裝配式房屋施工方案

1、A實施匚）匚簽名日期簽名日期簽名日期MODI.裝配STATUS狀態(tài)式建筑版次施丄方案丿|人1丿J編寫AUTH.審核CHKD BY批準APP ' BY修改1/ mpe國能建廣東火電工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION LIMITED文件號 DOCUMENT NO.CEEC/PTC/TJP/EP/005密級220千伏坦界輸變電工程裝配式建筑施工方案第1頁共11頁版權(quán)所有COPYRIGHT廣東火電工程有限公司送變電工程公司。任何人未經(jīng)我公司 書面許可不得擅自使用、復制、傳遞或泄露本文件。裝配式建筑施工方案目錄1編制依據(jù)及說明 1.1編制依

2、據(jù)11.2編制說明12工程概況2.1工程簡述13施工準備3.1技術(shù)準備23.2施工人員組織 33.3施工機具、儀器的配置 34施工流程及工藝 4.1地腳螺栓復測 34.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝 44.3維護墻體的安裝 54.4 門窗安裝54.5內(nèi)墻涂料65施工進度計劃 6質(zhì)量保證措施106.1質(zhì)量保證措施 106.2強制性條文實施 116.3質(zhì)量驗收標準 117安全文明施工保證措施 117.1安全保障措施 117.2安全教育127.3施工安全技術(shù)交底 127.4施工機械、機具管理規(guī)定 128安全風險控制 13第ii頁裝配式建筑施工方案220千伏坦界變電站工程裝配式建筑施工方案1編制依據(jù)及說明i.i編制依

3、據(jù)編號名稱編號1咼層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-20142建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20124鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ82-20115測量工程規(guī)范GB50026-20071.2 編制說明為更好的指導裝配式建筑的施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務，特編制此施工方案。本施工方案適用于 220kV坦界變電站土建工程裝配式建筑物的施工。2工程概況2.1 工程簡述220kV坦界變電站站建于廣東省韶關市曲江區(qū)白土鎮(zhèn)以西約5km處，變電站圍墻內(nèi)占地面積約28730m2站區(qū)總建筑面積 1972m2本工

4、程裝配式建筑物主要為主控通信樓、水泵房及10千伏配室。主控通信樓、水泵房采用鋼框架作結(jié)構(gòu)體系，其中主控樓外形尺寸36mx 23.7m、水泵房外形尺寸9.24m X 6.4m,鋼柱為 H型鋼H400X 300 X 12X 18、H200X 200X 8X 12,主梁鋼梁為 H型 鋼 HN3O0X 150 X 6.5 X 9 及 HN400X 300 X 8 X 13,次梁鋼梁為 HN300X 150 X 6.5 X 9,墻框采用板 塊化設計，在工廠集成化制造。兩端設柱間和屋面支撐。鋼結(jié)構(gòu)采用冷噴鋅防腐，防火采用防 火涂料，滿足耐火等級二級。屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯擠塑

5、保溫隔熱板 +復合防水層（防水卷材 + 防水涂膜）+20厚找平層+60厚陶粒混凝土 +壓型鋼板底模。外墻面：裝飾纖維水泥 FC板復合外墻內(nèi)墻面：纖維水泥 FC板復合墻120厚（考慮涂料）。10千伏配室采用鋼框架作結(jié)構(gòu)體系，外形尺寸75.5m X 8.3m，鋼柱為H型鋼H400X 300 X12X 18, 主梁為焊熱軋 H型鋼HN600X 250 X 10 X 14,次梁為熱軋 H型HN300X 150 X 6.5 X 9及 HN400X 200X 8X 13、，墻框采用板塊化設計，在工廠集成化制造。兩端設柱間和屋面支撐。鋼 結(jié)構(gòu)采用冷噴鋅防腐，防火采用防火涂料，滿足耐火等級二級。屋面：50厚L

6、C30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯擠塑保溫隔熱板 +復合防水層（防水卷材 + 防水涂膜）+20厚找平層+60厚陶?；炷?+壓型鋼板底模。外墻面：裝飾纖維水泥 FC板復合外墻。內(nèi)墻面：纖維水泥 FC板復合墻120厚（考慮涂料）。3施工準備3.1 技術(shù)準備工程開工前需針對項目管理實施規(guī)劃、安全文明施工實施細則等技術(shù)文件資料進行了解和完善。需要開工前期準備的有：大型機械進場報審，混凝土供應商資質(zhì)及其他原材料進 行報審，各類分項工程質(zhì)量驗收評定劃分，各類施工技術(shù)記錄表格，各類施工技術(shù)標準、規(guī)程、 規(guī)范整理等，施工圖紙會審和技術(shù)交底。應按照導則規(guī)定每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容

7、要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。3.2 構(gòu)件進場、驗收及堆放1）進場時，鋼柱、鋼梁、鋼支撐、壓型鋼板、金屬板材和輔助材料、密封材料均應有產(chǎn)品 合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。2）構(gòu)件和材料進場后應按照現(xiàn)行相關標準進行外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查。3）構(gòu)件應堆放應有專門堆放場地，堆放場地應平整、堅實、排水暢通。壓型板堆放應分層，堆放高度不大于1.5m并應鋪墊木條，墊木間距不大于1.5m。室外堆放應用油布遮蓋。3.3 施工人員組織3.3.1 勞動力組織按照總工期要求，編制勞動力需要量計劃，組織各相關工種進場，

8、安排好進場職工生活， 并做好入場職工的教育工作，通過教育增強質(zhì)量、安全、防火、防盜和文明施工意識。3.3.2 班組配備1）項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進場施工，遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量驗收標準， 為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎。2）人員到崗到位：所有施工管理人員在開工前一星期內(nèi)到位，施工操作人員則根據(jù)現(xiàn)場施工進度需要分批進場。3.3.3 施工人員配備施工人員配備見表 1表1施工人員配備表工種人數(shù)目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間后勤2韶關開工完工駕駛員2韶關開工完工第4頁，共9頁裝配式建筑施工方案焊工2

9、韶關開工完工鋼筋工6韶關開工完工泥工2韶關開工完工普工5韶關開工完工安裝工8韶關開工完工裝飾工4韶關開工完工吊裝工10韶關開工完工其余工種5韶關開工完工3.4施工機具、儀器的配置施工機具、儀器的配置見表2。表2施工機具、儀器的配置序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25T12電焊機BX3-100-343水準儀NL24A14經(jīng)緯儀J215鋼卷尺50m26鋼卷尺5m54主要施工流程及工藝4.1 地腳螺栓復測當基礎混凝土澆筑好后，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場準備吊裝前，應對預埋螺栓進行全方位的復核,第4頁，共9頁取得真實有效的數(shù)據(jù)，以備對螺栓做必要的校正和在安裝過程中做調(diào)整。預埋螺栓主要應檢查 以下項目：1）預

10、埋螺栓中心線的偏移；2）同一組螺栓之間的距離；3）螺栓露出長度；4）螺栓螺紋長度；5）支撐面的標高及水平度；為了在安裝鋼柱時鋼柱的軸線位置，應此在基礎上劃出安裝鋼柱的縱橫十字線，以便鋼柱 的中心線與縱橫十字線對齊，在預埋螺栓復核時應將安裝的縱橫十字線在基礎上劃出。鋼結(jié)構(gòu)采用調(diào)整螺母來調(diào)整鋼柱安裝時的標高，應在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前統(tǒng)一測量，放置調(diào)整螺 母，螺母的標高為鋼柱柱腳底板的標高。4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝前，由技術(shù)負責人對吊裝施工人員進行技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有數(shù)，明白吊 裝順序和施工目的和要求。對鋼構(gòu)件安裝用的埋件標高和中心線進行復核，當埋件因安裝或混凝土施工時發(fā)生了傾斜，采用鋼板鍥子墊平，

11、彈出鋼構(gòu)件安裝中心線，并檢查其數(shù)量、型號是否正確。吊裝區(qū)域內(nèi)，對吊車運行路線疏通，將有礙吊裝工作的物體清除干凈，保證吊裝時有足夠 的施工空間。吊裝的機具（如吊車）和吊裝用的工具檢修完好，吊裝用的索具要求完好。4.2.1 鋼柱根據(jù)施工單位提供的建筑平面中心線（垂直交叉的兩條中心線），測量出每個鋼柱定位軸線，根據(jù)定位軸線安裝基礎錨栓。等到底板施工完后隨著土建進度吊裝地下部分鋼柱，鋼柱的 定位控制線必須是安裝基礎鋼柱所使用的同一個軸線控制網(wǎng)。鋼柱的綁扎均采用一點綁扎，在鋼柱加工制作時，在吊點位置焊接上吊耳，吊裝完畢后再 切割去。鋼柱的起吊采用汽車吊單機回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地

12、面發(fā)生 拖拉現(xiàn)象。鋼柱綁扎好后開始起吊，起吊宜緩慢，當起吊至地腳螺栓300-400mm高時扶正，使柱子的第5頁，共9頁裝配 式建筑施工方案 中心線對準柱基礎的中心線，柱螺栓孔對準螺栓，然后緩慢落鉤就位。鋼柱就位后，先對鋼柱 的垂直度、軸線進行初校，然后將螺栓擰緊，進行臨時固定后再脫鉤。鋼柱的校正：在鋼柱的吊裝過程中，應進行鋼柱的校正。鋼柱的校正包括平面定位軸線的位置、標高和垂直度的校正。柱平面定位軸線的位置校正 應臨時固定前進行，如有偏差，宜用千斤頂在水平方向頂校鋼柱到精確的位置。標高在柱吊裝 前，由調(diào)整基礎板頂標高予以控制在規(guī)范的范圍內(nèi)，柱的垂直度的校正是主要的，校正方法是 用兩架經(jīng)緯儀從柱

13、的相鄰兩面預測柱的中心線是否垂直。如有偏差，用千斤頂進行校正，在校 正過程中應隨時注意鋼墊塊是否脫空。422 鋼梁在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎上，可以進行鋼梁的吊裝，鋼梁的吊裝次序是先主梁后 次梁，在主梁完全固定在鋼柱上并校正好后，可以進行次梁的安裝。鋼梁吊裝時，吊鉤中心線與鋼梁重心應大致在一條豎直線上，起鉤后應主構(gòu)件保持水平。 主梁與柱間的連接一般為螺栓連接，當鋼梁吊裝至預定位置后，馬上用螺栓作臨時固定， 進行鋼梁的校正，校正好后，現(xiàn)場焊好，擰緊螺栓作最后的固定。鋼梁的校正主要有：中心線對定位軸線的位移、標高及垂直度。中心線對定位軸線的位移主要是觀測鋼梁軸線與柱定位軸線的偏差，必要時可以用

14、測量儀 器進行輔助測量。標高的校正，標高通過調(diào)節(jié)梁端現(xiàn)場焊縫的標高來進行控制。鋼梁的垂直度的校正主要通過線錘進行控制。4.2.3 屋面壓型鋼板安裝1）樓承板搭接必須嚴格按照規(guī)范搭接，搭接處必須密實，不得有任何縫隙。2）栓釘焊接必須將樓承板焊透，將栓釘全面積焊在鋼梁上，有效的將樓承板固定牢。3）邊模安裝必須跟樓承板抵緊，以防在混凝土澆筑時漏出。4.2.4高強螺栓施工高強螺栓施工順序：在平面上按照吊裝校正順序?qū)Ω邚娐菟ㄟM行施工終擰，豎向先施工上層后施工下層。梁柱之間高強螺栓終擰和柱-柱之間高強螺栓終擰后焊接梁柱之間焊縫,最后對柱-柱焊接。第6頁，共9頁裝配式建筑施工方案1）在插入高強螺栓前，先用臨

15、時螺栓擰緊，使用臨時螺栓的數(shù)量應符合鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程（JBJ82-91），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。2）孔的差異在1.2倍且小于2mm以內(nèi)時，可以用絞刀進行修正。3）如果孔的差異超過 2mm與監(jiān)理協(xié)商的基礎上，采取換連接板等合理的處理方法進行 處理，不允許氣割擴孔。4）高強螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。螺栓穿入方向要保持一致。5）插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時不要強行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。6 ）把臨時固定螺栓鎖緊后，確認構(gòu)件的密實程度，對于所用高強螺栓按以下表的初擰扭矩值為標準，回轉(zhuǎn)螺帽。7）初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)

16、件用白色記號筆進行標記。8 ）初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂。9）當天插入的螺栓當日終擰完。10）終擰從接頭部位的中央到端部11）高強螺栓施工完的檢查12 ）本工程采用是扭剪型高強螺栓，在檢查時，以擰掉尾部為合格。同時，要有兩扣以上的余長露在螺母外面。 因空間限制而用扭矩扳手擰緊的高強螺栓，要用經(jīng)核定的扭矩扳手終擰，另外，未擰掉的梅花頭數(shù)量不能大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%4.3 圍護墻體安裝外墻圍護板為預制裝配式結(jié)構(gòu)，采用板塊化設計，在工廠集成化制造完成，運抵現(xiàn)場直接 吊裝。墻體框架通過螺栓與鋼柱牛腿連接。4.4 門窗安裝441鋁合金窗安裝1）鋁合金窗制作表面要平整、節(jié)點嚴密堅固

17、，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕， 沒有碰撞痕跡，窗下坎制作要 -3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔。2）安鋁合金窗前，要與施工技術(shù)人員共同放好三條線，一是窗的水平線，二是中心線，三 是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。3）鋁合金窗安裝前必須采取保護措施,中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進行保護，在裝飾階段完成后，再把塑帶清除框上的膠跡應輕清理干凈。4）窗框要固定牢固，固定點的間距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米開始固定，框與墻間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴密，填塞不宜過緊，以免框體變形，裝飾時側(cè)面留3mm勺縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴密平

18、滑。5）窗各種部件安裝牢固，開關靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位， 轉(zhuǎn)角膠條要割 450斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密，平直顯露均勻，嚴禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應做到密封處理，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時封縫定位，將 充填泡劑由室內(nèi)和模塊室窗框槽內(nèi)注入，直到槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待發(fā)泡劑基本干 固后，拿去木條，在室外發(fā)泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁合金安裝人員用防水膠，將與窗框四周預留的槽口填滿，做好第二道防水工作。 安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。6）鋁合金窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝

19、緩沖墊，緩沖墊嚴禁安裝在玻璃窗上，應安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下坎與邊框，中立框的框角節(jié)點縫隙處要抹嚴密 封膠，防止由框角向內(nèi)窗臺滲水。4.4.2 鋼質(zhì)門安裝1）鋼質(zhì)門安裝、運輸進場應用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每樘之間用軟質(zhì)材料隔開， 防止相互壓壞或磨損。2）安裝前，要先量好門檔子高度尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。3）鏟門鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后，在門框和門扇上劃統(tǒng)一鉸鏈位置線，用 鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度是鉸鏈厚度。4）門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.5-2.5MM，門窗與地面間空隙為 5MM4.4.3 成品保護1）窗框四周

20、嵌防水密封膠時，操作仔細，油膏不得污染門窗框。2）在安裝過程及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。3）防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。4）安裝設備及管道，防止物料撞壞門窗。5）嚴禁在窗扇上站人。6）門窗扇上安裝后及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。7）不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。4.5 內(nèi)墻涂料4.5.1 施工順序墻面清掃t填補縫隙、局部刮膩子t磨平t碘鎢燈側(cè)面照檢查t局部不平處復補膩子t磨平t干性油打底t二遍涂料4.5.2 施工工藝1）基層處理涂料的基層要用鏟刀清理干凈，然后用砂紙打磨一遍。在滿刮膩子前應涂刷一道

21、乳液水，增加膩子與基層之間的粘結(jié)。滿刮膩子的遍數(shù)，應視基層平整情況有所區(qū)別。如果基層抹灰符合質(zhì)量要求，可以滿刮I 2遍乳液膩子；如果基層平整度較差，刮膩子的遍數(shù)可適當增加I2遍，但不是越厚越好，膩子過厚反而影響涂層的耐久性。要是平整度相差很大的墻面，應用強度較高的水泥膩子修補。最后再用膩子刮平，每一道膩子干燥后，都應用砂紙打磨。2）涂刷涂料涂料是水性的，涂刷方便，工具易于清理。第一道涂料涂刷，可加20%左右的水，以后加水量應逐漸減少。涂刷的遍數(shù)，一般情況下，中級標準可涂刷二遍，高級標準要涂刷4遍。涂刷采用毛輥滾涂。為了保證涂層的裝飾效果，最后一遍應豎向涂刷。3）注意事項：透底：產(chǎn)生原因是涂層薄

22、，因此刷涂料時注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不 可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也出現(xiàn)透底。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,保證顏色一致。墻柱表面的涂料末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得 往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱表面涂刷涂料完成后，要妥善

23、保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 施涂涂料時，每一遍涂料要涂刷均勻，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行， 確保各層結(jié)合牢固，防止發(fā)生皺皮、開裂等質(zhì)量問題。5施工進度計劃2015年7月30日2015年11月20日6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證措施1）按照設計施工圖，圖紙會審、設計變更通知進行施工。2）按國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊的要求進行施工。3）認真組織好圖紙會審和技術(shù)交底卡，使施工人員明確設計意圖和技術(shù)要求。4）組織現(xiàn)場施工人員進行施工方案及措施的交底，并按所確定施工方案及措施組織施工。5）嚴格遵守和執(zhí)行現(xiàn)行有關的施工和驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗及評定

24、標準。6）嚴格執(zhí)行原材料進場的合格證制度和抽樣檢查，搞好原材料追蹤管理。7）實行三級以上工程檢查驗收為中心的有效質(zhì)量控制體系，相應建立一系列的管理制度?！叭龣z”制度即班組自檢、施工隊復核（由施工技術(shù)員負責） 項目部終檢（由專職質(zhì)檢員負責）“三檢”合格后，驗槽、隱蔽工程尚需會同建設、設計、監(jiān)理等單位驗收并記錄，才能繼續(xù)下 道工序的施工。在這個基礎上相應建立施工質(zhì)量工作制度和獎懲制度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益 掛鉤，有獎有罰，使大家都能夠重視質(zhì)量，形成一種質(zhì)量意識，使保證質(zhì)量為每個人的行為指 南。8）做好測量控制，重視定位放樣。先放樣后校核，無誤后方能繼續(xù)施工。9）各專業(yè)工種之間實行交接驗收手續(xù)。10

25、）現(xiàn)場施工技術(shù)人員及值班員必須認真負責，并做好施工記錄，做到施工完，資料齊全。11）及時對砼進行養(yǎng)護，待砼終凝后在表面覆蓋麻袋淋水養(yǎng)護，避免砼干裂，屋面混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。6.2 強制性條文實施1）根據(jù)工程實際情況編制強制性條文實施計劃。2）根據(jù)工程的進展，組織全體員工學習強制性條文內(nèi)容3）每月至少檢查兩次以上對強度性條文的實施情況，并做好檢查記錄4）根據(jù)強制性條文實施計劃，認真落實強制性條文的實施，并及時做好記錄6.3 質(zhì)量驗收標準按照10kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準Q/GDW 183-2008的有關條款進行質(zhì)量檢查。7安全文明施工保證措施7.1 安全保障措施1

26、）堅決樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)指導思想。2）專職安全員，負責整個現(xiàn)場的安全檢查工作。安全生產(chǎn)檢查的重點是：安全三寶、機械設備和安全用電、消防滅火、道路車輛管理等。3）建立一套安全工作獎罰制度，定期進行檢查，獎好罰差。4）進入施工現(xiàn)場的人員應正確使用合格的安全帽等安全防護用品，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，以及短褲、裙子等進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。5）加強機械設備的維護、檢查保養(yǎng)，機電設備由專人操作，現(xiàn)場用電器具要裝漏電開關，認真遵守用電規(guī)則，禁止超負荷作業(yè)。6）雨天施工要注意電線濕水漏電。7.2 安全教育1）工人進場必須進行崗位安全三級教育，新進場的工人

27、在上崗前，必須進行安全教育，并 經(jīng)考試合格方能上崗作業(yè)，培訓與考試成績要登記在案。項目部對管理人員、班組工人進行定 期的安全教育工作，提高員工的安全意識，培養(yǎng)他們防范、抵御不安全因素的自保能力。2）班組三級教育，由班長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境等。7.3 施工安全技術(shù)交底1）安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對性。2）道路施工前，由施工員對操作人員進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究施工員的責任。3）開工前項目技術(shù)主管要將工程概況、 施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、安全員進行總

28、交底。 施工工序由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行現(xiàn)場簽字。7.4 施工機械、機具管理規(guī)定1）大型施工設備進場前要先報監(jiān)理備案，進場后要向監(jiān)理和相關部門報驗；2）施工機械、機具進場后，要細致檢查各部位和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行 啟動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常經(jīng)機械員驗收合格后方可使用；3）各類機械應按照JGJ33、使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作， 合理使用。不應超載作業(yè)和任意擴大使用范圍。4）傳動裝置的傳動部分（軸、齒輪、皮帶等）應設防護罩，其構(gòu)造應便于檢查及進行

29、保養(yǎng) 工作。5）機械上除規(guī)定座位、走道外，不得在其他部位坐、立或行走。機械運轉(zhuǎn)時，操作人員不 得離開工作崗位。第12頁，共9頁裝配式建筑施工方案8安全風險控制安全安全風險控制見表3。表8-1作業(yè)任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1車輛碰撞機械低風險運輸構(gòu)件的來往車輛保持足夠的安全距離2構(gòu)件散落打擊低風險轉(zhuǎn)運構(gòu)件裝車時必須固定綁扎，不規(guī)范構(gòu)件必 須有防散落措施3構(gòu)件倒塌打擊低風險立柱、橫梁的構(gòu)件搬運組裝應設專人統(tǒng)一指揮， 運輸通道坑洼不平4混亂的作業(yè)場所打擊低風險現(xiàn)場交通情況復雜，禁止來往行人通過，停止 交叉作業(yè)時設安全監(jiān)護人及掛醒目的警告標示牌5吊車倒塌機械傷害低風險

30、進行試吊，試吊時起重高度不應超過10cm,如發(fā)現(xiàn)支腳沉陷，應放下重物，重新調(diào)整吊車到嚴 實位置或?qū)χ_點進行加固6散落的構(gòu)件（散件）打擊可接受的風險吊運由司索工進行綁扎，吊車作業(yè)范圍設置警 戒線7構(gòu)件脫落打擊低風險吊運由司索工進行綁扎，吊車作業(yè)范圍設置警 戒線8有缺陷的焊鉗觸電中等風險使用前必須接地，防止觸電傷人9無資格的作業(yè)人員火災低風險作業(yè)人員必須持證經(jīng)相關單位審核合格后方可 上崗10焊鉗觸電觸電低風險加強對焊工的專業(yè)知識和安全知識的教育，增 強其安全意識11沒漏電保護的設備觸電中等風險使用前必須接地，防止觸電傷人12沒方案的作業(yè)打擊低風險吊裝工作開始前，應制定施工方案及安全施工 措施序號

31、危害名稱風險種類風險等級風險控制措施13高空跌落的物件打擊低風險作業(yè)前加強技術(shù)交底，過程中加強監(jiān)護，上下 傳遞物件必須用吊繩傳遞，嚴禁高空拋扔14沒統(tǒng)一指揮的作業(yè)打擊低風險吊裝作業(yè)各工作面分工及職責必須明確，指揮 人員與吊機人員間的指揮信號必須清晰統(tǒng)一15構(gòu)件脫落坍塌中等風險起吊時應該由專人檢查各綁扎受力點是否有異 常且吊繩夾角小于120°，確認無誤后方可起吊16使用不符合要求的器具打擊低風險每天開工前吊車司機、司索工共同檢查起重設 備和所用索具吊勾，并填寫記錄17無安全措施的吊裝作業(yè)打擊中等風險吊裝施工作業(yè)場地周圍設置足夠數(shù)量的警示標 語、警示線、警示牌，每天由安全檢查核實后方 能

32、開工，吊裝期間應增設監(jiān)護人18吊機傾倒打擊中等風險進行試吊，試吊時起重高度不應超過10cm,如發(fā)現(xiàn)支腳沉陷，應放下重物，重新調(diào)整吊車到嚴 實位置或?qū)χ_點進行加固19吊機傾倒打擊中等風險吊車嚴禁有超載和偏拉斜吊違章行為，作業(yè)前進行技術(shù)交底，作業(yè)過程中應加強監(jiān)護20構(gòu)件脫落打擊中等風險構(gòu)件起吊應響警哨，警哨聲應公示，起吊作業(yè) 要有專人監(jiān)護21構(gòu)件傾倒打擊中等風險鋼絲套綁扎點，臨時拉線固定，應設置防“滑 脫”的措施22構(gòu)支架倒塌打擊中等風險拉線由熟練工人操作，拉線設置后由監(jiān)護人進 行檢查23未固定的構(gòu)件打擊低風險構(gòu)件就位后必須待接頭焊牢或設臨時支撐固 定，且經(jīng)負責校正人員同意后方可松鉤24無防雷措施的構(gòu)架雷擊低風險構(gòu)架就位后應立即安裝臨時接地線，經(jīng)技術(shù)人 員構(gòu)架軸線位置、標高和臨時接地線安裝正確后，序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施轉(zhuǎn)下一構(gòu)架施工25未固定的桿件打擊低風險在桿根部及臨時拉線未固定好之前，嚴禁進行 登桿作業(yè)26惡劣氣候的環(huán)境作業(yè)墜落低風險遇有六級及以上的大風或惡劣氣候時必須停止 一切露天高處作業(yè)27使用不合格的材料打擊可接受的風險二次灌漿混凝土必須達到規(guī)范要求強度后，經(jīng) 技術(shù)人員確認方可拆除臨時支撐、臨時拉線和 木楔9造價管理施工階段工程造價的控制鋼結(jié)構(gòu)工程的實施階段是鋼結(jié)構(gòu)實體形成階段，是人力，物力、財力消耗的主要階段。工