模具管理員管理制度

1、模具管理員管理制度一、目的確保模具的正常使用，保證生產(chǎn)活動的正常運行；確保模具的完好率，降低對模具的報廢率。二、范圍適用于本公司PVC/PPR/P第所有模具（芯模、口模、定徑套）和模體的加工制作、維修保養(yǎng)、報廢全過程的管理。三、職責(zé)1、生產(chǎn)部模具管理員負責(zé)建立模具、模體的管理臺帳檔案和模具、模體的保管登記工作，并對模具、模體的使用、維修、調(diào)進、調(diào)出進行全程跟蹤。2、新塑料模具制作由模具管理員、技術(shù)責(zé)任工程師負責(zé)，設(shè)備設(shè)備主管、供應(yīng)部相關(guān)負責(zé)人配合。3、模具、模體報廢由生產(chǎn)車間主任中報，生產(chǎn)部經(jīng)理會簽報分管副總、總經(jīng)理批準。4、生產(chǎn)部模具管理員與分廠廠長負責(zé)模具、模體的檢驗及驗證工作。四、內(nèi)容1

2、、建立模具檔案。1.1 本管理制度下發(fā)后，無論新舊模具、模體都必須建立模具、模體管理臺帳。內(nèi)容包括：生產(chǎn)線、模具模體的名稱、規(guī)格、維護保養(yǎng)或報廢記錄。1.2 臺帳的記錄由生產(chǎn)部模具管理員負責(zé)。1.3 臺帳必須由生產(chǎn)部模具管理員妥善保管，每月向維修車間主任匯報一次。2、模具、模體維護和保養(yǎng)2.1 模具、模體的規(guī)格應(yīng)有明確標識，其中模具應(yīng)放置儲存在灰塵少，較干燥的環(huán)境中并用防潮墊板隔離放置，不允許直接放在地面上。模具和模具之間要間隔50毫米，嚴禁模具和模具疊放。2.2 模具管理員每星期必須對模具、模體進行檢查，并做好清潔、上防銹油等保養(yǎng)工作。2.3 每付模具、模體的維修情況由模具管理員匯總后交設(shè)備

3、管理員更新模具、模體管理臺帳，以作為今后修理和報廢的依據(jù)之一。2.8生產(chǎn)中每付模具換模后，立刻做好清潔、清洗工作，并涂加防銹劑以保護。3、模具、工裝的出入庫3.1 模具、工裝的出庫必須由班長或主機手到模具管理員處填寫模具領(lǐng)用登記表。登記表上要標明出庫日期、生產(chǎn)線、規(guī)格名稱、模具出庫質(zhì)量、入庫質(zhì)量、領(lǐng)用人歸還人。3.2 模具、模體在每次出入庫時必須由模具管理員對模具的尺寸進行嚴格檢驗，當班主機手進行確認。其中若發(fā)現(xiàn)模具尺寸或外觀不合格，則由模具管理員上報車間主任進行處理，能修復(fù)的由模具管理員負責(zé)修復(fù)；如不能修復(fù)，則列為報廢模具，由模具管理員在模具、工裝管理臺帳上注明報廢并上報公司領(lǐng)導(dǎo)申請報廢或其

4、他處理。3.3 領(lǐng)用人必須在模具管理員的監(jiān)督下才可搬動模具，搬動時必須輕拿輕放，嚴禁磕碰。若需要使用運輸工具的必須鋪上膠皮板或潔凈木板，方可進行運輸。3.4 擺放在現(xiàn)場的模具也必須嚴格按照3.2條執(zhí)行。3.5 出庫的模具在使用時，必須用干棉紗將模具內(nèi)外層的防銹劑薄膜擦拭干凈或使用600#及以上的砂紙進行打磨后方可使用。3.6 模具在安裝和使用時嚴禁磕碰、劃傷，清理時必須使用銅棒、銅刷或銅鏟。3.7 模具使用完畢后，使用班組必須進行徹底清理。擠出機的模具要將殘余塑料或熱熔膠徹底清除掉，并用600#8紙人工打磨光，再噴上防銹劑。真空定徑套要使用除銹劑或白醋和除水垢劑或白醋各浸泡十分鐘，取出擦干。3

5、.8 在3.7條所述工作完畢后，由當班生產(chǎn)線主機手作為歸還人入庫。由模具管理員對模具外觀質(zhì)量進行認真檢查，檢查表面是否有劃痕，是否有磕碰痕跡，是否按規(guī)定進行了清理。若發(fā)現(xiàn)有劃痕存在磕碰痕跡，將對歸還人考核50元；若發(fā)現(xiàn)清理不徹底，將對領(lǐng)用人考核20元，并責(zé)令領(lǐng)用人進行徹底清理，驗收合格后方可入庫；若發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用人已造成模具不可再使用，由模具管理員上報生產(chǎn)車問主任進行處理。模具入庫時歸還人要在模具領(lǐng)用登記表上標記入庫時間、外觀質(zhì)量，然后按照模具管理員規(guī)定的放置位置擺放好。3.9 模具領(lǐng)用登記表由模具管理員妥善保管。4、模具修理1.1 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具、工裝有問題時，由分廠廠長及維修車間主任確認產(chǎn)

6、生問題的原因。如果是由于操作不當造成的，由生產(chǎn)車間主任對操作者做出處罰，同時填寫模具維修申請表交維修車間，由維修車間負責(zé)安排修理。修理完畢維修車間在模具維修申請表上填寫修好的時間交分廠廠長及模具管理員確認。分廠廠長應(yīng)及時安排試模，進行進一步的驗證。1.2 因技術(shù)整改需要修模時，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)工程師或分廠廠長負責(zé)進行指導(dǎo)，同時提供模具圖紙及其它技術(shù)數(shù)據(jù)。1.3 修模完畢后，分廠廠長要及時安排試生產(chǎn)，技術(shù)負責(zé)工程師與分廠廠長共同檢驗鑒定05 .模具的報廢5.1 設(shè)備責(zé)任工程師負責(zé)組織分廠廠長、技術(shù)負責(zé)工程師、維修車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理及主管副總對存在嚴重問題的模具進行評價，當確認模具工裝的主要指標不能滿足生產(chǎn)的要求；不能修?；蛘咭蛐蘩沓杀靖邿o修理價值后，申請報廢。報廢手續(xù)應(yīng)交到設(shè)備管理員存檔。5.2 是否報廢最后由總經(jīng)理裁決，生產(chǎn)部模具管理員應(yīng)在模具、工裝管理臺帳上寫明報廢意見及日期。6 .相關(guān)記錄模具、工裝管理臺帳模具領(lǐng)用登記表模具維修申請表編制:審核:批準:模具、工裝管理臺帳J丁P生產(chǎn)線名稱規(guī)格型號維修、報廢情況備注模具領(lǐng)用登記表出庫時間/班次生產(chǎn)線規(guī)格名稱出庫質(zhì)量領(lǐng)用人入庫時間歸還人入庫質(zhì)量模具維修申請表日期車間生產(chǎn)線