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文檔簡介
1、崗位名稱QE品質(zhì)工程師職務(wù)代理人品質(zhì)部長品質(zhì)部崗位職責(zé)與權(quán)限崗位名稱品質(zhì)部部長職務(wù)代理人副總經(jīng)理或QE直屬上級副總經(jīng)理直接下屬Q(mào)E品質(zhì)組長IQC、IPQC、一、本職工作管理品質(zhì)部的正常運行;協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門,積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施;管理品質(zhì)部FQC、OQC的正常工作;對來料和出貨的品質(zhì)負(fù)責(zé)。 二、崗位職責(zé)1.質(zhì)量管理制度建設(shè)(1)(2)(3)組織制定公司質(zhì)量管理各項規(guī)章制度,組織如召開質(zhì)量會議。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項制度,并根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況適時予以修訂。 建立本部門工作流程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)文件。(4)建立本公司的相關(guān)質(zhì)量記錄文件。(5)2.質(zhì)量檢驗組織對原材料的檢驗
2、,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。組織對外協(xié)廠(OEM )的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗、評價。 組織、指導(dǎo)公司進(jìn)行生產(chǎn)過程中的工序檢驗。(1)(2)(3)建立本公司相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如:IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)、IPQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)、FQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)與OQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)。(4)3.質(zhì)量控制/質(zhì)量成本控制(1)(2)(3)按公司規(guī)定組織對公司生產(chǎn)工藝水平、制程條件、設(shè)備保養(yǎng)狀況進(jìn)行例行檢查。 設(shè)立專職人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制,組織對生產(chǎn)工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 組織對新機種、新物料、新供應(yīng)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。(4)及時對原材料、半成品、成品質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理。依據(jù)技術(shù)文件組織對完工后的成品進(jìn)行出廠檢驗,保證產(chǎn)品的出廠合格率。4.質(zhì)量分
3、析與質(zhì)量改進(jìn)(1)會同銷售部聽取顧客意見,組織對產(chǎn)品質(zhì)量問題和顧客意見進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,及時組織改進(jìn)落后 工藝及不規(guī)范操作。(2)安排人員每周、月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報表,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進(jìn)(1)參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定;建立健全的品質(zhì)控制體系。(2)協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門,積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施。6.建立質(zhì)量信息庫(1) 組織人員對于IQC、IPQC、FQC、OQC、QE記錄以電子檔的形式進(jìn)行匯總。(2)對于客戶投訴與客戶退貨的問題點以電子檔的形式進(jìn)行歸類存檔。7、對供應(yīng)商的管理以及處理客戶投訴(1)安排人員對客訴問題進(jìn)行統(tǒng)計、分析、原因分析、糾正及
4、預(yù)防措施的制定。(2)定期對供應(yīng)商進(jìn)行評定考核、審廠。本部門及協(xié)助產(chǎn)線 6S的跟進(jìn),培訓(xùn)計劃的制定并實施。 按時完成上級交辦的其它事項。三、職權(quán)范圍9、(1)(2)品質(zhì)控制和保證。品質(zhì)部人員的調(diào)配、督導(dǎo)、評價、處罰、獎勵和培訓(xùn)。(3)(4)(5)對所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)。產(chǎn)品出現(xiàn)異常,必要時有權(quán)要求生產(chǎn)部停止生產(chǎn)。 提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。直屬上級品質(zhì)部長直接下屬一、本職工作負(fù)責(zé)品質(zhì)部檢驗規(guī)范,檢驗標(biāo)準(zhǔn)及各類品質(zhì)文件的制定,品質(zhì)異常的處理與分析,產(chǎn)品的可靠性試驗,物料確認(rèn), 供應(yīng)商評定,品質(zhì)檢驗手法的改進(jìn),品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與驗證。二、崗位職責(zé)1、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及各類品質(zhì)文件的制定(1)(
5、2)(3)(4)負(fù)責(zé)制定品質(zhì)部門檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗規(guī)范,作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項檢驗標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)公司的實際發(fā)展情況適時予以修訂。 定期對品質(zhì)部所有的檢驗文件進(jìn)行核查,更新,以保證其適用性。定期對保存已過期的品質(zhì)文件進(jìn)行清理,對已過期的文件進(jìn)行申請報廢。QC工程圖。2、品質(zhì)異常的分析與處理(1)(2)(3)(4)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)及品管員反饋的品質(zhì)異常進(jìn)行原因分析,處理與改善。 負(fù)責(zé)協(xié)同技術(shù)部一起制定異常改善對策,并對制定的改善對策進(jìn)行驗證。 組織及主導(dǎo)各種品質(zhì)異常會議,并跟蹤會議中制定的改善結(jié)果。 優(yōu)化品質(zhì)檢驗手法及品質(zhì)管控方法,提前預(yù)防各類異常的發(fā)生??驮V的處理與溝通(1)(2)(3)(4
6、)負(fù)責(zé)客訴品或返修品的原因分析,并組織主導(dǎo)相關(guān)部門進(jìn)行客訴檢討會議。 制定客訴改善措施,對改善措施進(jìn)行效果驗證,并回復(fù)8D報告。發(fā)生客訴時及時與客戶進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),了解客訴原因及情況。統(tǒng)計分析客訴案例,并定期組織相關(guān)部門召開客訴檢討會議。可靠性試驗與產(chǎn)品驗證(1)對新導(dǎo)入的產(chǎn)品進(jìn)行可靠性試驗,并記錄試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。(2)對記錄的可靠性試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,經(jīng)審批后發(fā)放給需要的客戶。(3)產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證前的驗證,申請,送檢,異常處理,及后續(xù)年審的跟進(jìn)。質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進(jìn)(1)參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定;建立健全的品質(zhì)控制體系。(2)協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門,積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施。6、儀
7、器設(shè)備的校正與保養(yǎng)(1)定時對公司已過期的儀器設(shè)備進(jìn)行內(nèi)校,外校,保證儀器設(shè)備能夠正常的運作(2)對公司的各儀器設(shè)備進(jìn)行臺賬管理,對已老舊或不能維修的儀器進(jìn)行報廢申請,并整理保存相關(guān)記錄。,并整理保存相關(guān)記錄。7、建立質(zhì)量信息庫(1) 負(fù)責(zé)建立和存檔客戶投訴統(tǒng)計表糾正預(yù)防措施單檢驗設(shè)備臺帳。(2) 負(fù)責(zé)建立和存檔客戶退貨的不良品記錄,原因分析報告,并整理保存相關(guān)記錄。(3)負(fù)責(zé)管理品質(zhì)部門各類型的日常質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的完整性,真實性與可靠性的確認(rèn)與監(jiān)督。8、本部門及協(xié)助產(chǎn)線 6S的跟進(jìn),培訓(xùn)計劃的實施及品檢人員考核評定。9、制定或收集品質(zhì)改善提案,成立專案小組,解決突出異?;蛑卮螽惓F焚|(zhì)事故。10
8、、按時完成上級交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍對品質(zhì)部所有的檢驗文件及標(biāo)準(zhǔn)有最終的解釋權(quán)。(1)(2)(3)(4)(6)(7)有權(quán)對品質(zhì)部的檢驗手法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。品質(zhì)部長或組長不在時,對所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)。產(chǎn)品出現(xiàn)異常,必要時有權(quán)要求生產(chǎn)及其它部門進(jìn)行配合異常的處理。提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。品質(zhì)部長或品檢組長不在時,有權(quán)對品質(zhì)部門所有有關(guān)品質(zhì)方面的動作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。崗位名稱品質(zhì)組長I 職務(wù)代理人品質(zhì)部長、QE直屬上級品質(zhì)部長直接下屬一、本職工作IQC、IPQC、FQC OQC對屬下品質(zhì)人員的工作安排、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理,協(xié)助品質(zhì)主管處理日常工作,積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施;管
9、理品質(zhì)部IQC、IPQC、FQC、OQC的正常工作;對來料和出貨的品質(zhì)負(fù)責(zé)。 二、崗位職責(zé)1、人員的管理與工作的監(jiān)督負(fù)責(zé)品質(zhì)部IQC、IPQC、FQC、OQC人員的調(diào)配與管理。 負(fù)責(zé)對IQC、IPQC、FQC、OQC人員日常工作的安排與分配。(1)(3)(4)對品質(zhì)部各品管人員的日常工作記律進(jìn)行監(jiān)督和績效評定。(5)(6)對各品管人員的日常工作進(jìn)度的督促與監(jiān)控。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各品管人員日常工作中發(fā)生沖突與情緒。2、品質(zhì)控制與異常處理負(fù)責(zé)組織(1)IQC對原材料的檢驗,嚴(yán)格把好來料質(zhì)量關(guān)。(2)(3)負(fù)責(zé)組織負(fù)責(zé)組織(4)負(fù)責(zé)組織IPQC對生產(chǎn)制程進(jìn)行巡檢,嚴(yán)格把好制程質(zhì)量關(guān)。FQC對半成品、成品進(jìn)
10、行全檢,嚴(yán)格把好制程質(zhì)量關(guān)。OQC對出貨進(jìn)行例行抽檢,嚴(yán)格把好出貨質(zhì)量關(guān)。(5)(6)(7)負(fù)責(zé)與生產(chǎn)管理進(jìn)行日常工作中的溝通與協(xié)調(diào)。3、工作的指導(dǎo)與標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)(1)負(fù)責(zé)對新進(jìn)員工日常工作的牽引與指導(dǎo)、培訓(xùn)。負(fù)責(zé)對來料、生產(chǎn)過程出現(xiàn)的各類異常進(jìn)行匯報,處理,跟蹤。 及時對各個品檢人員反饋的異常進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)與判斷。(2)(3)負(fù)責(zé)檢驗標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)限度的確認(rèn)。負(fù)責(zé)糾正、培訓(xùn)品管人員日常工作中的檢驗方式與手法。(4)(5)參與來料,制程,出貨等異常的確認(rèn)與判定。及時對來料、生產(chǎn)過程中、客戶投訴的質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理。儀器設(shè)備工裝夾具的管理(1)負(fù)責(zé)品質(zhì)檢測儀器設(shè)備的日常維護(hù)及監(jiān)督等工作。(2)負(fù)責(zé)品質(zhì)
11、部門測試工裝夾具的申請與管理工作。6S的推行與監(jiān)督(1)負(fù)責(zé)品質(zhì)部6S的宣導(dǎo),實施與監(jiān)督等工作。(2)負(fù)責(zé)6S區(qū)域的劃分及推行成績記錄等工作。建立質(zhì)量信息庫對糾正預(yù)防措施單、進(jìn)貨檢驗報告首巡檢檢驗報告半成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表出貨檢驗 報告進(jìn)行日常確認(rèn)工作,并對日常質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的完整性,真實性與可靠性確認(rèn)與監(jiān)督。7、參與本組質(zhì)量管理體的建立、推行、維護(hù)和相關(guān)文件、記錄的整理和宣導(dǎo)。8、參與討論或提出品質(zhì)改善提案及建議。9、按時完成上級交辦的任務(wù)。 三、職權(quán)范圍(1)負(fù)責(zé)品質(zhì)控制和品質(zhì)保證。(2)下屬人員的調(diào)配、督導(dǎo)、考核、評價和培訓(xùn)。(3)(4)(5)提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。崗位
12、名稱IQC進(jìn)貨檢驗員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗員對所有不良現(xiàn)象有參與權(quán)和判定權(quán)。 有權(quán)對品質(zhì)部的檢驗手法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。直屬上級品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作負(fù)責(zé)物料進(jìn)料檢驗工作;日常檢驗工作安排;檢驗的現(xiàn)場管理;IQC各種文件資料的收發(fā),檢驗記錄的整理存檔,檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計等,嚴(yán)格按照品質(zhì)控制管理程序執(zhí)行。 二、崗位職責(zé)進(jìn)料檢驗與入庫負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計劃和供應(yīng)商來料時間進(jìn)行制訂進(jìn)貨檢驗計劃。按照送貨單上填寫的物料廠商,型號,規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行AQL取樣及檢驗前準(zhǔn)備。(1)(2)(3)(4)(5)負(fù)責(zé)對公司塑料粒子,塑膠薄膜,油墨,雙面膠,玻璃,包材,輔料及外協(xié)半成品或成品進(jìn)行例行抽檢。 按照物料規(guī)
13、格書,品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及物料樣品要求對各類物料進(jìn)行檢驗。負(fù)責(zé)將抽檢合格的物料入庫,貼上合格標(biāo)簽或蓋上PASS章。(6)倉庫原材料的復(fù)檢與報廢的判定負(fù)責(zé)對于需要定期進(jìn)行復(fù)檢的庫存品材料,確定原材料是否能夠繼續(xù)使用。 負(fù)責(zé)對于超過保存期限的材料,要進(jìn)行復(fù)檢,以確定其能否繼續(xù)使用。 負(fù)責(zé)對倉庫已過保質(zhì)期限的物料進(jìn)行報廢確認(rèn)和判定。(1)(2)(3)做好進(jìn)貨檢驗報告,對所檢驗材料的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計分析。協(xié)助處理不合格物料(1)(2)(3)(4)負(fù)責(zé)對判定生產(chǎn)時挑選使用的物料,進(jìn)行現(xiàn)場挑選指導(dǎo)和監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商來廠返工的指導(dǎo)和監(jiān)督,并對返工后的物料進(jìn)行二次檢驗確認(rèn)。 協(xié)助采購部門處理不合格材料的退貨工
14、作。6S管制負(fù)責(zé)保管和管理IQC所有的檢驗儀器設(shè)備及工具。檢驗儀器設(shè)備、工具的管理與保養(yǎng),(1)(2)(3)負(fù)責(zé)對IQC所有的檢驗儀器設(shè)備及工具進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)工作,并做好相應(yīng)記錄。 負(fù)責(zé)對IQC區(qū)域所工作區(qū)的6S維持和執(zhí)行。協(xié)助做好供應(yīng)商管理工作(1)(2)負(fù)責(zé)實施供應(yīng)商質(zhì)量的評估,記錄進(jìn)料質(zhì)量問題對供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議。通過再檢驗,驗證供應(yīng)商糾正措施的實施效果,在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部建立供應(yīng)商檔案。(3)對生產(chǎn)挑選出來的不合格物料要進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)識。負(fù)責(zé)對IQC檢驗樣板、檢驗文件的整理和管理。負(fù)責(zé)對檢驗不合格批次的物料進(jìn)行不良標(biāo)示和區(qū)域隔離。積極參與公司各項培訓(xùn)和文化活動。 按時完成上
15、級交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍1、有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議2、有權(quán)對檢驗不合格來料拒收3、有權(quán)要求倉庫部配合相應(yīng)的工作4、有權(quán)對生產(chǎn)中挑選出來不合格物料拒收崗位名稱IPQC制程巡檢員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗員直屬上級品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作負(fù)責(zé)生產(chǎn)的首檢、巡檢工作,并做好首巡檢檢驗記錄表;處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常;對生產(chǎn)線上的儀器設(shè)備保養(yǎng)及參數(shù)、物料確認(rèn)、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識、制程品質(zhì)抽檢、6S狀況等進(jìn)行稽核;對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)、反饋、原因分析、改善效果跟進(jìn)等,嚴(yán)格按照品質(zhì)控制管理程序執(zhí)行。二、崗位職責(zé)上線物料確認(rèn)與記錄(1)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)即將上線的各種物料進(jìn)行例行抽檢,以
16、確保物料的可靠性。(2)負(fù)責(zé)按包裝要求及 BOM單,對上線物料規(guī)格,型號及用量進(jìn)行實際核對。(3)負(fù)責(zé)對實際確認(rèn)后的數(shù)據(jù)和參數(shù)記錄在首巡檢檢驗記錄表上。 首件的確認(rèn)與記錄負(fù)責(zé)對生產(chǎn)前首件產(chǎn)品的外觀,功能,結(jié)構(gòu),包裝等要求進(jìn)行實際核對和確認(rèn)。 對確認(rèn)不合格的生產(chǎn)首件說明原因,要求生產(chǎn)改善后并重新制作首件。對生產(chǎn)首件仔細(xì)核對 BOM清單和包裝要求,并將確認(rèn)好的首件送往相關(guān)部門簽字。 負(fù)責(zé)對首件確認(rèn)的各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)及參數(shù)認(rèn)真記錄在首巡檢檢驗記錄表上。(1)(2)(3)(4)制程巡檢稽核監(jiān)控(1)(1)(2)(3)(4)(5)(6)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的各個崗位及環(huán)節(jié)進(jìn)行例行抽檢,防止人為或設(shè)備操作等不良。根據(jù)
17、半成品、零部件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求,按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法檢測半成品及成品情況。 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定和確認(rèn),監(jiān)督不合格品的處理過程。 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中,員工的作業(yè)方法是否按作業(yè)制定書要求進(jìn)行作業(yè)的。負(fù)責(zé)監(jiān)督制程中各員工是否有違規(guī)作業(yè)或操作機器等。負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備儀器是否有做日常保養(yǎng)或定期保養(yǎng),有填寫設(shè)備點檢表負(fù)責(zé)每天對車間各工位和儀器設(shè)備是否有對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。,并簽名確認(rèn)。(7)(8)跟蹤確認(rèn)工藝狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量影響,論證其合理性。負(fù)責(zé)和產(chǎn)工藝關(guān)鍵的質(zhì)量檢驗工作,監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量,防止不合格品流入下道工序。 按照質(zhì)量檢驗規(guī)程要求,監(jiān)督生產(chǎn)是否有做好相對應(yīng)的生產(chǎn)記錄
18、。(9)(10)對制程檢驗工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行收集、分析并將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映。(11) 監(jiān)督車間所有人員的工作紀(jì)律、6S、物品擺放、標(biāo)識。異常反饋與處理(1)負(fù)責(zé)對制程中已超過警界線比例的各類異常開出糾正預(yù)防措施單(2)負(fù)責(zé)向上級反饋生產(chǎn)制程中出現(xiàn)各類異常的動態(tài)和信息。(3)負(fù)責(zé)對開出的各類糾正預(yù)防措施單進(jìn)行結(jié)果跟蹤及效果驗證。 積極參與公司各項培訓(xùn)和文化活動。按時完成上級交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍(1)(4)(5)(6)(7)有權(quán)要求生產(chǎn)部糾正不規(guī)范的操作流程。有權(quán)要求生產(chǎn)部對不合格品進(jìn)行返修和隔離。有權(quán)要求生產(chǎn)部挑選出來的不良物料進(jìn)行分類標(biāo)識。 當(dāng)出現(xiàn)重大的品質(zhì)異常時,有權(quán)要求停止生產(chǎn)
19、。有權(quán)對首件確認(rèn)不合格產(chǎn)線,在沒,在沒有得到改善時要求停止生產(chǎn)。有權(quán)對沒有作業(yè)指導(dǎo)書、6S做不好、標(biāo)識做不好的產(chǎn)線進(jìn)行整頓,必要時進(jìn)行處罰。有權(quán)提出對違反車間工作紀(jì)律的人員進(jìn)處罰申請。(8)有權(quán)提出對不適合生產(chǎn)作業(yè)或不符合此工序要求的人員進(jìn)調(diào)離崗位。(2)(3)崗位名稱FQC成品檢驗員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗員直屬上級品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作負(fù)責(zé)生產(chǎn)半成品、成品的檢驗工作,并做好半成品檢驗記錄表 序執(zhí)行;按計劃完成入庫。二、崗位職責(zé)成品檢驗記錄表,嚴(yán)格按照品質(zhì)控制管理程半成品、成品檢驗確認(rèn)與記錄(1)負(fù)責(zé)與計劃員及成品庫管員聯(lián)絡(luò),了解當(dāng)天生產(chǎn)計劃及發(fā)貨計劃,根據(jù)計劃安排檢驗工作。(
20、2)(3)(4)負(fù)責(zé)按檢驗指導(dǎo)書、圖紙、外觀限度基準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,并填寫半成品檢驗記錄表 負(fù)責(zé)按包裝作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)產(chǎn)品包裝的材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)簽及方式的正確性。負(fù)責(zé)良品、不良品的區(qū)分、標(biāo)識工作。成品檢驗記錄表。(5)負(fù)責(zé)半成品的流轉(zhuǎn)、成品的入庫工作。負(fù)責(zé)把檢驗記錄錄入電腦,形成周、月、年質(zhì)量報表。(6)異常反饋與處理(1)負(fù)責(zé)向上級反饋半成品、成品檢驗中出現(xiàn)各類異常的動態(tài)和信息。(2)負(fù)責(zé)對開出的各類糾正預(yù)防措施單進(jìn)行結(jié)果跟蹤及效果驗證。檢驗設(shè)備的保管與維護(hù)。 檢驗區(qū)6S及其他管理工作。 積極參與公司各項培訓(xùn)。按時完成上級交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍(1)有權(quán)監(jiān)督不合格品的處理過程。(2)有權(quán)對處理完的不合格品進(jìn)行重新質(zhì)量檢驗,直到達(dá)到相關(guān)要求。(3)有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議。崗位名稱
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