建筑工程防滲漏、防開裂控制標準創(chuàng)新

1、衡陽市金源開發(fā)建設投資有限公司鑫源安置房二期（南片）項目G6#,G7#樓建筑工程質量通病防治措施深圳市物業(yè)國際建筑設計有限公司2016年4月目 錄 第一章 鋼筋混凝土結構工程2一、結構自防水說明2二、地下室工程2三、樓面砼結構工程10三、各部位砼結構翻邊設置15 第二章 砌體及砌體構造工程16一、砌體構造設置16二、砌體工程18 第三章 抹灰工程21 一 內墻抹灰控制要點21 二 外墻抹灰控制要點23 第四章 門窗工程25 第五章 屋面工程27 第六章 變形縫29 第七章 石材安裝工程30一、石材工程防水要點30二、石材施工控制要點31第 1 頁 共 32 頁第一章 鋼筋混凝土結構工程一、結構

2、自防水說明1廚房、衛(wèi)生間降板 60-100mm（具體根據(jù)有無地暖、面層構造做法確定），裝飾完成面應低于相鄰功能房間裝飾地面 20mm；2廚房、衛(wèi)生間周邊墻體下設 200mm 高同墻體厚鋼筋混凝土反坎，宜與主體混凝土同時澆筑，如果二次澆筑時，接茬處必須嚴格剔毛，植筋。廚房無防水要求可不做；3雨棚降板 100mm 或加 200mm 高鋼筋混凝土上反坎，空調板降板 100mm 或加 200mm 高鋼筋混凝土上反坎（反坎同主體一次澆筑完成），裝飾完成面低于反坎結構面 20mm；4開敞陽臺裝飾完成面應低于相鄰房間（反坎）結構面 20mm，室內地面裝飾完成面與門窗框下口應齊平；5屋面、頂板的結構內如需設排

3、水管則應該在結構中預留；6所有防水基層陰陽角部位，必須做成小圓角（室內半徑 r10mm；室外半徑 r50mm）；7本體系強調屋面、露臺、雨棚、非封閉陽臺、衛(wèi)生間、洗浴間等結構板的砼結構自防水功能，需要在砼澆筑過程中重點關注澆搗、養(yǎng)護及拆模時間，保證砼自身的密實性；8所有涉及明水房間、屋面、露臺、挑板等部位均要求設置混凝土翻邊，防水混凝土翻邊宜與主體混凝土同時澆筑，當采取二次澆筑時，混凝土翻邊支模嚴禁用鐵線穿過翻邊加固，接茬處必須嚴格控制剔毛質量；9以上部分涉及結構標高，且標高相差較大，要求設計部門根據(jù)上述要求進行調整。二、地下室工程1、常見地下室開裂滲水部位：第 2 頁 共 32 頁（1）底板

4、大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位；（2）地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置；（3）局部嚴重滲水；（4）后澆帶兩邊接口開裂滲水；（5）地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水；（6）電梯井、集水井內滲水；（7）后澆帶砼澆筑完成后，結構薄弱位置開裂滲水；（8）出入地下室的給、排水管、強電管與墻相接位置滲水；（9）地下室頂板天窗、通風井周邊滲水；（10）地下室外墻止水鏍桿位滲水。2、開裂、滲水主要原因：（1）混凝土強度、抗?jié)B等級均達不到設計要求。（2）砼澆筑過程中，砼連續(xù)澆筑間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫）。 （3）局部振搗不密實、漏振等。（4）后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水清理不凈、預鋪防

5、水層被破壞未修補；砼水灰比過大；砼強度、膨脹補償不夠等。（5）外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。（6）電梯井、集水井坑內集水未抽盡，導致砼標號降低；或砼振搗不密實。（7）后澆帶砼澆筑后，結構形成整體，結構內力進行重分配后，在整體結構薄弱位置產(chǎn)生應變開裂。（8）出入地下室的給排水管未安防水套管或套管周邊砼澆筑不密實、防水施工時細部結構處理不到位所致。（9）頂板采光井和出頂板通風井未做砼翻邊或翻邊高度不夠；施工縫滲水。（10）外墻止水鏍桿鐵環(huán)片與鏍桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模過早時打松了止水鏍桿等。（11）地下室頂板砼尚未達到設計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使

6、用。3、施工控制重點（1）地下室防水，以結構自防水為主。要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前 28 天進行試配，并進行砼標號和抗?jié)B檢測、外加劑相容試驗；砼必須達到設計標號和抗?jié)B等級要求。第 3 頁 共 32 頁（2）施工前對人、機、料做專項的施工組織設計，并備施工預案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中停工待料導致產(chǎn)生施工縫（冷縫）。（3）砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為 500700 ，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，機械提漿收面。（4）底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)，或覆蓋雙層草袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護不少于 7 天，不間

7、斷養(yǎng)護不少于 14 天。（5）底板后澆帶應優(yōu)先選用承壓板式后澆帶。后澆帶內砼應在 60 天后進行澆筑，采用微膨脹防水砼，強度等級高于兩側原砼一級；養(yǎng)護時間 28 天以上。（6）所有后澆施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）優(yōu)先采用鋼板止水帶（3 厚止水鋼板、寬度不小于 300 、折邊 30-50 ，雙面滿焊）或按設計要求采用橡膠止水帶，不得選用橡膠止水條。第 4 頁 共 32 頁（7）電梯井、集水井結構砼澆筑前，井外壁和墊層外防水要嚴實不滲水，降水水位必須低于坑底墊層標高以下，砼澆筑時確?？觾葻o水，振搗密實。（8）地下室結構應變等引起的開裂，宜采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補裂堵漏，修補

8、前必須編制裂縫修補專項方案。（9）設計時應避免管線從室外土層直接進入地下室，必須進入地下室的所有管、線，必須按設計要求設置防水套管，且套管內壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴實。鋼套管應焊接固定在外墻鋼筋上。（10）出地下室頂板采光井、通風井、梯間等構筑物，必須做防水翻邊，應與頂板混凝土同時澆筑。地下室外墻脫模時間應大于 7 天。（11）地下室外墻止水鏍桿的止水片厚度應為 5 ；環(huán)寬 30 ，焊縫必須飽滿。螺栓孔迎水面必須涂刷防水涂料，厚度由設計確定。（12）對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據(jù)當?shù)氐刭|情況選用合理降水方案。（13）地下室頂板砼未達到 100%強度，嚴禁車輛通行；

9、嚴禁超重汽車在地下室頂板上通行；嚴禁超設計荷載堆放鋼材、周轉材等建筑材料。（14）地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構造，均按設計相關說明和各部位防水構第 5 頁 共 32 頁造大樣圖施工。地下室防水節(jié)點大樣圖（下述防水節(jié)點應重點關注，設計及施工中不應低于下述構造）：(1) 立墻卷材收口標準做法：第 6 頁 共 32 頁(2) 穿墻管節(jié)點防水標準做法：柔性材料保護SBSPY PE3+3卷材防水層12或16等分裁剪虛線尖形葉片粘貼于管道外壁卷材附加層圓形折線與管粘貼于側墻立面根陰角線重合 A剪口范圍D金屬箍緊固密封膏密封D+300400剪切等分虛線間距4050折線與管根等分葉片彎折后呈放射狀粘

10、B+100)陰角線重合貼于側墻基面一管道外徑周長A一B(粘貼于管壁穿墻管根防水做法10020050A穿墻管SBSPY PE3+3卷材防水層3厚BCS-231橡膠瀝青防水涂料150穿墻管平口壓條固定SBS卷材A150穿墻管束布置示意圖3厚BCS-231橡膠瀝青防水涂料做法說明:1501、在穿墻管外壁及管根陰角各150mm范圍內150涂刷3mm厚改性瀝青防水涂料，二布六涂,收平口壓條固定SBS卷材頭處多遍涂刷；穿墻管2、側墻SBS卷材與管根改性瀝青涂料搭接100mm，并用平口金屬壓條及固定螺釘將卷3厚BCS-231橡膠瀝青防水涂料材收口固定；3、收口壓條上部涂刷改性瀝青防水涂料進行SBSPY PE

11、3+3卷材防水層封蓋。穿墻管束防水做法第 7 頁 共 32 頁(3) 底板變形縫防水標準做法(4) 電梯井/集水坑防水標準做法：SBSPY PE3+S3卷材防水層卷材附加層卷材附加層卷材附加層卷材附加層SBSPY PE3+S3卷材防水層電梯井/集水坑防水做法第 8 頁 共 32 頁(5) 樁頭防水節(jié)點標準做法(6) 地下室外墻與頂板交接節(jié)點標準做法保護、保溫、面層（以土建設計為準）3mm厚型聚酯胎SBS卷材防水層3mm厚型聚酯胎SBS卷材防水層卷材專用配套基層處理劑防水鋼筋混凝土結構頂板防水鋼筋混凝土結構外墻卷材配套基層處理劑3mm厚型聚酯胎SBS卷材防水層3mm厚型聚酯胎SBS卷材防水層50

12、厚聚苯板保護注：詳細構造層以土建設計為準回填土地下室頂板與外墻交接處防水節(jié)點第 9 頁 共 32 頁三、樓面砼結構工程1、常見開裂、滲水部位：（1）客廳結構板或跨度較大結構板板中龜裂，或板角 45 度斜裂。（2）衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預埋盒處滲水。（3）排水立管穿板預埋管周邊滲水。（4）北方地區(qū)：地熱施工，在門口處、墻根處、縱橫墻轉角處開裂。2、開裂、滲水主要原因（1）板剛度不夠，板厚達不到設計厚度，特別是不同板面標高的板厚。（2）板負筋（特別是不同板面標高的負筋）砼澆筑過程中下沉移位；板轉角鋼筋末按設計要求布置。（3）過早拆?；蜻^早增加板面施工荷載。（4）混凝土強度達不到設計要求，或水灰比過大

13、，或初凝前未收面，或氣溫過高失水過早。（5）每天養(yǎng)護時間太短或養(yǎng)護天數(shù)不夠。（6）衛(wèi)生間底板厚度達不到設計要求；沉箱施工砼澆筑時，大量浮漿流入板底所致。（7）排水立管未按設計要求預埋套管，或管洞封堵時未分次封堵或堵塞不嚴。（8）預埋管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。3、施工控制重點（1）嚴格控制砼的坍落度和標號。樓面混凝土澆筑過程中，嚴格按設計要求控制板厚度；嚴格控制不同標高板的板厚。（2）砼澆筑過程中嚴格固定板負筋的位置，嚴禁踩踏負筋。（3）單向大于 4 米的板面轉角處及兩端外墻轉角處，要嚴格按設計要求設置放射形加強筋，以防 45貫通直裂縫的產(chǎn)生。（4）現(xiàn)澆板中的線管必須布

14、置在板中，距離板面或者板底不少于 1/3h，并30 ，同一位置線管不宜三層或三層以上線管交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于 1/3 板厚，但此時管子外皮的保護層厚度 a25 。（請參照結構及電氣的設計圖）（5）嚴格控制拆模時間：跨度較大（8 米）的梁板，及2 米的懸臂構件，必須保證其砼強度達到 100%方可拆除；8 米梁板及2 米懸臂構件砼強度必須達到設計強度的 80%，方可拆模。第 10 頁 共 32 頁砼強度與拆模時間與晝夜平均溫度間的關系（參考）51015202530溫度8 米以下梁板；28201512109天數(shù)2米以內懸臂板 80%強度8 米以上梁板；40353028201

15、0天數(shù)大于 2 米懸臂板 100%強度（6）嚴格控制過早上施工荷載：現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于 1.2Mpa 時，不得進行后續(xù)施工。強度小于 10Mpa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，以減少施工裂縫；（7） 板面振搗及收面：板面砼現(xiàn)澆時，宜采用平板振動器振動，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面。（8）板面養(yǎng)護：柱墻梁板砼，應采用覆膜澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。（9）穿板管，均應預埋防水套管，且位置準確；若因設計變更，確須二次開孔者，宜采用機械抽孔，嚴禁電錘或人工開孔。（10）沉箱砼澆筑時嚴格控制浮漿流入量。（11）不宜在結構板面壓槽安裝給水管，設計應考慮板面布管構造空

16、間。（12）衛(wèi)生間砼樓板澆筑前，必須先將給排水管或防水套管預埋好，并用砂紙將管外壁整體打毛。（13）衛(wèi)生間裝飾完成面最高點應比相鄰功能房間完成面低 20mm。（14）管道穿樓板吊洞宜選用成品模板，施工方便且避免了鐵絲吊洞引起的滲漏風險。第 11 頁 共 32 頁（15）下沉式衛(wèi)生間宜設計側排地漏，由于衛(wèi)生間沉箱內，易由于防水破壞后， 造成箱內積水，對后期滲漏隱患較大。設置側排地漏，排走沉箱積水。做到先排后防，真正降低滲漏風險。（16）北方地區(qū)：在地暖樓地面施工中，在與內外墻、柱及過門等交接處，應留不間斷的伸縮縫，縫內嵌填聚苯乙烯板，當?shù)孛婷娣e超過 30 平米或邊長超過六米時，應按不大于 6 米

17、設置伸縮縫?？p寬不小于 8mm。脹縫沿內墻周邊留設，并與房間內增設的脹縫圈通，門洞陰角、 陽角，陽臺門坎等部位不得漏設、假設。樓地面防水節(jié)點大樣圖（下述防水節(jié)點應重點關注，設計及施工中不應低于下述構造）：（1） 墻地面交界處增強處理：（2） 地漏防水節(jié)點做法：地漏處 5%找坡做法第 12 頁 共 32 頁（3） 管根處防水節(jié)點做法：150150密封膏密封加筋布增強處理鉛絲捆扎加筋布加筋布增強處理密封膏嵌縫圓弧處理說明：鑄鐵管道需打磨除銹，PVC管道需砂紙打磨增糙管根處防水做法立管處（無套管）節(jié)點詳圖第 13 頁 共 32 頁立管處（有套管）節(jié)點詳圖（4） 衛(wèi)生間門口處防水節(jié)點：衛(wèi)生間門口與其他

18、房間交界處節(jié)點詳圖第 14 頁 共 32 頁三、各部位砼結構翻邊設置1、砼翻邊設置部位、翻邊高度：序號砼翻邊部位上翻結構位置上翻高度（）1衛(wèi)生間墻根部及衛(wèi)生間內管道井根部結構板面以上2002非封閉陽臺同客廳、房間相交的主墻根部結構板面以上2003非封閉陽臺門或門聯(lián)窗底部結構高于外完成面以上204外挑空調板處墻身根部空調結構板面以上2005凸出外墻寬度大于 100mm 的現(xiàn)澆砼線條結構面以上200外裝修線條的主墻根部6出地下室頂板的采光井、通風井等構筑物墻回填土面以上300體根部7出屋面的電梯機房等構筑物墻體根部屋面結構板面以上2508出屋面（露臺）門或門聯(lián)窗底部高于外完成面以上3009屋面女兒

19、墻根部屋面結構板面以上25010煙道出屋面根部屋面結構板面以上50011低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交結面結構板面以上50012低矮坡屋面山墻與高跨豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上30013斜屋面檐口、山墻翻邊(寬 150 )斜屋面結構面以上100-15014其它屬于無水和有水部位交界墻體根部墻體根部結構板面以上200備注：1.因地區(qū)差異，當具體項目建筑設計翻邊高度與本表不一致時，取大值；2.以上混凝土翻邊設計宜與墻同寬。所有翻邊均應按構造要求配筋；3.斜屋面與立墻相接處（坡斜邊或坡頂邊），翻邊必須與立墻同寬同位置；4.斜屋面與檐口翻邊高度據(jù)各地保溫層設計要求確定。5.結構板面標高

20、不一致時，上翻尺寸從高標高板面算起。6.翻邊處結合保溫構造設計避免出現(xiàn)冷橋。第 15 頁 共 32 頁2、施工控制要點：（1）砼結構板和上翻梁一次性澆搗密實；（2）若局部部位采用一次性澆筑困難的，可二次澆筑。但施工縫位置必須鑿毛并將垃圾清理干凈，澆筑前接茬處用純水泥漿掃漿。（3）砼翻邊施工定位要準確，以免與上部砌體偏移；（4）嚴禁用鐵絲穿過翻邊加固。第二章砌體及砌體構造工程一、砌體構造設置1、構造柱的設置（1）構造柱的設置要求、截面、配筋、砼標號均按結構設計說明施工。（2）構造柱設置的主要位置：填充墻長度大于 5 米，或墻長超過層高 2 倍時，應設置鋼筋砼構造柱。構造柱柱中心距為 5 米或兩倍

21、層高中的小者。陽臺及磚砌攔板、屋面女兒墻，每隔3 米及轉角處均設置構造柱。露臺分戶墻端設置構造柱及壓頂梁。（3）對于多、高層陽臺構造柱，可同結構梁一同澆注，但必須確保頂端（結構梁底）為鉸接，柱頂內外鋼筋 45 度交叉即可形成鉸接；第 16 頁 共 32 頁（4）砌體（大于 3m）無約束的端部必須增設構造柱。2、抱框柱設置（1）大于 1.2m 進戶門、大于 2m 的門窗洞口兩側應設置抱框柱；或按設計要求設置構造柱。（2）根據(jù)各地區(qū)設計要求，截面可設置為 100mm墻寬、砼標號 C20、內配 212，拉結筋 26300（或與砌體拉接筋一并設置）；（3） 門柱筋底部在結構板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上

22、生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結構梁連接。3、系梁設置（1）填充墻高大于 4m 時，設置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結合設置。（2）系梁截面高度一般為 180mm墻寬、砼及配筋具體詳設計；縱筋兩端錨入砼柱（剪力墻）內 35d（若植筋大于 10d）。（3） 系梁同結構柱、剪力墻、構造柱、抱框柱等必須按相關規(guī)范要求連接。（4）對低、多層建筑，頂層和底層應在窗臺位置通長設置水平系梁，高度不宜小于 180mm，縱筋不少于 412，箍筋6200，可按設計。4、窗臺壓頂梁設置（1）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設計施工。（2）當砌體材料為輕質砌塊時，嵌固長度應為 240mm，當兩側設

23、有框抱柱時，與框抱柱第 17 頁 共 32 頁同時澆注，可不考慮嵌固長度；（3）窗臺壓頂必須先澆筑，后再向上砌墻；有框包柱情形除外。（4）結構找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度5%。嚴禁平設或向內坡。（5）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度5%。5、過梁設置（1）過梁設置、截面和配筋均按設計要求。（2）兩端擱置長度應確保：當墻厚240mm 時，為 370mm；當墻厚370mm 時，為 240mm。（3）砌體墻上300mm 以上的預留洞必須設置過梁。6、砌體構造設置說明：（1）以上均為常規(guī)設置要求，各項目均嚴格執(zhí)行；（2）各地區(qū)當?shù)卣魧ι鲜?/p>

24、構造有專門要求的，應按當?shù)卣髨?zhí)行。二、砌體工程1、砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于 28 天，上墻含水率宜小于 15%；（2）砌筑用砂應為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于 5%。（3）嚴格按砌體設計配合比配制砌體砂漿。（4）檢查各砼翻邊位置是否按要求已澆筑完成。各地區(qū)執(zhí)行當?shù)赜么u要求及砌體構造要求。2、拉結筋的設置第 18 頁 共 32 頁（1）框架柱與填充墻之間沿柱設置 26500（或按砌塊模數(shù)600）拉結筋，伸入墻內長度不小于 700mm，且不小于墻長的 1/5。若遇斜梁，拉結筋的設置相同?？拐鹆叶攘⑵叨葏^(qū)宜通長設置；八、九度區(qū)應通長設置。（2）凡在結構柱、

25、剪力墻上植筋的，必須滿足錨入長度 100mm 或 10d 取其較大值，和抗拔強度。植筋位置準確，確保在水平灰縫內，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉接筋末端加 90 度彎鉤。（3）采用植筋施工，鉆孔直經(jīng)應大于拉結筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠飽滿。3、填充墻體四周加強處理（1）墻體底部 200mm 高“導墻”，采用實心磚配磚，一般采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚；各區(qū)域項目，執(zhí)行當?shù)赜么u要求及砌體構造要求。（2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在 4560范圍，雙側雙向斜砌（倒八），不得一邊倒，待填充墻砌筑完間隔 7 天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿堵塞飽滿。（3）砌體與砼柱、或砼墻

26、相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為 20mm，砌筑時碰頭灰擠壓嚴實、飽滿，后原漿砂漿勾毛縫處理，亦可選用聚酯發(fā)泡二次填充，發(fā)泡聚氨酯不第 19 頁 共 32 頁得切割。4、外墻洞口預留及封堵（1）外墻孔洞預留及封堵做法?？锥床捎妙A留或機械開孔，孔洞應做成內高外低，高差為 1020mm，防止雨水倒灌。（2）鋼筋混凝土外墻穿墻螺栓孔應在外墻保溫等施工前完成封堵，進行防水處理后，并專項隱蔽驗收。5、施工控制要點（1）與砼柱、砼墻相結，小于 240mm 的磚砌門垛，必須支模澆注鋼筋砼； （2）蒸壓加氣砼砌塊砌體，凡小于 300mm 的墻垛，應全部改用實心磚砌，或支模澆注鋼筋砼；（3）衛(wèi)生間、管道井不宜采

27、用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或實心水泥磚組砌，管道井隨砌（內部）隨抹灰；（4）斜屋面梁下實心磚組砌，采用“退臺斜砌”的方式，與斜梁間預留 15-20 高間距且斜度一致，待 7 天后，完成頂磚砌筑，確保梁底砂漿堵塞飽滿。（5） 所有填充墻應分次砌筑，每日砌筑高度不應超過 1.8m（雨天不超過 1.2m），待前次第 20 頁 共 32 頁砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（6）砌體要求水平灰縫的飽滿度大于 90%；砌體豎向灰縫飽滿度必須大于 80%，要求碰頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，砌體兩面均采用勾毛縫、要求灰縫嚴實、飽滿。（7）砌體灰縫要求：混凝土小型空心砌塊：橫豎灰縫寬度宜 8-

28、12 ；蒸壓加氣混凝土砌塊：豎縫寬度宜為 20 ；橫縫宜為 15 。（8）嚴格門窗洞口預留尺寸。若集團精簡裝修部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設計尺寸留設，即抹灰完成后尺寸應與設計尺寸一致。第三章抹灰工程一 內墻抹灰控制要點1、抹灰前準備工作（1）基層處理：1：1 水泥砂漿中加 801 建筑水膠水 8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆料均勻。砂漿顆粒凝結后（三天后）方可墻面抹灰。（2）結構修鑿：砼結構（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于 10 ；凡厚度小于 10的砼結構面，

29、必須先修鑿，后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。2、內墻加強網(wǎng)的鋪設（1）不同材料界面的墻體，必須增設 300mm 寬加強網(wǎng)。采用抗堿玻纖網(wǎng)片，則用水泥砂漿底灰抹平，再將網(wǎng)片平整壓入砂漿內；（2）預埋管、線槽處，必須用 1:3 水泥砂漿分兩次掛網(wǎng)抹壓密實；對有三根以上預埋管線的線槽，用 C20 細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側各壓 150mm 寬）抹灰即可。（3）配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于 40mm 的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即 可；箱體背后空間尺寸 40-100mm，用 C20 細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼 絲網(wǎng)片抹灰即可；當箱體背后空間尺寸100mm，可用磚補砌后，掛

30、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰即可。（4）施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設 200mm 寬的加強網(wǎng)片（內嵌 100mm），且抹灰界面距洞口留設 100mm 寬，與洞口最后一次抹灰收口。第 21 頁 共 32 頁（5）蒸壓加氣混凝土塊材砌體，為防空鼓、龜裂鋪掛的加強網(wǎng)片，宜擱置在表面壓入砂漿面層，達到“見格不見網(wǎng)”的效果即可。嚴禁設置在底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼抗堿玻纖網(wǎng)于墻上。3、門窗洞口處的收口（1）洞口的抹灰層必須壓框 35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；（2）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于 5%），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設置成向內的 R 角形式；外窗下口防水做

31、法（推薦做法）（3）外墻防水砂漿應翻包至門窗外框，陽角處預埋加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。外窗上口防水做法（推薦做法）第 22 頁 共 32 頁4、護角設置（1）室內門窗洞口陽角，抹灰前必須先用 1：2 水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于 50 ，且大于 1.8 米高。嚴禁做假護角。（2）易碰撞的大陽角，必須增設加強網(wǎng)；護角每邊寬度不小于 50 。（3）確保護角完成后的養(yǎng)護。二 外墻抹灰控制要點1、抹灰前準備工作（1）外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于 15 。凡砼結構面上抹灰厚度達不到 15的地方，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰后修鑿。（2）檢查墻-梁、墻-柱間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼

32、縫和通光縫者，必須先行堵塞嚴實。（3）檢查穿墻鏍桿孔是否堵塞徹底以及周邊做好防水處理。2、外墻基層處理及掛網(wǎng)（1）外墻面基層界面處理：基層粘接砂漿及甩漿方法均同內墻。（2）外墻掛網(wǎng)，宜采用1 鍍鋅鋼板網(wǎng)（20*20 目）滿掛，網(wǎng)片交接部位大于 100mm；采用專用保溫釘掛網(wǎng)即可。3、外墻抹灰要求：外墻基層抹灰均應采用防水砂漿?；虬丛O計要求。4、外墻分隔縫的設置（1）采用塑料分隔槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網(wǎng) 80mm 寬，就位后再將兩邊裸露的網(wǎng)片壓入抹灰層內；（2）預留縫的，縫內必須采用彈性材料（結構耐候膠）嵌縫密實；（3）嚴禁采用外墻抹灰后切縫。5、各類外墻裝飾線條設置要求（1）外

33、挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設置）；（2）線條復雜者，均按設計要求采用 GRC 或 EPS 成品線條。所有 GRC 裝飾線必須保證上平面有坡度，下有滴水功能；GRC 拼接處保證不滲水；所有 GRC 預埋固定鐵件必須為熱鍍鋅。第 23 頁 共 32 頁（3）水平線條頂面粉刷坡度要大于 5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設置滴水線（槽）或鷹嘴；6、滴水線（槽）設置滴水線應設部位：（1）挑板、挑檐、陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部、突出外墻的所有裝飾線條；（2）屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調擱板下口；（3）樓梯間梯段板和

34、休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。滴水線做法：（1）常規(guī)做法：抹寬*厚=30*10 水泥砂漿滴水帶，檐口邊低 2 。在端點內 30 收頭。第 24 頁 共 32 頁凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深 20*10 凹槽，并 用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內刷黑涂料即可。也可在結構施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可。（2）異型門窗楣在距切點 20mm 位置收頭，并埋設向外截水槽；平直門窗楣在 距側面墻20mm 位置收頭，并埋設向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面 20mm 位置收頭，并埋設向外截水槽；（3）面磚滴水線做法。立面壓（擋）平

35、面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；（4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴即可（如外墻窗上沿等）。7、內外墻抹灰注意事項：（1）內外墻抹灰要求：厚度小于 30mm 的必須分層抹灰，底層砂漿終凝后，再抹第二層砂漿；厚度 30-50mm 的必須增設加強網(wǎng)片，且作隱蔽工程驗收； 厚度 50mm 以上的必須支模澆搗砼；門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于 30mm 者，必須支模澆搗砼。（2）控制粉刷用砂質量，宜采用中砂且含泥量小于 3%；不得采用海砂；（3）罩面灰成活后第二天應噴水養(yǎng)護，并堅持濕潤養(yǎng)護七天以上。（4）北方地區(qū)：嚴禁使用不合格或未經(jīng)

36、陳化的防火保溫材料，從而導致后期保溫板發(fā)生形狀徐變而產(chǎn)生翹曲，撐破表面抗裂砂漿層導致開裂。第四章門窗工程1、門窗框安裝要求（1）門窗框安裝前，必須先對洞口進行檢查，應保證門窗框同預留洞口間距 20-30mm 內。第 25 頁 共 32 頁若間距大于 30mm，需用 C20 細石混凝土加鍍鋅鋼網(wǎng)澆筑。7 天后，方可進行門窗框安裝。（2）門窗框的固定件采用熱鍍鋅件，厚度1.5mm、寬度20mm。固定件嚴禁外高內低。（3）外窗附框安裝完畢并粉刷收口后，兩側及下口應涂刷聚氨酯防水涂料 1.2mm 厚，涂刷范圍為壓附框（窗框）5mm 至結構外邊陽角外 50mm。并形成專項防水驗收記錄。3、門窗框的塞縫（

37、1）南方地區(qū)各項目：南方地區(qū)門窗外框塞縫宜采用防水砂漿。鋁合金門窗框安裝前，可先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框邊，保證填塞密實。也可根據(jù)地區(qū)特性，窗框窗臺部位采用防水砂漿堵縫，框兩側和頂采用聚胺脂發(fā)泡劑堵塞飽滿。（2）北方嚴寒地區(qū)項目：門窗框或副框與洞口之間的間隙，宜采用彈性閉孔材料（聚氨酯發(fā)泡劑）塞飽滿，并使用耐候密封膠密封。彈性閉孔材料（聚氨酯發(fā)泡劑）注打要求：連續(xù)施打，充填飽滿，一次成型。出框外的發(fā)泡劑，應在結膜硬化前，推塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破壞，嚴禁切割。固定窗框用木楔應在發(fā)泡膠固化后后取出，木楔孔應補打發(fā)泡膠密封；4、門窗外框四周密封膠注膠要求：門窗框外周邊（底口用防水砂漿做

38、成內凹 R 角）應留設打膠凹槽（58），槽口處施打硅膠（中性建筑耐候膠）密封處理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干燥。嚴禁密封膠直接施打在涂料基層上或窗框保護膜上。5、外窗下框排水孔設置要求外窗下框宜有泄水結構，排水孔設在窗框兩端拐角 20-140 處，排水孔高度應大于 4mm。6、門窗淋水試驗門窗安裝完畢并防水密封后，應做淋水試驗，以檢驗門窗的滲漏情況。第 26 頁 共 32 頁外窗未按標準施工滲漏嚴重外窗未按標準施工滲漏嚴重第五章屋面工程1、屋面（平、斜）板砼結構自防水要求（1）模板剛度和支撐整體穩(wěn)定性必須滿足施工要求，模板拼縫嚴實。（2）嚴格控制砼坍落度，確保

39、斜屋面板砼澆搗時不下滑為宜；（3）澆搗時分兩次振搗，斜屋面宜采用手提式小型平板振搗器；（4）砼面壓抹密實，要求砼初凝前二次壓抹密實。（5）確保 7 天保濕養(yǎng)護（浸水材料覆蓋），養(yǎng)護不少于 14 天。2、防水施工要求（1）防水施工前必須做結構蓄水試驗（斜屋面做淋水試驗），在保證結構不滲水前提下方可進行下道工續(xù)施工。（2）防水砂漿：嚴禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，嚴格控制外加劑摻量。（3）卷材防水：防水卷材有多種，各種材料性能和鋪貼方法均不同。根據(jù)所選材料，參照相關規(guī)范施工。（4）涂膜防水：涂膜防水材料品種很多，根據(jù)設計所選材料，按相應施工規(guī)范要求完成。涂料防水作業(yè)時，基層必須干凈、干燥；涂層均勻，分層涂

40、刮；待第一層涂膜干燥后，再垂直方向涂刮下一層，涂膜總厚度滿足設計要求。第 27 頁 共 32 頁（5）防水層施工時，應先處理好節(jié)點、水落口、天溝、檐溝、檐口附加層和屋面排水比較集中部位，再大面積施工。（6）防水層翻邊收口：女兒墻、構筑物的防水層上翻高度至少高于屋面面層標高 300 ；收頭必須采用隱蔽處理，收頭于泛水線下，或“乙”字型鍍鋅壓條收頭。3、瓦屋面施工要求（1）屋面瓦必須按設計要求坐漿鋪設、銅絲綁扎固定。（2）坡頂、坡邊，必須瓦峰靠主墻，且周邊設置 45防水砂漿翻邊，上部靠主墻應打密封膠處理；（3）嚴禁出屋面排氣孔、避雷針等在瓦溝內設置；4、屋面細部構造要求（1）天溝、檐溝天溝兩側墻體

41、嚴禁用磚砌；天溝支模厚度控制宜采用帶止水片鋼筋對頂，嚴禁鐵絲對拉。天溝的幾何尺寸（寬度、深度）必須滿足設計要求；坡向、坡度正確，嚴禁倒坡；基層必須密實平整，陰陽角部位必須做圓角處理；天溝防水層必須規(guī)范施工，瓦屋面上翻至瓦背面 250mm 以上（屋面防水也要下翻天第 28 頁 共 32 頁溝 250mm 以上）。天溝防水材料宜采用 JS 水泥基防水涂膜 1.5 厚（網(wǎng)格布加筋）。面抹 1：3 水泥砂漿保層 20mm 厚。（2）落水管根部增設水簸箕。（3）屋面必須嚴格按規(guī)范設置排汽孔，排汽孔周邊做好附加層。（3）屋面天溝、檐溝、水落管、泛水、變形縫、伸出屋面的管道等，必須先安裝完成并試水檢查后，再

42、按設計要求作屋面防水施工和屋面各構造層施工。屋面排水口處的細部處理出屋面管道根部處理第六章變形縫1、墻體變形縫處理 （1）室內變形縫寬度，必須嚴格按設計要求留設。要求變形縫兩側墻體抹防水砂漿。先組砌一面墻，待抹完灰再砌第二面墻，隨砌隨抹；（2）底層要保留一面墻后砌（清理建筑垃圾），待上部樓層（包括屋面部分）全部工序處理完畢后，再砌筑（如果縫內隨砌筑隨填保溫板則不需要保留）。 2、屋面變形縫處理 （1）無論是平屋面還是斜屋面，必須同屋面板一起澆筑砼變形縫防水翻邊，砼翻邊高度按相應大樣圖施工；第 29 頁 共 32 頁（2）變形縫封蓋處理，采用上口直接扣預制蓋板，板上做防水層處理（扣整體的 v 型鋁蓋板或卷材防水層）；單層SBS防水卷材（預留變形余量）聚乙烯（PE）泡沫棒支撐單層SBS防水卷材（預留變形余量）嵌縫材料防水卷材附加層雙層SBS卷材防水層屋面變形縫處防水節(jié)點3、其它不同部位變形縫均按設計要求及相關大樣圖施工。第七章石材安裝工程一、石材工程防水要點1、石材與主體結構間的防水（1）石材與其它結構之間的防水，涉及與主體的女兒墻（山墻）、陽臺、屋檐、門