噴錨支護施工方案設計

1、目錄1、工程概況 2.2、水文情況 3.2.1 地質(zhì)情況 3.3. 施工工藝 4.4、施工方法 5.4. 1、噴護施工方法 5.4. 2、邊坡噴護 5.5、噴護技術(shù)質(zhì)量要求 6.6、資源配置 7.6.1 人力資源配置 7.6.2 施工設備及機械配置 7.7、技術(shù)安全保證措施 8.7.1 安全保證措施 8.7.2 安全技術(shù)保證措施 9.8、文明施工措施 1.0.雁鳴路跨梅河干流橋邊坡噴護施工方案1、工程概況本次工程為雁鳴路跨梅河干流橋。本項目位于航空港經(jīng)濟綜合實 驗區(qū)雁鳴路梅河干流處，橋位處河道開口寬度為115.5米，其中主河 道底寬57.0米，河底標高98.9m,子槽標高97.624m, 10

2、0年一遇洪 水位：101.35m,河道兩側(cè)各設置5m寬的馬道，馬道凈空2m,本工 程橋跨布置為24+30+30+24m=108mt部結(jié)構(gòu)為預應力鋼筋混凝土連 續(xù)梁。道路標準寬度為60m橋梁分成兩幅，寬度均為26.5m,中央有 7m寬的中央分隔帶。具體斷面布置形式為：3m （人行道）+3.5m （非 機動車道）+19.5m （機動車道）+0.5m （防撞墩）+7m（中央分隔帶） +0.5m（防撞墩）+19.5m （機動車道）+3.5m （非機動車道）+3m（人行 道）=60m地面高程現(xiàn)狀為104.3m左右，P1#橋墩承臺底部高程95.748m, 開挖深度8.552m; P2#承臺底部高程95.8

3、80m,開挖深度8.42m; P3# 承臺底部高程95.965m,開挖深度8.335m; AO#橋臺樁頂高程99.85m, 開挖深度4.45m; A4#橋臺樁頂高程99.85m,開挖深度4.45m。2、水文情況設計勘測期間穩(wěn)定水位埋深2.83.4m（絕對標高約100.64101.20m）。據(jù)調(diào)查本區(qū)域地下水位年變幅1.5m左右，近5年最高水位埋深約1.0m（標高103.0m左右），歷史最高水位0.5m（標高103.5m 左右）。屬第四系松散巖類孔隙潛水，地下水的補給主要為大氣降水， 環(huán)境類型為H類。2.1地質(zhì)情況該橋位圍地質(zhì)以粉土、粉質(zhì)砂土為主。表層為雜填土，承臺開挖 圍為粉土。根據(jù)地質(zhì)報告原

4、地面下9m為粉砂土，濕度大含水層厚、流動性 強，承臺開挖面為粉土（Q4al）:層底埋深 6.8-9.0m，層底高程95.31-97.26m ,層厚2.4-4.8m。黃褐色灰黃色，稍濕濕，稍密 中密，干強度低，搖振反應中等，無光澤反應，韌性低。為加強邊坡 穩(wěn)定性，基坑邊坡采用鋼筋網(wǎng)支護，鋼筋網(wǎng)采用10200*200方格網(wǎng) 狀鋪設，鐵絲綁扎，采用C18螺紋鋼筋土釘進行固定，土釘長度 3m, 入土深度2.94m,間距1.5米，梅花形布置，支護基坑頂1.5m寬,頂 邊沿采用25型鋼筋（灌注樁下腳料）進行固定，入土深度1m間距1.5米，噴射砼面層，噴射水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，水 灰比0.5

5、5，承臺基坑鋼筋網(wǎng)支護時，鋼筋網(wǎng)采用10200*200方格網(wǎng)狀鋪設，鐵絲綁扎，C18螺紋鋼筋土釘進行固定，土釘長度 3m,入 土深度2.94m,間距1.5米，梅花形布置，噴射砼面層，噴射水泥采 用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.55。噴射混凝土終凝2h后， 應適當養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定。噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100吊一組,每組不 應少于3點。3. 施工工藝整體開挖深度3.0m,基坑坑底寬度為77m長度為122m開挖邊 坡坡率為1:1，邊坡開挖采用人工配合機械開挖，機械開挖后人工對 邊坡進行整形，承臺局部開挖，局部邊坡噴護，邊坡頂噴護不小于1米，外側(cè)周圍采用黏土培3

6、0cm高，50cm寬的防水堤并壓實。掛網(wǎng)支護施工工藝：土方開挖-護坡上植筋-人工修整壁面-掛 網(wǎng)筋t主筋焊接t噴射細石混凝土。噴砼工藝流程框圖4、施工方法4. 1、噴護施工方法鋪設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片采用用直徑 10mm 鋼筋焊接或綁扎而成， 網(wǎng)格尺寸200mm;在噴射砼之前，面層的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊 坡的土釘上， 并符合規(guī)定要求的保護層厚度， 在砼噴射下應不出現(xiàn)振 動。4. 2、邊坡噴護4.2.1 噴混凝土用的原材料： 為保證噴混凝土的施工質(zhì)量必須 使原材料的采購、進貨、檢驗驗收和庫存均按規(guī)程序要求進行，并使 混凝土拌制嚴格按配合比要求進行拌制， 拌和系統(tǒng)的計量器具必須完 備準確，試驗室要按

7、試驗規(guī)程要求的頻率進行監(jiān)控。4.2.2 風壓：應取噴射機正常工作時的風壓。風壓過大，噴射速度過高，混 凝土回彈量大，水泥耗量大;風壓過小，則混凝土不密實。4.2.3 噴射方向和噴射距離：噴頭與受噴面應盡量垂直，偏角宜控制在 20°以，利用噴射料 來抑阻集料的回彈， 以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應控制在 1.0m 左右。4.2.4 噴射區(qū)段和噴射順序：噴射作業(yè)應分區(qū)、段進行，區(qū)段長度為4-6m噴射時，按自下而上, 先凹后凸的順序進行 ,以防濺落的灰漿附于未噴巖面 ,影響噴混凝土的 粘結(jié)強度。4.2.5 噴射分層和間歇時間：混凝土分層噴射時 ,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行 ,

8、但也不宜間隔過久，若終凝12h后再進行噴射，應用風水清洗混凝土 表面，以利層間結(jié)合。5、噴護技術(shù)質(zhì)量要求 在噴射混凝土前，應保證面層的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡上并符 合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差。一10+10mm鋼筋網(wǎng)鋪設時 每邊的搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長。噴射混凝土配合比通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不大于10mm，水灰比不宜大于 0.55 。噴射混凝土的噴射順序為自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 0.801.50m 圍，射流方向垂直指向噴射面， 防止在鋼筋背面出現(xiàn)空 隙。為保證施工時的噴射混凝土厚度達至規(guī)定值，可在邊坡面上垂直 打入短的鋼筋段作為標志。 在繼續(xù)進

9、行下步噴射混凝土作業(yè)時， 仔細 清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑，并噴水使之潮濕。噴射混凝土強度應復合要求，噴射混凝土的接茬處應斜交搭接, 搭接長度應20cm以上。噴射砼終凝后2h,應根據(jù)當?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護57d6、資源配置6.1人力資源配置序號工種人員數(shù)量備注1管理人員22測量人員43試驗24技術(shù)員25司機26噴錨工47安全人員28電焊工29普工10合計306.2施工設備及機械配置序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1砼噴射機HL-622空壓機英格索蘭95013攪拌機JZC35017、技術(shù)安全保證措施7.1安全保證措施7.1.1堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經(jīng)理要把安全 工作

10、當作第一位工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎(chǔ)， 強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，認真 落實檢查制度，建立安全獎罰，有效控制施工安全。7.1.2建立健全能有效運行的安全管理體系，行使安全監(jiān)察職能， 項目部管理體系。7.1.3增強安全系統(tǒng)工程管理和安全施工目標管理技術(shù)，加大施 工現(xiàn)場防護設施和設備投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學的管理、 可靠 的技術(shù)、足夠的防護設施之上。7.1.4應了解施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況，開工前必須熟悉穿越施工 圍的電力、電信、通訊和架空高壓電線走向及其架設高度，做到不明 情況，不盲目施工，以免造成重大事故。7.1.5做好安全防工作，落實各項防洪、

11、防雷、防暴雨、防大風、 防火、防煤氣工作，做好用電防工作。7.1.6嚴禁非工作人員進入施工場地。7.1.7作好勞動保護工作，為所有工作人員提供勞動部門規(guī)定的 勞保7.2安全技術(shù)保證措施7.2.1施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全 規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材 料堆放場、停車場、修理場等應按批準的平面布置圖進行布置。7.2.2現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照 法規(guī)規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設 置大幅安全宣傳標語。7.2.3現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點， 消防器材應有專人管理不得亂拿

12、亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消 防設備的性能和使用方法。7.2.4各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應符合公安部門的 規(guī)定，室不得堆放易燃品。7.2.5施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)的規(guī)定擴行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過 培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。7.2.6施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或危險品、文物時，應立即 停止施工，待處理完畢方可施工。727雨季施工時，應按雨季施工要求進行。8文明施工措施重視文明施工，爭創(chuàng)“安全文明示工地”。按施工總平面布置圖進行場地規(guī)劃，運輸?shù)缆?、材料庫、機械停 放場、攪拌站、鋼筋加工場要統(tǒng)一規(guī)劃、合

13、理布局。施工現(xiàn)場設置的臨時設施，要做到生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)劃分明確， 并 保持安全距離；建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責任制；在施工區(qū)域醒目 位置設置有關(guān)圖、牌。搞好與施工場地周圍單位、村民的關(guān)系，創(chuàng)造一個和諧的施工環(huán) 境。合理布置施工現(xiàn)場、施工便道、生活區(qū)的給排水系統(tǒng)等，保證供 水安全，確保給水設施不滲漏，保證排水系統(tǒng)順暢，滿足排水要求。所有進入施工現(xiàn)場的監(jiān)理、設計配合人員、施工人員應一律佩戴 胸卡，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入作業(yè)區(qū)域。所有建筑材料、半成品、成品應分別堆放、存儲，碼垛整齊，做好標 識，嚴禁混堆亂放；所有機械要擺放整齊，保持完好、干凈整潔。施工現(xiàn)場的建筑垃圾要隨時清理，不用的料具和機械應及時清退 出場，保持施工現(xiàn)場干凈、整潔。施工便道應經(jīng)常灑水，減少揚塵。認真做好衛(wèi)生防疫工作，職工的膳食、飲水、休息場所等應符合衛(wèi)生標準，如發(fā)生疫情應按有關(guān)規(guī)定進行處理和上報。臨時用電應按施