各種弱電項(xiàng)目工程施工方案方針

1、'2.5.弱電工程 2.5.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工程施工方案 2.5.1.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工程施工程序1. 施工準(zhǔn)備階段:要熟悉圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào) 試質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范，合理配備勞動(dòng)力設(shè)備材料等。2. 施工階段:(1) 前期管線安裝工作，應(yīng)于隱蔽工程同步進(jìn)行安裝。A .不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類(lèi)別的線路應(yīng)穿于不同的管 內(nèi)或線槽孔內(nèi)。B .同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線的接頭應(yīng) 在接線盒內(nèi)焊接或用端于連接，應(yīng)有標(biāo)號(hào)。C.敷設(shè)在高溫潮濕場(chǎng)所管路的管道均應(yīng)做密封處理。D .應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V兆歐表，檢測(cè)導(dǎo)線的絕緣。E.做好報(bào)警設(shè)備安裝基礎(chǔ)，查驗(yàn)設(shè)備規(guī)

2、格、型號(hào)、數(shù)量、備品 等。f .按照規(guī)范做好系統(tǒng)接地。G.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用獨(dú)立的消防電源。(2) 中期應(yīng)在室內(nèi)裝演，聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝結(jié)束后開(kāi)展，應(yīng)于裝演設(shè)備安裝協(xié)調(diào)。A .安裝各種探測(cè)器，聯(lián)動(dòng)模塊，手動(dòng)報(bào)警按鈕，聲光報(bào)警器, 消防電話，樓層顯示器。B .安裝火災(zāi)報(bào)警控制器，檢查各功能，安裝聯(lián)動(dòng)控制柜。做相 關(guān)聯(lián)動(dòng)檢測(cè)。(3) 收尾:A .應(yīng)按要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并有文字記錄。B .檢察系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。(4) 調(diào)試：應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。A .火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)裝置。B.防煙，排煙，放火閥，卷簾門(mén)等

3、裝置。C.火災(zāi)應(yīng)急廣播，消防通信，消防電源，消防電梯和消防控制 室的控制裝置。D .施工程序圖:2.5.1.2主要的施工方法1. 系統(tǒng)布線A .不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流和線路應(yīng)穿于不同的管內(nèi)或 線槽孔內(nèi)。B .工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接 頭盒內(nèi)焊接或用端子連接。C.導(dǎo)線敷設(shè)后對(duì)每一個(gè)回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電 阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20M并做好記錄。D .消防控制室按常規(guī)工作接地電阻值應(yīng)小于 4歐，采用聯(lián)合接 地時(shí)，電阻值應(yīng)小于1歐，專(zhuān)用接地導(dǎo)線用銅芯線大于 25mm平方, 在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入銅管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管。(1) 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器A.

4、探測(cè)器的底座應(yīng)固定在牢靠基礎(chǔ)上，不得劃傷探測(cè)器的表面, 焊按時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑。B .探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)朝便于觀察的位置。(2) 手動(dòng)報(bào)警按鈕A .手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地 1.3m-1.5m應(yīng)安裝牢固, 不得傾斜。B .報(bào)警按鈕輸出信號(hào)，其地址與報(bào)警控制器顯示相同。(3) 火災(zāi)報(bào)警控制器A .主機(jī)底盤(pán)用型鋼制作，安裝在牢固基礎(chǔ)上。再與火災(zāi)報(bào)警控 制器連接，其要求應(yīng)牢固、平穩(wěn)，不得傾斜。B .配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠，所配導(dǎo)線的端部均 應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，字跡清晰，不易褪色，端子板的每一個(gè)接線不得超過(guò)兩 根，電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于 20cm的余量。C.報(bào)警控制柜的主電源引人線

5、應(yīng)直接與消防電源連接，主電源 應(yīng)有明顯標(biāo)志，接地應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)志，預(yù)防系統(tǒng)誤報(bào)。D .消防聯(lián)動(dòng)控制柜，不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志，外接導(dǎo)線采用金屬軟管作套管時(shí)，長(zhǎng)度小于1m 并用管卡固定，同時(shí)根據(jù)配管接地，外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。噴 淋泵，消防泵，正壓送風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)，各種電動(dòng)防火閥，電梯迫降, 防火卷簾，非消防電源切換，水流指示器，信號(hào)模塊等控制模塊等, 應(yīng)安裝在設(shè)備處和控制柜內(nèi)。2.5.2安保系統(tǒng)工程施工方案 1施工準(zhǔn)備階段A .工程技術(shù)，施工人員熟悉圖紙，明確施工范圍、內(nèi)容，做好 進(jìn)場(chǎng)前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。B .準(zhǔn)備工程需要的材料、輔料、各種設(shè)備器材，把好質(zhì)量關(guān)

6、。C.建立項(xiàng)目管理體系，加強(qiáng)施工人員的文明施工，安全施工的 教育。2. 施工階段本工程的全面展開(kāi)，應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，與機(jī)電設(shè)備安裝 和建筑裝演同步，在工程總體施工中，根據(jù)各系統(tǒng)工程的主次關(guān)系, 安保監(jiān)控系統(tǒng)分為三個(gè)階段進(jìn)行:(1) 管、線敷設(shè)階段(隱蔽工程)管、線敷設(shè)應(yīng)在空調(diào)、風(fēng)管、消防水系統(tǒng)的管道架設(shè)好，吊頂?shù)?輕鋼龍骨安裝前進(jìn)行，電線管的敷設(shè)按規(guī)范做到橫平豎直，并跨接、 支架按規(guī)范要求保持距離，金屬軟管、視頻線、電源線和控制線均須 按規(guī)范留余量。在隱蔽工程的各施工階段，做好施工記錄，并配合好 監(jiān)理部門(mén)的檢查及鑒證工作。(2) 設(shè)備安裝階段設(shè)備安裝在吊頂封頂、場(chǎng)地、人員基本清場(chǎng)后進(jìn)行。

7、設(shè)備安裝前, 必須仔細(xì)檢查所有線路的接地電阻與絕緣電阻， 并作記錄，確認(rèn)線路 情況正常后，設(shè)備安裝應(yīng)由樓層的高向低，樓面的點(diǎn)向面，有次序的 逐步展開(kāi)，控制中的設(shè)備也同時(shí)進(jìn)行安裝，由于攝像機(jī)，鏡頭的價(jià)值、 精度較高，在安裝時(shí)，須采取保護(hù)措施(包括環(huán)境因素)。(3) 調(diào)試開(kāi)通階段調(diào)試開(kāi)通是在所有監(jiān)控和防盜設(shè)備都己安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。調(diào) 試前應(yīng)檢查所有安裝設(shè)備是否全部安裝到位，在確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)任何故障 的情況下，方可接通電源。先將現(xiàn)場(chǎng)攝像機(jī)的鏡頭視角，根據(jù)要求調(diào) 整到位。防盜探測(cè)器調(diào)整到要求監(jiān)控的方位。然后，在控制中心調(diào)試 系統(tǒng)主機(jī)各設(shè)備的配合關(guān)系。再根據(jù)設(shè)計(jì)及用戶的使用要求進(jìn)行系統(tǒng) 編程，總體調(diào)試開(kāi)通

8、。2.5.3公共廣播系統(tǒng)施工方案 2.5.3.1施工程序:1. 施工準(zhǔn)備階段:熟悉圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工 人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 監(jiān)員，合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備和材料等。2. 施工階段:主要設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢 驗(yàn)，驗(yàn)收合格才能運(yùn)到各機(jī)房，進(jìn)行施工及安裝。現(xiàn)場(chǎng)施工、放線、 裝吸頂喇叭的人員，預(yù)先對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè)，施工人員在施工過(guò)程 中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。主設(shè)備進(jìn)入機(jī)房，現(xiàn)場(chǎng)工地裝配完畢后，進(jìn) 行調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗(yàn)收。3. 收尾階段:工程施工中，每個(gè)段落后都做好資料的積累和整理工

9、作，工程竣 工驗(yàn)收后，對(duì)非標(biāo)的部分都做好資料移交及說(shuō)明， 并配合甲方做好設(shè) 備清點(diǎn)工作。2.532施工程序圖:2.5.4衛(wèi)星有線電視系統(tǒng)施工方案 2.541施工范圍1. 機(jī)房前端設(shè)備的安裝、調(diào)試。2. 傳輸系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。3. 天線安裝、調(diào)試。2.542施工程序1. 施工準(zhǔn)備階段A .在設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，以確保 今后施工的順利進(jìn)行。B .根據(jù)安裝要求和技術(shù)要求編制施工方案，以指導(dǎo)施工。C.編制材料需求計(jì)劃，明確質(zhì)量要求。D .配套設(shè)備、材料在進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)為合格品。E.認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作，以書(shū)面形式使施工隊(duì)明確施工 內(nèi)容，關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量要求

10、和操作要領(lǐng)。2. 施工階段A .在天線安裝之前，首先要將以上的天線基礎(chǔ)施工完成。根據(jù) 業(yè)主的要求在選定天線后，將天線的基礎(chǔ)圖紙?zhí)峁┙o土建單位， 由土 建單位進(jìn)行天線的基礎(chǔ)施工。天線基礎(chǔ)預(yù)埋螺絲的尺寸、位置，天線 基礎(chǔ)的方位在土建施工中很重要，因此在施工中與土建的密切配合是很重要的。B .天線的可靠接地，避雷問(wèn)題也是施工中要注意的。要求天線 底座與大樓避雷帶焊接牢固，作到安全接地。3. 收尾階段A .工程的小范圍的完善與改進(jìn)。B .做好資料的整理，測(cè)試數(shù)據(jù)的匯總。4. 施工系統(tǒng)圖施工準(zhǔn)備f配合基礎(chǔ)的預(yù)埋 f管道或橋架的安裝 f系統(tǒng)穿線f傳輸系統(tǒng)設(shè)備安裝 f共用天線安裝 f前端機(jī)房設(shè)備的安裝天線調(diào)

11、試f前端設(shè)備調(diào)試輸系統(tǒng)調(diào)試f總體調(diào)試7交工驗(yàn)收2.543主要施工方法1.天線基礎(chǔ)施工：根據(jù)提供的天線基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，天 線基礎(chǔ)預(yù)埋螺絲，基礎(chǔ)鐵板的安裝位置、方位要求準(zhǔn)確。天線預(yù)埋鐵 與避雷帶相焊接。2.前端天線的安裝:A .天線與地腳螺絲可靠連接。B .天線拋物面的安裝，面與面之間采用對(duì)鞘螺絲牢固連接。C.天線饋源支架安裝與拋物面中心垂直，調(diào)整好饋源焦距，使 之達(dá)到接收?qǐng)D像的最佳效果。3. 前端機(jī)房設(shè)備的安裝:A .所有設(shè)備全部安裝在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜可靠接地。B .設(shè)備與設(shè)備之間安裝時(shí)保持一定的距離，達(dá)到通風(fēng)的要求。4. 傳輸系統(tǒng)的安裝:A. 電纜線穿管或走橋架。B. 放大器、分支分配器

12、等設(shè)備全部安裝在弱電設(shè)備箱或預(yù)埋箱 內(nèi)。5施工的關(guān)鍵部位與質(zhì)量控制A.天線的安裝：基礎(chǔ)位置的選址正確，天線前面避免有高大建筑 物的遮擋。B. 天線安裝的牢固，天線基礎(chǔ)的牢固直接影響著設(shè)備運(yùn)行情況與 人身的安全。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，并做好記錄工作。C. 在施工準(zhǔn)備階段、施工安裝階段、調(diào)試階段的每一個(gè)階段都保 持好施工質(zhì)量的控制，做好每一階段的工作記錄。6.質(zhì)量保證措施A.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)要求施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部問(wèn)同意不得擅自修改施工圖。B.認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢的結(jié)合，對(duì)重點(diǎn)工序和部位設(shè)質(zhì)量 點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)不得下道各項(xiàng)工作進(jìn)行。C. 現(xiàn)場(chǎng)施工中

13、碰到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與分包商、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系, 及時(shí)辦理技術(shù)核定工作。D.有關(guān)重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位工程在經(jīng)驗(yàn)收合格后， 業(yè)主代表在驗(yàn)收記錄上簽字后才能進(jìn)行下道工序。E.對(duì)供應(yīng)的材料設(shè)備應(yīng)對(duì)其種類(lèi)、 數(shù)量、外觀、質(zhì)量等進(jìn)行檢查,并附有產(chǎn)品合格證。2.5.5電話和OA系統(tǒng)施工方案 1施工準(zhǔn)備階段:熟悉圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工 人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 監(jiān)員，合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備和材料等。2施工階段:主要設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢 驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才能運(yùn)到各設(shè)備機(jī)房，進(jìn)行施工及安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工、 放線、安裝插座的人員，預(yù)先對(duì)

14、每個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè)，施工人員在施工 過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。主設(shè)備進(jìn)入機(jī)房，現(xiàn)場(chǎng)工地裝配完畢后, 進(jìn)行調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗(yàn)收。3收尾階段:工程施工中，每個(gè)段落后都做好資料的積累和整理工作， 工程竣 工驗(yàn)收后，對(duì)非標(biāo)的部分都做好資料移交及說(shuō)明， 并配合甲方做好設(shè) 備清點(diǎn)工作。4施工程序圖2.5.6樓宇自動(dòng)化施工方案 施工組織總體部署:施工組織總體部署以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，輔以流水法，網(wǎng)絡(luò)法 施工計(jì)劃管理，確保合同的履行。在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同，并且爭(zhēng) 創(chuàng)工程質(zhì)量全優(yōu)，是我司施工組織總體部署優(yōu)先考慮的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，我司組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，負(fù)責(zé)整 個(gè)樓宇自控系統(tǒng)的

15、項(xiàng)目管理和施工的總體協(xié)調(diào)， 負(fù)責(zé)制訂施工項(xiàng)目的 總體進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)計(jì)劃。施工技術(shù)要點(diǎn) 1.DDC安裝與接線各DDC之間通訊線一般采用4芯普通通訊電纜或3類(lèi)雙絞線。建議利用PDS4對(duì)UTP雙絞線作為通訊線，其中，2對(duì)作為備用，或 者選用4芯普通通訊電纜二根，其中一根為備用，以確保 DDC之間 通訊正常。DDC安裝位置應(yīng)盡量放在弱電井或監(jiān)控機(jī)設(shè)備附近。2.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直安裝在水平管道上，同時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置旁通管道，以便檢修和手動(dòng)操作。安裝時(shí)，應(yīng)避免對(duì)調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，管道較長(zhǎng)的地方，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈處，應(yīng)采用避震措施，大口徑調(diào)節(jié)閥應(yīng)避 免傾斜.注意介質(zhì)流向與閥體上流向標(biāo)志一致。3. 電

16、量變送器安裝應(yīng)注意PT、CT輸出與變送器輸入信號(hào)匹配和注意極性。4各類(lèi)傳感器的安裝根據(jù)廠商提供安裝要求進(jìn)行安裝。 其安裝位置與設(shè)計(jì)院、廠商共 同商定最佳位置，以確保數(shù)據(jù)采集的正確性和提供測(cè)試精度。施工工藝流程、給排水工程（一）室外給水系統(tǒng)1. 管道敷設(shè)1、一般規(guī)定1）PVC-U管道與相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè)置閘門(mén)井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。2）PVC- U管道中線與建（構(gòu)）筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī) 定：公稱(chēng)外徑dn不大于200mm寸為1m 公稱(chēng)外徑dn大于200mm寸為3.0m>3）PVC- U管道在其它管道上部跨越時(shí)，管底與下面管道頂

17、部的凈距不得小于0.2m，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基處理；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照（給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）GB50268的規(guī)定處理。4）在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱(chēng)外徑dn大于63mn時(shí),不宜小于0.75m；公稱(chēng)外徑dn不大于63mn時(shí)，不宜小于0.5m。在永久性凍土 或季節(jié)性凍土地層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。5）利用管材彈性進(jìn)行彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的300倍，管材長(zhǎng)度不得小于6m公稱(chēng)外徑dn不得大于160mm管端坐標(biāo)偏移值可按公式計(jì)算。6）管道彎曲敷設(shè)和折線形敷設(shè)可連續(xù)交替進(jìn)行。施工環(huán)境溫度小于5C時(shí)，不得進(jìn)行彈性彎曲敷設(shè)。7）管道敷設(shè)完畢后，可在沿

18、管頂上部地面上設(shè)置 （給水管道）標(biāo)志碑。2、溝槽開(kāi)挖、敷管、回填1）管道公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí)，開(kāi)槽槽底寬度不宜小于管外徑加 0.5m，且 總寬度不得小于0.7m。2）在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開(kāi)槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下，可參照（給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范）GB50268執(zhí)行。3）槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂 基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于 100mm4）開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于 150mm挖深部

19、分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。5）管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理使壓密系數(shù)達(dá)到設(shè) 計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋式管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支承能力的原狀土層上。6）敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放人溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的 管道可在槽邊連接成一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部 分必須用砂礫土回填密實(shí)。7）管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)的肋

20、角部分用砂礫土回填密實(shí)，其高度不得小于0.2d n然后用砂礫土或符合要求的 原土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后的厚度不宜小于 lOOmm不得大于200mm且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。8）溝槽各部位回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)（）應(yīng)符合規(guī)定。9）填埋式管道兩側(cè)回填土的寬度，在管道水平中心處每側(cè)不得小于2dn，管道兩側(cè)回填土區(qū)域內(nèi)各部位土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù) （）應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔羺^(qū)域外土堤回填宜與管側(cè)回填同時(shí)進(jìn)行，其回填寬度不宜小于1.Omm10）回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大

21、于20mm勺石子。11）在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。12）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。2. 管道連接1）溶劑粘接接頭適用于公稱(chēng)外徑 dn為20-200mm的管道。公稱(chēng)外徑dn大于90mm勺管材，其溶劑粘接接頭的連接宜在提供管材的生產(chǎn)廠進(jìn)行；在施工現(xiàn) 場(chǎng)制作溶劑粘接接頭時(shí)，公稱(chēng)外徑dn不宜大于90mm溶劑粘接接頭一般采用工廠制造的承口管；當(dāng)采用平口管在現(xiàn)場(chǎng)加工承口時(shí)，施工單位提供的加工方法及設(shè)施應(yīng)得到建設(shè)和監(jiān)理單位許可后方可使用。

22、2）檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干冷，使被粘接面保持清潔、無(wú)塵砂與水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘑丙酮等清潔劑擦凈。3）采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩 管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。4）涂抹粘接溶劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。5）涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推 擠至所畫(huà)標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口

23、的直度和位置正確。6）插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其靜止固化時(shí)間不應(yīng)少于表的規(guī)定。靜止固化時(shí)間（min）7）粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5cC以下操作。所使用的粘接dn mm管材表面溫度18C 40C5C18C> 50203063 - 904560注：工廠加工各類(lèi)管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠技術(shù)條件確定。劑須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用巳出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán) 境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3. 管道附件1、伸縮節(jié)1）采用膠圈密封柔性接頭的管道一般不設(shè)置伸縮節(jié)。采用粘接連接的管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之

24、間的距離應(yīng)根據(jù)施工時(shí)閉合溫度與管道敷設(shè)過(guò)程中或運(yùn)行后管道環(huán)境介質(zhì)可能出現(xiàn)的最高溫度差計(jì)算確定。2）管道由溫度降低引起的縱向收縮長(zhǎng)度可按本規(guī)程公式計(jì)算。在一般情況下，施工閉合溫度不超過(guò)20T時(shí)，管道上伸縮節(jié)之間距離不宜大于150m施 工閉合溫度不超過(guò)15C時(shí)，伸縮節(jié)距離不宜大于 200nl施工閉合溫度不超過(guò)10 C時(shí)，伸縮節(jié)距離不宜大于250m>3）伸縮節(jié)可用套筒式、卡箍式、活箍等形式，伸縮量不宜小于IZcrn如采用伸縮量大的伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的距離可按計(jì)算確定。安裝伸縮節(jié)時(shí)，插 入深度可按伸縮量確定，上下游管端插人伸縮節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)相等，其管端間距不宜小于4mm4）管道的閉合溫度不宜大于20C

25、，夏天施工時(shí)宜在晚間低溫情況下閉合。5）管道轉(zhuǎn)變處，伸縮節(jié)宜等距離設(shè)置在彎頭兩側(cè)。2、附配件1）管道上設(shè)置閥門(mén)、排氣閥等附配件時(shí)，其重量不得由管道支承，必須設(shè)置混疑土、磚砌等剛性支礅。支礅應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性，并有錨固裝置固定附配件。支墩混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,磚支墩必須采用機(jī)制粘土磚，用水泥砂漿砌筑。2）管道上設(shè)置閥門(mén)井時(shí)，平面凈空尺寸可按閥門(mén)規(guī)格、維護(hù)檢修要求確定。3）閥門(mén)井采用整體板式基礎(chǔ)時(shí)，閥門(mén)支礅應(yīng)支承在閥門(mén)井的混凝土基礎(chǔ)底板上。底板上用插筋錨固支墩時(shí)，底板可與支墩共同承受閥門(mén)關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的 軸向推力。4）閥門(mén)井內(nèi)無(wú)基礎(chǔ)底板時(shí)，閥門(mén)支礅必須按本規(guī)程設(shè)置獨(dú)立的支礅。當(dāng)閥 門(mén)關(guān)閉可

26、能產(chǎn)生軸向推力時(shí)，支礅還應(yīng)具有支承軸向推力的能力。當(dāng)支礅重量及剛度不足以支承軸向推力時(shí)，必須在管道上采取其它有效止推措施。5）井底與管外底的凈距不宜小于 200mm井底無(wú)混凝土底板時(shí)，應(yīng)在井底鋪不小于150mn厚的卵石層。6）閥門(mén)井基礎(chǔ)必須澆筑在原狀地基或經(jīng)過(guò)回填密實(shí)的地層上?；炷两Y(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C15;磚砌體必須采用不低于 M75水泥砂漿砌筑;磚材必須用機(jī)制粘土磚。在地下水位以下的磚砌井室外壁必須做封閉的水泥砂漿抹面防水層。7）管道穿越閥門(mén)井時(shí)，與井墻宜采用剛性連接。一般采用專(zhuān)用穿墻套管埋在墻內(nèi)的穿管部位，待管道敷設(shè)就位后，用于硬性細(xì)石混凝土分層填實(shí)。在巳建管道上砌筑磚井墻時(shí)

27、，可在管道周?chē)舫霾恍∮?0mm空隙，用干硬性細(xì)石混凝土分層澆筑填實(shí)。磚塘內(nèi)套管可用混凝土制造；混凝土墻內(nèi)應(yīng)用帶止水肋的鋼制套管。穿墻管內(nèi)徑不得小于管外徑加lOOmm8）連接構(gòu)筑物的管道下超挖的槽深部分，必須用砂礫土回填密實(shí)并按管道敷設(shè)要求做不小于90°弧形土基。4. 管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒1、一般規(guī)定1）管道工作壓力不小于0.1MPa時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)管道及其配件的強(qiáng)度并進(jìn)行嚴(yán)密性的現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)。2）水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于按本規(guī)程計(jì)算的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力（Fwd），且不得小于0. 8MPa3）進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱(chēng)外徑 ds不小于110mm的輸、配水管道，應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法

28、判定。管道總長(zhǎng)度小于 lOOm時(shí)，可采用壓降方法判定。對(duì)公稱(chēng)外徑dn不大于90mm勺管道，一般采用壓降方法判定。4）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。5）現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)放水降壓。0. 5m2、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1）試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須符合本規(guī)程回填不小于復(fù)土層的要求。2）支承應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。3）管徑較大時(shí)試壓管段端部的第一個(gè)接頭宜采用柔性接頭，或采用特制的柔性堵板。

29、4)5)6）當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力1.3-1.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm使用前應(yīng)校正。水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)的端都與管道軸線相垂直的進(jìn)水管上。管道的支礅應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并對(duì)錨固設(shè)施的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。未設(shè)支礅及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。7）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。已設(shè)置的這類(lèi)附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開(kāi)啟。試壓管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。3、管段水壓試驗(yàn)1）管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌人，灌人時(shí)在試驗(yàn)管段的高點(diǎn)管頂及管段中的 凸起點(diǎn)設(shè)播氣閥排除管道內(nèi)的氣體。2）管道充滿水后

30、，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于 12h后進(jìn)行試壓。3）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針 擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。4）應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。5）升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。在保持恒壓Ih條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水。若無(wú)上述情況，可判定為合格。6）強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門(mén)關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)

31、行滲水量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。7）如在保持恒壓的前Ih內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗(yàn)壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量,該補(bǔ)水量為管道的實(shí)際滲水量。8）管道測(cè)定的補(bǔ)水量不得大于按式計(jì)算的允許滲水量:管道總長(zhǎng)度小于lOOm9）在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱(chēng)外徑 dn不小于llOmm和公稱(chēng)外徑dn不大于90mm的管道，在恒壓的二個(gè)Ih內(nèi)，如壓降不超過(guò)0.05MPa可判定為合格。4、管道沖洗和消毒1）管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。2）沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu以下，流速不得小于1.0m/s。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗時(shí)應(yīng)保證

32、排水管路暢通、安全。3）沖洗后應(yīng)用含量不低于20 50mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次 沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。（二）室外排水系統(tǒng)1.管道敷設(shè)1 一般規(guī)定1)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上。當(dāng)管道在車(chē)行道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于 0.7m。2)管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。在一般情況下，平壁管不宜大于1°，異型壁管不得大于2°。3)排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。4)管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處

33、理等技術(shù)要求，應(yīng)按 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、溝槽1)溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加 0.6m采用。2)發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10 15m m的天然級(jí)配砂石料或開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2 0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用3)砂石回填處理。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措4)施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗

34、砂。 人工開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開(kāi)堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。3、基礎(chǔ)1)管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度Ho為0.1m的粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊厚度不小于0.20m的砂礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5 40mn的碎2)石，上層鋪粗砂，厚度不得小于 0.05m。管道基礎(chǔ)支撐角2a應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。3)管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。4)管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)

35、度按管徑大小采用，宜為0.4 0.6m，凹槽深度宜為0.05 0.1m，凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。4、管道安裝及連接1)2)3)橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管人槽，依次平穩(wěn)地放在 砂礫基礎(chǔ)管位上。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。a)b)連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插

36、入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍 將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱(chēng)直徑大于DN400mr的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。4)5)螺旋肋管的安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供的特制管接頭, 粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：用粘接接口連接。6)2.a)b)d)e)檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙 酮等清潔劑擦凈。對(duì)承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口

37、端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。在承插接頭表面用毛刷涂上專(zhuān)用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面；后涂插口外面，順軸向由里向外涂沫均勻，不得漏涂或涂沫過(guò)量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。 可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和 管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用

38、凍硬的橡膠圈。管道與檢查井連接管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連 接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。2管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連，可采用中介層作法。即在 管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層, 然后用水泥砂漿砌人檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法及接口作業(yè)所用的工具材 料。套環(huán)和橡膠密3 當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性連接時(shí)，可用預(yù)制混凝土 封圈接頭?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20,最小壁厚不應(yīng)小于60mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm套環(huán)內(nèi)壁必

39、須平滑，無(wú)孔洞、鼓包。混凝土 外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。 安裝 時(shí)，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插人套環(huán)內(nèi)。4 橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑按有關(guān)規(guī)定確定。5 預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m,在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按第2條規(guī)定采用中介層方式。6 檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。7 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的 連接，宜先采用長(zhǎng)0.5 - 0.8m的短管按第2條或第3條的要求與檢查井接連，后 面接一根或多根（根據(jù)

40、地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn) 管長(zhǎng)的管段連接。3. 回填1、一般規(guī)定1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。2） 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。3）管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí),可采用機(jī)械碾壓。4）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。5）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。2、回填材料及回填要求1從管底到管頂以上于4

41、0mm勺砂礫、中砂、粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小2槽底在管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)， 與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。3管道位于車(chē)行道下時(shí)，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m，再往上可回填良質(zhì)土。4溝槽應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。5回填土的壓實(shí)度，管底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)小于95%管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80%，其它部位應(yīng)不小于

42、90%。管頂0.4m以上若修建道路，則應(yīng)符合要求。溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度回填土質(zhì)超挖部分> 95石砂料或最大粒徑小于40mnl卒石管道基礎(chǔ)管底以下> 90中砂、粗砂，軟土地基按 本規(guī)程第1條規(guī)定管底腋角2a范圍> 95中砂、粗砂管兩側(cè)> 95中、粗砂、碎石屑、最大 粒徑小于40mm的砂礫或 符合要求的原狀土管頂以上0.4m管兩側(cè)> 90管上部> 80管頂0.4m以上按地面或道路要求，但不得80原土回填4. 管道密閉性檢驗(yàn)1 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢 驗(yàn)方法。2管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填

43、密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條件下進(jìn)行。3閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上 2m水頭的壓力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q=0.0046Di式中Q每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m3);Di管道內(nèi)徑(mm)。循環(huán)水處理系統(tǒng)方案、項(xiàng)目概況中興通訊上海研發(fā)中心是一家現(xiàn)代化科研企業(yè)，具有極好綠化景觀環(huán)境，其人工河水體有10000m，有著極佳的視覺(jué)效果。為保證水體良好，對(duì)人工河水進(jìn) 行循環(huán)處理是非常必要的。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)配置流量為11.7L/S、直徑1200mm 的砂缸二臺(tái)；循環(huán)

44、泵二臺(tái)，單合流量 24 L/S，揚(yáng)程16m按一天工作24小時(shí),則5天過(guò)濾循環(huán)一次，2.5天加勁循環(huán)一次，加藥時(shí)不過(guò)濾。二、循環(huán)水處理工藝流程及主要設(shè)備 1、工藝流程:人工河回水口4增壓泵> 砂濾器人丁河水口1加藥裝置2、主要設(shè)備:(1) 增壓泵型號(hào)KQLI25/235 7.5/4揚(yáng)程：18m流量86m/h功率：7.5KW止回閥、丫型濾器、軟接頭、蝶閥等根據(jù)過(guò)濾循環(huán)5天一次，二臺(tái)泵為一用一備，加藥循環(huán)2.5天一次,二臺(tái)泵同時(shí)啟用。(2) 砂濾糕型號(hào)：YDPS1200 最大流量：33 m3/h規(guī)格：© 1200X H1450工作壓力：0.25 MPa過(guò)濾速度：29.2 m3/h缸體

45、材質(zhì)：玻璃纖維石英砂量：700Kg配置：多路閥、布水器直徑為© 1200mm砂缸，個(gè)流量為33 m3/h時(shí)，過(guò)濾速度已達(dá)到19.2 m/h。若流量為42 m3/h時(shí)，過(guò)濾速度則達(dá)到37.14m/h。一般高速砂缸的故建議砂缸的數(shù)量應(yīng)為3臺(tái),設(shè)計(jì)最大過(guò)濾速度 30m/h，超出這個(gè)范網(wǎng)，砂濾器將達(dá)不到過(guò)濾效果, 以保證86m/h的總體流量要求。(3) 加藥裝置A)計(jì)量泵型號(hào)：KCS- 6流量范圍：2.6 13L/h最大壓力：0.5 MPa功率：25WB)帶攪拌器藥缸型號(hào)：SBL01 11功率0.75KW容積：500L補(bǔ)充建議10000m的人工河，是一個(gè)不小的水體，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在循環(huán)處理的過(guò)程

46、中,實(shí)際上只能有70%的水參入循環(huán)，留有相當(dāng)量的水不加入循環(huán)，在人工河的各 個(gè)滯流角落或底部滯留，再加上周邊環(huán)境及氣候?qū)λw影響，極易使水體中各種 指標(biāo)及觀感變差。因此，我們建議：進(jìn)行循環(huán)處理的同時(shí)，在人工河中建立生物 生態(tài)自凈系統(tǒng)，投放各類(lèi)生態(tài)魚(yú)和生物菌，形成一種良性生態(tài)鏈，同步也形成一 種動(dòng)感的景觀，還可以降低人工河的養(yǎng)護(hù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)義增加水休美感 的效果。二、室外電氣安裝1. 電氣配管:A.本工程所有配管均采用UP VC管。B. 凡穿越道路等應(yīng)設(shè)置剛性套管，兩端封堵密實(shí)（已預(yù)留）C. 埋地電線宜沿最近路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)濐^，其保護(hù)層不應(yīng)小于15mm進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)

47、整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面50-80mm穿過(guò)設(shè)備或建筑物等基礎(chǔ)應(yīng)采用保護(hù)措施。D. 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:a.當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍;b.當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10 倍;E. 電線保護(hù)管斷料后，銼平管口，同時(shí)用元銼將管內(nèi)毛刺銼平，保證管口光滑，粘結(jié)應(yīng)牢固，確保無(wú)遺漏及存在空洞。2-3牙為宜。F. 電管進(jìn)入各類(lèi)箱盒，必須用二片納子擰緊，箱盒內(nèi)管口絲牙露出2. 管內(nèi)穿線：A. 穿線前做好管內(nèi)引線暢通，并確認(rèn)管內(nèi)無(wú)積水和雜物。B. 放線時(shí)應(yīng)采用放線架或地面事先放出線路，進(jìn)入管內(nèi)的多根導(dǎo)線應(yīng)用手指梳線，不準(zhǔn)有扭絞現(xiàn)象進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)進(jìn)線應(yīng)有顏色線并做好二

48、端記號(hào)，以便識(shí)別。C. 不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。D. 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi);40%導(dǎo)線穿管規(guī)格E. 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的表:F.穿線工作時(shí)管口護(hù)卷應(yīng)同步設(shè)置，穿線完畢后，復(fù)查線號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行接線工作。G. 各回路的線路絕緣應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。3. 電器具安裝A.所有電器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝前， 先作檢查驗(yàn)收，如有缺件和損壞，應(yīng)及時(shí)向供貨單位聯(lián)系,班組不可盲目安裝。B.所有照明器具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品樣本進(jìn)行。4. 電纜敷設(shè):A.電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，并做好絕緣檢查測(cè)試記錄，絕緣電阻不應(yīng)小于 3兆歐。

49、B.電纜敷設(shè)前，施工員要精心規(guī)劃，其走向路徑和排列順序，應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致，余留量一致，間距一致避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀。C.直埋電纜敷設(shè)，按規(guī)定埋深不得小于70厘米，槽挖好后，放入電纜，回填一層不含任何尖利雜物的細(xì)土，將電纜全蓋上，并稍加拍實(shí)。最好在細(xì)實(shí)土層上鋪一層磚，作為電纜的保護(hù)層，以免今后電纜被意外挖土損傷。然后將槽土全部回填筑實(shí)。D. 上方沿線應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。質(zhì)量保證措施1、給水管道安裝1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00m穿越道路部位的埋深不得小于 700m2)給

50、水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。3)4)管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm寸，不得小于250mm管徑大于450mm寸，不得小于350mm5)管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作 壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不

51、變，不滲不漏。給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm勺，管壁水平間距不得小于 1.5m；管徑大于200mm6)的，不得小于3m1)各類(lèi)井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。1)管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢,不得有尖硬的物體、塊石等。2)管溝回填土，管頂上部200mn以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mn以內(nèi)不得回填直徑大于lOOmn的塊石和凍土塊;500mn以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。3)井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井

52、室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打lOOmn厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。4)管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。排水管道安裝1)排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。2)管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。3)管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。4)5)承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電氣部分10.1電氣安裝工程主要施工程序:1)1)施工程序10.2 配電箱

53、安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式， 裝在走廊樓梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采用暗裝。2)(1) 施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。(2) 配電箱檢查驗(yàn)收 配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.4 m。（3）配電箱安裝 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，明裝時(shí)底口距地在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm 安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺 栓固定。 配

54、電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面、裝有器具的門(mén)、電器的金屬外殼均應(yīng)有明 顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán) 面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓 接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪 錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷 器（電源側(cè)）。 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與 熔斷器

55、相對(duì)應(yīng)。 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍(lán)（D相）等顏 色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱(chēng)PE線）。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉 靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置， 并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 通 過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。 明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式 根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。(6)鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用 方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹 漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的 平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固 后方可進(jìn)行配電