放1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格 后方可使用。2、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登 腳手架上下。3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有 防滑措施， 人字梯底腳必須拉牢。 嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上 作業(yè)。4、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在 施工范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過 1.2m 為宜。5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求 配備消防器材。6、施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。7、木料 （模板）運輸與碼放應按照以下要求進行：

2、（1）作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。（2 ）使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于 2m ，下 坡時應穩(wěn)步推行， 前后車間距應根據(jù)坡度確定， 但是不得小于 10m（3）拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時， 底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。（4 ）地上碼放模板的高度不得超過 1.5m ，架子上碼放模板不得 超過 3 層。（5）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽 水缸井等設施上。（6）不得隨意靠墻堆放材料。（7）使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配 合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。（8）運輸木料、模板時，必須綁扎

3、牢固，保持平衡。、木模板制作、安裝1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用， 操作時應戴絕緣手套。2、支、拆模板作業(yè)高度在 2m 以上 （含 2m） 時，必須搭設腳手 架，按要求系好安全帶。3、手用工具應放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手應用小繩系 在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。4 、上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀 登腳手架上下。5、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使 用時突然斷裂傷人。6、支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào) 配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機

4、機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無 關人員。7、作業(yè)中應隨時清掃木屑、 刨花等雜物， 并送到指定地點堆放8、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求 配備消防器材。9、作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無 嚴重銹蝕或變形， 木模板刀支撐材質(zhì)是否合格。 不得使用腐朽、劈裂、 扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。10 、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。11 、作業(yè)前應檢查所用工具、設備，確認安全后方可作業(yè)。12 、必須按模板設計和安全技術交底的要求支模，不得盲目操作。13 、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向 槽內(nèi)運料時， 應使用繩索緩放操作人員應

5、互相呼應。 支模作業(yè)時應隨 支隨固定。14 、使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊 5cm 厚 的木板。必須按安全技術要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固15 、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板 支撐攀登上下， 不得在墻頂、 獨立柱及其他高處狹窄而無防護的模板 上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。16 、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求，支搭完成后必 須驗收合格方可進行支模作業(yè)。17 、模板工程作業(yè)高度在 2m 和 2m 以上時必須設置安全防護 設施。18 、配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起 重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無

6、關人員。支架、鋼模 板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。19 、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安 裝，打緊釘牢。20 、基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的 穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿 1m 以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽 （坑 ） 內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作 人員必須遠離危險區(qū)。21 、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板 的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較 大，可能倒塌時， 必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時 報告上級。三、模板拆除1、作業(yè)前檢查使用的工具是

7、否存在隱患，如：手柄有無松動、 斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用， 操作時應戴絕緣手套。2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設腳手架， 按要求系好安全帶。3 、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登 腳手架上下。4 、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有 防滑措施， 人字梯底腳必須拉牢。 嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上 作業(yè)。5、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使 用時突然斷裂傷人。6、拆除大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無 關人員。7

8、 、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝 應緊身利索。8、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術領 導同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。9、必須按拆除方案和專項技術交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工 明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照 先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板， 后拆承重模板及支撐， 在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時， 嚴禁將支柱全部拆除后， 一次 性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴 禁留下不安全隱患。10 、嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術交底要求先拆除卸荷裝置。 必須按規(guī)定程序拆

9、除撐桿、 模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板11 、拆模板作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入，拆模 板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以 防失穩(wěn)墜落。12 、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可 靠的防墜落安全措施。13 、嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體 模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模板時必須用卡環(huán) 連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。14 、使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待 吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。四、使用木工機械應遵守以下要求：1、操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途， 掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電 工排除。 后方可作業(yè)。 開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清 理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。2、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽3、機械運轉(zhuǎn)過程中