夯擴樁工程監(jiān)理實施要點

1、夯擴樁工程監(jiān)理實施要點分析 夯擴樁在沿海發(fā)達地區(qū)使用已經(jīng)有十余年的時間，是一項成熟的施工工藝技術(shù)，與其它樁型相比，該樁型具有進度快，工期短，單樁承載力高等特點，且該樁型的地層適應(yīng)能力強，應(yīng)用范圍廣，質(zhì)量可控性強。目前已經(jīng)在江西省內(nèi)廣泛使用，該工藝技術(shù)的最大特點是：解決了沉管樁承載力低且易斷樁的致命弱點。在南昌航空工業(yè)學(xué)院新校區(qū)三期教學(xué)樓的夯擴樁施工監(jiān)理過程中，我監(jiān)理公司針對夯擴樁工程技術(shù)特點以及以前在夯擴樁監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的常見問題，編制了專業(yè)監(jiān)理工作實施細則，完善了事前、事中及事后監(jiān)理措施，保證了工程質(zhì)量和進度目標的實現(xiàn)，以下就夯擴樁監(jiān)理工作的一些要點與業(yè)內(nèi)同仁進行探討和交流。夯擴樁工作原理及工藝

2、技術(shù)參數(shù)一、工作原理夯擴樁是在錘擊沉管樁的機械設(shè)備與施工方法的基礎(chǔ)上加以改進，增加一根內(nèi)夯管，按照一定的施工工藝，采用夯擴的方式將樁端現(xiàn)澆混凝土擴大成大頭形的一種樁型，通過增大樁端截面和擠密地基土，使樁的承載力大幅提高，大量工程實踐證明：該樁型具有施工技術(shù)可靠、工藝科學(xué)、無泥漿污染以及工程性價比高等優(yōu)點，使得該樁型在南昌大規(guī)模使用，并取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。二、施工工藝技術(shù)參數(shù)根據(jù)規(guī)范要求，樁端進入持力層深度1m，沉樁深度采取設(shè)計樁長與貫入度雙向控制，最后錘擊平均貫入度小于100mm，具體參數(shù)如下：管內(nèi)夯擴灌注砬高度H（m）     &#

3、160;  外管上拔高度H（m）        設(shè)計樁長與雙管內(nèi)步夯入深度差值C（m）第一次夯擴        3.6        0.81.0        0.20.3第二次夯擴      &#

4、160; 4.2        0.81.0        0.20.3施工準備階段監(jiān)理的要點一、項目部監(jiān)理人員的配備：監(jiān)理公司應(yīng)根據(jù)工程量的大小以及專業(yè)工程的要求配備項目監(jiān)理人員，涉及專業(yè)應(yīng)包括土建、測量、工程地質(zhì)等專業(yè)，項目監(jiān)理組織機構(gòu)可按直線制或矩陣制進行設(shè)置。二、施工單位在施工準備階段上報施工組織設(shè)計，該施工組織設(shè)計應(yīng)針對工程實際情況、施工總平面布置及進度計劃的要求，對設(shè)備、人員和質(zhì)量保證體系進行合理的配置。監(jiān)理單位在

5、審核施工組織設(shè)計中的重點是審核施工單位的質(zhì)量保證體系及質(zhì)保措施是否滿足質(zhì)量及進度控制的要求。三、工程技術(shù)質(zhì)量指標及參數(shù)的審核，監(jiān)理單位依據(jù)施工圖紙及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范，在審核工程技術(shù)質(zhì)量指標及參數(shù)是否滿足要求，具體指標有：    樁位放樣偏差；垂直度誤差；樁位允許偏差；成樁允許偏差；鋼筋籠制安；砼配合比強度試驗報告。四、測量放線監(jiān)理工作：1、施工單位應(yīng)根據(jù)“先輪廓后軸線，先承臺后樁位”的原則，按建設(shè)單位提供的基準線、基準點進行放樣。2、線樁及標高控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，以使施工樁、復(fù)樁在同一基點。3、軸線控制樁放完后，應(yīng)報監(jiān)理單位及業(yè)主代表復(fù)核，經(jīng)

6、同意后準予開始放樁位，樁位放完后，用外鋼管做好鋼模在樁位做好10cm厚砼塊用來定位，然后由監(jiān)理和施工單位對樁號進行統(tǒng)一的編號開在砼塊上進行標識。4、在正式開工前一周進行試打樁，以進一步確定施工參數(shù)。5、在條件允許的情況下，監(jiān)理單位最好配備經(jīng)緯儀、全站儀等測量儀器設(shè)備，對施工單位的測量放線記錄進行復(fù)核，在本工程測量監(jiān)理過程中，我公司采用全站儀設(shè)備進行復(fù)核，取得了良好的效果。施工階段的監(jiān)理工作要點一、工程質(zhì)量保證措施1、 施工單位和監(jiān)理單位必須首先完善各自的質(zhì)量保證體系，施工單位“五大員”應(yīng)具備上崗證，旁站監(jiān)理人員的數(shù)量應(yīng)保證一人一機的要求。2、 為保證樁位的準確性，軸線控制點

7、應(yīng)遠離樁位，確保不受夯擴樁的擠土影響，并經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，并觀測施工場地的樁頂及地面有無大的隆起，下陷及水平位移。.3、 沉管過程中，夯管封底可采用干硬性砼、無水砼，經(jīng)夯擊形成阻水阻泥管塞，其高度一般為100mm，其作法在沉管面預(yù)先放上高100mm與樁性同標的干硬性砼，如果工程地下水位偏高，應(yīng)在開機前樁位砼放一袋干水泥，以利于開始沉管時止淤、阻泥，形成管塞效應(yīng)。沉管結(jié)束后，應(yīng)通過觀察內(nèi)夯管底部的干濕程度來判斷止淤質(zhì)量，也可以加大內(nèi)夯管底效直徑以減小外管內(nèi)徑的間隙來保證止淤質(zhì)量。4、 為利于夯擴，夯擴的砼采用坍落度040mm的干硬性砼，樁身砼的坍落度控制在80100mm。粗

8、骨料要求級配良好，且粒徑不大于4cm。5、 成樁要求：根據(jù)地質(zhì)條件特點確定樁身砼灌注充盈系數(shù)（一般為1.2），成樁拔管須均勻下壓，嚴禁內(nèi)夯管沖壓鋼筋籠。6、 第一次投料3.5m后，夯擊使內(nèi)管管頂與外管頂完全吻合后，應(yīng)繼續(xù)錘擊，以進一步提高樁的承載力，二次夯擴同此作法。7、 夯擴樁樁身砼與擴大頭上下段之間由于施工工藝的要求需要停頓，這段時間應(yīng)盡量縮短，以保持施工的連續(xù)性，使下部素砼不至于產(chǎn)生嚴重的離析，而影響夯擴與樁身交接部位砼的質(zhì)量。8、 兩次夯擴若有異常情況，不外乎以下兩種情況：錘擊數(shù)過多，說明持力層密度大、土性好、工程質(zhì)量能夠得到較好的控制；錘擊數(shù)過

9、少，說明樁端未進入持力層，應(yīng)及時會同有關(guān)部門解決，比如采取繼續(xù)沉管等相關(guān)措施。9、 拔管是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旁站監(jiān)理人員應(yīng)督促施工班組嚴格控制拔管速度，一般土層以1m/min為宜，在軟弱土層和軟硬土交界處要放慢拔管速度控制在0.30.6m/min。10、 在夯擴樁施工過程中出現(xiàn)的隆土現(xiàn)象，且土體上涌將造成樁身上抬，樁位偏高，產(chǎn)生樁的負磨擦力，降低單樁承載力，處理方法是調(diào)整設(shè)計樁長和樁間距，改變施工工藝（樁型）。11、 施工順序應(yīng)把握的原則：對淤泥層較厚的宜先施工；采用退打方式從中間向兩端對稱中或自一側(cè)向單一方向進行；樁中心距小于1700mm時必須采用跳打的施

10、工措施，時間間隔不少于28天；根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，按先深后淺的順序進行；當持力層深度起伏較大時，宜按深度分區(qū)施工。12、 嚴把材料關(guān)，對不合格的骨料、鋼筋、水泥一律在24小時內(nèi)清退出場，施工單位應(yīng)在開工前向監(jiān)理單位砼配合比試驗報告，砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。13、樁身長度的控制和測定：在夯擴樁施工中，樁身長度的控制采用設(shè)計樁長及最后三陣（一陣為十錘）貫入度雙向控制的方法，其中以最后三陣貫入度指標控制為主，按照要求，錘重為3.2T每陣貫入度應(yīng)小于80mm，其他技術(shù)性質(zhì)量要求詳見JGJ94-94、SLG03-96規(guī)范的要求。樁身長度現(xiàn)場測定。14、 質(zhì)量通病的防治措施，請另見附表。二

11、、  工程投資控制措施1、 旁站監(jiān)理人員應(yīng)作好原始記錄，在施工過程中對樁身長度予以計量，對不滿足施工質(zhì)量的樁不予計量，把好工程量計量關(guān)。2、 認真審核各類設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證、材料代用等，并核算相關(guān)費用，嚴格控制變更費用。3、 審查承包商提交的工程預(yù)（結(jié)）算文件，協(xié)助建設(shè)單位做好樁基工程結(jié)算工作。三、  工程進度控制措施1、 工期必須無條件服從質(zhì)量，不能因搶工期忽視質(zhì)量，造成樁基使用功能的下降。2、 針對施工中經(jīng)常出現(xiàn)爆管等設(shè)備問題，施工單位應(yīng)配備專業(yè)檢修人員，對打樁機設(shè)備進行及時的搶修，避免由此導(dǎo)致的工期

12、延誤及產(chǎn)生的質(zhì)量問題。四、  安全控制措施1、 在項目監(jiān)理組織機構(gòu)中設(shè)專職安全監(jiān)理工程師，這是安全控制工作必要的組織措施，在遇到威脅安全的重大問題時，安全監(jiān)理工程師有權(quán)在征得項目法人同意后提出“暫停施工”的通知，交總監(jiān)理工程師簽發(fā)。2、 加強對打樁機械設(shè)備的監(jiān)督管理，安全監(jiān)理工程師應(yīng)對設(shè)備檢修、安裝拆卸及其它危險性較大的起重作業(yè)實施過程進行現(xiàn)場監(jiān)控。3、 深入開展安全標準化活動，規(guī)范施工單位安全生產(chǎn)行為，做到班組管理標準化，操作標準化。4、 設(shè)備機械的安全裝置必須處于完好的狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)及其它易于造成工傷事故的突出部分需設(shè)立防

13、護裝置。5、 及時注意危險源的不安全因素，樁機主、副卷楊機的鋼絲繩必須有足夠的強度，稍有斷裂現(xiàn)象立即停機更換，以免發(fā)生事故。6、 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電氣設(shè)備嚴格接地，各孔用電必須單閘，嚴禁一閘多用。五、 工程合同信息管理及協(xié)調(diào)工作的措施應(yīng)參照工程監(jiān)理規(guī)范及工程實際情況制訂，在此不再敘述。夯擴樁質(zhì)量通病的防治措施常見問題        發(fā)生原因        處理辦法1、

14、管內(nèi)進水止淤失效        1、止淤干混凝土量不足；2、內(nèi)管底板直徑偏小，與外管內(nèi)徑的間隙過大。        1、添足止淤干混凝土量；2、加大內(nèi)管底板直徑；3、將成孔回填后重新沉管施工。2、地面隆起        1、樁間距過大；2、樁長過短；3、樁身混凝土坍落度過大。       

15、 1、調(diào)整樁間距，減小樁數(shù)；2、調(diào)整設(shè)計樁長；3、采取塑料板或砂井等排水方法以降低孔隙水壓力。3、鋼筋籠下沉和籠頂?shù)陀谠O(shè)計標高        1、鋼筋籠預(yù)留長度不夠；2、混凝土超灌量不夠；3、樁身混凝土坍落度過大。        1、積累經(jīng)驗，認真做好成樁工作，以較準確地掌握混凝土超灌量和鋼筋籠高度；2、掌握好混凝土坍落度。4、鋼筋籠上浮       

16、60;1、混凝土中粗骨料粒徑過大；2、鋼筋籠箍筋間距過密；3、鋼筋籠制作質(zhì)量不好。        1、控制好粗骨料粒徑不大于40mm；2、控制好鋼筋籠的制作質(zhì)量。5、樁身縮頸        1、拔管過快或內(nèi)夯管未壓在混凝土上；2、樁間距過?。?、混凝土坍落度不好。        1、控制好拔管速度，內(nèi)夯管均勻下壓；2、調(diào)整樁間距或跳打；3、控制好混凝土坍落度。6、斷樁        1、樁間距過小；2、混凝土初凝后，在樁附近堆放重物或車輛行走；3、混凝土坍落度過小，形成脫空。