關(guān)于加強(qiáng)井下頂板技術(shù)管理的規(guī)定[1]

1、關(guān)于加強(qiáng)井下頂板技術(shù)管理的規(guī)定第一部分 井下現(xiàn)場(chǎng)頂板技術(shù)管理責(zé)任及相關(guān)制度1.生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，總工程師負(fù)技術(shù)責(zé)任，安全礦長(zhǎng)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)施工管理責(zé)任，班組長(zhǎng)和跟班干部負(fù)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任，安監(jiān)員負(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查責(zé)任。2.各單位要建立健全頂板分析會(huì)制度、礦壓監(jiān)測(cè)制度、頂板隱患排查和整改制度，落實(shí)頂板管理安全生產(chǎn)責(zé)任，嚴(yán)格按照各項(xiàng)制度執(zhí)行到位。3.各單位要認(rèn)真落實(shí)班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢制度，認(rèn)真做好監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄及分析工作。4.各單位要建立井下巷道巡查制度，指定專人負(fù)責(zé)在籍巷道支護(hù)狀況及圍巖變形量的巡查，并做好記錄和臺(tái)賬。井下特殊巷道、地點(diǎn)巡查必須由兩人或兩人以上共同進(jìn)行

2、。5.頂板管理特殊地段施工前必須由礦總工程師、生產(chǎn)、安全副礦長(zhǎng)等組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查會(huì)辦，制定符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的針對(duì)性安全措施。施工單位主管（由生技部參與會(huì)辦的）技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的實(shí)施方案及時(shí)編制專門的安全技術(shù)措施，礦總工程師組織審批，施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。6.特殊地段施工，必須有跟班區(qū)干及以上干部現(xiàn)場(chǎng)跟班管理，安全員定點(diǎn)監(jiān)督檢查。第二部分 采煤工作面技術(shù)管理一、采煤工作面頂板一般管理1.采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，支柱要有在用數(shù)量10%的備用料。2.在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地

3、質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。3.單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。4.支柱支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)的最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)的最小高度的0.2米。5.采煤工作面裝面、初放、收作、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶以及在存在重大頂板安全隱患的其它場(chǎng)所作業(yè)，要提前制定安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。6.特殊地段采用爆破方式破巖（煤）的，要采用多打眼、少裝藥、放小炮的爆破方式，或使用手稿、風(fēng)鎬落煤，盡量減小對(duì)頂板的破壞。7.采煤工作面所有安全出口必須加強(qiáng)支護(hù)，長(zhǎng)度不得小于20m，此范圍內(nèi)的巷道高度不

4、低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。超前支護(hù)管理要設(shè)專人負(fù)責(zé)。超前支護(hù)管理以外的巷道，支護(hù)質(zhì)量符合要求，滿足行人、運(yùn)料及通風(fēng)需要，巷道凈高不低于1.8m。8.采煤工作面的傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失底煤。9接頂材料規(guī)格在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。每棚接頂材料數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，要求過(guò)勻、過(guò)肩、過(guò)正；背頂笆片搭茬長(zhǎng)度不少于200mm。10. 工作面單體液壓支柱按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定參數(shù)支設(shè)，迎山角控制在35°范圍內(nèi)，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤、浮矸上，松軟底板支柱必須穿柱鞋。11. 長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面，回采期間采空區(qū)懸頂面積應(yīng)小于（×），超過(guò)規(guī)定必須采取加強(qiáng)支護(hù)或人工強(qiáng)

5、制放頂措施。12. 分段回料的工作面，其分段長(zhǎng)度不得小于，分段接茬處應(yīng)安排在無(wú)地質(zhì)變化、無(wú)懸頂、無(wú)老硐等情況的頂板完整地段。二、采煤工作面裝面采煤工作面裝面期間單體支柱要棵棵監(jiān)控。裝面期間嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，裝面支柱不少于三排兩硐，回出的原支護(hù)材料及時(shí)運(yùn)出切眼。切眼布置要選擇合理、施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整切眼位置。切眼裝面嚴(yán)禁反向刷面。三、工作面初次放頂1.初次放頂前，成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，審定初次放頂安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.工作面初次放頂期間，工作面初撐力監(jiān)測(cè)率100%，支柱初撐力合格率達(dá)到100%，工作阻力抽測(cè)率不低于30%。采空區(qū)頂板懸頂面積超過(guò)10m2時(shí)，

6、必須采取強(qiáng)制放頂措施。四、工作面收作1.收作要成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的收作領(lǐng)導(dǎo)小組，收作期間，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)跟班到現(xiàn)場(chǎng)指揮。2.工作面停采位置不得在周期來(lái)壓范圍內(nèi)，工作面回收前要先將工作面縮小到最小控頂距，收作順序原則上自下而上，由里向外回收。因工作面傾角較大而回料點(diǎn)頂板冒落不充分時(shí)，要制定針對(duì)性的措施防止采空區(qū)頂板垮落拉動(dòng)支護(hù)區(qū)的支柱，造成冒頂事故。3.工作面收作期間，工作面支柱全部進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工作面收作前必須實(shí)行“三封閉”管理?；厥盏奈锪霞皶r(shí)運(yùn)出工作面，存放在指定地點(diǎn)，碼放整齊，確保后路暢通。五、工作面過(guò)斷層1.工作面過(guò)斷層期間，要采取放小炮或是手鎬、風(fēng)鎬落煤，在斷層附近支柱要使用一梁雙柱、縮

7、小支護(hù)密度等方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并且需加密背板，使用雙層網(wǎng)控制頂板漏矸。2.要避免工作面煤壁平行過(guò)斷層，力求交叉過(guò)斷層且角度適宜，過(guò)斷層時(shí)金屬鉸接頂梁要采用Z形鉸接，并且要將頂板及斷層面背嚴(yán)背實(shí)。3.當(dāng)工作面斷層落差大于1米，傾角超過(guò)40º時(shí)，為確保支柱支護(hù)有效，配套使用的頂梁要使用T形鋼梁，斷層段頂梁鉸接率必須達(dá)100，并且要將頂板及斷層面背嚴(yán)背實(shí)。六、工作面端頭支護(hù)采用鉸接頂梁支護(hù)的工作面運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須采用雙楔鉸接頂梁或型鋼梁進(jìn)行支護(hù)。使用雙楔鉸接頂梁時(shí)，沿傾斜使用不少于六架，使用型鋼梁時(shí)要按照“四對(duì)八梁”進(jìn)行支護(hù)。第三部分 掘進(jìn)工作面頂板管理一、掘進(jìn)巷道頂板管理一般規(guī)定1

8、.所有施工地點(diǎn)附近存放不少于一個(gè)原班的支護(hù)材料及處理事故備用料（鋼棚），實(shí)行掛牌管理并標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故備用料單獨(dú)堆放，距工作面距離應(yīng)不超過(guò)100米，用后及時(shí)補(bǔ)充。2.打眼前、裝藥前、放炮后及支護(hù)進(jìn)行過(guò)程中，都必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂要指派有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。破煤（巖）后必須及時(shí)對(duì)所有暴露的煤巖體進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行其它作業(yè)。3.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。4.巷道掘進(jìn)永久支護(hù)前必須使用臨時(shí)支護(hù)，架棚巷道，必須使用金屬前探梁作為迎頭的臨時(shí)支護(hù)；錨網(wǎng)（噴）支護(hù)掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)可使用金屬前探梁，也可使用帶帽

9、點(diǎn)柱，或者前探梁與帶帽點(diǎn)柱并用。5.上山掘進(jìn)或巷道高度較大掘進(jìn)工作面迎頭端面必須采取防片幫臨時(shí)支護(hù)措施，迎頭作業(yè)時(shí)必須在端面臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行。臨時(shí)支護(hù)采用防片網(wǎng)時(shí)，距底板1m以上暴露面積均必須封閉式防護(hù)。端面防片網(wǎng)的形式、材料、生根方式、安裝質(zhì)量和相關(guān)技術(shù)要求、操作規(guī)定應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確的規(guī)定。采取其他防片措施時(shí)必須在作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施中作出具體規(guī)定。6.以下地段納入頂板特殊地段管理，施工前需制定安全技術(shù)措施，并明確頂板管理相關(guān)要求：撥門（交岔點(diǎn)）、貫通、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)淋水段、過(guò)老巷、過(guò)老空、過(guò)冒落帶、過(guò)應(yīng)力集中區(qū)、巷道揭穿煤層、切眼刷大、改擴(kuò)棚、回收棚、特殊硐室，以及存在重

10、大頂板安全隱患的其他作業(yè)場(chǎng)所。7.特殊地段采用爆破方式破巖（煤）的，要采用多打眼、少裝藥、放小炮的爆破方式，或使用手稿、風(fēng)鎬落煤，盡量減小對(duì)頂板的破壞。二、掘進(jìn)巷道貫通頂板管理1.一般規(guī)定不同采區(qū)、不同水平、情況不明的老巷以及主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的貫通，存在重大安全隱患和影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的，必須由礦總工程師組織制定安全技術(shù)措施認(rèn)真會(huì)審并審批。在巷道還有（巖巷20 m、煤巷30）貫通前，礦地測(cè)部門向生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、調(diào)度等部門下達(dá)貫通通知書，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注巷道貫通位置。一般巷道貫通相距20m、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m時(shí)只準(zhǔn)從一個(gè)掘進(jìn)工作面向前貫通，而另一個(gè)工作面必須保持正常通風(fēng)，停

11、止一切工作，撤出作業(yè)人員。貫通點(diǎn)原則上應(yīng)選擇在頂板穩(wěn)定、無(wú)構(gòu)造、無(wú)淋水地點(diǎn)，貫通前必須對(duì)貫通點(diǎn)10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)進(jìn)行有效加固，并在巷道還剩5m貫通前，對(duì)背貫通點(diǎn)采用（錨索或單體液壓支柱配合鉸接頂梁）進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；若貫通點(diǎn)地質(zhì)條件復(fù)雜則應(yīng)進(jìn)一步采取加強(qiáng)支護(hù)措施。貫通時(shí)必須指派井下帶跟班干部親臨現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，各部門、各工種要密切配合、協(xié)調(diào)，確保巷道貫通過(guò)程中的安全。2.與其它巷道貫通的，貫通點(diǎn)的管理按照交岔點(diǎn)相關(guān)要求執(zhí)行。三、掘進(jìn)巷道開口頂板管理1.開口處應(yīng)選擇頂板完整，無(wú)斷層、無(wú)破碎帶處，嚴(yán)禁開對(duì)口。開口前，對(duì)選定的地點(diǎn)處，必須加固支護(hù)，開掘時(shí)，盡量少裝藥、放小炮。2.巷道開口頂板管理按照交岔

12、點(diǎn)相關(guān)要求執(zhí)行。四、巷道過(guò)斷層、破碎帶頂板管理1.掘進(jìn)巷道過(guò)破碎帶、斷層時(shí)，破矸（煤）后要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)要采取多種臨時(shí)支護(hù)加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，并且要保證永久支護(hù)及時(shí)施工。2.巷道過(guò)破碎帶、斷層要放小炮、短進(jìn)短掘，或采取手鎬掘進(jìn)的方式。3.錨網(wǎng)（噴）支護(hù)巷道過(guò)破碎帶、斷層時(shí)，采用縮小錨桿間排距，增加錨桿長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，掛金屬網(wǎng)（加大混凝土噴厚），頂板增打預(yù)應(yīng)力錨索或補(bǔ)加鋼棚等措施加強(qiáng)支護(hù)，補(bǔ)打錨索時(shí)錨索要錨固到穩(wěn)定巖層中，補(bǔ)打鋼棚要確保背幫背頂嚴(yán)實(shí)。4.鋼棚支護(hù)巷道過(guò)破碎帶、斷層時(shí)，要縮小棚距來(lái)加強(qiáng)支護(hù)，仍達(dá)不到支護(hù)要求時(shí)，要采用復(fù)合支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)。五、巷道淋水頂板管理1.巷道施工時(shí)當(dāng)迎頭

13、地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，或頂板及迎頭鉆進(jìn)速度異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)對(duì)迎頭附近巷道支護(hù)進(jìn)行加固或補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)技術(shù)、地測(cè)等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。2.對(duì)不需治理的淋水，可采用導(dǎo)水措施導(dǎo)入排水溝，對(duì)可治理的淋水，采用輸排或注漿填充方式治理。六、巷道維修及改棚頂板管理1.修復(fù)巷道必須編制支護(hù)設(shè)計(jì)，對(duì)巷道支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)科學(xué)確定。高地壓軟巖巷道的修復(fù)支護(hù)形式，原則上以強(qiáng)化圍巖性能的主動(dòng)支護(hù)和棚式復(fù)合支護(hù)為主。2.在撤掉要翻修和更換的支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的其它支架，獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁兩段或多段作業(yè)，并嚴(yán)禁人員進(jìn)

14、入維修地點(diǎn)以里。維修交岔點(diǎn)必須使用挑棚、托棚或木垛等進(jìn)行加固，3.交岔點(diǎn)、構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)等特殊地段進(jìn)行改棚作業(yè)時(shí)必須有一名安全、生產(chǎn)、總工程師現(xiàn)場(chǎng)跟班控制。4.更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。5.改棚必須逐架進(jìn)行，一架未完工前不得中止工作，不得進(jìn)行下一架的工作，改棚前必須對(duì)改棚地點(diǎn)前后各3米的棚進(jìn)行特殊連鎖加固，6.換金屬支架時(shí)，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不具備安全條件整改的支架不得強(qiáng)行整棚，可以采取其它有效的支護(hù)形式進(jìn)行（

15、如套棚等）。七、巷道回棚頂板管理1.回棚前必須由外向里對(duì)巷道進(jìn)行維護(hù)，并把巷道內(nèi)的雜物清理干凈，以保證后路暢通和安全。2.回棚時(shí)，必須堅(jiān)持“先支后回”，按順序從里向外逐架進(jìn)行，拉棚時(shí)安全距離內(nèi)不許有人，以防斷繩脫繩傷人。鋼棚回撤后禁止人員進(jìn)入已回撤區(qū)域八、掘進(jìn)巷道支護(hù)形式變更變更支護(hù)形式及減弱支護(hù)參數(shù)前要制定安全技術(shù)措施礦總工程師審批，錨桿支護(hù)巷道因條件變化需改為架棚支護(hù)時(shí)，必須至少退后5m架棚。退后架棚復(fù)合支護(hù)距離根據(jù)巷道實(shí)際條件，由礦技術(shù)部門確定。第四部分 其他特殊地點(diǎn)頂板安全技術(shù)管理一、交岔點(diǎn)管理規(guī)定1.巷道交岔點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完整，支護(hù)完好的地點(diǎn)。如確需在巖性差、裂隙發(fā)育的巖層中施工交岔

16、點(diǎn)，則應(yīng)采取預(yù)先注漿加固或其它有效措施，提高圍巖整體性和自身承載能力。施工前，應(yīng)對(duì)交岔點(diǎn)附近的巷道予以檢查、維修、加固。2.所有架棚巷道交岔點(diǎn)都必須架設(shè)雙抬棚。抬棚腿應(yīng)焊夾板。當(dāng)巷道為煤底或底板松軟破碎時(shí)，抬棚腿還應(yīng)穿鞋。3.錨網(wǎng)（索）及錨噴巷道交岔點(diǎn)必須使用錨索加固處理，并根據(jù)具體圍巖條件，采用縮小錨桿間排距，增加錨桿長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，掛金屬網(wǎng)，加大混凝土噴厚，提高交岔點(diǎn)支護(hù)強(qiáng)度。使用錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí)，錨索要錨固在穩(wěn)定巖層中，錨索間排距要經(jīng)計(jì)算確定，交岔點(diǎn)錨索數(shù)量一般為5-7根，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況增加。4.交岔點(diǎn)施工，在條件許可時(shí)應(yīng)盡量做到一次成巷，并盡量縮短掘支的間隔時(shí)間，防止圍巖松動(dòng)。當(dāng)圍巖

17、破碎時(shí)，為保證安全施工，可采取先小斷面巷道掘進(jìn)，然后刷大成型的施工工藝。在松軟煤（巖）層中或交岔點(diǎn)斷面很大時(shí)，為保證施工安全，可采用導(dǎo)硐法、臺(tái)階法等特殊施工方法。5.井下所有的交岔點(diǎn)必須建立安全管理檔案，現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理，明確管理的責(zé)任單位及責(zé)任人，管理單位必須加強(qiáng)各交岔點(diǎn)的安全巡查和日常維護(hù)。二、高冒點(diǎn)處理頂板管理規(guī)定1.冒頂區(qū)維護(hù)時(shí)必須從兩頭向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的冒頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)，冒頂口向外至少必須加固10。2.冒頂處理時(shí)要等頂板停止冒落且穩(wěn)定后，先敲幫問(wèn)頂，處理掉活矸，清理好退路，然后再進(jìn)行維護(hù)。3.裝頂時(shí)，不得有與裝頂維護(hù)工作無(wú)關(guān)的工作，裝頂工作要從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差區(qū)域依次裝頂。使用單體液壓支柱配合半圓木、背板支護(hù)處理冒頂