模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)要求要點(diǎn)

1、鞍山市金銀花市民廣場(chǎng)項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)方案施工單位：遼寧東建工程集團(tuán)有限公司2015年3月16日施工方案（措施）審批表工程名稱工程結(jié)構(gòu)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理編制人審核人安全員公司安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人（簽字）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批示:監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師批示:建設(shè)單位意見(jiàn):模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)方案依據(jù)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、安裝工程依據(jù)及遼寧地方標(biāo)準(zhǔn)。1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082）建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-20133）建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 DB21/900.5-2005依據(jù)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)模板的基本要求（模板尺寸準(zhǔn)確，板面平 整；具有

2、足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝 土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆 方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；并在滿足 塔式起重機(jī)起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模 板面積、減少拼縫等）進(jìn)行模板的選型、設(shè)計(jì)、強(qiáng)度驗(yàn)算、細(xì)部處 理、安裝就位等施工策劃。預(yù)坦M牛和預(yù)留子L洞的允許備墓項(xiàng)口允£午偏暮 ifcuri頜壩刪挾i打心、套龍Z YT一3煩理竹顧州孔中心童龍位詼3插砌和/匚點(diǎn)丸位錨t5外懈衣戯+ 1 Q , O中心純4立蹴2夕卜解卻塑+ IO . Oftfi M 淘|中心”幻立艸1O尺 rI-4- <j T O小

3、； 烽億中心紗、應(yīng)裡卜縱、幟兩 e 方向itt測(cè)、并耳址其小的較艾:仰e現(xiàn)燒結(jié)構(gòu)機(jī)板安談皓允許懾差反檢驗(yàn)右法項(xiàng)冃允i乍慚話總C miTi y5丿氐松f上&i們林佝土 5水 閘訶置戍扌哉上址、 檢 金繼面內(nèi)祁尺寸菇till!土 H)tK*檢代桂、瑙、誰(shuí)十 4 .一 5鈿1尼槍代S i'f Jtl平大于5m6統(tǒng)#1汀矍威用£址、剛2倫丹大:于5iti8繞外儀戍?tj純、fH A1檢他"-F. 14fl鄰網(wǎng)板衷 面 席fl,t2我ifii P幣住52m旅尺洞1浹尺楡謐濁：槍fr軸線倫IF吋應(yīng)沿縱“ Kt網(wǎng)個(gè)Zr向1,t測(cè)* Ji tr中片勺較大值“一、模板設(shè)計(jì)和制

4、作模板的選型、設(shè)計(jì)和配板是關(guān)系到混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因 素，因此必須以模板體系的選型為重點(diǎn)，綜合考慮工程的結(jié)構(gòu)形式 和特點(diǎn)、層高變化和經(jīng)濟(jì)投入等等諸多因素進(jìn)行模板的配板和設(shè) 計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)陰陽(yáng)角、模板接縫、梁墻節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié) 點(diǎn)、樓梯間模板設(shè)計(jì)、門窗洞口模板等節(jié)點(diǎn)部位模板的加工、拼 裝，才能最終實(shí)現(xiàn)混凝土的良好觀感質(zhì)量。1. 面板材料宜選用鋼材、膠合板、竹膠板、塑料等。模板支撐 宜選用鋼材（型鋼、鋼管）或鋼木結(jié)合。選用木材以較好強(qiáng)度和形 變小進(jìn)行控制。見(jiàn)附圖。圖為樟板誦設(shè)2. 設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土 類、施工方法等條件進(jìn)行，并應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.

5、 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫 嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆。封閉型模板宜加排氣孔。4. 新模板使用前，應(yīng)檢查驗(yàn)收和試組裝，并按其規(guī)格、類型編 號(hào)和注明標(biāo)識(shí)（模板清理和養(yǎng)護(hù)）。5. 模板設(shè)計(jì)規(guī)格類型和制作數(shù)量，應(yīng)兼顧其后續(xù)工程的適用性 和通用性，宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng) 新。6. 采用毛面混凝土模板，內(nèi)襯網(wǎng)格布、鐵絲（鋼板）網(wǎng)，應(yīng)與 內(nèi)模固定牢固，既便于拆?；蚪页忠乐拐駬v移位、滑落。二、模板安裝1. 模板豎向支架的支承部位當(dāng)安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān) 實(shí)，且有排水措施，支架支柱與基土按觸面加設(shè)墊板。要有雨期施 工防基土沉陷和冬期施工

6、防基土凍脹措施。上層支架立柱應(yīng)與下層支架立柱在同一中心線上，并鋪設(shè)墊 板。層間高度大于5m時(shí)，宜采用多層支架或桁架支模，并應(yīng)保持橫 墊板平整，上下層支柱垂直在同一中心線上。拉桿、支撐要牢固穩(wěn)2. 模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo) 準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，門窗和大小洞口、水、電預(yù)留洞、電線 盒、預(yù)埋件、螺栓、插鐵（含預(yù)應(yīng)力筋、固定端、張拉端支承墊 板、穴模等），位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。3. 梁、板的底模板應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的起拱高度支模，起拱 線要順直，不得有拆線。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)或板墻與頂板、樓 梯、陽(yáng)臺(tái)、檐口等模板，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角順直，拼縫平整。4. 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密

7、、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不脹模，不 跑模，不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴(yán)防 攪入混凝土內(nèi)。見(jiàn)附圖5. 后澆帶和結(jié)構(gòu)各部位的施工縫，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的位 置、形式留置，模板固定牢固，確保留槎截面整齊和鋼筋位置準(zhǔn) 確。6. 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松 散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋 應(yīng)清刷干凈。見(jiàn)附圖。圏為柱模板安裝前預(yù)處理7. 模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除 清刷干凈，并涂刷柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠度機(jī)油）或脫模 劑，要求涂刷薄而均勻，不漏刷。見(jiàn)附圖。8. 板安裝后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收

8、。9. 模板安裝后觀感質(zhì)量。（1）模板安裝支架、拉桿、斜撐等支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定。（2）模板面板拼縫嚴(yán)密，平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位 置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模 板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。（3）施工縫處已硬化，混凝土表面層剔鑿處理符合規(guī)定。模板 內(nèi)清理干凈。（4）鋼模板內(nèi)外清理干凈，隔離劑涂刷均勻不漏刷，對(duì)鋼筋或 施工縫處混凝土無(wú)污染。三、模板拆除1. 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2. 側(cè)模板拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受 損壞時(shí)，即可拆除。3. 底模板拆除按設(shè)計(jì)或規(guī)范所要求新澆混凝土強(qiáng)度進(jìn)行。4.

9、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件張拉后，拆除底模板。5. 結(jié)構(gòu)拆除底模板后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具施工荷 載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時(shí)支 撐。6. 拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或隔離劑，并分類 整齊堆放、標(biāo)識(shí)清晰。四、模板工程施工重點(diǎn)事項(xiàng)（詳見(jiàn)附圖）1. 模板要有方案、有措施、有計(jì)算，要精心設(shè)計(jì)。模板制作質(zhì)量 要好，制作后要認(rèn)真驗(yàn)收，使用前要試拼。2. 支撐要牢固、穩(wěn)定、不變形、不跑位、不變形、不脹模。要求 有切實(shí)可行的措施。注意主次龍骨間距計(jì)算和支撐早拆體系設(shè)計(jì)計(jì) 算。3. 要特別注意陰、陽(yáng)角、上下層墻、板、柱的錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，陰陽(yáng)角 用整模為宜。4. 要有防止漏漿

10、的措施。所有模板如有條件均應(yīng)采用企口形式。 縫隙應(yīng)控制在1.52mm之間。在容易漏漿的部位粘貼泡沫條。團(tuán)為碩板甲拆體系k模圖為樓模板藝撐龍骨5. 墻、柱模板應(yīng)采用定型鋼?；虼竽０濉ｄ摪搴穸仍?68mn左 右，背楞間隔在30cm以內(nèi)。上下口宜用槽鋼或角鋼，以利撬模時(shí)不 變形。模頂、模底留螺栓孔，以利接高接長(zhǎng)。模板加工誤差：平整度應(yīng)小于2mm對(duì)角線小于2mm6. 預(yù)先在外墻模板和樓梯間模板上口加 6mm厚、100mn寬的木條 澆筑完混凝土后形成一個(gè)凹槽，將上下模板接縫放在凹槽處，保證 混凝土接茬的觀感質(zhì)量。7. 木模板應(yīng)注意背方的密度間距應(yīng)小于 25cm不論是墻柱模板 還是頂板模板均應(yīng)用木工刨刨成

11、一樣厚。8. 竹膠板、多層板均應(yīng)選板，因板有微小誤差9門窗洞口模板可采用定型或角式連接模板，材質(zhì)可用木板（厚 50mr）、木方加竹膠板或多層板、鋼板或塑料板。門窗洞口模板應(yīng) 注意支撐的牢固性，支撐有用木方也有用絲杠的。特別要注意的是 斜支撐的使用，這是關(guān)鍵，最好設(shè)計(jì)成組裝工具式，既便于使用又 可批量生產(chǎn)。10. 模板高度應(yīng)為：凈層高+浮漿厚+5mm以保證剔除浮漿后混凝 土墻（柱）頂高出板底5mn左右，這樣打樓板（梁）時(shí)墻（柱）上 不出接茬。11. 窗口滴水線可用槽型塑料條或鋁合金槽形條一次打成，也可 做在模板上拆模后形成滴水線。12. 安裝隔板的位置用三合板條釘在底模板上形成凹槽，以便將 來(lái)安

12、裝隔板13. 留洞可用定型模板（應(yīng)注意斜支撐），管道預(yù)留洞用鋼管制作 模具（注意要用切割機(jī)切割鋼管），安裝時(shí)應(yīng)固定牢固、準(zhǔn)確。派 專人負(fù)責(zé)，在合理的時(shí)間脫模。首層結(jié)構(gòu)完成后，窗口兩側(cè)用經(jīng)緯儀彈出基準(zhǔn)線，以后每層窗 口兩邦不斷引通線到頂，并不斷控制窗口不跑位 （注意貼邦引線不要 離邦引線）。14. 大窗口窗臺(tái)模上要有排氣孔，排氣孔直徑約 40mm也可在墻 模上制作觀察孔，觀察混凝土澆筑情況?？刹捎酶街秸駝?dòng)器。模板對(duì)拉螺栓要用彈簧墊，以防振松。15. 止水對(duì)拉螺栓兩側(cè)應(yīng)采用木塊或橡膠墊，以使切割處在墻 內(nèi)，外側(cè)用砂漿封嚴(yán)。墻體對(duì)拉止水黜斛模板控制線16. 墻根地面用34m大杠搓平或抹找平砂漿并在

13、里線外 5mnn貼 直泡沫條，以保證模底不漏漿、不爛根（注意泡沫條厚度是多少應(yīng)根據(jù)是否脹出5mm長(zhǎng)了進(jìn)人混凝土，少了根部不齊，可根據(jù)情況進(jìn) 行調(diào)整）。17. 當(dāng)梁板支模底模4m起拱時(shí)，木模1. 5%。3%。，鋼模 1%o 1. 5%o為宜。頂板起拱時(shí)注意四周邊線不起拱，應(yīng)沿對(duì)角線方 向起拱。18. 板縫間不宜用膠帶，應(yīng)采用硬拼法靠刨平拼縫。鋸或刨的板 側(cè)面用漆封口，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和保證接縫處質(zhì)量。19. 注意梁根 （陽(yáng)角）漏漿和脹模，一定要拼嚴(yán)、牢固可靠，接縫 處加泡沫條。20. 分段施工特別要注意拉通線。21. 電梯井模板宜采用筒模，整體出模入模。22. 墻板（梁、柱） 合模前應(yīng)認(rèn)真清掃，并

14、合理留置清掃口，一般 留在柱根、柱頂、梁端等處。清掃口應(yīng)對(duì)角留置或留一面以利清 理。目前一般用空壓機(jī)或吸塵器進(jìn)行雜物清理。23. 有豎向施工縫時(shí)，施工縫位置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。施工縫留置 在橫縱墻交接處，用 15 x 15 目的雙層鐵絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外邊用木板封擋混凝土。頂板施工縫地板下鐵墊 15mn厚木條，保證 下鐵鋼筋保護(hù)層。上下鐵之間用木板保證凈距，上口再加木板。注 意抗?jié)B混凝土底板不允許留施工縫。24. 先支梁底模和綁板后綁鋼筋。25. 支撐橫豎成排，有墊板 （ 注意厚度和長(zhǎng)度，一般厚度不小于 50mn,寬度不小于200mm）距墻有固定尺寸，保證上下支柱在同一 軸線上，不對(duì)樓板產(chǎn)生附加彎矩：26. 樓梯模板做定型設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)成清水樓梯模板，在支模時(shí)將 角鋼作為防滑條直接固定在樓梯踏步角。為保證角鋼牢固性，角鋼 上焊 3 個(gè)鐵角插入混凝土內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r樓梯踏步表面隨打隨撒 1:1 水泥灰，隨用鐵抹子壓光，樓梯踏步一次成活（注意裝飾留 量）。拆模后應(yīng)立即進(jìn)行成品保護(hù)。接槎建議留在樓梯上三步或退三步處圖為下口貼海綜條圖為庾板支扌拿27. 注意工