高強度大六角頭螺栓

1、J 13 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準GB/T 1231-2006代替GB/T 1231-1991 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件Specifications of high strength bolts with large hexagon head,large hexagon nuts,plain for steel strUctures2006-03-27 發(fā)布 2006-11-01 實施 中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會 發(fā) 布 GB/T 132-2006 前言 本標準代替GB/T 1231-199

2、1鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件。 本標準與GB/TT 1231-1991相比主要變化如下： 根據(jù)有關標準的新規(guī)定，對相關的機械性能名稱和符號做了相應的更新（GB/T 1231-1991的表3和表A2）； 刪除了關于凹穴螺栓的條文（GB/T 1231-1991的3.8）; 刪除了關于契墊型式與尺寸的示意圖和表格，以“按GB/T 3098.1的規(guī)定” 本標準是“鋼結構摩擦型高強度螺栓連接用的連接副”國家產品系列標準之一。該系列標準還包括： GB/T 1228-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓； GB/T 1228-2006 鋼結構用高強度大六角螺母； GB/T 1228

3、-2006 鋼結構用高強度墊圈； GB/T 3632-1995 鋼結構用剪型高強度螺栓連接副； GB/T 3632-1995 鋼結構用剪型高強度螺栓連接副技術條件； 本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。 本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合回提出。 本標準由全國緊固件標準化技術委員會歸口。 本標準負責起草單位：鐵道科學研究院。 本標準參加起草單位：機械科學研究院、上蓋高強度螺栓廠、中集團建筑研究總院、大衍鋼廠。 本標準主要起草人：程季青、沈家燁。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況： GB 1231-1976、GB 1231-1984、GB/T 1231-1991.GB/T 1231-2006引言“鋼結構用高強度

4、大六角螺栓連接副”屬于“鋼結構摩擦型高強度螺栓連接”使用的連接件。20世紀50年代，鐵道科學研究院開始“高強度螺栓及連接”的專題研究，并在鐵路鋼橋上率先實現(xiàn)以“高強度螺栓連接”替代“工地鉚釘連接”。60年代，鐵道科學研究院與上海標準件公司共同完成了高強度大六角頭螺栓連接副的工業(yè)化生產。70年代，由鐵道科學研究院提出、在原第一機械工業(yè)部科學研究院的大力支持下，經(jīng)原國家標準局批準，列入國家標準制定項目，并于1976年首次批準發(fā)布GB12281231-1976共4項國家標準。該標準于1984年、1991年進行了兩次修改，修訂的主要內容是采用了鐵道科學研究院等6單位的科研成果，包括新材料、新工藝和新技

5、術。伴隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展、技術日臻完善、標準使用范圍日益廣泛、產品質量大為提高、專業(yè)生產企業(yè)和產量成倍增加，為適應新形勢發(fā)展的需求，在總結十余年生產經(jīng)驗和使用要求的基礎桑，對原標準做了進一步修改、補充和完善。相信通過幾代人近50年的努力，本標準的修訂必將推動全國范圍內更加廣泛的推廣使用,對產品進入國際市場起到更加積極的作用。 GB/T 1231-2006鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件1 范圍在本標準規(guī)定了鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝。本標準適用于鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結構、工業(yè)廠房、高層民用建筑、塔桅結構

6、、起重機械及其他鋼結構摩擦型高強度螺栓連接。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括耽誤的內容）或修訂版不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 2 緊固件 外螺紋零件的末端（GB/T 2-2001,idt ISO 4753:1999）GB/T 90.1 緊固件 驗收檢查（GB/T 90.1-2002 idt ISO 3269:2000）GB/T 196 普通螺紋 基本尺寸（GB/T 196-2003,idt ISO

7、724:1993,ISO general purpose metric screw threads-Basic dimensions,MOD）GB/T 197 普通螺紋 公差（GB/T 197-2003,ISO 965-1:1998,ISO eneral purpose metric screw threads-Tolerances -Part 1:Principles and basic data,MOD）GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 （GB/T 228-2002,eqv ISO 148.ISO 83:1976）GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（GB/T 229-1

8、994,eqv ISO 148:1983,ISO 83:1976）GB/T 230.1 金屬洛氏試驗 第一部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、Y標尺）GB/T 230.1-2004 ISO 6508-1:1999,Metallic materials-Rockwell hardness test-Part 1 Test method(scalesA、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)，MODGB/T 699 優(yōu)質他素結構鋼GB/T 1228 鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T 1228-2006，ISO 742:1984，Hexagon boltsFor high s

9、trength strectueal bolting with large width across flats(short thread length)-Product grade C-Property classes 8.8 and 10.9,NEQ)GB/T 1230 鋼結構用高強度墊圈（GB/T 1230-2006,ISO 4775:1984,Hexagon nuts for high strength structural with large width across flats - Product garde B-Property clases 8 ang 10 ,NEQ）GB/

10、T 1231-2006GB/T 1230 鋼結構高強度墊圈（GB/T 1230 -2006,ISO 7416:1984,Plain washers,chamfered,hardened and tempered for high structural bolting,NEQ）GB/T 合金結構鋼GB/T 3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱（GB/T 3098.1-2000，idt ISO 898-1；1999）GB/T 3103.1 緊固件公差 羅刷、螺釘、螺柱和螺母（GB/T 3103.1-2002，idt ISO 4759.-1；2000）GB/T 緊固件公差 平墊圈（GB/T

11、 3103.3-2000，idt ISO 4759-3；2000）GB/T 4304.0 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（GB/T 4340.1-1999,eqv ISO 6507-1：1997）GB/T 5277 緊固件 螺栓和螺釘通孔GB/T 5779.1 緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 一般要求（GB/T 5779.2-2000，idt ISO 6157-2:1995）GB/T 5779.2 緊固件表面缺陷 螺母（DB/T 5779.2-2000，idt ISO 6157-2：1995）GB/T 6478 冷鐓和冷擠壓用鋼 JJG 707-2003 扭矩扳子3 要求3.1 性能登

12、記、材料及使用配合表1類別性能等級材料標準編號適用規(guī)格螺栓10.9S20MnTiBML20MNTIBGb/T 3077GB/T 647836VB8.8S45、3520MNTIB、40CrMI 20MNTIBGB/T 3077GB/T 547835CrMoGB/T 307735VB螺母10h4535ML35GB/T 699GB/TT 64788H墊圈35HRC45HRC45、35GB/T 699表2類 別螺 栓螺 母墊 圈類式尺寸按GB/T 1228規(guī)定按GB/T 1229規(guī)定按GB/T 1230規(guī)定10.9S10H35HRC45HRC8.8S8H35HRC45HRC3.2機械性能制造廠應將制造

13、螺栓的材料取樣，經(jīng)與螺栓制造中相同的熱處理工藝處理后，制成試件進行拉伸試驗，其結果應符合表3的規(guī)定。當螺栓的材料直徑>16mm時，根據(jù)用戶要求，制造廠還應增加常溫沖擊試驗，其結果應符合表3的規(guī)定。表3性能等級抗拉強度Rm/MPa規(guī)定非比例延伸強度Rpo.2/MPa斷后伸長率A/%斷后收縮率Z/%沖擊吸收功Akuz/J10.9s104012409401042478.8s8301030660124563 進行螺栓實物契負載試驗時，拉力載荷應在表4規(guī)定的范圍內，且斷裂應發(fā)生在螺紋部分或螺紋與螺桿交接處。表4螺紋規(guī)格dM12M16M20(M22)M24(M27)M30公稱應力面積Aa/mm284

14、.3157245303353459561性能等級10.9S拉力載荷/N870700104 5001630001950002550003040003150003760003670004380004770005690005830006960008.8S7000086800130000252000203000252000251000312000293000364000381000473000466000578000 當螺栓l/d<3時，如不能做契負載試驗，允許做拉力載荷試驗或芯部硬度試驗。拉力載荷應符合表4的規(guī)定，芯部硬度應符合表5的規(guī)定。表5性能等級維氏硬度洛氏硬度MinMaxMinMax1

15、0.9s312HV30367FV3033HRC39HRC8.8S249HV30296HV3024HRC31HRC螺栓的脫碳層GB/T 3098.1的有關規(guī)定。螺母的保證載荷應符合表6的規(guī)定表6螺紋規(guī)格DM12M16M20(M22)M24(M27)M30性能等級10H保證載荷/N877001630002550003150003670004770005830008H70000130000203000251000293000381000466000GB/T 1231-2006硬度螺母硬度應符合表7的規(guī)定表7 性能等級維氏硬度洛氏硬度MinMaxMinMax10H98HRB32HRC222HV3030

16、4HV308H95HRB30HRC206HV30289HV30墊圈的硬度為329HV30436HV30(35HRC45HRC)。3.3 連接副的扭矩系數(shù)3.4 螺栓、螺母的螺紋3.5 螺栓的螺紋末端螺栓的螺紋末端按GB/T 1228 和GB/T 2的規(guī)定。3.6 表面缺陷3.7 其他尺寸及型位公差 螺栓、螺母和墊圈的其他尺寸及型位公差應符合GB/T 3103.1和GB/T 3103.3有關產品的規(guī)定3.8 表面處理螺栓、螺母和墊圈均應進行保證連接副扭矩系數(shù)和防銹的表面處理，表面處理工藝有制造廠選擇。4 試驗方法4.1 試件的拉伸試驗和沖擊試驗拉伸試件和沖擊試件應在同一根棒材上截取，并經(jīng)同意熱處理工藝處理。螺栓頭下置-10度契墊（見圖1），在拉力試驗機上將螺栓擰在帶有內螺紋的專用夾具上（至少6扣），然后進行拉力試驗。10度契墊的型式、尺寸及硬度按GB/T 3098.1的規(guī)定。圖1試驗在距螺桿末端