維修改建工程施工組織方案

1、-!05432部隊維修改造工程四川華宇恒盛建設工程有限公司2016年 月 日第一章 施工說明及主要施工方案施工說明一、編制說明及編制依據(jù)1、編制說明1.1本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設 計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng) 一部署的原則下，由土建組成。1.2 根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。1.3 我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分 了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)

2、主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.4本施工組織設計凡未注明計量單位均為“ mm2、編制依據(jù)2.105432部隊維修改造工程項目（以下簡稱本工程）招標文件。2.2本工程招標設計圖紙。2.3我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。工程概況及工程特點1、地理位置及環(huán)境本工程位于觀音鎮(zhèn)05432部隊。2、工程概況本建筑工程名稱：本工程為 05432部隊維修改造項目。建筑設計：聚苯板保溫，外墻刷外墻乳膠漆，室內墻面一般抹灰面層刷乳 膠漆，個別地面為防滑地磚，屋面保溫層為30mn厚聚苯板保溫，SBS卷材防水。 門窗安裝，及木門刷油漆，

3、給排水改造及強弱電改造等。施工部署1、指導方針該工程為部隊設施，其施工質量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu) 質服務讓顧客滿意是我們莊嚴承諾的質量方針。二、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工 經(jīng)驗，先進技術為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè) 主提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。三、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的 配合服務，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“

4、今天的質量和服務，就是明天的市場”。2、組織部署1、承包組織施工以土建為主，水電配合施工。2、按分部控制，通過平衡協(xié)調和調度，確保按計劃工期組織施工。3、本工程工期以改造工程進度控制，中間插入其余部分項工程，確保結構 施工總進度計劃。3、施工目標3.1質量目標：合格工程為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程 質量高度重視，嚴格貫徹IS09002質量體系標準，在總結類似工程施工經(jīng)驗之 上，繼續(xù)堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴 格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心 施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。3.2工

5、期目標：92個日歷天為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會信譽，以及施工方案的安排,本工程的工期定為92天,既能滿足施工要求，也能滿足業(yè)主的工期要求。3.3 安全目標：杜絕死亡事故。3.4 文明工地目標：地區(qū)級文明工地4、主要技術經(jīng)濟指標4.1 工期指標采用先進的網(wǎng)絡進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項 工期控制點要求，在92個日歷天內完成業(yè)主要求的整個施工任務。4.2 質量指標采用全面質量管理方法對施工質量進行系統(tǒng)控制， 嚴格執(zhí)行IS09002標準, 全方位加強管理工作，保證工程質量，對暴露出的質量薄弱環(huán)節(jié) P DCA循環(huán)（見 下圖）。P計劃階段實施階段檢驗階段處理階段說明：

6、DCA分部分項工程優(yōu)良率必須在 95%以上，中間驗收合格率100%并實行工程 質量獎罰制度。4.3勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以 調動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性，本工程年勞動生產(chǎn)率指標為6萬元/每人。安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、 危險工種的安全防護工作，杜絕死亡事故，年度輕傷頻率控制在10%0之內機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工 作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到 95%利用率達到75%第二節(jié)主要施工辦法一、施工準備1、

7、平整場地本工程為新征場地，具備場地平整條件。2、修筑道路根據(jù)施工平面布置圖完成施工臨時道路，采用爐渣膠結土。3、接通水源施工期間采有自來水供應4、施工用電現(xiàn)場查看，該現(xiàn)場有低壓380/220V的線路5、搭建臨時設施本工程臨時設施控制在 600m2以內，現(xiàn)場搭建辦公共倉庫、水泥庫、攪拌 機房、水電房、警衛(wèi)、食堂、宿舍、廁所等。各施工過程的順序1、施工過程基本劃分（1）基礎施工段：包括土方、（2）主體階段：包括主體柱、自然地面下回填土。梁、板施工，安裝配合施工。 裝飾施工階段：包括外裝飾、樓地面等。（4）施工程序遵循：先地下后地上，先主體后裝修和先土建后設備安裝。I施工準備*基礎分部IT主體結啊I

8、 一 I竣工驗收安裝施工階段：包括水、電、設備工程等安裝。2、施工段的劃分：主體結構施工階段按模板、鋼筋、砼三個工種流水施工。3、施工過程順序及流向：（1）各施工段既相對獨立又互相協(xié)調組織施工，各施工段均按施工順序組 織流水施工。（2）在保持各施工段相對獨立性的前提下，項目部統(tǒng)一調配資源，保證工 程均衡、有序的進展。（3）每個施工段中各樓層、各主要工序按照等節(jié)拍、等流水步距的原則安 排作業(yè)計劃，平衡資源計劃。（4）基礎階段施工順序為：挖土方一樁基一引測控制軸線一墊層一回填土。（5）主體階段施工順序為：引測控制軸線一彈位置線一水平標高引測一柱（墻）鋼筋綁扎、水電埋暗管一保護層鋼筋限位一柱墻模板安

9、裝一澆筑柱（墻） 砼一養(yǎng)護一梁底模板安裝一梁鋼筋綁扎一梁幫模板安裝一板鋼筋綁扎一水電預 埋、預留一隱蔽驗收一澆筑砼一養(yǎng)護。（6） 飾面。（7） 行。外墻裝飾待主體結頂后從上至下施工。室內施工順序：內墻面粉刷一 鋼筋、預埋管及鐵件、構配件的加工先后，按滿足施工進度的要求進對不在本次發(fā)包范圍內的項目，其質量進度控制納入目標控制計劃。（8）三、分部分項工程的施工方法1、施工測量放線根據(jù)工程平面形狀，我們將成立由測量工程師和技術員等四人組成的測量 小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線 及設計單位確認后方能正

10、式施工。1.1 施工測量的控制（一）工程平面控制（1）控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁?？刂泣c設在已有建筑物 墻上或作地面控制樁。（2）控制點的定位以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法， 進行測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此 測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記 和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成 300X 300X 1000mn樁，頂面復以200 X 200 X 4mn鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。

11、（二）工程標高控制本工程施工，至少要設三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構 成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。 實際測設時，應用精度不低于 S3級水準儀。士 0.000以上標高引測，主要是沿 結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便 相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點 誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。磚混拆模后，在柱和墻壁 上彈出每樓層500水平線，多孔磚墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500線。（三）建筑豎向控制（1）方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延

12、長軸線法進行， 方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠 鏡將軸線直接投測在施工層上。（2）投測中的要點 、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平 度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。 、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以 首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和 橫軸不垂直視軸的誤差影響。 、投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標志誤差控 制在士 3mm以內，照準目標的誤差控制在 M照60"/V。D7P&q

13、uot;2以內，經(jīng)緯儀豎軸 不垂直的影響誤差控制在：HM豎3 Pn 5以內。以上公式中H為建筑物全高，D'為向上投測時的斜視線長，為經(jīng)緯儀水平度盤水準管的分劃值。V為緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)，P"為常數(shù)。1.2 施測中應注意的問題（1）觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀 的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線 標高的水平線。（2）由士 0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量 高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。（3）該工程士 0.000以上部分施工時，首先應對士 0.000以下部分的

14、軸線、 標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。2、基礎及主體結構施工方案2.1 土方工程2.1.1 土方開挖根據(jù)場地和土質情況，為了保證工期，基坑采用機械挖土，邊坡按1: 0.3系數(shù)放坡。2.1.2質量保證措施(1) 由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中 出現(xiàn)的各種技術問題。(2) 由多年從事巖土工程施工隊伍中抽取技術全面、責任心強的人員組成施工隊。任命各作業(yè)隊的隊長及專業(yè)質檢員，嚴格執(zhí)行各項具體施工的質量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實施。(3) 建立材料的選材、驗收、保管制度

15、。嚴禁使用不符合技術要求的各種材 料。2.2 施工縫的留設澆筑基礎砼施工縫留設一道：設在基礎一層臺 階上 20mn或 350mn處。澆樓層砼時，施工縫留設兩道：第一道施工縫 設在該樓層樓板下主梁下口以下 50mn#，第二道 施工縫留設在該層樓板板面。施工縫的留設詳見右圖。模板工程(一)柱模(1)支模程序放線7設置定位基準7抹水泥砂漿支承面7支模7搭支撐7調直糾偏7安 裝柱模箍7全面檢查校7柱模群體固定7清除柱模內雜物7封閉清掃口(2)支模方法矩形柱模采用定型竹膠合板，沿柱高每600加固一道。(二)梁、板模(1)支模程序梁支模程序放線T搭設支模架T支梁底模T梁模起拱T綁扎鋼筋、安墊塊T支梁側模7

16、固定梁模夾7支梁、柱節(jié)點模板7檢查校正7安梁口卡7相鄰梁模固定板支模程序復核板底標高7搭設支模架7安放支模龍骨7安裝模板7安裝柱7梁節(jié)點 模板7安放預埋件及預留孔模等7檢查校正7交付使用。(2)支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm寸，梁模采用-3 X 50扁鐵拉結模板。梁模板拉結采用M10對拉螺栓， 間距600mm板模：采用18mn防水膜涂層膠合板，下支墊100X 100木枋，間距400mm中 對中)，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如 圖所示(三) 樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。(四) 模板支設的質量要求(1) 模板的搭

17、設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。(2) 模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、 側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。(3) 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(詳下表)，超過允許值必須校正。項目允許偏差軸線位置5板表面標咼5柱、梁+4、-5層高垂直度全高W 5m6全高5m8相鄰板面咼低差2表面平整(2m長度以上)5(五) 模板支設的質量控制措施(1) 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。(2) 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。(3) 墻柱腳模板應加墊木

18、和導模，防止砼漿流失造成欄根。 當梁、板跨度4m時，其模板應按跨度的1-3 %0起拱。(5) 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前， 應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對隔離劑的 基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 不腐蝕模板。(6) 安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼 筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷 模板。(7) 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防 止焊火燒壞模板板面。(8) 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖

19、就位，避免模板安裝好后 二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。(9) 澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同 時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。(六) 模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角 和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類 的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間 詳下表所示：結構類型結構跨度（m按設計的砼強度標準值

20、的百分率板>2,< 8(75>8100梁< 875>8100懸臂構件< 275>2100鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋接長方法：大于或等于22豎向鋼筋均采用錐螺紋連接，小于16的豎向鋼筋采用綁 扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。二、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋同一斷面不 得超過50%焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開 45d接頭。樓板受力通長鋼筋接長底

21、筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料制作。樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫 時，斷面處應增加設置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%長度取3.0m,兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼 筋放于上、下受力鋼筋位置。三、錐螺紋連接工藝機具準備一錐螺紋套筒加工一一鋼筋錐螺紋加工一錐螺紋鋼筋連接一檢驗四、水平窄間隙焊焊接工藝要求用設計規(guī)定的焊條連續(xù) 其焊接工藝要求如下：焊接時，鋼筋應置于銅模中，并應留出一定間隙， 焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，鋼筋端面應平整皿級鋼筋之間焊接選E43選用低氫

22、型堿性焊條，其型號滿足：對I、n、 型，對n級鋼筋之間焊接選 E50型，不能交錯使用。端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96） P19表447選用。從焊縫根部引弧后應連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應 少許停留，并使熔合。焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應逐漸擴寬，當熔池過大時，應改連續(xù) 焊為斷續(xù)焊，避免過熱。焊縫余高不得大于3mm且應平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，試驗結果后，如有 1個試件 的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂 時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有 1個試件抗拉強度

23、小于規(guī)定值， 或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。如果3個接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個試 件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。五、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及 時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣 處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校審批準。鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將 箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接 10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護層厚度按

24、下執(zhí)行：構件名稱板梁柱基礎保護層厚度（mm15253040柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋 偏移。樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加10鋼筋馬凳（見下圖所示），間距縱橫1.0m;負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋 位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可 間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊 注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。砼工程本工程砼采用砼泵送施工方法。一、施工工藝流程配合比計算T原材料計算、外

25、加劑配制T砼攪拌（坍落度測定、試塊制作） 7砼運輸7二次攪拌、砼泵受料（坍落度測定，試塊制作）7泵送7布料7砼 澆筑、振搗7泵和輸送管的清洗、拆除二、輸送管道的敷設本工程輸送管道采用 DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預埋鐵 件，然后用角鐵焊接固定輸送管。在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。三、輸送管的樓層布置布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反。四、砼的布料采用獨立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模 板平面上，一端與泵送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動作水平布 料。五、砼的澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二

26、次澆筑柱與梁板交界部位節(jié) 點區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯半層澆筑。.75R插點排列底板混凝土振搗示意圖澆筑高度大于3.0m的，在一則或兩側模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或 平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振 搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方 法如圖所示：六、泵送砼勞動力配備本工程送砼勞動力配備情況詳下表格：序號工種人數(shù)工作內容1總負責人2全面負責砼施工工作，并及時處理有關問題2指揮人員（工長）4負責組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工2全面負責樓照明及電器照

27、明4機修工2負責機修（如振動棒等）5砼泵操作人員4砼泵操作及保養(yǎng)6砼泵輔助人員2砼泵料斗倒料、清除石、雜物及回料等7架子工6布管、拆管、布料及清洗8砼工5振搗、找平八、砼的泵送泵送前，應先開機用水潤濕整個管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于 充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應連 續(xù)進行，當發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道 內拌合料結塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉，防止砼離析。當泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力排除管道內的砼，經(jīng)清洗干

28、凈后重新泵送。在泵送砼時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼 （20cm厚以上），以免吸入空 氣，使轉換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。在泵送時，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調整， 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗， 石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好，若出一半就散開，說明和易性不 好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別 用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。12h以內對砼加以覆蓋 7晝夜，當砼中有外加九、砼的養(yǎng)護及拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的

29、和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于 劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆 除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。十、砼試塊留置本工程砼必須采取隨機抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制 作。施工縫先刷一道施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 107膠的素水泥漿

30、，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。架子工程根據(jù)該工程設計情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內架為早拆體系支 撐架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內架為工具式移動架。在主樓一層完成后，應規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)，二層以上搭設全封閉外架。封閉腳手架的起點樓層應在板澆注時，預埋巾18的鋼筋環(huán)，作為固定本層 的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應支承在本層的下層樓板上，雙排外 架寬1.2m,立桿間距1.5m,水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m,外架在每一樓層 柱的位置用2根負管和已澆注砼柱連結一次， 雙排外架每二層設一水平安全網(wǎng)， 外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應滿鋪跳板，設置防護欄桿，防護欄

31、桿的 搭設必須在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距 0.9m，模板支撐架立桿縱 橫間距1.5m,水平桿豎向間距1.8m,梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應搭設施工操 作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬凳 搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。3、砌體工程施工方案施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸 線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應清理多孔磚表面的污物，檢查多孔磚外觀質量，不得使用不合 格產(chǎn)品砌筑。多孔磚在砌筑前噴水濕潤。砌筑應從外墻轉角處或定位多孔磚處開始。多孔磚應底面朝上砌筑，即多 孔磚孔洞上小下大的“反砌

32、”。多孔磚應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后 將多孔磚上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%垂直灰 縫的砂漿飽滿度不得低于60%砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后， 應隨即進行砌體勾縫。砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用多孔磚側砌，利用多孔磚孔洞作 為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15砼將腳手眼填塞密實。構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mn高設26.5拉拉筋，每 邊伸入墻內不少于1m,錨入柱內不小于200mm磚混圍護填充隔墻砌至梁底時，最上 3

33、00mn以內用紅磚斜砌。當墻長超過5m時應每隔3m設一構造柱。填充墻高超過 4m時，每隔2m設 置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。墻體轉角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應砌成 斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3 ,如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須 設拉結筋，門窗洞口兩側3/4磚和轉角1/4磚的范圍內，不準留設腳手架。4、屋面工程施工方案本工程的屋面設計部分采用彩色油氈瓦屋面、SBS改性瀝青卷材防水，上鋪架空隔熱層EPS板，根據(jù)施工經(jīng)驗，屋面施工時著重解決以下內容：（一）氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材屋面施工1、施工準備（1）材料氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材：聚氨脂底膠：用于涂刷做冷底

34、子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體， 乙料為黑色膠體。C冷404膠：用于基層及卷材粘線，黃色混濁膠體。丁基粘結劑：用于卷材接縫，分 A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑 色膠體。聚氨酯涂膜材料：用于復雜部位增補密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為 褐色膠體，乙組為黑色膠體。著色劑：用于防水層表面保護層，銀色涂料，或根據(jù)設計要求選用其他顏 色（有砂漿或預制板塊保護層的屋面，可不用著色劑）。聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結密封處理。水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿 壓縫處理。107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。砂子：普通中砂，含泥量不大于3%,

35、配制聚合砂漿使用。二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。2、作業(yè)條件鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊 及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽３指稍铮蕬淮笥?%;并要平整、牢固，屋面與突出 屋面結構連結處等部位，應做成半徑為 100至150mn的圓弧或鈍角。防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存 放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行 防水層施工。3、操作工藝（1）基層要求鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底前，應清掃

36、干凈；屋面、檐溝、天溝 等基層的坡度，應符合設計要求。（2）涂刷聚氨酯底膠配制底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1:3的比例（重量比） 配合攪拌均勻；或將聚氨酯防水作膜材料按甲：乙:二甲苯為1:1.5:1.5 的比例 （重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配好的底膠用長氫滾刷均勻在大面積基層 上，厚薄應一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷； 常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。（3）復雜部位增補處理增補劑配制：將聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1:1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配制

37、量視需要確定，不宜過多，防止其固 化。按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根 部等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mn為宜，待其固化后，即 可進行下道工序。（4）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條 件。卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷 蘸CX- 404膠均勻涂刷在卷材表面，蛤卷材接頭部位應空出10cm不刷膠，厚 薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當CX -404膠基本干燥后手感不粘時， 用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀， 并防止帶入砂粒、塵土和

38、雜物。1m左右向標當基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX -404膠（粘結劑）預先卷好的卷材， 穿入直徑30mm長1.5m的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結固定，然 后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的過緊，每隔 準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼；或將已涂好膠的卷材，按上述要求 推著向另一端鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。從屋面應卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應根據(jù)屋面坡度配置， 屋面兩側邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼； 坡度在3至15%寸，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當坡度大于15%的屋面， 垂直于屋脊鋪貼。對平面與立面

39、相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空 鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始 在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。滾壓：為保證卷材粘結牢固，在排除空氣后，用 30Kg重、30cm長、外包橡 皮的鐵輥滾壓一遍。（5）接頭處理在未刷CX- 404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用CX- 404膠涂 一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將A、E組份材料接1:1 （重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min （常溫15min左右）， 即可進行粘合，從一端開始用

40、手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不 允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位， 必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。為使卷材收頭粘結牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料 封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固 化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。 聚合砂漿為水泥：砂子：107膠=1:3:0.15 （重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾刷涂刷銀色或其 他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致。如設計要求為剛性保護層時，可不涂 著色劑保護層。（7）蓄水

41、試驗屋面卷材做完后，應做蓄水試驗。4、成品保護已做好的卷材防水層，應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等 應徹底清除干凈，保持暢通。防水層施工后應及時做好保持層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走 動。在涂刷底膠、增補處理劑及站結等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。（二） SBS卷材防水屋面施工參考（一）。5、裝飾裝修工程施工裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。 為了保證期，應不適時機地采取室內、室外氣體交叉施工，內墻罩面涂料在門 框安裝完，玻璃安裝前

42、施工。內、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面 層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應做成滴 水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：5.1 天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理T彈天棚水平線T噴水潤濕T刷 107膠水泥漿T抹底層糙灰T抹 中層糙灰7找平層檢驗7抹罩面灰二、施工要點1、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表 面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同 時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加 厚

43、的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107膠水泥一遍， 緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5-10%的 107膠水，抹底 糙要力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂 漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再 用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、 整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。5. 2內、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理7打

44、巴出柱抹護角7潤濕墻面7抹底糙灰7抹墻裙或踢腳線底糙 灰7抹墻裙或踢腳線中層糙灰7插入天棚、地面施工7潤濕墻面7抹罩面灰二、施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門 窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗 管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾 縫和修補缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2-1.5m 打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應 割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱 轉角的護角。護角高度在2m

45、以上，每側寬度取50mm護角為三遍成活，即兩遍 糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢， 應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻 均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107膠水泥漿干燥，抹 灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕 平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、 棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰 做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩

46、面寶珠涂料。5.3 樓、地面工程本工程樓地面為水泥砂漿地面。樓地面質量是保證室內使用功能的重要環(huán) 節(jié)，要注意對基層做嚴格處理，同時注意泛水坡度，避免各種不該出現(xiàn)的缺陷， 杜絕倒泛水、積水現(xiàn)象。(1) 施工時應把基層認真清理沖洗干凈，在濕潤的基層上掃素水泥漿一道， 并隨即施工找平層。(2) 等找平層砂漿強度達到1.2Mpa時，進行罩面。(3) 水泥砂漿應采用機械攪拌，要求拌合均勻，顏色一致。做面層時，先刷以水灰比為 0.4 0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿。 隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹子抹平，除室內地坪外，其他地面用鐵抹子 壓光。5.4外墻涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層7填補縫隙7磨

47、砂紙7滿刮膩子兩遍7磨光7刷第一遍涂料7復 補膩子7磨光7刷第二遍涂料7磨光7刷第三遍涂料7拆除腳手架二、施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂 料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結。涂刷 前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20% 涂 刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成， 以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用

48、補點 方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷 直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底 等質量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。墻面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層7填補縫隙7磨砂紙7滿刮膩子兩遍7磨光7刷第一遍涂料7復 補膩子7磨光7刷第二遍涂料7磨光7刷第三遍涂料二、施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂 料。刷涂料：涂刷涂料的施

49、工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結。涂刷 前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20% 涂 刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成， 以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點 方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷 直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底 等質量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。木門安裝、油漆一、木門安裝1、施工工藝流程彈水平控制線7門框固定7檢查校正、釘牢7門框周邊縫嵌填7安裝門扇 及小五金2、施工要求：（

50、1）門框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青 麻刀灰填塞密實，不得污染表面。（2）安裝門扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn) 象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。（3）小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木 螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。二、油漆施工1、施工工藝流程清打、起釘、除油污7去脂襄、修復平整7打磨7節(jié)疤處漆片點7打油底 7局部刮膩7磨光7膩子處涂油7第一遍油漆7補膩子7磨光7第二遍油漆2、施工要求：（1）油漆施工時，門含水率不大于18%（2）油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。（3）施工前按設計

51、要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后方能大面積施工。四、雨季施工措施本工程施工經(jīng)歷雨季，將受溫度、濕度、暴雨等自然因素影響，為保證工 程質量，必須采取季節(jié)性技術措施。1、雨季施工安排及措施（1）進入雨季施工前，規(guī)劃整個施工現(xiàn)場排水，場地內外的排水溝，以及 潛水泵排出場外的整個系統(tǒng)要在雨季來之前完成。（2）保證場內交通道路的完好，設專人負責排水溝通暢，保證雨后能及時 排除場地內積水。（3）龍門架、腳手架等高聳設施要設避雷設置。（4）地下結構工程施工，地方施工完成后積極組織其后其它工序的施工， 注意基坑內水的排除，要隨時觀察邊坡的穩(wěn)定情況，苦有問題及時做出處理。（5）砌筑工程及砼工程，砂漿和砼要根

52、據(jù)現(xiàn)場砂石的含水情況，調整配合 比經(jīng)保證砼的砂漿的質量，水泥外加劑等存放在室內。同時要嚴格控制每日 的砌筑高度，雨天澆筑砼要有防雨措施。（6）進入裝飾施工時，屋頂施工洞口、出入口，要用防水材料堵地，以免 漏雨影響裝飾施工。（7） 所有原材料（如鋼筋）和機械設備（如塔吊、鋼筋機械等），都要有 防雨措施，以免影響工程質量和工程工期。（8）在施工現(xiàn)場、道路，臨時設施周圍，要做排除地面積水的排水溝，做 好防汛工作。（9）大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可投入使用。（10）多雨季節(jié)對機電，塔吊等設備的配電箱應采取防雨、防潮等措施。（11）原材料及半成品保護，采用防雨措施并墊高堆碼，通風良好

53、。（12）消防器材、易燃品要有防雨防曬、防淋雨變質措施等。五、水電安裝工程施工1、施工準備做好施工準備，可以保持安裝工作有計劃、有步驟地進行，減少施工中的 混亂，對實現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產(chǎn)，將起到重要作 用。1.1 熟悉和審查施工圖紙和資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在的問 題，各專業(yè)施工人員，其它專業(yè)、電氣專業(yè)在熟悉施工圖紙和資料，了解設計 意圖的基礎上掌握，以下四方面內容。從施工角度各自提示，圖紙資料方面存 在的問題。1.2 施工圖紙資料是否符合國家有關的技術政策、 規(guī)范和規(guī)定，有關質監(jiān)、 消防、供水、供電等方面的規(guī)定，如有不符應逐一提出。1.3 施工圖紙資料是否一

54、致，包括安裝圖紙與土建圖紙之間，以及安裝水 電專業(yè)圖紙之間，設計表達是否一致，有無矛盾之處。1.4 施工圖紙資料是否正確，按圖施工是否可能，例如按設計圖紙施工是否會發(fā) 生水管碰著電管或燈具，圖紙是否有誤，應逐一提出并存在問題。1.5 施工圖紙資料是否齊全，清楚明確，施工圖紙資料完整的概念應包括 施工圖紙、設計說明、系統(tǒng)圖、平面圖、放大樣圖、構配件圖等。1.6 根據(jù)水電安裝工程進度表，制定安裝需要施工機具計劃表。水電安裝主要施工機具表（見下頁）序號機具名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1鐵水平尺0.04/1000個12電錘20KN-CM套23手持式角向砂輪 機100套14砂輪切管機350臺15交流電焊機20

55、KVA臺16電纜盤托架大中小付17電動套絲機 122 50m/m臺18手動液壓彎管器 15 50m/m臺19電動試壓泵P =1.6 Mpa臺110臺鉆12臺111鋼管割刀TC-1000把212管絲鉗150m/m把32、施工布置2.1 為了加強現(xiàn)場管理，有計劃地組織施工，現(xiàn)場建立安裝工程項目組,同時建立質量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質地完成。2.2 以主動積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好條件， 要求是在建筑物內安裝所需的預留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確，由于這 方面的工作內容多，且分散繁瑣，一般不容易做好，如地下引入電源、水源、 污水排放等，各樓層板和墻面的電管按線盒和預留孔，一旦出現(xiàn)遺漏，或者位 置不準，都會給安裝帶來困難和麻煩，嚴重的還會影響建筑物質量，為此，要 求各安裝施工人員，對建筑物的預留孔、洞，應主動配合土建清點復查，發(fā)現(xiàn) 問題盡快提前，以保不漏和正確。2.3 安裝管線施工的順序為先室外后室內，先立管主干管后支管，為了充 分利用時間和空間，開展立體交叉施工，為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件。2.4安裝用的支吊架、型號、規(guī)格，集中預制，有利于提高質量和節(jié)約材 料。嚴格把材料和配件的質量關，由于安裝用料