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文檔簡介
1、第一章 緒論 思考題: 1 社會組織的三項基本職能是什么?說明它們之間的關(guān)系。答:社會組織的基本職能有三項:生產(chǎn)運作、財務和營銷。 生產(chǎn)運作是一切社會組織最基本的活動,財務就是為社會組織籌措資金并合理地運用資金,營銷就是要發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客的需求,讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務,并將這些產(chǎn)品和服務送到顧客手中。 三項基本職能是相互依存的。其中,發(fā)現(xiàn)需求是進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的前提,有了資金和生產(chǎn)某種產(chǎn)品或提供某種服務的能力,如果該產(chǎn)品或服務沒有市場,那將毫無意義;有了資金和市場,但卻制造不出產(chǎn)品或提供不了服務,也只能眼睜睜地看著市場被別人占領;
2、有了市場和生產(chǎn)能力,但沒有資金購買材料、支付工資,顯然也不行。所以三項職能都相互依賴于其它職能。 2 生產(chǎn)運作管理的定義、內(nèi)容與目標。定義:生產(chǎn)運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計,運行與維護過程的管理:它包括對生產(chǎn)運營進行計劃,組織和控制。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是以工業(yè)企業(yè),特別是制造業(yè)為研究對象。其注目點主要是一個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計劃和控制,一般稱為狹義的生產(chǎn)管理學,其內(nèi)容主要是關(guān)于生產(chǎn)的日程管理和在制品管理。 內(nèi)容:生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計包括產(chǎn)品或服務的選擇和設計、生產(chǎn)運作設施的定點選擇、生產(chǎn)運作設施的置、服務交付系統(tǒng)設計和工作設計。 目標:生產(chǎn)運作管
3、理所追逐的目標可以用一句話來概括:高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務。 目標:通過構(gòu)造一個高效率、適應能力強的生產(chǎn)運作系統(tǒng),為企業(yè)制造有競爭力的產(chǎn)品。3 分別對制造業(yè)與服務業(yè)中的大量大批生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)各舉一例,并說明其特點。答:大量大批生產(chǎn):相同型號的電視機,單件小批生產(chǎn):鍋爐 特點:從設計、工藝、生產(chǎn)和管理四個方面分別說明,每個1分,依其舉例說明情況給分。以下以大量大批為例: 設計方面:標準圖,節(jié)省了時間和人員,保證了質(zhì)量 工藝方面:標準、專用、高效工藝設備,便于定額和原料消耗
4、0; 生產(chǎn)組織:標準化操作,流水線生產(chǎn) 管理方面:例行管理多,例個管理少,計劃、調(diào)度、簡單。 4 V型、A型和Y型企業(yè)各自的特點是什么? V形:輸入原料種類少,輸出產(chǎn)品種類多。(如鋼廠) A形:輸入原料種類多,輸出產(chǎn)品種類少。(如汽車廠) T形:由相似零部件組裝成不同產(chǎn)品,部件通用性強。(如家電)5 舉例說明訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特點。6 勞務性運作與制造性生產(chǎn)有哪些不同? 7 什么是服務型制造? 9假如你要創(chuàng)辦一家生產(chǎn)彩色電視機
5、的企業(yè)或者創(chuàng)辦一家醫(yī)院,你將會遇到哪些生產(chǎn) 運作管理問題?第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運作策略 思考題: 1. 什么是企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理? 2. 企業(yè)總體戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略與職能策略之間有什么聯(lián)系?職能戰(zhàn)略與總體戰(zhàn)略的主要區(qū)別有三點: 1、期限 職能部門的策略用于確定和協(xié)調(diào)短期的經(jīng)營活動,它的期限較短,一般在一年左右。職能部門策略較短的原因:一是職能部門管理人員可以根據(jù)總體戰(zhàn)略的要求,把注意力集中于當前
6、需要進行的工作上;二是職能部門管理人員可以更好的認識到職能部門的當前的經(jīng)營條件,及時的適應已經(jīng)變化的條件,相應的做出調(diào)整。 2、具體性 企業(yè)戰(zhàn)略位企業(yè)的生存和發(fā)展確定了目標,指明了方向。企業(yè)總體戰(zhàn)略是籠統(tǒng)的,欠精確的,職能部門的策略要比總體戰(zhàn)略更加具體,更加精確,更加明確。總體戰(zhàn)略為企業(yè)指出了一般性的戰(zhàn)略方向,而職能部門的策略則位負責完成年度目標的管理人員提供了具體的指導,使他們知道應該實現(xiàn)年度目標。另外,具體的職能策略還可以增強職能部門. 3. 從戰(zhàn)略管理理論的演進中能得到什么啟示?戰(zhàn)略是一種計劃,一種計謀,一種模式,一種定位,一種觀
7、念。實力戰(zhàn)略的提出與買方市場的形成有關(guān),而顧客擁有決定和支配力量,另外因為互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),減少了信息的不對稱,使企業(yè)都可以在全球范圍內(nèi)利用資源。因此,產(chǎn)品和市場戰(zhàn)略是企業(yè)生命中想對你短暫的現(xiàn)象,不斷培育企業(yè)的核心專長和能力才是可持續(xù)發(fā)展的本質(zhì),才是競爭優(yōu)勢之源。 4. 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略如何保證經(jīng)營戰(zhàn)略的實現(xiàn)?頂端的管理團隊,頂尖的營銷團隊,綜合的員工素質(zhì)5. 生產(chǎn)運作總體策略包含哪些內(nèi)容?生產(chǎn)運作的總體策略只要包括選擇自制還外包、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇、組織生產(chǎn)時預測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動、采用高效供應鏈還是敏捷供應鏈以及配送網(wǎng)絡的選擇6. 產(chǎn)品選擇需要考慮
8、哪些因素?市場需求的不確定性。2外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系3原材料、外購件的供應4企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標上的差別 7. 在產(chǎn)品或服務的開發(fā)與設計方面有哪些策略? 在產(chǎn)品或服務的開發(fā)與設計方面,有以下四種策略:1做跟隨者還是領導者;2自己設計還是請外單位設計;3買技術(shù)或?qū)@?做基礎研究還是應用研究。 8 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計有哪些重要決策?(1、選址。(1)按長期預測確定所需能力;(2)評估市場因素,有形和無形成本因素;(3)確定是建造或購買新設施還是擴充現(xiàn)有設施(4)選擇據(jù)具體地址、社區(qū)和地點 (2、設施布置。(1)選擇物料傳送辦
9、法和配套服務(2)選擇布置方案(3)評估建設費用 (3、崗位設計。(1)按照技術(shù)、經(jīng)濟和社會可行性確定崗位(2)確定何時使用機器或/和人力(3)處理人機交互(4)激勵員工(5)開發(fā)、改進工作方法 (4、工作考核和報酬。(1)工作考核(2)設置標準(3)選擇和實施報酬方案第七章 生產(chǎn)計劃 思考題: 1 什么是計劃管理?企業(yè)計劃的層次和生產(chǎn)計劃的層次如何劃分?答:企業(yè)在一定時期內(nèi)確定和組織全部生產(chǎn)經(jīng)營活動的綜合規(guī)劃。它在國民經(jīng)濟計劃指導下,根據(jù)市場需求和企業(yè)內(nèi)外環(huán)境和條件變化并結(jié)合長遠和當前的發(fā)展需要,合理地利用人力、物力和財力資源,組織籌謀企業(yè)全
10、部經(jīng)營活動,以達到預期的目標和提高經(jīng)濟效益。 生產(chǎn)計劃對未來一段時間內(nèi)不同產(chǎn)品系列所做的概括性安排,它不是一種用來具體操作的實施計劃,而主生產(chǎn)計劃是把綜合生產(chǎn)計劃具體化操作的實施計劃。企業(yè)計劃則是根據(jù)市場經(jīng)濟計劃的指導下,根據(jù)市場與自身的情況進行的計劃,比較抽象化!2 什么是滾動式計劃方法?它有什么優(yōu)點? 答:滾動計劃法一種定期修訂未來計劃的方法。 滾動計劃法是按照“近細遠粗”的原則制定一定時期內(nèi)的計劃,然后按照計劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化,調(diào)整和修訂未來的計劃,并逐期向后移動,把短期計劃和中期計劃結(jié)合起來的一種計劃方法。 優(yōu)點: 把計劃期內(nèi)各階段
11、以及下一個時期的預先安排有機地銜接起來,而且定期調(diào)整補充,從而從方法上解決了各階段計劃的銜接和符合實際的問題。 較好地解決了計劃的相對穩(wěn)定性和實際情況的多變性這一矛盾,使計劃更好地發(fā)揮其指導生產(chǎn)實際的作用。 采用滾動計劃法,使企業(yè)的生產(chǎn)活動能夠靈活地適應市場需求,把供產(chǎn)銷密切結(jié)合起來,從而有利于實現(xiàn)企業(yè)預期的目標。3 什么是代表產(chǎn)品?什么是假定產(chǎn)品?如何進行生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡?答:代表產(chǎn)品:在結(jié)構(gòu)與工藝相似的多品種的系列產(chǎn)品中,尋則產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品。 假定產(chǎn)品:實際上并不存在的產(chǎn)品,只是為了結(jié)構(gòu)與工藝
12、差異的產(chǎn)品有一個統(tǒng)一的計量單位而假定的。進行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務之間的平衡: 計算生產(chǎn)能力的目的是為了衡量生產(chǎn)計劃的可行性,因此要進行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務的平衡,如果生產(chǎn)能力滿足不了計劃任務的要求,應采取一定的措施擴大生產(chǎn)能力,如果生產(chǎn)能力大于計劃任務,則應設法利用生產(chǎn)能力,一面造成無端浪費。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務的平衡凡是有產(chǎn)量平衡和時間平衡。對于能力不足時段,要提出相應的需求計劃,落實生產(chǎn)單位所能提供的能力,對于能力有富余的時段,要盡可能加以利用。4 服務業(yè)的服務能力計劃同制造業(yè)的生產(chǎn)能力計劃有什么區(qū)別? 答:服務能力計劃對時間和空間的依賴性更大,在時間上,由于服務
13、不能存儲,必須提供及時服務,在空間上,制造業(yè)的生產(chǎn)設施可以遠離顧客,服務能力必須在顧客周圍,離服務對象越近越好。另外,由于服務不能存儲,且是個性化的,造成服務需求極其不穩(wěn)定,使得服務者常常要在半小時之內(nèi)做出合理的服務計劃。5 處理非均勻需求有哪幾種策略?其應用條件及限制如何?答:首先,改變需求的辦法:1.通過改變價格轉(zhuǎn)移需求,這種方法在服務業(yè)用的多,且對需求價格彈性大的產(chǎn)品和服務最有效。2.推遲交貨,能否成功應用這種策略取決于顧客的態(tài)度,推遲交貨有損失銷售額和失去顧客的危險。 其次,調(diào)整能力的辦法:1.改變勞動力數(shù)量,這種方法在服務業(yè)用得較多,要求工作是非專業(yè)性的,一般人經(jīng)簡單訓練或
14、觀摩就可以勝任。2.忙時加班加點,閑時培訓,比較容易接受也容易實行,但過多的超時工作會使人厭倦,工作效率和質(zhì)量降低,甚至引起安全事故。3.利用半時職工。4.利用庫存調(diào)節(jié),會產(chǎn)生庫存費用,成品庫存會帶來極大的風險,庫存破壞了生產(chǎn)的準時性,掩蓋了管理問題,純勞務性生產(chǎn)不能采用這種策略。5.轉(zhuǎn)包,轉(zhuǎn)包可能會帶來能否按期交貨的問題和質(zhì)量問題,本企業(yè)會喪失部分控制權(quán),會損失一部分收益。6.改變“自制還是外購”的決策,前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件6 制定服務業(yè)的綜合計劃有什么特點?答1.純服務不能使用改變庫存的策略。2.服務需求更難預計。3.服務業(yè)的能
15、力也難以預計,因為與顧客接觸,服務效率就會受到不同程度的影響。4.服務勞動力的柔性比制造業(yè)大,一個人往往能從事多種多樣的服務。7 MTS企業(yè)和MTO企業(yè)如何確定產(chǎn)品品種與數(shù)量?答:MTS企業(yè)產(chǎn)品品種的確定 :對于大批量生產(chǎn),品種數(shù)很少,而且所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是市場需求量很大的產(chǎn)品,一般沒有品種選擇問題。 對于多種中批量生產(chǎn),則有品種選擇問題,確定品種選擇問題,確定生產(chǎn)什么品種的產(chǎn)品,對企業(yè)的利潤水平有至關(guān)重要的影響,是十分重要的決策。品種優(yōu)選就是要確定出最有利于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的產(chǎn)品,優(yōu)選可以采用收入利潤順序法。 MTS企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的確定: 在品種一定的情
16、況下,優(yōu)化各種產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)數(shù)量,是企業(yè)利潤達到最大化。確定產(chǎn)量水平,涉及人力、設備、材料、資金等多方面因素的制約,因此,常用一些數(shù)學規(guī)劃方法來優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)量。線性規(guī)劃是用得較多的方法。 MTO企業(yè)產(chǎn)品品種的確定: 單件小批量生產(chǎn)是典型的定貨型生產(chǎn),其特點是按用戶的要求,生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量、價格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。 大批量生產(chǎn)以其成本低、高效率與高質(zhì)量取得的優(yōu)勢,使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競爭。但是,單件小批量生產(chǎn)卻以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨特性,在市場中牢牢地站穩(wěn)腳跟。 MTO企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量的確定: 對于單件小批量生產(chǎn),由于訂單到達具有隨機性,產(chǎn)品生
17、產(chǎn)運營作業(yè) 往往又是一次性需求。無法事先對計劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務做總體安排,也就不能應用線性規(guī)劃進行品種和產(chǎn)量組合上的優(yōu)化。第八章 庫存管理 思考題: 1 什么是庫存?怎樣認識庫存的作用?答:庫存,是倉庫中實際儲存的貨物??梢苑謨深悾阂活愂巧a(chǎn)庫存,即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫存物資,它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的;一類是流通庫存,即生產(chǎn)企業(yè)的成品庫存,生產(chǎn)主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存。 作用在于:防止生產(chǎn)中斷,穩(wěn)定作用,節(jié)省訂貨費用,改善服務質(zhì)量,防止
18、短缺。 庫存也帶有一定弊端:占用大量資金,產(chǎn)生一定的庫存成本,掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題。(1)縮短訂貨提前期 (2)穩(wěn)定作用。 (3)分攤訂貨費用和調(diào)整準備費用 (4)防止短缺 (5)防止中斷 (6) 需求方訂貨量少2 不同種類的庫存問題各有什么特點?答:可以將庫存分為六種類型: 周期庫存:補貨
19、過程中產(chǎn)生的庫存,周期庫存用來滿足確定條件下的需求,其生成的前提是企業(yè)能夠正確地預測需求和補貨時間。 在途庫存:從一個地方到另一個地方處于運輸路線中的物品。在沒有到達目的地之前,可以將在途庫存看做是周期庫存的一部分。需要注意的是,在進行庫存持有成本的計算時,應將在途庫存看作是運輸出發(fā)地的庫存。因為在途的物品還不能使用、銷售或隨時發(fā)貨 安全庫存:由于生產(chǎn)需求存在著不確定性,企業(yè)需要持有周期庫存以外的安全庫存或緩沖庫存。持有這個觀點的人普遍認為企業(yè)的平均庫存水平應等于訂貨批量的一半加上安全庫存。 投資庫存:持有投資庫存不是為了滿足目前的需求,而
20、是出于其他原因,如由于價格上漲、物料短缺或是為了預防罷工等囤積的庫存。 季節(jié)性的庫存:季節(jié)性的庫存是投資庫存的一種形式,指的是生產(chǎn)季節(jié)開始之前累積的庫存,目的在于保證穩(wěn)定的勞動力和穩(wěn)定的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。 閑置庫存:指在某些具體的時間內(nèi)不存在需求的庫存 3 哪些費用隨庫存量增加而上升,哪些費用隨庫存量增加而減少?答:隨庫存量增加而上升的費用: (1) 資金成本 (2) 倉儲空間費用 (3) 物品變質(zhì)和陳舊&
21、#160; (4) 稅收和保險 隨庫存量增加而下降的費用: (1)訂貨費。 (2)調(diào)整準備費 (3)購買費和加工費。 (4)生產(chǎn)管理費。 (5)缺貨損失費。 4 三種典型的庫存控制系統(tǒng)的控制機制是什么?(1)固定量系統(tǒng)。所謂固定量系統(tǒng)就是訂貨點和訂貨量都為固定的量的庫存控制系統(tǒng)。當庫存控制系統(tǒng)的現(xiàn)有庫存量降到訂貨點及以下時,庫存控制系統(tǒng)就向供應廠家發(fā)出
22、訂貨,每次訂貨量均為一個固定的量。 (2)固定間隔期系統(tǒng)。固定間隔期系統(tǒng)就是每經(jīng)過一個相同的時間間隔,發(fā)出一次訂貨,訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充道一個最高水平。 (3)最大最小系統(tǒng)。最大最小系統(tǒng)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定一個訂貨點s。當經(jīng)過時間間隔t時,如果庫存量降到s及以下,則發(fā)出訂貨;否則,再經(jīng)過時間t后,再考慮是否發(fā)出訂貨。5 經(jīng)濟批量模型有哪些假設條件?它如何在實際生產(chǎn)中應用?答:(1)經(jīng)濟訂貨批量模型,有如下假設條件: 1 外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。2一次訂貨量無最大最小限制 3采購、運輸均無價格折扣&
23、#160;n 訂貨提前期已知,且無常量。4訂貨費與訂貨批量無關(guān) 維持庫存費時庫存量的線性函數(shù) 5不允許缺貨 6補充率為無限大,全部訂貨一次交付7采用固定量系統(tǒng) (2)經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 :EOQ假設整批訂貨在一定時刻同時到達,補充率為無限大。 經(jīng)濟批量模型的應用 例如,毛坯的生產(chǎn)批量與零件的加工批量哪個應該大一些?從EOQ模型很快就可以得出毛坯的生產(chǎn)批量應該比零件的加工批量大一些的結(jié)論。因為相對于零件來說,毛坯本身的價值較低,因而單位維持庫存費較少,而且毛坯的生產(chǎn)準備牽涉到模型制造、造型、熔煉
24、、澆筑等一系列工序,調(diào)整準備費很高,按照經(jīng)濟批量公式,其經(jīng)濟批量一定要大一些,這種推斷與實際情況是一致的。 第九章 物料需求計劃 思考題: 1 IMRP的基本思想是什么?為什么需要且能夠以物料轉(zhuǎn)化為中心組織準時生產(chǎn)?2 將訂貨點方法用于處理相關(guān)需求庫存有何問題?為什么?答:(1)盲目性。對需求的情況不了解,盲目的維持一定量的庫存會造成資金積壓。 (2)高庫存與低服務水平。用訂貨點方法會造成高庫存與低服務水平并存。由于對需求的情況不了解,只有靠維持高庫存來提高服務水平。這樣會造成很大浪費。
25、;(3)形成“塊狀”需求。采用訂貨點方法的條件是需求均勻。但是,在制造過程中形成的需求一般都是塊狀的:不需要的時候為零,一旦需要就是一批。 3 MRP系統(tǒng)有哪些輸入和輸出?MRP系統(tǒng)的處理過程如何?為什么要采用低層碼? MRP的輸入:主生產(chǎn)計劃MPS:是MRP的基本輸入,是MRP的主驅(qū)動力。MPS的計劃期(計劃覆蓋的時間范圍)一定要比最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件:物料清單BOM:說明一個最終產(chǎn)品由哪些零部件、原材料所構(gòu)成,這些零部件之間的結(jié)構(gòu)層次及時間、數(shù)量上的相互關(guān)系。庫存狀態(tài)文件:保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫存狀態(tài)信息。MRP的輸出:物料需
26、求計劃;零部件投入出產(chǎn)計劃;計劃將要發(fā)出的訂貨;庫存狀態(tài)文件;工藝裝備、設備需求計劃;其他。要提高MRP的處理效率,可采用自上向下、逐層處理的方法。按照這種方法,先處理所有產(chǎn)品的0層,然后處理第1層?一直到最低層,而不是逐臺產(chǎn)品自上向下的處理。這樣做的好處是每一項目只需檢索處理一次,效率較高。為此,需要對每個元素編一個低層碼,有助于逐層處理。4 為什么說MRPII是整個企業(yè)的系統(tǒng)?答:MRPII包括了企業(yè)其他職能部門的計劃和活動,包括銷售,生產(chǎn),庫存,生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制等,它實際上是整家企業(yè)的系統(tǒng)。同時,它能提供一個完整而詳盡的計劃,可使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致,形成一個整體。它也不再是生產(chǎn)
27、部門的MRP。 5 MRPII在我國實施成效不大,原因何在?答:因為在于我國企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境上面。從一定意義上講,我國的企業(yè)管理“先天不足”,這是長期實行計劃經(jīng)濟的結(jié)果,改變需要一個較長的過程。一個完全處于被動狀態(tài)的組織,是一個死組織,封閉的組織。改革開放之后,我國企業(yè)才開始走向市場。但人們的思想觀念,企業(yè)制度,管理模式,工作習慣,都有一個逐步適應的過程。MRPII是建立在市場經(jīng)濟下的一種生產(chǎn)管理系統(tǒng),如果模式不改變,就是人們所說的:穿新鞋走老路,走到后來沒了路。第十一章 制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 思考題: 1 作業(yè)計劃解決什么問題?舉例說明。答:作業(yè)計劃
28、就是規(guī)定總體目標如何實現(xiàn)的細節(jié)計劃。解決了工作中的時間與工程量之間的問題與單位標準,作業(yè)計劃的編制過程可以看作為是生產(chǎn)計劃的實施方面,并作為貫穿在生產(chǎn)系統(tǒng)中的持續(xù)不斷的活動。作業(yè)計劃的目的是將總的按時間進度分解成為周、日、時的任務,也就是說在短期內(nèi)確切地對生產(chǎn)系統(tǒng)安排計劃的工作負荷。2 排序、編制作業(yè)計劃、派工、趕工、調(diào)度、控制等術(shù)語的含義及其相互關(guān)系怎樣?3 解釋加工路線和加工順序。 4 說明能動作業(yè)計劃和無延遲作業(yè)計劃的關(guān)系。5 生產(chǎn)中的在制品對企業(yè)經(jīng)濟效益有何影響?如何控制在制品的占用量?6 “漏斗模型”的基本原理是什么?它在生產(chǎn)控制中的用途如何?工作中心的輸入永遠不能超過工作
29、中心的輸出。制作輸入輸出圖。面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制(約束理論)。工廠的運營目標:在增加有效產(chǎn)出(銷售額)的同時降低庫存和運營費用。第一十五章 設備維修管理 思考題: 1 設備綜合管理有哪些主要特征?它對提高企業(yè)競爭力有哪些貢獻?設備綜合管理的特點:一是全過程管理(一生);二是全員參加管理(從企業(yè)領導到生產(chǎn)工人);三是價值管理。全過程管理是基礎,全員參加是手段,價值管理是目的。 2 導致新機器出故障的主要原因是什么?答:外界原因,人為損壞,或者電源損壞導致接觸問題(根據(jù)自己能想到的擴展)。內(nèi)部原因,質(zhì)量不過關(guān),產(chǎn)生的內(nèi)部問題,機器內(nèi)的某部件問題
30、也可能導致整個機器的故障!3 試述設備的磨損規(guī)律及故障規(guī)律。機器霧件的磨損規(guī)律: (1)初期磨損。磨損速度很快。這一階段對設備來說沒有什么危害,而是設備進入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段。 (2)正常磨損。過了初期磨損,設備各個部分進入正常工作狀態(tài),這時候只要工作條件比較穩(wěn)定,零件的磨損是比較緩慢的。這一階段的長短代表著個零件的壽命周期長短。為了延長零件的使用壽命。這一時期要加強設備日常保養(yǎng)工作,及時清掃和潤滑。 (3)急劇磨損。 零件是有定壽命的、經(jīng)過一定時間以后,零件由于疲勞、腐蝕、氧化等原因,正常磨損關(guān)系被破壞了,這時候的磨損速度非常快,很短時間內(nèi)就可以使零件
31、喪失應有的精度或強度。如果沒有及時更換,就可能導致整個設備不能正常工作,甚至出現(xiàn)重大事故、導致設備報廢。因此在實際工作中是不容許零件進入急劇磨損期的。 4 在什么情況下可以運用預防性維護?一般的預防性設備保養(yǎng)我們指的是周期保養(yǎng),可以是通過時間約定,或零部件的壽命周期-如一年換油,過濾器5000小時換新等。也可以根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的進度約定。更換一些零件、油漆、換油,對一些容易出現(xiàn)故障的部件保養(yǎng)更換等工作。第一十六章質(zhì)量管理思考題:1 提高質(zhì)量的意義是什么?隨著科學技術(shù)的進步,市場經(jīng)濟的發(fā)展,人們逐漸告別短缺經(jīng)濟。在買方市場條件下,企業(yè)間的競爭異常激烈,而
32、競爭的實質(zhì)是質(zhì)量競爭,其結(jié)果是質(zhì)量好的企業(yè)必將淘汰質(zhì)量低劣的企業(yè)。2質(zhì)量是企業(yè)樹立品牌的前提 3質(zhì)量是企業(yè)效益的源泉 4質(zhì)量是市場營銷的后盾 2請說明質(zhì)量管理、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制與質(zhì)量體系之間的關(guān)系。 3什么是全面質(zhì)量管理?它有哪些特點?答:全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達成長期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預防為主、數(shù)據(jù)說話、以人為本。 4什么是PDCA循環(huán)?它都有哪些特點?PDCA循環(huán)的應用有哪些步驟? 5質(zhì)量管理發(fā)展的各個階段都有哪些特點?質(zhì)量檢驗階段(20世紀20-30年代):按規(guī)
33、定的技術(shù)要求,對已完成的產(chǎn)品進行檢驗。 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段(20世紀40-50年代):數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合;在指導思想上,由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A防;缺點是片面強調(diào)質(zhì)量統(tǒng)計方法,忽視了組織管理工作的積極作用。 全面質(zhì)量管理階段(20世紀60年代至今)TQM:全面質(zhì)量的管理:包括工作質(zhì)量(與質(zhì)量有關(guān)的各項工作,對產(chǎn)品或服務質(zhì)量的保證程度)和產(chǎn)品質(zhì)量;對于生產(chǎn)現(xiàn)場,工作質(zhì)量表現(xiàn)為過程質(zhì)量加工過程的質(zhì)量;全過程質(zhì)量管理;全員參加的質(zhì)量管理;質(zhì)量管理方法多樣化(全社會推動的質(zhì)量管理);持續(xù)改進的質(zhì)量管理;新文化、新組織的
34、質(zhì)量管理。8建立質(zhì)量體系的指導思想是什么?(一)全面質(zhì)量管理(二)全方位質(zhì)量管理(三)全過程質(zhì)量管理(四)全員參與質(zhì)量管理9質(zhì)量認證的重要性體現(xiàn)在哪些方面?質(zhì)量體系認證的作用可大致從三個角度來說:一是從用戶和消費者的角度,質(zhì)量體系認證可以使消費者對質(zhì)量放心;二是從政府的角度,質(zhì)量體系認證可以促進質(zhì)量競爭,提高企業(yè)管理水平;幫助企業(yè)增強競爭能力;維護用戶和消費者權(quán)益;避免社會各方面重復評定; 三是從企業(yè)角度,質(zhì)量體系認證可以使企業(yè)更好地滿足顧客的要求;提高企業(yè)管理水平;提高產(chǎn)品質(zhì)量;提高企業(yè)可信度,增強市場競爭能力。11直方圖、散布圖的主要用途有哪些?13試述全數(shù)檢驗與抽樣檢驗的優(yōu)缺點及其適用范
35、圍。 17什么是生產(chǎn)者風險?什么是使用者風險?采用抽樣檢驗時,生產(chǎn)方和使用方都要冒一定的風險。因為抽樣檢驗是按照一定的抽樣方案從批中抽取樣本進行檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果及接收準則來判斷該批是否接收。由于樣本的隨機性,同時它僅是批的一部分,通常還是很少的一部分,所以有可能做出錯的判斷。本來質(zhì)量好的批,有可能被判為不接收;本來質(zhì)量差的批,可能被判為接收。1當批質(zhì)量符合要求卻不被接收時生產(chǎn)方承擔的風險,稱之為生產(chǎn)方風險(或錯判概率);當批質(zhì)量不符合要求卻被接收時使用方承擔的風險,稱之為使用方風險(或漏判概率)。抽樣風險采用部分代替總體,必然會產(chǎn)生這兩種風險,是無法消除的。19試述ISO9000標準的意義及
36、其重要作用。它與TQM有何聯(lián)系?1、TQM強調(diào)廣義質(zhì)量;ISO9000是僅與產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量。 2、TQM是以人為中心的質(zhì)量管理;ISO9000是以標準為基礎的質(zhì)量管理。 3、TQM追求超過用戶期望;ISO9000要求符合標準。 4、TQM重在信譽;ISO9000重在證據(jù)。 5、TQM強調(diào)經(jīng)營哲理;ISO9000是固定的質(zhì)量管理體系模式。 6、TQM注重激勵創(chuàng)造性;ISO9000要求遵守程序文件。20生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的目的是什么?第十七章準時生產(chǎn)與精細生產(chǎn)思考題:1 簡述JIT哲理及其與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別。3比較牽引式和推進式的異同點。推進式:是由一個計劃部門根據(jù)市場需求,按零部件展開,計算出每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期,確定每個零部件的投入出產(chǎn)計劃,按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。每一工作地,每一生產(chǎn)車間和生產(chǎn)階段都按計劃制造零部件,不管后一道工序和下游生產(chǎn)車間當時是否需要。在這種方式下,物流和信息流是分離的。牽引式:是從市場需求出發(fā),由市場需求信息牽動產(chǎn)品裝配,再由產(chǎn)品裝配牽動零部件加工。每道工序、每個車間和每個生產(chǎn)階段都按
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