水泥陶瓷生產(chǎn)實(shí)習(xí)論文

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)目的: 為了幫助我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)專業(yè)課程專業(yè)基礎(chǔ)課程 打好基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)實(shí)習(xí)基地進(jìn)行有針對(duì)性的參觀、學(xué)習(xí)，可以提高學(xué) 習(xí)對(duì)本專業(yè)真的了解和認(rèn)識(shí)，增加學(xué)習(xí)興趣和增強(qiáng)專業(yè)自豪感， 為日 后專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，實(shí)習(xí)對(duì)學(xué)生了解社會(huì)、接 觸生產(chǎn)實(shí)際、加強(qiáng)勞動(dòng)觀念、培養(yǎng)動(dòng)手能力和理論與實(shí)踐相結(jié)合的能 力等方面亦具有重要的意義。實(shí)習(xí)時(shí)間流程10月15號(hào)到10月28號(hào)在廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司進(jìn)行水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)，10月29號(hào)到11月10號(hào)在廣西北流三環(huán)集團(tuán)進(jìn)行日用陶瓷生產(chǎn)實(shí)習(xí)。11月12號(hào)到11月18號(hào)進(jìn)行實(shí)習(xí)總結(jié)并寫(xiě)實(shí)習(xí)論文。下面將分別闡述實(shí)習(xí)的內(nèi)容和過(guò)程，以及發(fā)行的

2、問(wèn)題和改良建議。公司簡(jiǎn)介：廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司簡(jiǎn)介廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司是華南地區(qū)最具影響力的水泥生產(chǎn)骨干 企業(yè)，是60家國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)集團(tuán)之一。 公司位于廣西柳州市西郊太陽(yáng)村鎮(zhèn)。公司始建于1958年，是國(guó)家第二個(gè)五年計(jì)劃中投資興建的大型水泥企業(yè)之一， 伴隨中共和國(guó)的繁榮 一步一步的發(fā)展壯大，公司目前擁有四條新型干法水泥生產(chǎn)線，年生 產(chǎn)能力達(dá)到450萬(wàn)噸。在全國(guó)水泥行業(yè)中首家通過(guò)IS09002質(zhì)量體系 認(rèn)證、ISO14001國(guó)家環(huán)保體系認(rèn)證。目前，新型干法水泥技術(shù)研究 中心已經(jīng)成立，余熱發(fā)電、潛在替代燃料的開(kāi)發(fā)、資源綜合利用等各 項(xiàng)研究工作有條不紊地進(jìn)行，將為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的

3、實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)有力的 支撐。公司產(chǎn)品一、通用硅酸鹽水泥1、硅酸鹽水泥H型 42.5 52.52、普通硅酸鹽水泥 42.5 52.53、復(fù)合硅酸鹽水泥32.54、礦渣硅酸鹽水泥32.5 42.5二、特種水泥1、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 32.5 42.52、中熱硅酸鹽水泥 42.53、低熱礦渣硅酸鹽水泥42.54、道路硅酸鹽水泥42.55、硅酸鹽水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)方法及工藝流程電收塵器煤堆場(chǎng)煤磨分解爐煤粉倉(cāng)粉煤灰礦渣脫硫石膏<f球磨機(jī)配料站丿選粉機(jī)預(yù)熱器生料庫(kù)J原料的破碎及預(yù)均化水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵 礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較

4、大, 硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的 地位。魚(yú)峰水泥廠自有的原料只有石灰石，其他原料都需要外購(gòu)，而 且石灰石礦山離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，我們未得參觀，所以在此就不詳細(xì)述說(shuō) 原料的破碎了。生料制備生料的制備是水泥生產(chǎn)的第二步，生料就是將所需要的各種 材料按比例配合后，通過(guò)粉磨成適合窯煅燒的半成品，以供窯煅 燒成熟料再將熟料和部分材料混合磨制成的過(guò)程。 其中涉及到配 料工藝及配料方式、配料過(guò)程的控制、生料的粉磨、生料的均化等幾個(gè)過(guò)程。包含了生料磨庫(kù)、生料配料過(guò)程的控制系統(tǒng)、烘干 兼粉磨設(shè)備（該廠用的是中卸磨）、立式磨設(shè)備等等。下面分別 論述。原料：主要有石灰石、砂巖，還有校正原

5、料。石灰石和砂巖首先進(jìn)行配料，并由傳送帶傳到預(yù)均化場(chǎng)進(jìn)行預(yù)均 生料磨工作流程化，取料時(shí)為縱向直取，如果二氧化硅、氧化鐵等不符合工藝配比時(shí),在這里再通過(guò)校正原料進(jìn)行校正。F面是魚(yú)峰的預(yù)均化場(chǎng)及配料站電子稱生料磨如圖，中卸磨筒體分為三個(gè)倉(cāng)：烘干倉(cāng)、粗磨倉(cāng)（大球倉(cāng)）、細(xì)磨倉(cāng)（小球倉(cāng)）。首先原料通過(guò)皮帶輸送到磨右邊空心軸頸進(jìn)入烘干 倉(cāng)，烘干倉(cāng)有從來(lái)自窯尾高溫風(fēng)機(jī)鼓入的熱氣流，在烘干倉(cāng)中，原料 得到初步烘干。接著原料進(jìn)入粗磨倉(cāng)進(jìn)行粉磨，小部分物料隨著氣流 上升進(jìn)入選粉機(jī)，大部分的物料則向下進(jìn)入提升機(jī)，向上提升進(jìn)入選 粉機(jī)。在選粉機(jī)的選粉作用下，不合格的原料從側(cè)邊排出，有大概 70%勺物料進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)繼續(xù)粉

6、磨，30%則重新進(jìn)入烘干倉(cāng)再到粗磨倉(cāng)進(jìn) 行粉磨。合格的物料則進(jìn)入四個(gè)旋風(fēng)桶，在旋風(fēng)桶的收塵作用下，把 物料收集下來(lái)，收下來(lái)的物料則進(jìn)入空氣斜槽，輸送到生料庫(kù)。一般 干法生料的細(xì)度要控制到 0.08 mm方孔篩篩余量w 8% 10%合格 率 >87.5 %;中卸磨氣流流向：從窯尾過(guò)來(lái)的熱氣，首先從磨兩頭進(jìn)入，再?gòu)?中間進(jìn)入選粉機(jī)，再進(jìn)入旋風(fēng)桶，最后尾氣進(jìn)入電收塵，進(jìn)一步除塵。 在中卸磨和電收塵器之間多加了一條氣流循環(huán)管，使氣流可以部分循環(huán)，循環(huán)管上有一個(gè)閥門(mén)，用來(lái)調(diào)節(jié)回流氣體的壓力大水小。循環(huán)管 主要作用是調(diào)節(jié)中卸磨中的氣壓，保持氣壓穩(wěn)定。 旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐一分廠使用的是四級(jí) AB雙列離

7、線型預(yù)熱器，A系列為窯系列，B 為分解爐系列。A系列的物料走完四級(jí)旋風(fēng)筒，才換向進(jìn)入到分解爐 中，B系列的物料走完三級(jí)旋風(fēng)筒后即進(jìn)入分解爐，從分解爐出來(lái)的 所有物料都要再進(jìn)入B的四級(jí)旋風(fēng)筒，再進(jìn)窯尾。當(dāng)B系列需要停用時(shí)，則B系列停止喂料，并且A系列四級(jí)旋風(fēng)筒下的換向閥轉(zhuǎn)向另一 邊，使A系列四級(jí)筒的物料可以直接進(jìn)窯。 預(yù)熱器中換熱最快的是在 上升煙道中，換熱效率可達(dá)25%30%而在旋風(fēng)筒中，只有7%左右。 這是因?yàn)樵谏仙裏煹乐校锪狭魉俾?，氣固溫差大，換熱效率高，而 在旋風(fēng)筒中則恰恰相反。每級(jí)旋風(fēng)筒的下料管都有重錘鎖風(fēng)閥，一級(jí)筒下料管鎖風(fēng)閥前還設(shè)有分割輪喂料機(jī)。分解爐形似倒置的礦泉水 瓶，爐內(nèi)有

8、兩道縮口，以延長(zhǎng)熱氣和物料的停留時(shí)間，三次風(fēng)進(jìn)爐有 兩個(gè)通道，可以從爐底向上噴，也可同時(shí)從下方爐壁切向噴入，煤粉 在三次風(fēng)管梢上方處分兩邊相對(duì)噴入，噴煤管上方即是B系列的三級(jí) 筒下料口和A系列的四級(jí)筒下料口。分解爐不久前剛做過(guò)重大技改， 一是將爐頂由凹改平，二是增設(shè)鵝形管，主要是為了加大分解爐容積， 延長(zhǎng)物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高爐內(nèi)溫度，使粉煤燃燒更迅速，更 充分。從預(yù)熱器排出的熱氣有 350C 400C，大部分用于余熱發(fā)電， 發(fā)電后的尾氣仍有200C 250C的余溫，需在增濕塔中增濕降溫，從 而可在電除塵器中把微粉和廢氣分離。 還有部分熱氣則通入生料磨中 烘干生料。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為

9、69; 4.15 x 68.09m,轉(zhuǎn)速約3r/min，傾斜度為4°, 窯內(nèi)不設(shè)揚(yáng)料板。使用的是煙煤，因而回轉(zhuǎn)窯中無(wú)冷卻帶。物料在回 轉(zhuǎn)窯中經(jīng)歷分解、固相反應(yīng)、燒成三個(gè)階段，物料需經(jīng) 30min左右可 出窯。其中，固相反應(yīng)伴隨大量放熱，足以使物料自升溫300C，所以固相反應(yīng)段溫度最高，筒體溫度達(dá) 300C以上。燒成段出現(xiàn)液相， 物料燒結(jié)并滾動(dòng)成近似球狀，之后才會(huì)出窯，而逆流的煙氣會(huì)阻礙仍 沒(méi)有燒結(jié)成球的粉狀物料出窯，由此在窯內(nèi)形成了一種內(nèi)循環(huán)。 風(fēng)機(jī) 吹入的一次風(fēng)攜帶者煤粉一同吹入窯內(nèi)，從篦冷機(jī)吹入的二次風(fēng)作為 助燃風(fēng)。篦冷機(jī)篦冷機(jī)在回轉(zhuǎn)窯窯頭，屬液壓傳動(dòng)型。燒好的熟料從窯頭落在篦冷

10、 機(jī)中，被篦板下吹入的冷空氣快速冷卻。篦冷機(jī)中的固定篦板和活動(dòng)篦 板相互錯(cuò)動(dòng)，使熟料緩緩地被抬起并往前推，熟料走完篦冷機(jī)需半小時(shí) 左右的時(shí)間。篦冷機(jī)下部有一排料斗，以收集篦板間風(fēng)道中落下的細(xì)小 如花生粒大小或者更小的熟料顆粒，這些小顆粒熟料，另外還包括篦冷 機(jī)尾收集下來(lái)的粉粒狀主料熟料，用拉鏈機(jī)運(yùn)送到鏈板輸送機(jī)。大部分 熟料要走完篦冷機(jī)，然后從篦冷機(jī)卸料口處，進(jìn)入錘式破碎機(jī)，大塊的 “雪人”料被破碎成小塊，之后進(jìn)入鏈板輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)把熟料送 至熟料庫(kù)。高壓風(fēng)機(jī)把冷空氣從篦冷機(jī)下方打進(jìn)篦冷機(jī)，出篦冷機(jī)有三 個(gè)途徑。靠近窯頭處的煙道，吹出的是三次風(fēng)，三次風(fēng)會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)重力 沉降倉(cāng)，在重力沉降倉(cāng)中

11、，風(fēng)速下降，粉塵會(huì)在重力作用下沉入倉(cāng)底， 從而氣固分離。篦冷機(jī)中段產(chǎn)生的預(yù)熱空氣，即為二次風(fēng)，在窯中作助 燃風(fēng)。篦冷機(jī)末端煙道吹出的熱氣是冷卻尾氣，在利用其余熱發(fā)電后， 經(jīng)電收塵后排入大氣。煤磨煤磨車(chē)間緊靠篦冷機(jī)，粉磨設(shè)備是風(fēng)掃烘干磨，配選粉機(jī)。磨好 的煤粉在選粉機(jī)被分級(jí)，合格的煤粉會(huì)進(jìn)入兩個(gè)煤粉倉(cāng)，煤粉倉(cāng)下設(shè)穩(wěn)流倉(cāng)。煤粉的供料有三條管路，一條供窯，占總用量40% 條供分解爐，占總用量60%水泥磨系統(tǒng)熟料從篦冷機(jī)出來(lái)，用鏈板輸送機(jī)提升到熟料庫(kù)。在輸送途中， 有一個(gè)黃料庫(kù)，在確認(rèn)燒出黃料后，把不合格的熟料從半路截下，進(jìn) 入黃料庫(kù)。熟料則和磷石膏、石灰石用板式喂料機(jī)稱量并喂料康比丹 開(kāi)路磨(

12、69; 4.2 x 8mK 2)對(duì)熟料進(jìn)行磨料，它是產(chǎn)量90T/h。磨內(nèi) 設(shè)有噴水進(jìn)裝置，以控制磨內(nèi)物料水分，防止水泥靜電吸附。水泥磨 使用液體助磨劑提高粉磨效率。水泥庫(kù)水泥庫(kù)共有四個(gè)，1250TX 4。磨好的水泥用單倉(cāng)泵風(fēng)送到水泥庫(kù) 上方，根據(jù)不同品種下對(duì)應(yīng)的水泥庫(kù)。水泥庫(kù)底，有下料倉(cāng)，供散裝水泥車(chē)裝運(yùn)。公司簡(jiǎn)介:廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司，簡(jiǎn)稱三環(huán)集團(tuán)，創(chuàng)辦于1996年，總部位于廣西北流市，現(xiàn)擁有成員企業(yè)10多家，員工8000多人, 年生產(chǎn)日用瓷1.9億件，年出口創(chuàng)匯能力7000萬(wàn)美元。擁有自治區(qū) 級(jí)技術(shù)中心和陶瓷研究所。產(chǎn)品被評(píng)為“國(guó)家免檢產(chǎn)品”、“中國(guó)知名

13、出口品牌”和“中國(guó)名牌產(chǎn)品”等稱號(hào)。國(guó)務(wù)院副總理吳儀曾經(jīng)稱 贊廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)有限公司是“深山里飛出的金鳳凰”。長(zhǎng)期以 來(lái)，集團(tuán)致力于塑造高品質(zhì)的企業(yè)形象。 集團(tuán)十分注重人力資源建設(shè) 和企業(yè)管理的國(guó)際化、現(xiàn)代化、和規(guī)范化。集團(tuán)全面實(shí)行內(nèi)部資源的 信息化管理、并通過(guò)了 ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。經(jīng)過(guò)多年的積淀， “艱苦創(chuàng)業(yè)、開(kāi)拓未來(lái)”的企業(yè)精神和“大集團(tuán)戰(zhàn)略，小核算體系， 資產(chǎn)式經(jīng)營(yíng)，國(guó)際化運(yùn)作”的經(jīng)營(yíng)理念已成為每一個(gè)三環(huán)人的追求和 價(jià)值取向。三環(huán)集團(tuán)將以現(xiàn)代化科學(xué)理念抓住機(jī)遇，不斷開(kāi)拓、增強(qiáng) 自主創(chuàng)新能力，朝著陶瓷生產(chǎn)“五化”（原料標(biāo)準(zhǔn)化、燃料標(biāo)準(zhǔn)化、 輔助材料專業(yè)化、生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)代化、產(chǎn)

14、品高檔化）的目標(biāo)邁進(jìn)，努力 為客戶提供更好更優(yōu)的產(chǎn)品的服務(wù)。 該集團(tuán)產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)暢銷(xiāo)，而 且遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、歐美等地區(qū)，是中國(guó)同行業(yè)的五強(qiáng)集團(tuán)！ 公司在遇“寒流”襲擊的2009年業(yè)績(jī)依然顯著：全年共研發(fā)新產(chǎn)品 1050種，共獲專利199件；獲得了“廣西企業(yè)100強(qiáng)”、“廣西誠(chéng)信 企業(yè)”和“企業(yè)信用 AAA單位”等20多項(xiàng)殊榮；成為了中國(guó)一東盟 博覽會(huì)戰(zhàn)略合作伙伴；與北京故宮宮苑文化發(fā)展有限公司正式建立為 期5年的“故宮專選”日用陶瓷產(chǎn)品合作體。三環(huán)集團(tuán)始終按照“高、新、特、異、齊”的產(chǎn)品戰(zhàn)略，主導(dǎo)產(chǎn) 品日用品陶瓷的花式、品種、規(guī)格之多，種類之齊全居全球之首。是 現(xiàn)代家庭生活及酒店、賓館的理想用具

15、。企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)品介紹：瓷質(zhì)種類：普通細(xì)瓷、高級(jí)細(xì)瓷、高級(jí)炻瓷。產(chǎn)品系列：中餐具、西餐具、茶具、咖啡具、航空瓷具、酒店瓷 具、禮品瓷具、藝術(shù)瓷具、微波餐具。裝飾工藝：釉上彩、釉中彩、釉下彩、浮雕、色釉、手彩、印花。產(chǎn)品榮譽(yù)：“國(guó)家免檢產(chǎn)品”、“中國(guó)知名出口品牌”和“中國(guó)名 牌產(chǎn)品”、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)十大品牌”、“廣西 著名商標(biāo)” 三環(huán)”牌產(chǎn)品獲廣西名牌產(chǎn)品和國(guó)家輕工部 A級(jí)產(chǎn)品稱 號(hào)企業(yè)榮譽(yù)：全國(guó)外經(jīng)貿(mào)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè) 、中國(guó)創(chuàng)名牌出口產(chǎn)品企業(yè)廣西企業(yè)管理優(yōu)秀獎(jiǎng)、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)外貿(mào) 質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)輕工業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“中國(guó)創(chuàng) 名牌出口產(chǎn)品企業(yè)

16、”、“廣西企業(yè)管理優(yōu)秀獎(jiǎng)”、“廣西再就業(yè)十佳單位” 和“廣西50強(qiáng)”。三環(huán)陶瓷工藝流程原料車(chē)間原料是制備無(wú)機(jī)非金屬材料制品的基礎(chǔ)， 原料是質(zhì)量直接影響著 最終產(chǎn)品的性能。陶瓷原料可分為天然礦物原料，化工原料和合成原 料。三環(huán)的陶瓷原料主要是粘土類和長(zhǎng)石類的天然礦物原料。原料主要有：長(zhǎng)石沙、膨潤(rùn)土、氧化鋁粉、石英粉、瓷土、鐘山 泥、松嶺土、湖南泥、高嶺土、博白泥、新桂林泥等。不同產(chǎn)地的粘土 SiO2( 30%-80%、A12O3含量不同，物理化學(xué)性 能也各不相同；在水中分散性不同。粘土具有獨(dú)特的可塑性與結(jié)合性， 調(diào)水后成為軟泥，能塑造成型，燒結(jié)后變得致密堅(jiān)硬。粘土的這種性 能，構(gòu)成了陶瓷生產(chǎn)的工

17、藝基礎(chǔ)，賦予陶瓷以成型性能與燒結(jié)性能， 以及一定的使用性能。因而它是陶瓷生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料，也是整個(gè)傳統(tǒng) 硅酸鹽工業(yè)的主要原料。原料按照料球比為3: 5進(jìn)入間歇式球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，球磨介質(zhì)為鵝卵石，粉磨時(shí)要加水，加水量要依據(jù)操作工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)。每 次可入磨5噸物料，配以810噸的鵝卵石，因?yàn)榉勰r(shí)間長(zhǎng)，球磨 介質(zhì)會(huì)有磨損，每次出磨后大概要往磨中增加 200-250kg、120-150Kg 鵝卵石。下面為兩種球磨機(jī)的規(guī)格TCM118球磨機(jī)規(guī)格筒體直徑X長(zhǎng)度筒體轉(zhuǎn)速設(shè)備凈重2100X 300020r/min8噸QM求磨機(jī)規(guī)格筒體直徑X長(zhǎng)度容量功率轉(zhuǎn)速2500X 32005000kg37kw20r/mi

18、n坯料球磨15小時(shí)后可出磨，出磨后進(jìn)行過(guò)篩除鐵，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為過(guò)250目篩，篩余量0.1 1%坯料中鐵的成分控制在0.5%以內(nèi)，磁 選機(jī)每小時(shí)要清選一次。強(qiáng)磁性的金屬鐵、磁鐵礦、磁黃鐵礦（fes） 和中磁性的黑鈦鐵礦、赤鐵礦可以被磁選機(jī)除去，弱磁性的褐鐵礦、 菱鐵礦和非磁性的黃鐵礦則除不去。過(guò)篩除鐵后經(jīng)管道進(jìn)入攪拌池進(jìn) 行攪拌，并陳腐，一般最佳陳腐為 7天，釉料陳腐則越久越好。F面為磁選機(jī)的規(guī)格:GXKC-185高強(qiáng)磁選機(jī)分選筒直徑磁場(chǎng)強(qiáng)度磁系激磁功率處理能力主體尺寸主體重量185MM18000GS1.2KW26t/h700X470X130kg1130MM壓濾機(jī)主要由進(jìn)料泵、止堆板、濾布、壓緊板和

19、油壓裝置組成。操作前，先查看濾布有無(wú)打折或重疊，濾板不得少于62塊，后進(jìn)行壓緊操作。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu) 成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)， 壓緊板 緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針 顯示，一般為32.5MP3時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式） 被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退 回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板 的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。旋轉(zhuǎn)推料真空練泥機(jī)（XTN-320），包括由電動(dòng)機(jī)、離合操縱機(jī)構(gòu)、 機(jī)體、機(jī)架、上軸、下軸、泥刀、螺運(yùn)葉、出泥口。特征

20、是上軸I、II裝有泥刀、兩道搓泥裝置、圓盤(pán)刀、螺運(yùn)葉，下軸尾部裝有泥刀、 螺運(yùn)葉，從螺運(yùn)葉擠出來(lái)的泥經(jīng)出泥錐體后， 再經(jīng)一段直圓筒利于提 高泥的致密度、提高了質(zhì)量，而在上軸I、II安裝兩道搓泥裝置，在 擠壓過(guò)程中邊擠邊搓，更增加了泥的可塑性，最后從直圓筒出來(lái)的泥 是細(xì)度均勻，致密度高、可塑性好的成品泥，且有操作方便，用泥供 燒制的瓷器潔白、堅(jiān)美、透明度好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的旋轉(zhuǎn)推料真空練 泥機(jī)。練泥機(jī)出來(lái)的泥料放置時(shí)間不能超過(guò) 8小時(shí)。F面為真空練泥機(jī)的規(guī)格:XTN-320旋轉(zhuǎn)推料真空練泥機(jī)擠壓圓筒直徑生產(chǎn)能力真空度配套電機(jī)320MM34t/h-0.0930.098MP a22KW陶瓷的配方是每一

21、個(gè)陶瓷企業(yè)高度機(jī)密的資料，不經(jīng)易被別人知 道，所以我們?cè)谌h(huán)參觀時(shí)，配方也只是略知一二。但從我們所學(xué)知 識(shí)，我們可以知道，日用瓷坯料的化學(xué)成分控制范圍：SiO2 6067%AI2O3 1826%; (K2O+Na2O) 7 8%; (Fe2O3 +TiO2) < 1%;燒失量 < 8 %成型車(chē)間從工藝上講，根據(jù)坯料的性能和含水量的不同， 陶瓷的成型方法 可分為三類：注漿成型、可塑成型和壓制成型。注漿成型注漿成型工藝過(guò)程：將制備好的坯料泥漿注入多孔性模型內(nèi)，由 于多孔性模型的毛細(xì)管力吸水性，泥漿在貼近模壁的一側(cè)被模子吸水 而形成一均勻的泥層，并隨時(shí)間的延長(zhǎng)而加厚，當(dāng)達(dá)到所需厚度時(shí)，

22、將多余的泥漿傾出，最后該泥層繼續(xù)脫水收縮而與模型脫離，從模型 取出后即為毛坯?？招淖{ 要求漿料流動(dòng)性、穩(wěn)定性好，粒度細(xì)，比重小 （1.55-1.7g/cm3），脫 模水分15-20%。吸漿時(shí)間決定坯體厚度，同時(shí)與模具溫度、濕度、 泥漿性質(zhì)有關(guān)。適用于小、薄件。注漿入模一般要 5分鐘，傾斜倒?jié){ 一般10分鐘，最后脫模。泥料化漿t高位漿桶t注漿t添漿t倒出余漿t帶模干燥t起坯t坯體干燥t沾釉t掃灰檢驗(yàn)t裝匣t燒成離心注漿使模型在旋轉(zhuǎn)情況下進(jìn)漿，料漿在離心力的作用下緊靠模壁形成致密 的坯體。氣泡較輕，易集中在中間最后破裂排出，故可提高吸漿速度 與制品質(zhì)量。要求：泥漿中的顆粒分布范圍窄，否則大顆粒集

23、中在靠 近模型的坯體表面，而小顆粒集中在坯體內(nèi)面，造成坯體組織不均勻， 收縮不一致。離心時(shí)間一般為 5秒。滾壓成型泥料t切泥片T滾壓t帶模干燥t脫模t坯體干燥t修坯t施釉t掃灰檢驗(yàn)T裝匣T燒成工藝原理和特點(diǎn)：成型時(shí)盛放著泥料的石膏模型和滾壓頭分別繞自己 的軸線以一定的速度同方向旋轉(zhuǎn)。滾壓頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸靠近石膏 模型，對(duì)泥料進(jìn)行滾壓成型。優(yōu)點(diǎn)：坯體致密、組織結(jié)構(gòu)均勻、表面質(zhì)量高。陽(yáng)模滾壓（外滾壓）： 滾壓頭決定坯體形狀和大小，模型決定內(nèi)表面的花紋。陰模滾壓（內(nèi) 滾壓）:滾壓頭形成坯體的內(nèi)表面。滾壓成型的主要控制因素:（1）對(duì)泥料的要求：水分低、可塑性好。成型時(shí)模具既有滾動(dòng)，又 有滑動(dòng)，泥料主

24、要受壓延力的作用，要求有一定的可塑性和較大的延 伸量?？伤苄缘?，易開(kāi)裂；可塑性高，水分多易粘滾頭。陽(yáng)模滾壓和 陰模滾壓對(duì)泥料的要求有差別。陰模滾壓受模型的承托和限制，可塑 性可以稍低，水分可稍多。（2）滾壓過(guò)程控制：分壓下（輕）、壓延（穩(wěn)）、抬起（慢）階段。（3） 主軸轉(zhuǎn)速（n1）和滾頭轉(zhuǎn)速（n2）:控制生產(chǎn)效率；對(duì)坯料的 施力形式，控制坯體的密度均勻和表面光潔。滾壓成型常見(jiàn)缺陷：粘滾頭：泥料可塑性太強(qiáng)或水分過(guò)多；滾頭轉(zhuǎn)速太快；滾頭過(guò)于光滑 及下降速度慢；滾頭傾角過(guò)大。開(kāi)裂：坯料可塑性差；水分太少，水分不均勻；滾頭溫度太高，坯體 表面水分蒸發(fā)過(guò)快。魚(yú)尾：坯體表面呈現(xiàn)魚(yú)尾狀微凸起。原因是滾頭擺動(dòng)

25、；滾頭抬離坯體 太快。底部上凸：滾頭設(shè)計(jì)不當(dāng)或滾頭頂部磨損；滾頭安裝角度不當(dāng)；泥料水分過(guò)低?；ǖ祝号黧w中心呈菊花狀開(kāi)裂。原因是模具過(guò)干過(guò)熱；泥料水分少； 轉(zhuǎn)速太快；滾頭中心溫度高；滾頭下壓過(guò)猛；新模具表面有油污。塑壓成型：指將可塑泥料放在模型中在常溫下壓制成型的方法。施釉釉用原料主要有粘土、長(zhǎng)石、石英，釉料中含熔劑成分較坯料多， 含粘土成分少。釉面質(zhì)量直接影響上釉產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。 而釉面質(zhì)量除與釉料 組成及燒成制度有關(guān)外，還取決于釉漿制備工藝和施釉工藝。生料釉是指將全部已加工至一定粒度的釉用原料，按配方精確稱 量后，直接加水于球磨機(jī)內(nèi)球磨。生料釉的制備生料釉的制備與坯類似。球磨時(shí)應(yīng)選將硬質(zhì)原

26、料磨至一定細(xì)度后，再加入軟質(zhì)粘土。為防止沉淀可在頭料研磨時(shí)加入35%占土。釉料處理非常嚴(yán)格：釉水員必須送樣到物控制檢測(cè)釉水篩余量， 達(dá)到合格后才可入磨；釉水漿重控制在 165g/100mL以上；釉料放置 前要過(guò)40目篩；每次試燒合格后再抽到均化池均化；經(jīng)試燒合格的 釉水經(jīng)220目篩，再經(jīng)過(guò)兩次除鐵；過(guò)篩除鐵后的釉水抽到均化池陳 腐排水；均化池釉水陳腐達(dá)到165g/100mL的漿重后，才可用于成型 施釉。一般來(lái)說(shuō)，釉磨得越細(xì)，釉漿的懸浮性越好，越不易分層，坯釉 的粘附性越好，降低釉的燒成溫度。但過(guò)細(xì)會(huì)使釉的粘度增大，觸變 性增強(qiáng)，影響施釉工藝。而且干燥收縮大，易造成生釉層開(kāi)裂和脫釉 等缺陷。施釉

27、方法主要有：淋釉、噴釉、澆釉、浸釉等。施釉釉層厚度一 般為0.30.4MM。上釉程序：坯體放穩(wěn) 一上水一*澆釉水擦角。上水要均勻，防止出現(xiàn)釉縷。釉水澆得不得太慢太少，要迅速均 勻，防止出氣泡。隧道窯隧道窯包括：窯體、窯車(chē)與窯具、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻系 統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)以及附屬設(shè)備。裝載制品生坯的窯車(chē)由窯頭推入，依次 進(jìn)入預(yù)熱帶，燒成帶及冷卻帶，然后由窯尾出窯。隧道窯特點(diǎn)：1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋?持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料 50603左右。3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要

28、 3到5天，而隧 道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯 外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持 一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯本使 用壽命長(zhǎng)，一般5-7年才修理一次。但是，隧道窯建造所需材料和設(shè) 備較多，因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨 意變動(dòng)，一般只適用大批量的生產(chǎn)和對(duì)燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。三環(huán)的隧道窯共分為40段，80米，每半小時(shí)進(jìn)一窯

29、車(chē)，每個(gè)窯車(chē)長(zhǎng)2M每天要燒15噸煤，煤要澆水，作用是產(chǎn)生水煤氣（CO+H2, 燒成時(shí)間為20小時(shí)。窯車(chē)靠液壓推進(jìn)，進(jìn)窯前要經(jīng)過(guò)安全門(mén)，使寬度、高度符合要求。匣體要垂直放置，防止變形。入窯前水分為13%燒成帶氧化階段：15 車(chē)號(hào)位(840940C)還原階段：21 車(chē)號(hào)位(11351200C)燒成階段：25 車(chē)號(hào)位(13401385C)爐灶碳層氧化灶：6.5 士 3cm（1個(gè)磚高）;還原灶：133cm （2個(gè)磚高）；燒成灶：6.5 士 3cm;保溫灶：0 士 3cm輥道窯輥道窯主要包括：窯體、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及測(cè)控系統(tǒng)六大部分。傳動(dòng)系統(tǒng)是反映輥道窯突出特點(diǎn)的重要組成部分。它是由輥?zhàn)印⒅?/p>

30、座、齒輪、鏈條、蝸輪蝸桿、減速機(jī)、離合器、電機(jī)等 組成。它們與輥道窯的窯體相對(duì)獨(dú)立又相互聯(lián)系， 共同形成整體功能。 輥道窯的輥?zhàn)邮顷P(guān)鍵部分，輥?zhàn)釉谳伒栏G內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，承受著高溫與 荷載的雙重作用。因此，輥?zhàn)幼鳛檩斔椭破返墓ぞ咭瓿蔁蛇^(guò)程， 必須具有足夠高的高溫機(jī)械強(qiáng)度，高溫抗蠕變性能，耐熱震性，高溫 抗疲勞性能及抗高溫氣體腐蝕等到性能。輥道窯特點(diǎn):1、 溫度均勻輥道窯的窯道呈扁平狀，輥棒上下均可加熱，窯體 結(jié)構(gòu)輕巧便于采用全纖維爐襯，故窯內(nèi)溫差較許多窯爐小。2、適于快速燒成一一不同產(chǎn)品在輥道窯中燒成的時(shí)間分為：釉面磚 3550分鐘；瓷質(zhì)磚50100分鐘，衛(wèi)生潔具810小時(shí)，鐵氧化8小 時(shí)，日用瓷12小時(shí)。3、節(jié)約燃料。4、不必用窯車(chē)、匣缽、有的僅用耐火墊板或不用墊板。5、有利于實(shí)現(xiàn)燒成工序（包括裝卸制品）的機(jī)械化和自動(dòng)化，便于 上下工序銜接，形成完整的生產(chǎn)線，提咼生產(chǎn)效率。另外，輥道窯還 具有操作簡(jiǎn)便，有利于提咼產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，減少占地面積和投 資少等優(yōu)點(diǎn)。輥道窯燒的是天然氣或瓦斯，窯中氣氛可由空氣與天然氣的比例 控制。根據(jù)火焰顏色判斷：氧化段：空氣 天然氣，火焰呈藍(lán)色。還原段：空氣 天然氣，提供還原氣氛。燒成段：天然氣在空氣中充分燃燒