該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件

1、該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出4050mm的空腔用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃

2、窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。施工準(zhǔn)備：2.1 材料要求：2.2 主要機(jī)具：2.1 臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、遵紀(jì)守法鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3 作業(yè)條件：操作工藝：3.1 工藝流程：3.2 工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)

3、，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 清理結(jié)構(gòu)表面 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 大角掛兩豎直鋼絲 工地收貨 掛水平位置 石 料 打 孔 背 面 刷 膠 貼柔性加強(qiáng)材料 支底層板托架 放置底層板用其定位 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 灌M20水泥砂漿 設(shè)排水管 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 鑲不銹鋼固定件 用膠粘劑灌下層墻板上孔 插入連接鋼針 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) 臨時(shí)固定上層墻板 鉆孔插入膨脹螺栓 鑲不銹鋼固定件 鑲頂層墻板 嵌板縫密封膠 飾面板刷二層罩面劑3.

4、3 石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠

5、，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.4 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3.5 最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控

6、制線的上、下作出標(biāo)記。3.6 支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，3.7 在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在6080mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，

7、成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。3.8 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。3.9 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用12

8、.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。3.10 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把11.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。3.11 調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。3.12 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除

9、了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。3.13 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺

10、要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。3.14 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。3.15 亦可參考金屬

11、飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 保證項(xiàng)目：4.2 基本項(xiàng)目：4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表9-31。塊材飾面層允許偏差 表 9-31允許偏差 (mm)光面 粗磨石室內(nèi) 2 2室外 2 42 表面平整 1 2 用2m托線板和塞尺檢查3 陽(yáng)角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺檢查4 接縫平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查5 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查6 接縫高低 0.3 1 用鋼板短尺和塞尺檢查7 接縫寬度 0.3 1 用尺量檢查成品保護(hù)：5.1 水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、

12、銹蝕。5.2 防止損壞、污染外掛石材飾面板。5.3 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。5.4 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5.5 在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6.1 外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。6.2 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。6.3 立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查

13、一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。6.4 墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。3花崗石平面度允許極限偏差：15mm： 4花崗石角度允許公差：06mm 1Omm，5連接件應(yīng)采用Grl8Ni9Ti型不銹鋼，并符合中國(guó)國(guó)際不銹鋼熱軋鋼板GB4239-91的要求。 6鋼架所用型鋼應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88低含量高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼G

14、Bl591-94及相應(yīng)的碳素結(jié)構(gòu)型鋼的標(biāo)準(zhǔn) 7所有材料進(jìn)場(chǎng)材料必須同時(shí)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，鋼材必須有復(fù)試報(bào)告。 施工要求： 1施工基準(zhǔn)線(包括統(tǒng)長(zhǎng)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn))必須有業(yè)主單位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后統(tǒng)一提供，為確保與后續(xù)分項(xiàng)工程接口的吻合，花崗石干掛的彈線必須嚴(yán)格按照本方案“施工方法”中“彈線”部分操作。 2鋼架制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，焊接長(zhǎng)度、厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3鋼材焊接后的二次防銹處理無(wú)遺留現(xiàn)象。 4錨桿不允許在混凝土梁柱以外的結(jié)構(gòu)面上設(shè)置。 5花崗石安裝質(zhì)量應(yīng)符合中國(guó)國(guó)標(biāo)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量允許偏二、施工機(jī)具手提切割機(jī)、沖擊鉆、臺(tái)式切割機(jī)、空壓機(jī)(帶吹風(fēng)嘴)、嵌縫槍、鑿子、米尺、靠尺、鋼絲刷、墻線、墨斗、小白線、笤帚、油灰刀等。1,出墻面距離應(yīng)不大于10mm2,踢腳線上口最好不要倒邊,因石材