技術(shù)材料資料9.裝飾項目工程-混凝土內(nèi)墻,頂抹灰

1、+*Amber demo工程名稱交底部位工程編號日期工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:混凝土內(nèi)墻、頂抹灰1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級抹灰工程2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用2.1.2砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm使用前過5m孔徑的篩子。不得含有草根等雜物2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm< 3m的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d;用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰

2、膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)2.1.4磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為3d以上2.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿2.1.6麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度約1030mm使用前45d敲打松散，用石灰膏調(diào)好2.1.7聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等2.1.8主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mi篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、

3、57mi#方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等2.2作業(yè)條件:2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cn水平線2.2.2抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密并事先粘貼好保護膜。實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實,2.2.3 墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面2.2.4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及

4、時安放套管，并用1 : 3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼工程名稱交底部位工程編號絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)日期225226根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理227228應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸岀部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1 : 3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉229抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底

5、刷干凈2.2.10抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤3操作工藝3.1工藝流程:3.1.1混凝土頂板抹灰:搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰f抹中層灰f抹罩面灰3.1.2混凝土墻抹灰:基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸岀部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1 : 0.3 : 3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在 57mm冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保

6、持在5C以上，方可進行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰3.33.3.13.3.2工程名稱工程編號混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿:搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右"毛化處理°交底部位日期基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 ：休泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%勺107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光

7、面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cmK平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.40.5），隨刷隨打底；底灰采用1 : 3水泥砂漿（或1 : 0.33混合砂漿）打底，厚度為5mm操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛3.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用 1 : 2.5水泥砂漿或1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一

8、道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面:3.4.13.4.3同混凝土頂板抹水泥砂漿3.4.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1 : 0.5 ： 1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中3.4.5 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1 : 3： 9混合砂漿，中層灰厚度為6m左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平3.4.6抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mr厚。第一遍罩面灰越薄越好

9、；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光3.5混凝土墻面抹水泥砂漿:3.5.1基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應(yīng)小于7mm墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞? : 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為 1.2 1.5m左右3.5.3 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）:根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1 : 3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5c

10、m左右3.5.4做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角；用 1 : 3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用 1 : 2水泥砂漿或1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于 2m每側(cè)寬度不小于50mm在抹水泥護角的同時，用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分二工程名稱交底部位工程編號遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100m時，也可在做水泥護角時一次完成日期1 : 2： 3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次3.5.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，

11、用水澆透，然后用 日再刷摻用水量10%勺107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1 ：2.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，澆水養(yǎng)護23d。下口要求平直，不得有毛刺3.5.6 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%勺107膠），隨刷隨打底；底灰采用1 : 3水泥砂漿（或1 : 0.3 : 3混合砂漿，水灰比為0.40.5 ）打底，厚度為13mm每遍厚度宜在57mm應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓 平搓毛.1 : 2.5水泥砂漿或1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂漿，厚度3.5.7 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二

12、天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用 為58mm抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光3.5.8 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%勺107膠水泥素漿一道，緊跟抹1 : 3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1 : 2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫.3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面:3.6.13.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿3.6.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿

13、一道（內(nèi)摻用水量10%勺107膠），隨刷隨打底；底灰采用1 :9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm，每遍厚度宜在57mm應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1 : 3 : 9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條3.6.9抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時，即

14、可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm最好兩人同時操作,3.7冬期施工:一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再赴光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈3.7.13.7.2冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5C。，環(huán)境溫度一般為+5C。，最低應(yīng)保持0C以上3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進行砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣工程名稱交底部位工程編號日期3.7.4冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝

15、煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排 除濕氣。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目:4.1.1室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷4.2基本項目:4.2.1表面:中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀4.2.2護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整4.2.

16、3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項目，見表9-4項次項次允許偏差 （mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m/小線和尺量檢查表9-4混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏差工程名稱交底部位工程編號日期5成品保護5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼

17、好防護膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護5.2推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角5.3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等5.4要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死.5.5抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度.5.6要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，

18、經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到810m即為符合要求.6.1.3基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度直為79mm6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:6.2.1抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻