賽日托溝大橋樁基施工方案

1、賽日托溝大橋樁基施工方案一、工程概況賽日托溝大橋采用“彎橋直做”方法進行設計,全橋設計為 30mT 型簡支梁 橋,全橋共布臵 6跨,分為 2聯(lián)。橋跨布臵為 3×30m+3×30m ;橋面總寬 10.0m, 其 中行車道寬 9.0m , 兩側(cè)防撞墻護欄寬度各 0.5m , 單孔 T 梁 1#5#梁預制不同梁長, 每孔 T 梁布臵均相同。下部結(jié)構(gòu) 0#、 6#橋臺采用重力式 U 形橋臺,橋臺采用1.5m 鉆孔灌注樁,樁 長為 25m ; 1#5#橋墩均采用實體橋墩,實體橋墩橫橋向?qū)挾?7.5m ; 1#、 5#橋墩 縱橋向?qū)挾?2.5m , 2#、 3#、 4#橋墩寬 3.0m

2、 ;墩底設臵矩形承臺,承臺尺寸為 7.5m (順橋向×12.0m (橫橋向, 1#、 5#橋墩承臺厚度 2.5m , 2#、 4#橋墩承臺厚 度 3.0m , 3#橋墩承臺厚度 3.5m ;承臺下接 6根直徑 1.8m 和的樁基礎, 1#5#橋墩 樁長依次為 30m 、 35m 、 43m 、 35m 、 30m ,樁總長為 1368m 。樁分布的地質(zhì)情況:弱 風化第三系“紅層”遇水易軟化,軟化系數(shù)很小。二、主要工程數(shù)量賽日托溝大橋樁基主要工程數(shù)量,見下表。賽日托溝大橋樁基主要工程數(shù)量表 三、施工方案簡述本橋灌注樁造孔,根據(jù)實際地質(zhì)情況和具體單樁長度,擬分別采用沖擊鉆 進成孔法。 沖

3、擊鉆鉆機選用泰山 CJF-20型沖擊反循環(huán)鉆機, 該沖擊鉆主要技術參 數(shù)見 泰山 CJF-20型沖擊反循環(huán)鉆機主要技術參數(shù)表 。 樁基鋼筋在加工廠分段加工 成鋼筋籠, 用汽車吊及塔吊吊裝入樁孔,各段主筋采用綁焊或搭接焊。砼澆筑采 用導管法澆筑水下砼。泰 山 CJF-20型 沖 擊 反 循 環(huán) 鉆 機 主 要 技 術 參 數(shù) 表 四、施工平面布臵(一 施 工 道 路按 施 工 總 平 面 布 臵 ,現(xiàn) 階 段 由 于 業(yè) 主 未 完 成 標 征 地 ,暫 時 利 用 水 電 三 局 的 L3道 路 作 為 主 要 施 工 便 道 ; 待 業(yè) 主 標 征 地 完 成 后 , 我 部 將 從 2#生

4、 活 營 地 拌 和 站 沿 地 方 道 路 修 筑 縱 向 施 工 便 道 到 賽 日 托 溝 , 進 行 施 工 便 道 修 善 將 可 到 達 本 橋 樁 基 施 工 場 地 。 施 工 便 道 從 賽 日 托 溝 上 游 各 自 延 伸 3#、 4#、 5#墩 6#橋 臺 ,0#橋 臺 及 1#、 2#墩 利 用 路 基 縱 向 施 工 便 道 延 伸 ,可 到 達 各 個 墩 樁 址 ,以 便 設 備 、砼 、鋼 筋 籠 及 泥 土 的 運 輸 。(二 施 工 平 臺 及 布 臵施 工 便 道 從 賽 日 托 溝 上 游 各 自 延 伸 3#、 4#、 5#墩 及 6#橋 臺 ,0#

5、橋 臺 及 1#、 2#墩 利 用 路 基 縱 向 施 工 便 道 延 伸 , 可 到 達 各 個 墩 樁 址 。 充 分 利 用 施 工 便 道 開 挖 的 料 修 筑 施 工 平 臺 ,進 行 碾 壓 ,保 證 便 道 土 石 方 密 實 、穩(wěn) 定 ,保 證 鉆 機 施 工 ,確 保 鉆 機 安 全 作 業(yè) 距 離 ,作 為 鉆 機 施 工 面 , 必 要 的 情 況 下 對 施 工 便 道 進 行 加 固 及 防 護 措 施 。(三 設 備 布 臵結(jié) 合 基 樁 平 面 布 臵 及 排 渣 情 況 , 沖 擊 鉆 機 沿 垂 直 于 基 樁 平 面 縱 軸 線 方 向 布 臵 。(四 砼

6、 拌 制 和 運 輸本 橋 樁 基 砼 方 量 約 為 3178.7m 3, 單 樁 最 大 澆 注 量 為 101.7m 3。 本 橋 樁 基 混 凝 土 由 2#生 活 營 地 拌 和 站 集 中 拌 和 、 供 應 , 采 用 混 凝 土 攪 拌 運 輸 車 運 送 至 現(xiàn) 場 。(五 生 產(chǎn) 用 水施 工 現(xiàn) 場 泥 漿 攪 拌 、護 壁 砼 拌 和 用 水 ,采 用 符 合 砼 拌 和 要 求 的 淡 水 。 賽 日 托 溝 常 年 有 水 , 水 資 源 較 豐 富 , 可 作 為 現(xiàn) 場 施 工 用 水 汲 取 點 。 由 于 該 橋 地 勢 較 陡 , 故 在 3#墩 附 近

7、設 臵 一 個 水 箱 , 用 來 儲 水 , 利 用 水 泵 保 證 其 他 墩 臺 施 工 用 水 的 資 源 。(六 生 產(chǎn) 用 電本 橋 生 產(chǎn) 用 電 擬 設 供 電 變 壓 器 1臺 (630 , 變 壓 器 從 當 地 電 網(wǎng) 接 入 。 沿 橋 縱 向 架 設 380V 絕 緣 輸 電 線 至 各 施 工 部 位 , 施 工 現(xiàn) 場 設 配 電 室 。同 時 ,自 備 150KW 柴 油 發(fā) 電 機 一 臺 ,施 工 中 如 果 停 電 ,立 即 啟 用 發(fā) 電 機 供 電(現(xiàn) 階 段 由 于 業(yè) 主 征 地 未 完 成 ,施 工 用 電 還 未 接 通 ,我 部 自 購 15

8、0KW 柴 油 發(fā) 電 機 來 保 證 3#墩 樁 基 施 工 。(七 施 工 臨 建 布 臵施 工 臨 建 布 臵 , 詳 見 下 表 。施 工 臨 建 布 臵 一 覽 表 施工平面布臵詳見賽日托溝大橋樁基施工平面布臵圖。五、技術要求(一 成 孔 技 術 要 求1. 樁 孔 的 中 心 位 臵 允 許 偏 差 為 50mm 。2. 樁 徑 不 小 于 設 計 樁 徑 , 樁 的 傾 斜 度 不 大 于 1%。3. 本 橋 樁 基 設 計 為 摩 擦 樁 , 成 孔 深 度 比 設 計 樁 底 高 程 超 深 不 小 于 50mm 。施 工 過 程 中 ,若 發(fā) 現(xiàn) 地 質(zhì) 情 況 與 設 計

9、 所 采 用 的 資 料 不 符 ,及 時 通 知 設 計 代 表 變 更 設 計 , 重 新 確 定 樁 長 。4. 根 據(jù) 設 計 圖 中 說 明 , 樁 底 沉 淀 厚 度 要 求 10cm 。5、 鉆 孔 樁 清 孔 后 泥 漿 指 標 規(guī) 定 值 或 允 許 偏 差 :相 對 密 度 : 1.031.10, 粘 度 :1720Pa.s, 含 砂 率 :<2%, 膠 體 率 :>98%。 (二 鋼 筋 籠 制 作 要 求鋼 筋 籠 通 長 配 制 , 主 筋 均 為 HRB335鋼 筋 , 主 筋 、 加 勁 箍 筋 、 孔 口 接 籠 主 筋 采 用 單 面 或 雙 面

10、搭 接 焊 , 搭 接 長 度 不 小 于 10d 或 5d , 主 筋 與 箍 筋 采 用 隔 點 點 焊 。保 持 鋼 筋 籠 不 彎 曲 ,并 注 意 鋼 筋 的 防 銹 。施 工 允 許 偏 差 及 具 體 技 術 要 求 見 下 表 。鋼 筋 籠 制 作 和 吊 放 允 許 偏 差 表 (三 砼 攪 拌 技 術 要 求1. 成 樁 砼 強 度 等 級 為 C30(二 級 配 , 水 下 混 凝 土 的 坍 落 度 為 1822cm , 普 通 混 凝 土 的 塌 落 度 為 79cm 。2. 混 凝 土 拌 和 物 運 至 灌 注 地 點 時 ,應 檢 查 其 均 勻 性 和 坍 落

11、 度 ,如 不 符 合 上 述 第 1條 的 要 求 ,則 進 行 第 二 次 拌 和 ,二 次 拌 和 仍 達 不 到 要 求 , 不 得 使 用 。(四 施 工 順 序 要 求1. 灌 注 樁 采 用 隔 樁 施 工 , 待 鄰 孔 已 澆 筑 的 樁 砼 強 度 達 2.5MPa 后 , 才 進 行 鄰 樁 成 孔 施 工 。2. 樁 頂 砼 灌 注 標 高 , 灌 注 樁 導 管 澆 注 法 超 過 樁 頂 設 計 標 高0.50.8m,以 保 證 樁 頂 混 凝 土 強 度 ,多 余 部 分 在 接 樁 前 鑿 除 ,樁 頭 要 求 無 松 散 層 。3. 樁 孔 經(jīng) 監(jiān) 理 驗 收

12、 合 格 后 ,應 緊 接 著 吊 放 鋼 筋 籠 ,鋼 筋 籠 安 放 符 合 設 計 和 規(guī) 范 要 求 , 并 經(jīng) 監(jiān) 理 驗 收 合 格 后 , 緊 接 著 灌 注 樁 身 混 凝 土 。 六、鉆孔灌注樁施工方法(一施工平臺為 保 證 鉆 孔 灌 注 樁 的 正 常 施 工 , 鉆 機 平 臺 設 在 樁 頂 標 高 以 上 1.6m 處 ,挖 除 表 層 松 散 土 層 ,開 挖 至 原 始 地 面 ,挖 掘 機 平 整 場 地 ,并 用 振 動 碾 進 行 碾 壓 。其 目 的 是 保 證 鉆 機 等 設 備 順 利 進 場 ,以 及 施 工 中 有 良 好 的 場 地 。(二測量

13、定位就 近 利 用 施 工 測 量 控 制 網(wǎng) 點 , 在 不 受 施 工 影 響 的 地 方 測 設 基 樁 軸 線 的 控 制 點 和 水 準 基 點 。 經(jīng) 復 核 后 , 妥 善 保 護 , 并 經(jīng) 常 復 測 。根 據(jù) 施 工 詳 圖 中 樁 位 的 坐 標 ,利 用 已 測 定 的 基 樁 軸 線 控 制 點 ,用 全 站 儀 按 每 樁 設 計 坐 標 進 行 樁 位 放 樣 , 樁 位 方 向 距 離 誤 差 不 大 于 10mm 。利 用 已 測 定 的 水 準 基 點 ,采 用 DS3型 水 準 儀 ,測 定 護 筒 標 高 ,其 誤 差 不 大 于 10mm 。(三 埋

14、設 護 筒護 筒 采 用 4mm 厚 的 鋼 板 卷 制 焊 接 而 成 , 護 筒 內(nèi) 徑 比 樁 徑 大 200mm 。 護 筒 采 用 挖 坑 埋 設 法 , 周 圍 用 粘 土 填 好 , 分 層 夯 實 。 護 筒 埋 設 深 度 :在 旱 地 為 24m, 在 水 田 和 水 塘 中 軟 土 、 淤 泥 較 厚 處 , 深 入 到 不 透 水 層 粘 質(zhì) 土 中 。 護 筒 口 高 出 地 面 0.3m 。 護 筒 埋 設 位 臵 要 準 準 確 , 其 中 心 與 樁 位 中 心 允 許 誤 差 不 大 于 50mm , 并 保 證 護 筒 的 垂 直 度 , 豎 直 線 傾 斜

15、 不 大 于 1%。(三泥漿的供應、排放與回收選 用 優(yōu) 質(zhì) 泥 漿 進 行 鉆 孔 護 壁 , 以 確 保 樁 基 孔 施 工 正 常 進 行 。 1. 泥 漿 原 料 為 優(yōu) 質(zhì) 膨 潤 土 或 當 地 優(yōu) 質(zhì) 粘 土 , 為 使 孔 壁 能 夠 及 時 形 成 泥 皮 確 保 孔 壁 穩(wěn) 定 , 應 選 用 低 固 相 優(yōu) 質(zhì) 泥 漿 。低 固 相 優(yōu) 質(zhì) 泥 漿 性 能 和 配 比 , 見 泥 漿 性 能 指 標 考 表 和 常 用 低 固 相 泥 漿 配 比 表 。泥漿性能指標參考表 注 :地下水位高或其流速大時 , 指標取高限 , 反之取低限 ;地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小的取低值

16、限,反之取高限 . 注:泥漿配合比必須根據(jù)試驗進行調(diào)整。2. 泥 漿 的 制 備 , 采 用 高 速 膨 潤 土 泥 漿 攪 拌 機 和 粘 土 泥 漿 攪 拌 機 。 貯 漿 池 為 簡 易 貯 漿 池 。由 于 本 次 采 用 的 為 反 循 環(huán) 回 轉(zhuǎn) 式 ,都 配 備 泥 漿 凈 化 系 統(tǒng) ,泥 漿 可 循 環(huán) 選 用 ,從 而 減 少 泥 漿 排 放 ,少 量 廢 漿 排 入 廢 漿 池 , 集 中 運 出 施 工 場 區(qū) 。 高 速 膨 潤 土 泥 漿 攪 拌 機 , 其 特 點 是 體 積 小 , 制 漿 速 度 快 , 移 動 方 便 。(四 鉆 機 就 位在 測 量 放 線

17、 及 驗 線 合 格 后 ,立 即 組 織 施 工 人 員 進 行 鉆 機 就 位 。就 位 前 要 進 行 場 地 平 整 , 以 便 鉆 機 上 微 調(diào) 就 可 以 滿 足 對 準 樁 位 的 要 求 。 鉆 機 擺 放 形 式 依 據(jù) 現(xiàn) 場 實 際 情 況 而 定(五 鉆 進 成 孔本 次 施 工 擬 采 用 沖 擊 鉆 進 成 孔 法 。根 據(jù) 地 質(zhì) 資 料 提 供 的 情 況 ,我 們 將 在 施 工 時 針 對 不 同 地 質(zhì) 條 件 選 擇 合 理 的 鉆 具 形 式 及 重 量 , 選 擇 合 理 的 懸 距 、 沖 擊 行 程 和 沖 擊 頻 率 。 開 始 造 孔 時

18、, 在 開 孔 或 護 筒 內(nèi) 沖 抓 , 采 用 11.5m 的 小 沖 程 ,采 取 低 錘 密 擊 ,并 及 時 加 入 碎 石 和 粘 土 ,使 頂 部 孔 壁 擠 壓 密 實 。 造 孔 過 程 中 要 少 松 繩 、 勤 送 繩 、 勤 掏 渣 。淤 積 層 和 粘 土 層 采 用 管 式 鉆 具 , 中 、 低 沖 程 12m , 鉆 進 中 加 清水 或 稀 漿 ,并 經(jīng) 常 檢 查 和 清 除 鉆 頭 上 的 泥 塊 ,或 適 當 投 入 磚 塊 、碎 石 或 石 粉 , 防 止 粘 鉆 、 吸 鉆 , 提 高 鉆 進 效 率 。基巖采用十字鉆具或一字鉆具,用高行程 34m

19、,加快沖擊頻率,加大沖擊 能量,提高鉆進功效。因巖石硬度較大,為避免能量分散,采用分級擴孔。第一 級樁孔直徑 0.81.0m ,二級擴孔至設計孔徑。當 遇 有 巖 層 表 面 不 平 時 , 采 取 在 較 低 側(cè) 拋 入 2030cm 厚 塊 石 , 然 后 低 錘 快 擊 使 形 成 一 平 臺 后 , 再 進 行 正 常 沖 擊 。鉆 孔 過 程 中 , 每 鉆 進 0.51.0m 掏 一 次 渣 , 每 次 46筒 為 宜 。 當 堅 硬 地 層 進 尺 小 于 5cm 、 松 散 地 層 小 于 15cm 時 , 及 時 掏 渣 , 減 少 鉆 頭 的 重 復 破 碎 。 掏 渣 時

20、 注 意 保 持 孔 內(nèi) 泥 漿 高 度 。施 工 中 ,經(jīng) 常 檢 查 鉆 具 轉(zhuǎn) 向 裝 臵 的 靈 活 性 ,檢 測 泥 漿 比 重 ,防 止 樁 孔 不 圓 , 檢 查 鉆 具 連 接 是 否 可 靠 、 鋼 絲 繩 是 否 磨 損 , 防 止 掉 鉆 。 鉆 孔 時 及 時 填 寫 鉆 孔 記 錄 ,在 土 層 變 化 處 從 掏 渣 中 提 取 土 樣 ,判 明 土 質(zhì) ,以 便 與 地 質(zhì) 剖 面 圖 相 核 對 。當 地 質(zhì) 剖 面 圖 嚴 重 不 符 時 ,及 時 向 監(jiān) 理 工 程 師 匯 報 , 并 按 監(jiān) 理 工 程 師 的 指 示 處 理 。(六 清 孔1. 終 孔

21、后 孔 徑 、 孔 深 經(jīng) 自 檢 合 格 后 , 立 即 清 孔 。2. 清 孔 時 ,孔 內(nèi) 水 位 保 持 在 地 下 水 位 以 上 1.52.0m ,以 防 止 鉆 孔 的 任 何 塌 陷 。3. 清 孔 時 , 將 附 著 于 護 筒 壁 的 泥 漿 清 洗 干 凈 , 并 將 孔 底 鉆 渣 及 泥 砂 等 沉 淀 物 清 除 。 清 孔 按 要 求 進 行 兩 次 , 清 孔 后 泥 漿 沉 淀 不 大 于 100mm 。4. 清 孔 時 采 用 換 漿 法 , 清 孔 泥 漿 相 對 密 度 控 制 在 1.031.10之 間 , 粘 度 控 制 在 1720Pa.s, 膠

22、體 率 大 于 98%, 含 砂 率 不 大 于 2%, 手 觸 無 粗 粒 感 覺 。 滿 足 要 求 后 立 即 通 知 監(jiān) 理 工 程 師 進 行 成 孔 質(zhì) 量 檢 查 驗 收 。(七 成 孔 驗 收1. 孔 深 :鉆 孔 前 先 用 水 準 儀 測 定 孔 口 護 筒 標 高 , 并 以 此 作 為 基 點 , 用 鋼 卷 尺 按 設 計 或 監(jiān) 理 人 要 求 的 孔 底 標 高 確 定 孔 深 。2. 孔 徑 :用 外 徑 D 等 于 鉆 孔 樁 鋼 筋 籠 直 徑 加 100mm(但 不 得 大 于 鉆 頭 直 徑 ,長 度 為 4D 的 鋼 筋 檢 孔 器 吊 入 鉆 孔 內(nèi)

23、 檢 測 。檢 測 結(jié) 果 報 監(jiān) 理 工 程 師 復 查 。若 出 現(xiàn) 縮 徑 現(xiàn) 象 應 進 行 掃 孔 ,符 合 要 求 方 可 進 行 下 道 工 序 。3. 沉 渣 厚 度 :用 重 錘 在 灌 注 前 測 量 孔 底 沉 渣 ,本 橋 為 嵌 巖 樁 ,要 求 沉 渣 厚 度 50mm 。4. 驗 收 結(jié) 果 :填 寫 檢 查 驗 收 記 錄 表 ,經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 簽 字 驗 收 合 格 后 , 立 即 進 行 下 道 工 序 。 不 合 格 時 重 新 進 行 清 孔 , 直 到 合 格 為 止 。 (八 沉 渣 、 廢 漿 清 除鉆 機 施 工 前 , 先 用 反 鏟

24、沿 樁 基 施 鉆 的 正 面 2m 處 挖 一 條 0.8×0.8m 的 溝 (沿 縱 軸 線 共 須 挖 四 條 溝 ,以 排 放 廢 渣 廢 漿 ,并 就 近 設 一 處 深 1m , 長 寬 各 2m 的 集 水 坑 , 用 混 水 泵 將 廢 水 廢 液 抽 入 倒 渣 車 內(nèi) 運 離 現(xiàn) 場 。 對 于 濃 泥 漿 、 廢 渣 , 則 用 反 鏟 裝 入 自 卸 汽 車 運 至 指 定 棄 渣 場 。(九 鋼 筋 籠 的 制 作 與 安 裝1. 鋼 筋 籠 按 設 計 圖 紙 分 段 制 作 , 并 按 從 下 至 上 順 序 編 號 , 當 在 孔 口 接 焊 鋼 筋

25、籠 時 , 采 用 雙 面 焊 , 搭 接 長 度 為 5d 。 加 勁 筋 與 主 筋 點 焊 要 牢 固 , 制 作 鋼 筋 籠 時 在 同 一 截 面 上 搭 焊 接 頭 根 數(shù) 不 得 多 于 主 筋 總 根 數(shù) 的 50%。2. 發(fā) 現(xiàn) 彎 曲 、變 形 鋼 筋 要 做 調(diào) 直 處 理 ,鋼 筋 頭 部 彎 曲 要 校 直 。制 作 鋼 筋 籠 時 ,用 控 制 工 具 標 定 主 筋 間 距 ,以 便 在 孔 口 焊 接 時 保 持 鋼 筋 籠 垂 直 度 。為 防 止 提 升 導 管 時 帶 動 鋼 筋 籠 ,嚴 禁 彎 曲 或 變 形 的 鋼 筋 籠 下 入 孔 內(nèi) 。3. 鋼

26、 筋 籠 按 編 號 順 序 吊 放 入 孔 , 在 運 輸 吊 放 過 程 中 嚴 禁 高 起 高 落 , 以 防 彎 曲 、 扭 曲 變 形 。4. 定 位 鋼 筋 每 隔 2m 設 一 組 , 每 組 4根 均 勻 設 于 樁 基 加 強 筋 四 周 , 以 保 證 主 筋 保 護 層 厚 度 7.5cm , 允 許 偏 差 ±2.0cm 。5. 鋼 筋 籠 入 孔 時 ,對 準 孔 口 輕 輕 放 入 ,避 免 碰 撞 孔 壁 ,下 籠 時 如 遇 障 阻 , 不 得 強 行 下 入 , 經(jīng) 查 明 原 因 處 理 后 繼 續(xù) 下 籠 。6. 每 節(jié) 鋼 筋 籠 焊 接 完

27、畢 后 , 補 足 接 頭 部 位 的 箍 筋 , 才 繼 續(xù) 下 籠 。7. 鋼 筋 籠 就 位 后 ,采 用 4根 12槽 鋼 將 鋼 筋 籠 與 鋼 護 筒 牢 固 的 焊 接 固 定 , 以 防 止 砼 灌 注 過 程 中 鋼 筋 骨 架 上 浮 及 偏 位 等 問 題 。 鋼 筋 籠 頂 、 底 高 程 符 合 施 工 圖 紙 規(guī) 定 , 誤 差 不 大 于 5cm 。8. 按 設 計 圖 要 求 ,埋 設 樁 身 無 破 損 檢 測 鋼 管 ,鋼 管 與 鋼 筋 籠 分 段 制 作 ,與 鋼 筋 籠 加 強 箍 筋 點 焊 牢 固 ,檢 測 鋼 管 埋 設 三 根 ,按 等 邊 三

28、 角 形 均 勻 、對 稱 分 布 。對 接 鋼 筋 籠 時 ,將 上 節(jié) 和 下 節(jié) 鋼 管 用 套 管 連 接 并 焊 接 封 閉 。 澆 筑 混 凝 土 時 , 將 鋼 管 內(nèi) 注 滿 水 , 并 將 管 口 用 麻 布 封 堵 。 (十 水 下 砼 灌 注 的 工 具 準 備漏 斗 、 儲 料 斗 、 導 管 是 水 下 砼 灌 注 的 主 要 工 具 之 一 , 擬 采 用 外 徑 273mm 的 無 縫 鋼 管 ,其 壁 厚 10mm ,管 接 頭 采 用 蘭 盤 ,內(nèi) 設 兩 道 O 型 密 封 圈 止 水 。 導 管 在 使 用 時 應 及 時 進 行 必 要 的 水 密 、

29、承 壓 和 接 頭 抗 拉 的 試 驗 。 導 管 定 位 :采 用 20槽 鋼 及 20mm 厚 鋼 板 加 工 成 的 活 動 反 板 式 的 支 架 定 位 板 。漏 斗 及 儲 料 斗 :漏 斗 容 量 為 1.5m 3, 用 =4mm厚 鋼 板 加 工 制 成 , 下 端 焊 上 法 蘭 盤 與 導 管 連 接 ; 儲 料 斗 容 量 為 3m 3, 用 于 首 批 砼 的 灌 注 。 (十 一 導 管 下 放 與 二 次 清 孔導 管 之 間 用 法 蘭 或 絲 扣 連 接 , 采 用 法 蘭 連 接 時 中 間 加 4mm 厚 的 膠 皮 墊 以 防 漏 漿 ,導 管 下 放 采

30、 用 吊 車 。導 管 下 至 距 孔 底 0.250.4m。導 管 用 加 工 好 的 定 位 板 定 位 。導 管 定 位 準 確 后 ,安 放 漏 斗 和 儲 料 斗 。灌 樁 前 若 沉 渣 厚 度 不 滿 足 規(guī) 范 要 求 , 可 進 行 氣 舉 法 或 泵 吸 法 二 次 清 孔 。(十 二 砼 澆 筑1. 當孔內(nèi)滲水量很小(即孔內(nèi)地下水上升速度 6mm/min時,采用簡易導 管法進行常規(guī)混凝土澆筑(見下節(jié)挖孔灌注樁基混凝土澆筑方法。2. 當孔內(nèi)滲水量很大時,采用導管法澆筑水下砼。導管臵于鉆孔中心,下 端口高出孔底 2540cm。隔水塞采用球膽,首灌后不準再將導管下放到孔底。初

31、澆量要保證導管埋入砼中 1.01.5m,本工程砼首澆量不少 3.5m 3。澆筑砼過程中, 由各機臺的質(zhì)檢員測量砼液面高度并做好記錄, 嚴禁將導管提出砼液面, 導管埋 入深度控制在 25m ,且不得少于 2.0m 。為防止埋管,導管埋入深度也不宜大于 6m 。 當砼面接近樁頂時,嚴格控制最后一次澆筑量,并保證頂面浮漿高度超過樁頂不少于 500mm 。(十 三 起 拔 護 筒灌 注 完 畢 后 ,立 即 處 于 地 面 或 樁 頂 以 下 的 井 口 鋼 護 筒 拔 出 來 ,提 起 時 要 保 持 垂 直 方 向 。處 于 地 面 以 下 能 拆 除 的 護 筒 部 分 ,須 待 混 凝 土 抗

32、 壓 強 度 達 到 5MPa 后 拆 除 。(十 四 樁 頭 鑿 除采 用 人 工 鑿 除 或 用 靜 態(tài) 爆 破 技 術 , 輔 以 人 工 清 理 的 辦 法 鑿 除 樁 頭 。 樁 頂 鑿 至 設 計 標 高 , 樁 頭 運 至 監(jiān) 理 人 指 定 地 點 。(十 五 測 樁1. 砼 養(yǎng) 護 期 滿 后 , 委 托 有 相 應 資 質(zhì) 的 檢 測 單 位 , 采 用 經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 同 意 的 無 破 損 檢 測 法 , 逐 樁 進 行 基 樁 樁 身 完 整 性 的 檢 測 。2. 按 監(jiān) 理 工 程 師 指 示 選 用 高 應 變 法 或 靜 載 荷 試 驗 檢 測 單 樁

33、 豎 向 承 載 力 和 水 平 承 載 力 , 抽 測 數(shù) 不 少 于 該 批 樁 總 數(shù) 的 1%, 且 不 少 于 2根 。3. 將 檢 驗 和 檢 測 的 成 果 報 送 監(jiān) 理 工 程 師 。七、質(zhì)量要求及驗收1. 鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標準應符合下表規(guī)定,樁頂標高至少要比設計標高 高出 0.5m 。 注:1. 孔深允許偏差:摩擦樁:不小于設計規(guī)定;支承樁:比設計深度超深不小于 50mm 。2. 鉆孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測(1本橋樁身混凝土標號為 C30,每樁試件組數(shù)為 2組,試件在澆筑地點或拌 和站隨機制取。(2樁基的混凝土試件 10組時,以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件評定:Rn-K1Sn

34、0.9RRmin K2R式中:Rn 同批 n 組試件強度的平均值(MPa ;n 同批混凝土試件組數(shù);Sn 同批 n 組試件強度的標準差(MPa ,當 Sn <0.06R 時,取 Sn=0.06R;Rmin n 組試件強度最低一組的值(MPa ;K1、 K2合格判定系數(shù),見下表。K1、 K2的值 (3樁基的混凝土試件少于 10組時,可用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定: Rn 1.15RRmin 0.95R八、工期安排根據(jù)施工總進度安排,賽日托溝大橋樁基安排在 2012年 5月 1日2012年 10月 28日施工, 工期 307天。 本橋樁基共 1350m , 42根, 平均施工強度為 4.4

35、7m/d, 即 1根 /9d。本橋鉆孔灌注樁,每樁施工周期分析如下表所示。鉆孔灌注樁單樁施工周期分析表 注 :1.本表以 3#墩樁基為例進行分析 , 施工周期為 9d 。2.如本橋樁基采用鉆機成孔 , 則需配臵沖擊鉆機 4臺 (考慮不均衡系數(shù) 1.5.本橋挖樁灌注樁,每樁施工周期分析如下表所示。九、資源配臵(一機具、設備配臵本橋樁基施工,主要的機具、設備配臵,見下表。 主要機具、設備配臵表 (二勞動力計劃本橋樁基施工勞動力使用計劃,見下表。 勞 動 力計劃 表 (三組織機構(gòu)配臵本橋樁基施工屬重點控制性項目,為加強現(xiàn)場管理,明確相關責任 人,配臵如下組織機構(gòu): 十、工期保證措施(一做好技術交底工

36、作做好技術交底工作,明確設計意圖,按圖施工,保證現(xiàn)場施工順暢,避免現(xiàn) 場施工員曲解設計意圖而“走彎路” ,浪費寶貴的工期。技術交底采用三級制, 即總工程師橋梁工程師班(隊長。交底時要求細致齊全,并要結(jié)合具體施 工部位,明確質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等。橋梁工程師接受交底后,應反 復、細致地向操作班(隊進行交底。保證每一個施工人員都明確施工意圖。 (二科學、統(tǒng)籌地安排各墩臺、各工序的施工,保證工期與各墩臺、各工 序之間銜接的合理性全橋共有 7個墩(臺 、 42根樁基,每個墩臺所處的地質(zhì)和地形情況不盡相同,每根單樁又有若干道工序,因此,科學統(tǒng)籌地安排各墩臺、各工序的施工, 才能保證工期與各墩臺、

37、各工序之間銜接的合理性,有效地控制工期。 本橋樁基 安排在 510月份施工,在雨水較少的 5月份,位于溝底 3# 和滑坡體的樁基先 行施工,位于山坡的樁基安排在雨水較多的 69月份施工。每根單樁包含著鉆 (挖 孔、 鋼筋骨架制作與安裝、 混凝土灌注等多道工序, 工序之間要相互銜接。 因此,鉆(挖孔、鋼筋骨架制作要平行作業(yè),鋼筋骨架的制作與現(xiàn)場施工的樁 孔相對應,先成孔的樁基鋼筋骨架先行制作。鋼筋骨架安裝好后, 緊接著灌注混 凝土,保證各工序之間的連續(xù)性。(三合理地進行人、材、機等資源配臵根據(jù)施工進度和強度要求, 合理地進行勞動力、 材料、 機械設備等資源配臵, 滿足現(xiàn)場施工需要。 由工程部和經(jīng)

38、營部根據(jù)每月每周生產(chǎn)計劃安排, 制訂勞動力 使用計劃、材料需用量計劃以及機械設備使用計劃,做到提前安排、統(tǒng)籌兼顧, 避免出現(xiàn)因資源配臵不足,而造成窩工、 甚至停工等誤工現(xiàn)象的發(fā)生, 保證施工 生產(chǎn)的連續(xù)性。(四定期召開周生產(chǎn)例會、月生產(chǎn)經(jīng)營分析會每周召開一次生產(chǎn)例會, 每月召開一次生產(chǎn)經(jīng)營分析會, 對照現(xiàn)場生產(chǎn)情況, 檢查實際進度與周計劃有無偏差, 特別是關鍵線路上的進度有無偏差, 布臵下周、 下月生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)安排,及時采取措施確保生產(chǎn)按計劃實施。(五每天定時定點召開生產(chǎn)碰頭會每天由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織現(xiàn)場各級管理人員召開一次碰頭會, 針對當天 的生產(chǎn)進行總結(jié),安排第二天的生產(chǎn),確?，F(xiàn)場形象

39、進度按計劃實施。(六及時地進行進度計劃的糾偏實際進度與計劃進度有偏差時, 對于發(fā)生偏差的原因, 由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理 會同總工程師,技術人員、調(diào)度人員、各作業(yè)隊負責人一起分析,提出糾正和預 防偏差的技術、經(jīng)濟、 物資的保證措施?？偣こ處熃M織各級管理人員及時調(diào)整進 度計劃,并采取增加資源投入,提高生產(chǎn)強度的方法彌補關鍵線路損失的工期, 保證節(jié)點工期按時完工。十一、質(zhì)量保證措施(一 樁 基 成 孔 質(zhì) 量 保 證 措 施1. 鉆 機 就 位 前 ,對 樁 位 的 平 面 坐 標 進 行 認 真 的 檢 查 、復 核 ,開 孔 的 孔 位 確 保 準 確 無 誤 。2. 鉆 孔 時 ,根 據(jù) 設 計

40、資 料 繪 制 的 地 質(zhì) 剖 面 圖 ,選 用 適 當 的 鉆 機 和 泥 漿 。根 據(jù) 設 計 資 料 提 供 的 地 質(zhì) 情 況 ,采 用 沖 擊 鉆 機 鉆 進 成 孔 是 首 選 方 案 。泥 漿 的 性 能 指 標 ,在 施 工 過 程 中 ,根 據(jù) 實 際 的 地 質(zhì) 和 地 下 水 情 況 適 當 地 調(diào) 整 , 在 保 證 護 壁 安 全 的 前 提 下 , 以 取 得 理 想 的 鉆 進 效 率 。 3. 鉆 機 作 業(yè) 平 臺 用 開 山 石 渣 填 筑 、分 層 碾 壓 密 實 ,必 要 時 用 枕 木 或 工 字 鋼 作 鋪 墊 ,保 證 鉆 機 安 裝 后 的 底

41、座 和 頂 端 平 穩(wěn) ,在 鉆 進 中 不 產(chǎn) 生 位 移 或 沉 陷 , 從 而 保 證 成 孔 的 平 面 位 臵 的 準 確 性 和 垂 直 度 滿 足 規(guī) 范 要 求 。4. 鉆 孔 分 班 連 續(xù) 作 業(yè) ,并 認 真 填 寫 每 班 鉆 孔 記 錄 ,經(jīng) 常 對 鉆 孔 泥 漿 進 行 檢 測 和 試 驗 , 不 合 要 求 時 , 隨 時 改 正 。5. 在 鉆(挖 孔 過 程 中 ,經(jīng) 常 注 意 地 層 變 化 ,在 地 層 變 化 處 提 取 渣 樣 , 判 明 后 記 入 記 錄 表 中 , 并 與 地 質(zhì) 剖 面 圖 核 對 。6. 鉆 孔 在 終 孔 和 清 孔 后

42、 ,對 孔 徑 、孔 形 和 傾 斜 度 ,采 用 鋼 筋 檢 孔 器 進 行 檢 驗 ,如 發(fā) 現(xiàn) 有 缺 陷 ,則 將 缺 陷 書 面 報 告 監(jiān) 理 工 程 師 ,并 采 取 適 當 措 施 , 予 以 改 正 。7. 清 孔 后 孔 底 鉆 渣 沉 淀 物 厚 度 要 符 合 圖 紙 規(guī) 定 值 , 并 在 灌 注 樁 身 混 凝 土 之 前 進 行 二 次 清 孔 。(二 鋼 筋 骨 架 制 作 質(zhì) 量 保 證 措 施1. 鋼 筋 原 材 按 規(guī) 范 規(guī) 定 取 樣 進 行 鋼 筋 力 學 性 能 試 驗 , 取 樣 要 有 代 表 性 , 確 保 不 合 格 鋼 筋 不 能 進 場

43、 。2. 鋼 筋 表 面 保 持 潔 凈 ,在 使 用 前 將 表 面 油 漬 、漆 皮 、鱗 銹 等 清 除 干 凈 。3. 鋼 筋 接 頭 采 用 雙 面 焊 接 或 單 面 焊 接 , 要 符 合 規(guī) 范 要 求 。4. 焊 接 前 , 根 據(jù) 施 工 條 件 進 行 試 焊 , 合 格 后 方 可 正 式 施 焊 。5. 焊 工 持 考 試 合 格 證 上 崗 ,合 格 證 要 隨 身 攜 帶 至 施 工 現(xiàn) 場 ,隨 時 接 受 監(jiān) 理 工 程 師 檢 查 。6. 使 用 的 各 種 焊 條 、焊 劑 要 有 合 格 證 ,各 種 焊 接 材 料 的 性 能 要 符瑪爾擋水電站對外交

44、通工程第標段 實施性施工方案 合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （ JGJ-18 ） 的 規(guī) 定 。 7. 各 種 焊 接 材 料 設 專 門 倉 庫 和 存 放 架 ， 分 類 存 放 和 妥 善 管 理 ， 庫房保持干燥、通風，防止焊接材料腐蝕、受潮變質(zhì)。 8. 鋼 筋 骨 架 嚴 格 按 監(jiān) 理 審 批 的 施 工 詳 圖 和 規(guī) 程 規(guī) 范 施 工 ，保 證 骨 架外形尺寸及加工質(zhì)量符合要求。 （三）灌注混凝土質(zhì)量保證措施 1. 用 于 配 制 混 凝 土 的 材 料 ，包 括 水 泥 、砂 、碎 石 、外 加 劑 等 ，在 進場前按規(guī)范要求取樣做性能指標試驗。 2. 各 種 原 材 料 的

45、取 樣 要 有 代 表 性 ，取 樣 要 有 監(jiān) 理 工 程 師 見 證 ，同 時送樣至業(yè)主試驗室進行試驗。 3. 配 制 混 凝 土 時 ， 要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土凝土拌 和 物 的 坍 落 度 ， 樁 基 水 下 混 凝 土 的 坍 落 度 要 求 為 18 22cm ， 普 通 鋼 筋 混 凝 土 的 坍 落 度 為 7 9cm 。 4. 在 配 制 水 下 混 凝 土 和 泵 送 混 凝 土 時 ， 為 了 取 得 較 大 的 坍 落 度 ， 可 在 不 改 變 混 凝 土 的 水 灰 比 ，不 影 響 混 凝 土 的 質(zhì) 量 情 況 下 ，適 當 摻 加 外加劑。 5.

46、拌 制 混 凝 土 配 料 的 各 種 衡 量 器 要 取 得 技 術 監(jiān) 督 部 門 的 鑒 定 合 格證才能投入使用，并在使用過程中注意維護，保持計量準確。 6. 在 拌 制 混 凝 土 之 前 ，對 骨 料 的 含 水 量 要 進 行 檢 測 ，據(jù) 以 調(diào) 整 拌 和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差見下表。 配料數(shù)量允許偏差 材料類別 水泥 砂、碎石 水、外加劑 允許偏差（以重量計）% 現(xiàn)場拌制 ±2 ±2 ±2 預制場或集中攪拌站拌制 ±1 ±2 ±1 7. 混 凝 土 拌 制 由 生 活 營 地 攪 拌 站 集 中 拌 和 ，水

47、 下 混 凝 土 的 運 輸 采 用 混 凝 土 攪 拌 運 輸 車 ，保 證 澆 筑 工 作 不 間 斷 并 使 混 凝 土 運 到 澆 筑 地 點 時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。 - 16 - 瑪爾擋水電站對外交通工程第標段 實施性施工方案 8. 混 凝 土 要 連 續(xù) 澆 筑 ， 直 至 澆 筑 的 混 凝 土 頂 面 高 出 設 計 高 程 0.2 0.8m 或 監(jiān) 理 工 程 師 確 定 的 截 斷 高 度 才 可 停 止 澆 筑 ，以 保 證 截 斷 面以下的全部混凝土均達到設計強度標準。 9. 在 有 監(jiān) 理 工 程 師 見 證 的 情 況 下 ，采 用 經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 同 意 的 無 破 損檢測法，逐樁進行樁身質(zhì)量檢驗和評價。 10 、 混凝土坍落度要在混凝土運輸至澆注地點時檢測或從導管出 口處檢測，確保混凝土流動性滿足施工需要。 十二、安全保證措施 （ 一 ）在 孔 口 周 圍 用 鋼 管 和 安 全 網(wǎng) 布 設 護 欄 ，防 止 非 施 工 人 員 誤 闖正在施工的孔