超聲波塑焊機(jī)丨超聲波塑膠焊接丨轉(zhuǎn)盤式超聲波塑焊機(jī)

1、東莞市力華機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)超聲波塑焊機(jī)的正規(guī)廠家，技術(shù)先進(jìn)，實(shí)力雄厚，價格實(shí)惠，服務(wù)一流，歡迎新老客戶到我們公司洽談超聲波塑焊機(jī)等其他機(jī)器的業(yè)務(wù)。我們將竭誠為您服務(wù)一.超聲波塑焊機(jī)的工作原理：熱可塑性塑料的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的頻率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人類聽覺之外，故稱為超聲波，但15KHZ仍在人類聽覺范圍只內(nèi)。超聲波機(jī)構(gòu)原理：將220V，50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此

2、的機(jī)械振動，經(jīng)由傳動子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。二.超聲波塑焊機(jī)安裝法：1.將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。2.接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。3.發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)接：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機(jī)體插座上4.接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220V，60/50HZ電源。三.超聲波塑焊機(jī)結(jié)構(gòu)超聲波塑焊機(jī)主

3、要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。c換能器部分由三部分組成：換能器（TRANSDUCER）；增幅器（又稱二級桿、變幅桿，BOOSTER）；焊頭（又稱焊模，HORN或SONTRODE）。        &#

4、160; 換能器(TRANSDUCER)：換能器的作用是將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號。將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號有兩種物理效應(yīng)可以應(yīng)用。A：磁致伸縮效應(yīng)。B：壓電效應(yīng)的反效應(yīng)。磁致伸縮效應(yīng)在早期的超聲波應(yīng)用中較常使用，其優(yōu)點(diǎn)是可做的功率容量大；缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)化效率低，制作難度大，難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬壓電陶瓷換能器的發(fā)明，使壓電效應(yīng)反效應(yīng)的應(yīng)用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉(zhuǎn)換效率高，大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是制作的功率容量偏小。現(xiàn)有的超聲波機(jī)器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間，通過螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10m左右。&#

5、160;         焊頭（HORN）：焊頭的作用是對于特定的塑料件制作，符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計為所工作的超聲頻率的半波長，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計；任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變，它們需專業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的四.超聲波焊接方法：超聲波塑焊機(jī)是超聲波塑料焊接

6、機(jī)的簡稱。超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性腳尖均可適用超聲波溶劑處理，而不需要加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。1. 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。 2. 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。 3. 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺

7、母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 4. 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 5. 點(diǎn)焊： A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到熔接目的。 B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點(diǎn)焊多點(diǎn)。 六、 切割封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。

8、五.使用超聲波塑焊機(jī)的注意事項(xiàng)：1.預(yù)防發(fā)生危險，本機(jī)前必須將底線接線良好并注明電源為單相220v，若臺端之電源為三相220v則請接上“二相”電源即可使用2.裝換焊頭時螺絲面附近應(yīng)清潔并必須確實(shí)銷緊焊頭3焊接下降加壓施加工物上調(diào)整中間座使熔接位置標(biāo)線于透明視窗基準(zhǔn)線相重疊完成前頂調(diào)整。請將中間座固定把手?jǐn)Q緊4.注意“空氣壓力”于“熔接”“延遲”“硬化”時間是否于設(shè)定條件相同5.振動組與振發(fā)箱均為高壓電路，非本公司技術(shù)人員，請勿私自拆開保險盒，以防發(fā)生意外。六.超聲波塑焊機(jī)的產(chǎn)品簡介：本機(jī)采用PLC+HM1控制系統(tǒng)，操作方便快捷四工位自動轉(zhuǎn)盤，精密分割器定位，超聲波熔接粘合，牢固無刮痕能滿足不同直徑、高度、材料厚度的圓筒底蓋焊接粘合，可與本司LH-2300Y機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)適用于彩印后的PVC、PP、APET、PETG等塑膠的圓筒制作，是高檔糖果、禮品、玩具、文具、傘具、漁具、等產(chǎn)品的理想包裝方式八主要用途：超聲波圓筒焊底機(jī)適用于PVC，APET,PETG等圓筒底蓋封口焊機(jī)九技術(shù)參數(shù)