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文檔簡介

1、衢州市清泰環(huán)境工程有限公司園區(qū)污水集中處理擴能技改工程7 6B(臭氧及曝氣池)水池結(jié)構(gòu)滲漏處理方案制:核:準:巨化集團公司工程有限公司0 一五年九月七日、工程概況1.1項目簡介1.2滲漏統(tǒng)計1.3編制依據(jù)二、滲漏施工處理方案9.3.1滲漏水原因分析9.3.2堵漏材料特性103.3滲漏水治理施工1.1三、質(zhì)量檢查與驗收16.四、水池防滲漏施工措施18.、工程概況1.1項目簡介衢州市清泰環(huán)境工程有限公司-園區(qū)污水集中處理擴能項目,位于浙江省衢州市巨化集 團公司污水處理廠西面及北面。污水處理廠建設(shè)規(guī)模為1.44萬m3/d (含原有1.44萬m3/d 污水處理廠部分改造),本項目為工業(yè)污水處理廠。污水

2、經(jīng)處理后,最終出水執(zhí)行城鎮(zhèn) 污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002 ) 級A標準。本工程建設(shè)總用地面積為 64522 rf,建、構(gòu)筑物占地面積共17804.9 rf,總建筑面積為2122.8 rf,道路面積為12504 rf。本工程± 0.000相當于巨化高程75.3m。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,盛水構(gòu)筑物砼均為C30,池壁及底板抗?jié)B等級均為P8。1.2滲漏統(tǒng)計475B/476B臭氧接觸緩沖池及曝氣生物流化池構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完成后,于2015年9月初進行了水池滿水試驗,經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)存在多處滲漏水現(xiàn)象,根據(jù)現(xiàn)場實測實量分析整理,滲漏部位情況統(tǒng)計如下:、s滲漏部位滲漏情況東

3、立面池壁西立面池壁北立面池壁南立面池壁池壁豎向結(jié)構(gòu)收縮裂縫處滲漏4處3處11處7處池底板至水平施2處2處無1處工縫處橫向滲漏池壁結(jié)構(gòu)局部混凝土不密實滲漏無無1處7處池壁螺桿處滲漏個別幾處個別幾處少數(shù)幾處多數(shù)池底板滲漏按相關(guān)規(guī)范根據(jù)滿水試驗進行試驗測量計算分析判斷無滲漏現(xiàn)象其他滲漏現(xiàn)象無滲漏部位詳見各立面滲漏點位示意圖。昌>SIJH> - SC寸bR耳1、XZ«g s靈、呻»DwAX、o*4. 1割*Lciis Kwv-0W迸VXX-<、Is s§疋隠*7 s§3me趕5蹈KXXo=£Nz 篇gXXu F閱兀-eKfS比浹盧忙

4、jcyq 吸:/ 沢if./C韶詔環(huán)g烏呂斗OOe總乙"/ Z汽7疋;/彳衣必;一£/ .事/:;.各>?卩/二:瀘;二?.-二21.卄cm-5黑噩亠書冬墨場護廠.X-Z. 叮二 八乂亠異七X-1"-B»«w?墾2 :-奏圣SSr-ws-迸 M&弗-s s£s苗sws- s 蔔?,爲路営fi漢墨鱉S3極旦拮"訓(xùn):? T 一一三*001.3編制依據(jù)1、園區(qū)污水集中處理擴能技改工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙;2、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20083、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-201

5、34、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20025、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208-20116、地下防水工程技術(shù)規(guī)范 GB 50108-20087、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 GB18445-20128、浙江省其它相關(guān)文件規(guī)定,現(xiàn)行國家其他有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準。、滲漏施工處理方案3.1滲漏水原因分析本工程水池結(jié)構(gòu)大部分為半地下結(jié)構(gòu),在主體結(jié)構(gòu)施工完成后,經(jīng)滿水試驗出現(xiàn)滲漏 水現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場滲漏水情況,主要出現(xiàn)在池壁結(jié)構(gòu)收縮結(jié)構(gòu)裂縫、水平施工縫、穿墻螺 桿處、施工冷縫及振搗不密實的部位,形成點狀或是線狀不同形式的漏水。滲水的原因比 較復(fù)雜,設(shè)計方面的結(jié)構(gòu)配筋

6、設(shè)置是否合理,伸縮縫設(shè)置位置是否恰當,施工方面主要是 過程施工中是否嚴格按施工工序進行組織施工,加強質(zhì)量控制,在混凝土澆搗施工過出現(xiàn) 振搗不到位,混凝土澆筑完成后養(yǎng)護不到位,以及模板拆除過早,拆除過程中未注意混凝 土成品保護,造成螺桿松動等多方面原因均會造成結(jié)構(gòu)滲漏情況的出現(xiàn)。根據(jù)滲漏數(shù)據(jù)和 現(xiàn)場觀察分析,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工、設(shè)計、總包及聽取了多位專家的分析,造成本工程475B/476B臭氧接觸緩沖池及曝氣生物流化池構(gòu)筑物滲漏的主要原因還是在于施工把控方面,具體原因可歸結(jié)為以下幾點:1、混凝土澆筑施工中商品混凝土的供應(yīng)有個別供應(yīng)不及時現(xiàn)象,混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后未進行實地坍落度測量,對原材料的過程

7、監(jiān)督不足;2、池壁結(jié)構(gòu)的混凝土振搗不到位,池壁高度較高澆筑過程中一次到位,搭接部位存在振搗不密實情況,造成池壁局部有小面積的滲漏現(xiàn)象;3、水池底板與池壁水平施工縫段落,模板安裝是否合理恰當,在澆筑此段混凝土?xí)r未采取措施進行嚴格控制,使混凝土振搗不到位或出現(xiàn)過振現(xiàn)象造成結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力不足;4、混凝土澆筑完成后養(yǎng)護時間不夠充分,特別是池壁澆水養(yǎng)護存在不能完全到位現(xiàn)象,造成池壁干縮裂縫引起滲水,模板拆除過早使螺桿處混凝土松動不密實而造成滲水。根據(jù)滲漏水出現(xiàn)的不同部位及不同形式,采取不同的處理方案。主要采用聚氨酯堵漏 劑進行注漿堵漏和用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進行防水堵漏處理。3.2堵漏材料特性、水泥基

8、滲透結(jié)晶型防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,是由普通硅酸鹽水泥,精細石英砂和多種特殊活性化學(xué) 物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì),通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部 的滲透,被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中,與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶 物,結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至 密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。產(chǎn)品優(yōu)勢:1、雙重的防水性能:該材料所產(chǎn)生的滲透結(jié)晶,除了能夠深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外,作用在混凝土的構(gòu)基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。所以,無論是 作用于迎水面還是背水面,都有一樣的防水效果。2、長久的自我

9、修復(fù)性能:該材料防水涂層良好的粘結(jié)力,與混凝土結(jié)構(gòu)基面可融為一體,所以,防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時活性化學(xué)物質(zhì)多年以后仍能 被水激活,不斷生長出新的滲透結(jié)晶物,來彌補、修復(fù)因裂縫所帶來的滲漏,具有長久的 防水性能。3、快凝、早強、剛而不脆的特性:該材料中摻入了無機骨料增加了水化物的塑性,改變了早強活性化合物的硬脆性,所以該材料的固化物雖是剛性的,但不會發(fā)脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。4、施工簡單、省工省時、綜合成本低:該材料施工時對基面要求簡單,對混凝土基面不需要做找平層;施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后,就不怕磕碰、 剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時

10、施工。5、符合環(huán)保標準,無毒無公害:該材料能適用本工程的材料要求施工。6、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用:該材料的滲透結(jié)晶體,不影響混凝土的呼吸,在保護混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上,延長了建筑物的使用壽命。、聚氨酯堵漏劑該材料屬于氰凝類材料產(chǎn)品,有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進行化學(xué)反應(yīng)合成的單 組分高分子化學(xué)堵漏材料,具有以下特點:1、親水性好,漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡,立即進行化學(xué)反應(yīng),形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體,有良好的止水性能。2、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性,在水中永久保持原形。3、與水混合后粘度小,可灌性好,固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無

11、毒、無污染。4、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時,釋放 CO2氣體,借助氣體壓力,漿液可進一步壓進結(jié)構(gòu)的空隙,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點。5、漿液的膨脹性好,包水量大,具有良好的親水性和可灌性,同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。3.3滲漏水治理施工本工程構(gòu)水池筑物的滲漏處理,按內(nèi)外綜合治理的原則進行處理,在水池滲漏部位的結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)主要采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷進行防水施工進行處理。在水池結(jié)構(gòu) 滲漏點外側(cè)主要采用聚氨酯化學(xué)灌漿材料注漿補漏的方式進行處理,滲水面積不大且滲水 量比較輕微的還是用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行涂刷,以達到防滲目的。水泥基滲透

12、結(jié)晶型防水涂料采用上海東方雨虹防水公司生產(chǎn)的P CC-501型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,而聚氨酯化學(xué)灌漿材料采用上海建凱公司生產(chǎn)的SPU-303型水性聚氨酯灌漿材料。針對滲漏情況的主要處理方案序號滲漏現(xiàn)象滲漏處理方案1池壁結(jié)構(gòu)沿收縮裂縫滲漏水在池壁外側(cè)沿裂縫位置采用聚氨酯化學(xué)灌漿材料進行注漿 堵漏處理,在滲漏節(jié)點位置的池壁內(nèi)側(cè)按裂縫長度刷寬度 不小于500mm的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,然后做環(huán) 氧樹脂防腐一道。2池壁結(jié)構(gòu)局部混凝土不密實出現(xiàn)的滲漏在池壁外側(cè)鑿除松動或不密實的混凝土后進行清洗,采用 聚氨酯化學(xué)灌漿材料進行注漿堵漏處理,處理完成后刷防 水砂漿一道;池壁內(nèi)側(cè)在相應(yīng)滲漏節(jié)點位置刷水泥

13、基滲透 結(jié)晶型防水涂料,刷防除涂料一道。3底板至池壁水平施工縫以下部位的池壁結(jié)構(gòu)滲漏按第一條相同處理。4池壁螺桿節(jié)點處滲漏在池壁外側(cè)沿螺桿滲漏節(jié)點四周按圓形布置進行鉆孔用聚 氨酯化學(xué)灌漿材料進行注漿,然后刷防水砂漿一道,池壁 內(nèi)側(cè)在相應(yīng)位置刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。根據(jù)滲水現(xiàn)象的大小位置形式分別采取聚氨酯化學(xué)灌漿材池內(nèi)分隔墻池壁滲漏料進行注漿,然后刷防水涂料,對混凝土結(jié)構(gòu)具有侵蝕影響的水池做防腐一道。3. 3.1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法:滲漏水部位呈點狀或線狀,如無明顯孔洞,則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行刷 涂施工。(1)刷涂法的灰漿調(diào)配:用清潔水拌料,拌好的漿料要求在30分鐘

14、內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg,以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰 比,一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。(2)對基面的處理要求:做好基層的清理沖洗,確保混凝土結(jié)構(gòu)面平整、潔凈。(3 )施工時的注意事項:施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時,因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防 水涂層的抗?jié)B能力,注意蜂窩狀基面的處理。常規(guī)用量:每平方米用料1.0kg。涂層厚度: 在0.8 1.0mm施工要求:兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔,但無需做太多的濕潤處理,暴曬

15、在陽光下的涂層可持續(xù)12天用清水進行濕潤養(yǎng)護。3.3.2、高壓注漿防水堵漏施工方法、施工操作工藝及要點1、施工工藝:確定漏水點f清理滲漏基面f鉆孔f清洗f安裝灌漿接嘴f咼壓灌注發(fā)泡漿料f觀察f補漏f拆灌漿嘴f槽孔修補f檢查f完成補漏2、施工要求:(1 )、檢查:仔細檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物 ,以備灌漿;(2)、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面,一般孔距為20cm50cm(3 )、埋嘴封縫:埋設(shè)注漿嘴,用快干水泥封閉;4、灌漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫,當全鄰孔出現(xiàn)純漿液時,移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進為

16、止(注 入率w0.01L/min ),隨即關(guān)閉閥門。(一般灌漿壓力0.3Mpa );5、72小時后檢查滲漏部位有無滲水,無滲水將灌漿嘴折斷,用快干水泥將基面封閉、抹平。3、裂縫的高壓灌注施工工藝流程(1 )、結(jié)構(gòu)體裂縫漏水 、于裂縫最低處左或右 5 cm10 cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處,循序由低處往高處鉆,孔距為20 cm30 cm為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)灌漿止水針頭,由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀,故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉,灌漿才會有效果。 、灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料灌注,直至發(fā)現(xiàn)灌漿液 于結(jié)構(gòu)體表面滲出。 、灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。(

17、2 )、施工縫漏水 、于施工縫最低處左或右 5 cm10 cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深,循序由低處往高處鉆,孔距為20 cm30 cm為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭。 、灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料,至發(fā) 現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。(3)、蜂巢漏水、在蜂巢范圍處,每隔25 cm30 cm鉆一孔,深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜,再埋設(shè)灌漿止水針頭并加以旋緊固定。、灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料至發(fā)現(xiàn) 灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出,即可解決漏水問題。 、灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。、注意事項1、施工注意事項、注漿時,注漿

18、管應(yīng)埋設(shè)合理,密切注視壓力以防爆管;、操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞動保護用品,以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。、化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的倉庫內(nèi),有專人保管,保管人員熟悉材料性 質(zhì),分類存放,并且倉庫內(nèi)禁止煙火。、注漿時密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù),力求一次成功,對吃漿量大的部 位可采用間歇注漿方法。、注漿時在裂縫處可能會出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴所致,應(yīng) 停止注漿,封閉后再繼續(xù)。(6)、注漿時有時壓力突然上升,這種壓力是假壓力,是由于局部管路或部件暫時堵塞所致,隨著高壓力的進入堵塞物會被沖開,壓力會下降,這屬于正常現(xiàn)象。2、安全注意事項、注漿時一定要注意保持通風(fēng)良好,施工現(xiàn)場

19、應(yīng)遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災(zāi) 發(fā)生。、注漿前應(yīng)對注漿系統(tǒng)進行全面的檢查,注漿閥、管及壓力表等器件的接頭部位 一定要牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起爆管和串漿事故。、注漿人員應(yīng)戴橡皮手套,穿抗酸工作服,在工作中如有疲倦、手趾麻木、頭暈 等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場,到空氣新鮮的地方靜臥休息。、遇漿液或粉末進入眼晴或觸及皮膚時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。、質(zhì)量檢查與驗收1、所選用的防水材料的各項技術(shù)性能指標,應(yīng)符合國家規(guī)范要求,產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量的證明文件。2、嚴格按操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范、方案進行施工,施工中不偷工減料。3、堅持檢查驗收制度,

20、堅持自檢、互檢和專檢。治理過程中,嚴格每道工序的操作,隨時檢查治理效果,每一道工序完成后報監(jiān)理單位進行隱蔽驗收,做好隱蔽施工記錄。驗收 合格后方可進行下道工序施工。4、滲漏水處理完成后,嚴格按照地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)范標準進行對本工程水池結(jié)構(gòu)進行滲漏水處理結(jié)果進行檢查及驗收,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及 規(guī)范要求。5、滲漏處理檢查驗收應(yīng)以書面記錄表形式進行, 驗收表應(yīng)明確水池構(gòu)筑物滲漏點的位置, 滲漏情況,采用什么方式堵漏,修復(fù)時間等,并報監(jiān)理、建設(shè)單位進行驗收。驗收表可參 考下表:水池構(gòu)筑物滲漏水檢查處理驗收記錄表工程名稱施工單位檢查部位檢查日期防水等級結(jié)構(gòu)強度驗收記錄檢杳內(nèi)容施

21、工單位自查記錄(處)滲漏處理方式監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄濕漬滲水水珠滴漏線漏其它滲漏點檢查結(jié)果圖:監(jiān)理施工(建單位項目專業(yè)質(zhì)檢員:設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師:意見項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人單位(建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)年 月日意見年 月日注:滲漏點檢查結(jié)果圖應(yīng)注明滲漏部位及滲漏狀況。四、水池防滲漏施工措施5.1施工采取防滲漏的措施:1、施工時應(yīng)按“先地下后地上、先深后淺“的順序,在地下水位以下構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)宜在枯水期施工;在冬、雨期施工時,應(yīng)制定可行的防水、防雨、防凍、混凝土保溫措施。2、對構(gòu)筑物基坑施工降水、排水,應(yīng)對擬建水池進行沉降觀測,必要時采取防護措施;3、嚴格控制混凝土材料質(zhì)量,砂石要連續(xù)級配,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,混凝土配合比宜適當減小水泥用量或水用量,降低水灰比,采用合理的坍落度,現(xiàn)場進行實測監(jiān)督, 及時與攪拌站聯(lián)系,保護混凝土的供應(yīng)連續(xù),混凝土的質(zhì)量滿足施工要求。4、抓好鋼筋保護層的控制,在施工前,應(yīng)針對不同的工程部位,根據(jù)設(shè)計施工圖紙、確定正確的保護層厚度,并在技術(shù)交底中明確。施工過程中,重點要做到規(guī)范操

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