焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)評定方案計劃(修訂)

1、蘇州寶帶東路跨運河鋼桁梁制造焊接工藝評定方案（修訂）編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)：中鐵九橋工程有限公司2013 年 09 月-!、總則蘇州寶帶東路跨運河鋼桁梁主體結(jié)構(gòu)采用Q345qD鋼材制造。各結(jié)構(gòu)中存在多種不同規(guī)格的對接、熔透或坡口角接及T型角接接頭，根據(jù)鋼梁的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件要求，結(jié)合全橋鋼梁的結(jié)構(gòu)形式，我們根 據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )附錄F1的相關(guān)規(guī)定, 從各種形式接頭所有的板厚規(guī)格中選擇有代表性的板厚組合進(jìn)行焊接工 藝評定試驗(以下簡稱試驗)。二、接頭選擇結(jié)合各部分結(jié)構(gòu)形式，我們整理了結(jié)構(gòu)中存在的各種不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各類主要對

2、接、熔透或坡口角接及T型角接接頭,詳見附表：蘇州寶帶橋全橋主要接頭形式表。并從所有的接 頭形式中選擇了 33組有代表性和針對性的板厚和接頭組合進(jìn)行焊接工藝評定試驗：其中包括14組對接接頭，10組熔透角接接頭，5組坡口角接 接頭和4組T型角接接頭。三、試驗材料和焊接設(shè)備1、母材本次試驗用鋼板包括厚度為 8mm 12mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 50mm 55mm勺Q345qD材質(zhì)鋼板。符合 GB/T714-2008的技術(shù)要求。試板規(guī)格：對接接頭：150 X 800角接接頭：150 X 6002 、焊接材料2.1埋弧自動焊:上下弦桿件節(jié)點板對接焊縫、箱型桿件棱角焊縫箱體外

3、部采用H08Mn2E( © 5.0 )焊絲，配合 SJ101q焊劑。上下層橋面板對接焊縫填充蓋面層焊接采用H08Mn2E( © 5.0 )焊 絲，配合SJIOIq焊劑。工型腹桿、橋面系T型橫梁主焊縫采用H08Mn( © 5.0 )焊絲，配 合SJIOIq焊劑。2.2 CO2氣體保護(hù)焊:上下弦桿件腹桿接頭板、橫梁接頭板焊縫采用藥芯焊絲E501T-1(© 1.2 )焊接。上層橋面U肋焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (© 1.2 )焊接，下層橋 面縱向板肋焊縫采用實芯焊絲 ER50-6 (© 1.2 )焊接；弦桿、腹桿縱向加 勁肋采用實芯焊

4、絲ER50-6 (© 1.2 )焊接。桁片制造腹桿與上下弦桿件之間的對接焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (© 1.2)焊接。橋面板對接焊縫打底層焊接采用實芯焊絲ER50-6 (© 1.2 );橫梁腹板、底板與上下弦桿工地連接焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (© 1.2 )焊接；上下弦桿件之間工地對接焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (© 1.2 )焊接。各類連接角焊縫平位采用實芯焊絲ER50-6 (© 1.2 )焊接，立、仰 位采用藥芯焊絲E501T-1 (© 1.2 )焊接。2.3焊條電弧焊：用于定位焊。采用焊條E5015

5、(© 3.2 )。以上選用焊材除H08Mn2采用專用技術(shù)條件外，其余均符合以下國家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:焊材名稱標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號埋弧焊絲熔化焊用鋼絲GB/T14957-94埋弧焊劑埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-2003CO實芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008CO藥芯焊絲碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001焊條碳鋼焊條GB/T5117-19953、焊接設(shè)備埋弧自動焊:ZD5- 1000型自動埋弧焊機氣體保護(hù)焊:KR50O型氣體保護(hù)焊機焊條電弧焊:SS630硅整流焊機四、焊接檢驗及力學(xué)性能試驗1、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合JTG/T F50-2011中表

6、19.6.1的規(guī)定。2、焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行無損檢測。對接焊縫和全熔透角焊縫應(yīng)沿焊縫全長進(jìn)行超聲波探傷，質(zhì)量等級為I級；坡口角焊縫進(jìn)行超聲波探傷，質(zhì)量等級為n級；L肋焊縫進(jìn)行磁粉探傷，質(zhì)量等級為n級。3、焊縫接頭力學(xué)性能的要求 3.1拉伸試驗結(jié)果（屈服強度、抗拉強度、延伸率）不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值（見下表）時，判為合格；當(dāng)試驗結(jié)果低于母材標(biāo)準(zhǔn)值時，允許從同一試件上再取一個試樣重新試驗，若重新試驗的結(jié)果不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值,則仍可判為合格，否則判為不合格。材質(zhì)板厚范圍（mm）ReL(MP a)Rn (MP a)A(%)Q345qD< 50> 345> 490> 20>5

7、0100> 335> 490> 213.2焊縫V型缺口低溫（-20 C）沖擊功不低于47J。若沖擊試驗的每一組（3個）試樣試驗結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且任一試驗結(jié)果不低于0.7倍的規(guī)定值，則判為合格；當(dāng)試驗結(jié)果未滿足上述要求，允許從同一試件上再取一組（3個）附加試樣重新試驗，若總計6個試驗結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且低于規(guī)定值的試驗結(jié)果不多于3個（其中,不得有2個以上的試驗結(jié)果低于0.7倍的規(guī)定值，也不得有任一試驗結(jié)果低于Q.5倍的規(guī)定值），則可仍判為合格，否則，判為不合格。3.3對接接頭彎曲180°,試樣受拉面沒有裂紋，或僅在棱角處有撕裂且裂紋長度不大于3mm時

8、，判為合格；當(dāng)試驗結(jié)果未滿足上述要求,則允許從同一試件上再取一個試樣重新試驗，若試驗結(jié)果滿足上述要求,則仍判為合格，否則，判為不合格。3.4接頭硬度不大于HV35Q 4、力學(xué)性能試驗項目及試樣數(shù)量（個） 對接接頭力學(xué)性能試驗項目、試樣數(shù)量見表 1。 全熔透角焊縫、坡口角焊縫、T形接頭角焊縫力學(xué)性能試驗項目及試樣數(shù)量見表2。試件型式試驗項目試驗 數(shù)量試驗方法對接焊縫接頭拉伸試驗1按焊接接頭機械 性能試驗方法GB2649- 2654; 側(cè)彎時板厚SW16m時，d=2a,板 厚 S >16mr時， d=3a。焊縫金屬拉伸試驗1接頭側(cè)彎試驗（a =180° d=2a,3a）1焊縫金屬和

9、熱影響區(qū)V型缺口低溫沖 擊試驗各3接頭硬度試驗1對接接頭力學(xué)性能試驗內(nèi)容、試樣數(shù)量表表1試件型式試驗項目試驗數(shù)量試驗方法全熔透角焊縫焊縫金屬拉伸試驗1焊接接頭機械性能試驗方法GB2649- 2654的規(guī)疋進(jìn)行焊縫金屬和熱影響區(qū)V型缺 口低溫沖擊試驗各3接頭硬度試驗1坡口角焊縫、T 形接頭角焊縫焊縫金屬拉伸試驗1接頭硬度試驗1角接接頭力學(xué)性能試驗項目、試樣數(shù)量表表25、每一組試板進(jìn)行一次宏觀斷面酸蝕試驗，試驗方法應(yīng)符合鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗方法（GB226的規(guī)定。五、剪力釘焊接工藝評定1、試驗用材料剪力釘：ML15 13X 60鋼材：Q345qD 12X 400X 4002、剪力釘布置如右圖

10、所示:9-13*603、剪力釘焊接：采用專用 RSN-3000型剪力釘焊機，指導(dǎo)性參數(shù)如下表:伸出長度（mm）提升高度（mm）焊接時間（S）焊接電流（A）52.51.010004、焊縫要求及試驗項目：焊縫擠出焊腳均勻飽滿，外觀質(zhì)量合格。4.1拉力試驗（3根）：當(dāng)拉力載荷達(dá)到55.86KN時，不得斷裂；繼續(xù)增大載荷直至拉斷，斷裂不發(fā)生在焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)。4.2彎曲試驗（3根）：用手錘打擊焊釘試件頭部，使其彎曲30在試件的焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)產(chǎn)生肉眼可見的裂縫。六、焊接工藝評定報告的內(nèi)容1、母材和焊接材料的型（牌）號、規(guī)格、化學(xué)成分和力學(xué)性能等。2、試板圖。3、試件的焊接條件及施焊工藝參數(shù)。4、焊縫

11、外觀及探傷檢驗結(jié)果。5、力學(xué)性能試驗及宏觀斷面酸蝕試驗結(jié)果。6、結(jié)論。蘇州寶帶橋焊接工藝評定試驗項目（一）對接焊縫編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工藝參數(shù)代表焊縫 （接頭表中序號）備注SD120+35SD250+55SD312+126薩SD412+12SD540+55SD640+40土平位仰位SD712+12埋弧自動焊（平位）H08 Mn 2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h埋弧自動焊（平位）H08 Mn 2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊打底,埋弧自動焊填充蓋面（平位）ER50

12、-6（ 1.2）+CO2氣體保護(hù)焊絲：參數(shù)：230-250A 23-25V埋弧焊材：H08Mn2E 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊打底,埋弧自動焊填充蓋面（平位）ER50-6（ 1.2）+CO2氣體保護(hù)焊絲：參數(shù)：230-250A 23-25V埋弧焊材：H08Mn2E 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊（平+仰位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 平位：250-280A 28-30V 仰位：200-220A 20-25V氣體保護(hù)焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-

13、220A 20-25V氣體保護(hù)焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V上下弦節(jié)點板對接（1、9）上下弦節(jié)點板對接（9）上下層橋面板對接（39）橋面板大間隙對接（39）桁片對接（20）桁片對接、 橫梁腹板對接（21、 44）橫梁腹板與弦桿對接（40）反面氣刨 清根熔透反面氣刨 清根熔透反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型仰位焊接后在平位氣刨清根熔透反面氣刨 清根熔透反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工藝參數(shù)代表焊縫 （接頭表中序號）備注SD812+12氣體保護(hù)焊（平位）E501T-1（

14、 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V橫梁底板與弦桿對接（43）反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型SD920+20SD1050+50SD1120+35SD1220+20SD1320+20SD148+8jr駕站【:廠-13氣體保護(hù)焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V氣體保護(hù)焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V氣體保護(hù)焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V氣體保護(hù)焊（仰位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-22

15、0A 20-25V氣體保護(hù)焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V氣體保護(hù)焊（仰位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V橫梁底板與 弦桿對接、 弦桿橋位對接（41、38）W5（E5）節(jié)段下弦桿與橫梁對接（45）弦桿橋位對接、橫梁腹板與弦桿對接（38、 40）弦桿橋位對接（38）弦桿橋位大間隙對接（38）U肋嵌補段對接（46）反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面貼陶質(zhì)襯墊單面焊雙面成型反面加鋼襯墊單面焊雙面成型編號SR1SR2SR

16、3SR4SR5SR6（二）角焊縫板厚組合20+3520+3535+3055+5012+3540+50坡口形式% %.1血3焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工藝參數(shù)氣體保護(hù)焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊（平角位）氣體保護(hù)焊絲：E501T-1（1.2） + CO 2參數(shù)：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊（平角位）氣體保護(hù)焊絲：E501T-1（1.2） + CO 2參數(shù)：250-280A 28-30V

17、埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊（平角位）氣體保護(hù)焊絲：E501T-1（1.2） + CO 2參數(shù)：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊（平角位）氣體保護(hù)焊絲：E501T-1（1.2） + CO參數(shù)：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-

18、700A 28-30V 24m/h代表焊縫 （接頭表 中序號）上下弦桿主焊縫（5、6、13、14）上弦桿橫 梁接頭焊 縫（15）W5（E5）下弦桿中橫梁主焊縫（28）備注先填充焊接面坡口， 在面氣刨清根熔透先在面?zhèn)?焊接2道貼 角焊縫，在 面氣刨后 采用埋弧自 動焊焊接，熔透先采用氣體 保護(hù)焊焊接 面坡口，在面氣刨 后采用埋弧 自動焊焊 接，熔透先在面?zhèn)?焊接2道貼 角焊縫，在 面氣刨后 采用埋弧自 動焊焊接，熔透氣刨清根熔透先采用氣體 保護(hù)焊焊接 面坡口，在面氣刨 后采用埋弧 自動焊焊 接，熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工藝參數(shù)代表焊縫 （接頭表 中序號）備注SR7

19、40+55SR812+30SR912+30SR1025+30SP130+30SP230+35SP320+20氣體保護(hù)焊（立角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V埋弧自動焊（平角位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊（仰角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V氣體保護(hù)焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 參數(shù)：250-280A 28-30V埋弧自動焊（平角位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30

20、V 24m/h氣體保護(hù)焊（立角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V氣體保護(hù)焊（平角位）ER50-6（ 1.2） + CO 2參數(shù)：250-280A 28-30V支墩處橫梁接頭焊縫（4、8、29）上層橋面系橫梁腹板與底板、橋面板間焊縫（15、34、35）腹桿主焊縫（18、19）弦桿上腹桿接頭板焊縫（7、12）縱向加勁焊縫（2、10、16、17、27）氣刨清根熔透氣刨清根熔透氣刨清根熔透氣刨清根熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工藝參數(shù)代表焊縫 （接頭表 中序號）備注SP48+12氣體保護(hù)焊（船型位）E50仃-1（ 1.2） +CO

21、2參數(shù)：230-250A 23-25V 30-40cm/minU肋角焊縫（33）SP58+12ST112+20ST212+20ST312+20I氣體保護(hù)焊（仰角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 參數(shù)：200-220A 20-25V埋弧自動焊（船型位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q參數(shù)：650-700A 28-30V 24m/h氣體保護(hù)焊（平位）ER50-6（ 1.2） + CO 2參數(shù)：250-280A 28-30VI =1氣體保護(hù)焊（立位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2參數(shù)：200-220A 20-25VST412+20氣體保護(hù)焊（仰位）E50仃-1（ 1.2） +

22、CO 2參數(shù)：200-220A 20-25VU肋嵌補段角焊縫（47）下層橋面橫梁腹板與底板焊縫（23）各類角焊縫（3、11、2226、 30、31、32、36、37）各類角焊縫（3、11、2226、 30、31、32、36、37）各類角焊縫（3、11、2226、 30、31、32、36、37）附表：蘇州寶帶橋全橋主要接頭形式表序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注一、下£弦桿節(jié)點板不等厚對接30+35 20+3520+45 30+55頂、底、腹板上縱向加勁t=20/30橫隔板角焊縫t=12/16支墩位置隔板及加勁焊縫t=30/40/50弦桿主棱角焊縫t1=30/20t2

23、=30/20t1=30/20t2=35/45/55對接坡口角接T型角接r熔透角接熔透角接熔透/坡 口角接埋弧自動焊平焊氣體保護(hù)焊平角焊氣體保護(hù)焊平/立角焊氣體保護(hù)焊平/立角焊氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊平角焊氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊平角焊氣刨清根熔透隔板三面焊位置待定節(jié)點板以外部位節(jié)點板部位序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注腹桿腹板連接板及加勁t=20/30/40坡口角接氣體保護(hù)焊平/立角焊橫梁連接板焊縫t=40/50二、上弦桿節(jié)點板不等厚對接50+5510頂、底、腹板上縱向加勁t=2011橫隔板角焊縫熔透角接20+35 20+45對接坡口角接T型角接t=12/16/30112腹桿腹

24、板連接板及加勁t=20/30/40/50坡口角接氣體保護(hù)焊平/立角焊埋弧自動焊平焊氣體保護(hù)焊平角焊氣體保護(hù)焊平/立/仰角焊氣體保護(hù)焊平/立角焊僅W5(E5)節(jié)段序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注13弦桿主棱 角焊縫t1=20/50/30t2=20/501 卜 n r -屮-r-t i上'卜"熔透角接氣體保護(hù)焊 +埋弧自動焊 平角焊節(jié)點板以外 部位14t1=20/50 t2=35/45/55H 廠 W ( -1 iT1熔透角接氣體保護(hù)焊 +埋弧自動焊 平角焊節(jié)點板部位15橫梁連接 板焊縫t=12/20/25v1熔透角接氣體保護(hù)焊 平/立角焊三、腹桿16翼緣板、腹板上加勁t=20/301718翼緣板與腹板間焊縫19坡口角接坡口角接t=30/40/50卜/ t''rIf氣體保護(hù)焊平角焊氣體保護(hù)焊或埋弧自動焊平角焊20腹桿翼緣 板與弦桿 節(jié)點板對接30+35 35+4040+45 40+5530+55 50+5521腹桿腹板與弦桿腹桿接頭板對接30+30 40+4050+501陪選1對接對接氣體保護(hù)焊平+仰焊氣體保護(hù)焊立焊氣