上海金域藍(lán)灣項(xiàng)目PC施工方案

1、金域藍(lán)灣一期項(xiàng)PC海帆景建設(shè)工程有限公司 二零一六年四月第一部分、工程概況、主要特點(diǎn)以及工程特點(diǎn)1.1 、編制依據(jù) 1.2 、工程概況 1.3 主要特點(diǎn) 1.3.1. 防水特點(diǎn) 1.3.2. 工程施工特點(diǎn)1.3.3. 工程技術(shù)特點(diǎn)445555第二部分、施工部署2.1 、施工準(zhǔn)備2.1.12.1.22.1.32.1.4技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 勞力組織準(zhǔn)備 場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備 .2.2 、工程目標(biāo) 2.2.1. 安全施工目標(biāo)2.2.2. 文明施工目標(biāo)2.2.3. 質(zhì)量目標(biāo) 2.2.4. 進(jìn)度施工目標(biāo)6666788889第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1. 構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)

2、范圍3.1.2. 構(gòu)件加工廠設(shè)備 3.1.3 工廠生產(chǎn)施工 3.2、PC構(gòu)件運(yùn)輸、3.2.1. 構(gòu)件運(yùn)輸3.2.2. 構(gòu)件堆場(chǎng)3.2.3. 成品保護(hù)3.3、PC構(gòu)件吊裝施工.3.3.1. 施工流程及分解圖3.3.2. 起吊設(shè)備 3.3.3 防水與防漏漿方法3.4 、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度 堆場(chǎng)及成品保護(hù)9999131315161717232426第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工264.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1. PC 結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1.2. PC 結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明施工.4.2.1. PC 吊裝安全施工 4.2.2. 文明施工措施 2626324040

3、42第五部分、工程資料管理485.1 、資料劃分 5.1.1. 范圍 5.1.2. 劃分 5.2 、資料管理要求5.2.1. 內(nèi)容 5.2.2. 管理要求484848484848第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1 編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件工程施工圖紙GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.2 、工程概況本項(xiàng)目建設(shè)基地位于上海市臨港南匯新城 NNW-

4、C4C -06地塊，東至 S6 路，南至雪絨花路綠化帶， 西至臨港大道綠化帶， 北至河道。本工程由 6棟 6 層洋房（ 8#、9#、10#、11#、12#、13#），6棟 8層公寓（ 2#、3#、5#、6#、7#、15#），1棟4層聯(lián)排，7棟 12層沿街商業(yè)以及地下室車(chē)庫(kù)、門(mén)衛(wèi)、垃圾房和配電房組成，以及垃圾房、變電站等配套用房。建筑功能主要為商品房住宅，總建筑面積為 158924.19Itf平方米?；咏瞥省胺恰弊中?，基坑開(kāi)挖面積約12402 rf,周長(zhǎng)約1501m本工程洋房和住宅樓± 0.000相當(dāng)于吳淞高程+4.750m,商業(yè)部分和垃圾房± 0.00=+4.500m,

5、配電房± 0.00=+4.800m.整平后場(chǎng)地標(biāo)高按+4.90m考慮。本工程PC范圍：2#、5#、6#、15#樓的8層多層住宅：陽(yáng)臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)隔板、外墻板、 樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯； 8#、 9#、 10#、 11#、 12#、 13#樓5+1層多層住宅:陽(yáng)臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)隔板、外墻板、樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯。以及1#樓的 4層結(jié)構(gòu)和商業(yè)樓梯采用PC結(jié)構(gòu)。根據(jù)PC平面圖可知PC板的最大重量為4.2T，擬配備5臺(tái)TC6517B和2臺(tái)TC7525型塔吊，這兩款塔吊的在35m和50m半徑的遠(yuǎn)端起重量都能保證 5T以滿足現(xiàn)場(chǎng)PC板的吊裝。1.3 主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是

6、：(1)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板采用PCF構(gòu)件加鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。樓面板和部分梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。1.3.1. 防水特點(diǎn)本工程在設(shè)計(jì)時(shí)考慮外墻掛板的防水方法采用節(jié)點(diǎn)自防水， 豎向縫設(shè)置在里面有現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)的部位，水平縫采用企口自防水，上下兩塊外墻板設(shè)置的企口，內(nèi)高外低。接口20MM勺縫隙塞PE棒然后打防水密封膠。同時(shí)衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)部位比其他房間結(jié)構(gòu)低，PC隔墻板落在降板上，起到陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間與其他房間的防水作用。1.3.2. 工程施工特點(diǎn)本工程采用的PCF結(jié)構(gòu)。其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠

7、制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu) 件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措 施；專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。1.3.3. 工程技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制； 構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性； 施工垂直吊運(yùn)機(jī) 械選用與構(gòu)件的尺寸組合； 裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法； 校正方法及應(yīng)用工具； 裝配 誤差控制； 預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施； 施工工序控制與施工技術(shù)流程； 專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保 護(hù)，為新技術(shù)的推廣作出了貢獻(xiàn)。第二部分、施工部署2.

8、1 、施工準(zhǔn)備2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。 由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì) 量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體C、有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；編制施工組織設(shè)計(jì)。 在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、 討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾, 切實(shí)加強(qiáng)與 建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加 強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系 , 要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底 ,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技

9、術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí) , 每 次設(shè)計(jì)交底前，2.1.2 物資準(zhǔn)備在施工前要將有關(guān)PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。 物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。 通常按如下 程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 （ 項(xiàng)）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排， 擬定材料、統(tǒng)配 材料、地方材料、構(gòu) （ 配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃 ;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同 根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同， 擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案 ; 按照施工總平面圖的要求， 組織物資按計(jì)

10、劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.3 勞力組織準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備， 建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)， 建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交 底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。2.1.4場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備(1)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平"路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC構(gòu)件的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC勾件施工和PC勾件單塊構(gòu)件的最大重量為4.2T左右的施工需求，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本工程配備5臺(tái)TC6517B塔吊、2臺(tái)TC7525型號(hào)的塔吊，每?jī)蓷澨?hào)房配置一臺(tái)

11、塔吊，詳見(jiàn)塔吊平面布置圖。確 保平均吊裝每6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于12棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交 叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞, 塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下， 塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼 裝式鍍鋅成品圍擋劃分開(kāi)。由于施工場(chǎng)地的原因，周?chē)缆芳艾F(xiàn)場(chǎng)非車(chē)庫(kù)區(qū)域無(wú)法完全 滿足PC構(gòu)件的吊裝的需要，PC構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛必須駛?cè)氲叵率翼敯迳?，由?PC構(gòu)件車(chē)輛重量比較重，總重量在60噸左右，因此在選擇運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)盡量選擇消防通道，同時(shí) 對(duì)運(yùn)輸通道和PC構(gòu)件堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行加固。非車(chē)庫(kù)區(qū)域施工道路采用鋼筋混凝 土硬化，其做法為：路

12、基壓實(shí)，鋪 100mm卒石墊層，200mn厚C25混凝土(內(nèi)配12級(jí)鋼筋雙向間距150).見(jiàn)下圖。加固措施詳見(jiàn)地下室頂板加固方案。道路兩邊采用定 型化圍欄進(jìn)行圍護(hù)隔離(見(jiàn)下圖)。'» 臨砂 再議 舸舟敢誨t一'P_-'十 -U-L 1 -' F J_ . I_X歹二空讓總Up 二住二丘單金 jyr Q."護(hù) n t v .如住"3 -沁 AgH' 1*3! * d檢 0 沁轉(zhuǎn)非車(chē)庫(kù)頂板區(qū)域道路做法-n=於屮I?円INMDJoi道路與場(chǎng)地隔斷做法由于本工程PC構(gòu)件體積大、重量大的特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為多層和小高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸

13、車(chē)堆放帶來(lái)一定的困難。在 PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)塔吊忙不過(guò)來(lái)時(shí)，將使用汽車(chē)吊配合卸載施工，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)?PC卡車(chē)堵塞的情況。(2)場(chǎng)外準(zhǔn)備做好隨時(shí)與PC構(gòu)件廠家的溝通。施工進(jìn)度計(jì)劃、PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提前給甲方和 PC構(gòu)件加工廠家。同時(shí)先請(qǐng)PC構(gòu)件廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的道路寬度、 厚度和轉(zhuǎn)彎半徑等情況并開(kāi)車(chē)實(shí)地檢驗(yàn)；施工前我司和監(jiān)理部門(mén)派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格 PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、 有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，影響施工進(jìn)度。2.2、工程目標(biāo)2.2.1. 安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火

14、災(zāi)事故。2.2.2. 文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)“上海市文明標(biāo)化工地”，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)“萬(wàn)科集團(tuán)觀摩工地”。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次驗(yàn)收合格。2.2.4. 進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo) : 保障施工總進(jìn)度計(jì)劃滿足甲方的各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)要求。在施工過(guò)程中必 須投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、 機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配， 保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。 具體詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1. 構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍上海金域藍(lán)灣項(xiàng)目PC構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工完成后,

15、P CF板。運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。本工程構(gòu)件按照構(gòu)件形式分為外墻3.1.2. 構(gòu)件加工廠設(shè)備混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻振動(dòng)設(shè)備模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備鋼筋加工機(jī)械等。混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車(chē)3.1.3 工廠生產(chǎn)施工3.1.3.1. 鋼筋工程半成品鋼筋切斷、 對(duì)焊、成型的加工均在鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行， 鋼筋車(chē)間在按配筋單加工過(guò)程中， 將嚴(yán)格按照構(gòu)件施工圖和施工規(guī)范加工， 同時(shí)作好鋼筋原材料的抽樣送檢 工作，確保材料的質(zhì)量。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按 JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，焊接前應(yīng)做好鋼筋焊接試驗(yàn)， 并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭 300 只為一批進(jìn)行三拉三彎的

16、實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必 須準(zhǔn)確，故要求采用專(zhuān)門(mén)的成型架成型（見(jiàn)下圖）3.1.32模具設(shè)計(jì)和制作2.1外墻板室外一側(cè)（板底）、對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合本工程構(gòu)件的實(shí)際情況。外墻板模板主要采用平模結(jié)構(gòu),由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此模板能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型,使墻板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。2.2本工程的PC構(gòu)件在加工

17、過(guò)程中，構(gòu)件的吊釘、斜撐埋件、精調(diào)裝置埋件、連接件埋件、鋁模連接螺栓、管線、線盒以及門(mén)窗等均在構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋。預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確和穩(wěn)固，偏差范圍必須滿足規(guī)范和合同要求， 預(yù)埋件的精準(zhǔn)度直接影響吊裝施工和鋁模的施工進(jìn)度及質(zhì)量。同時(shí)埋件布置完成后必須加固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中移位，影響埋件的精準(zhǔn)度。1" -'構(gòu)件成型實(shí)況照片3.133大理石貼膜保護(hù)本工程為PC反打石材，那這樣對(duì)石材的保護(hù)要求極高，不能有一點(diǎn)點(diǎn)的污染，這樣就對(duì)PC外墻的石材有了一個(gè)更高的要求：石材保護(hù)，從石材切割完成運(yùn)輸?shù)絇C場(chǎng),再由PC長(zhǎng)安裝爪件，粉刷隔離劑，貼膜。每一個(gè)步驟都要小心，防止石材的破壞。在

18、后期吊裝到樓層中，在澆筑砼的同時(shí)，混凝土漿不能流露到石材外墻， 這樣也會(huì)對(duì)石材的觀感造成不可修補(bǔ)的損失。所以在廠家生產(chǎn) PC構(gòu)件后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，施工單位采用高強(qiáng)性的貼膜多大理石全面貼膜。3.1.3.4.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框， 窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框 上,限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均 采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門(mén)窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī) 格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米，連 接件

19、厚度大于2.5毫米，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。見(jiàn)下圖。3.135.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)（班澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車(chē)間 組）進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查 合格后，方可澆搗混凝土。采用高頻振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)掌握好振搗時(shí)間。混凝土 應(yīng)振到無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常 注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件、大理石等情況，如發(fā)現(xiàn)異常 時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧┙鉀Q后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)

20、件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)在蒸汽房?jī)?nèi)進(jìn)行。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開(kāi)始計(jì)算，升溫速度不得大于15C/h ;恒溫時(shí)段溫度55± 2C；降溫不宜大于10C/h，蒸養(yǎng)制度為：靜停f升溫f恒溫f降溫f結(jié)束。當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15°C時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。3.1.36模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70鳩上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔练D(zhuǎn)區(qū), 在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。 墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處

21、 理。加工完成后的構(gòu)件3.2、PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)3.2.1.構(gòu)件運(yùn)輸1. PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車(chē)前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不出現(xiàn)不必要的損壞。j /7 曲=3094 試.2.塑握詳醫(yī)irmj白祕(mì)*V1A5、二:_rt.5平板構(gòu)件運(yùn)輸方式2. 運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車(chē)啟動(dòng)應(yīng)慢，車(chē)速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。3. 部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車(chē)庫(kù)，運(yùn)輸車(chē)通過(guò)地下車(chē)庫(kù)頂板的，在頂板底部用滿堂腳作支撐加固，后澆帶穿過(guò)道路的地方采用 10MM鋼板覆蓋（詳見(jiàn)

22、地下室頂板加工方案）。同時(shí)對(duì)總重量超過(guò)50T運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行限行，對(duì)于超過(guò)50T的運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛采用小車(chē)駁運(yùn) 至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2.構(gòu)件堆場(chǎng)3.221 本工程的PC構(gòu)件吊裝總體原則是在PC運(yùn)輸車(chē)輛上直接吊裝?？紤]到施 工高峰期間PC構(gòu)件使用量大，運(yùn)輸車(chē)輛和施工場(chǎng)地滿足不了施工的需要，因此在施工 現(xiàn)場(chǎng)的每棟樓的旁邊必須設(shè)置一個(gè)PC構(gòu)件堆場(chǎng)。詳見(jiàn)施工總平面布置圖。PC構(gòu)件堆場(chǎng) 在地下室頂板的采用鋼管加固，具體詳見(jiàn)地下室頂板加固方案。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用塔吊吊放至PC堆放場(chǎng)地內(nèi)，平板PC構(gòu)件堆放必須放 置PC構(gòu)件專(zhuān)用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞 PC構(gòu)件（見(jiàn)下圖）。異型構(gòu)件堆放 時(shí)，其下面必須

23、加設(shè)枕木，堆放高度不得超過(guò)2層。同時(shí)場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。3.2.2.2墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板 底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí) 固定措施。3.223.PC堆場(chǎng)四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周?chē)鷪?chǎng)地分開(kāi)，圍護(hù)欄桿上掛明顯 的標(biāo)識(shí)牌和安全警示牌。做法同道路圍欄。PC構(gòu)件堆放專(zhuān)用架示意圖曲4日穴西-SSSS?Q00PC堆場(chǎng)圍欄做法323.成品保護(hù)3.2.3.1、本工程PC構(gòu)件的成品保護(hù)工作主要在以下幾個(gè)方面：PC構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中的成品保護(hù)。A構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中，采用鋼架輔助運(yùn)輸，同時(shí)采用鋼絲繩將構(gòu)件與

24、車(chē)輛捆綁在一起，以防PC構(gòu)件傾覆。在車(chē)輛行駛過(guò)程中，必須保持車(chē)輛平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速慢行。在PC構(gòu)件裝車(chē)時(shí)必須在構(gòu)件與鋼架結(jié)合處放置橡膠墊塊，保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC構(gòu)件與鋼架因?yàn)榕鲎捕鴵p壞。B、在PC構(gòu)件堆放過(guò)程中。必須使PC構(gòu)件在吊裝過(guò)程保持保持平穩(wěn)和小心輕放,在PC構(gòu)件的堆放架上必須放置橡膠墊塊，使 PC構(gòu)件的下部保持柔性接觸；C、在構(gòu)件吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)工作。塔吊司機(jī)必須是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的塔吊駕駛員，同時(shí)必須有持證上崗的塔吊指揮塔吊安裝。 在確保安全的前提下，要使PC構(gòu)件輕吊輕放。在PC構(gòu)件安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別構(gòu)件安裝比較困難，要及時(shí)通 知技術(shù)部門(mén)、構(gòu)件廠家和甲方，不得強(qiáng)

25、行施工，避免破壞PC構(gòu)件。D預(yù)埋在PC構(gòu)件中鋁合金門(mén)窗框出廠前必須進(jìn)行成品保護(hù)。采用厚度不小于5MM的木模進(jìn)行保護(hù)。具體做法見(jiàn)下圖。1*1|J二上軟>13.3、PC構(gòu)件吊裝施工3.3.1.施工流程及分解圖3.3.1.1施工流程引測(cè)控制軸線-樓面彈線-水平標(biāo)高測(cè)量-預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置起吊、就位臨時(shí)固定脫鉤校正錨固件安裝-防漏漿膠帶鋪貼-剪力墻部位構(gòu)件連接片安裝-現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎支撐排架搭設(shè)-模板安裝施工-現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎一機(jī)電管線、盒預(yù)埋一混凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)一模板拆除一安裝下層樓 梯板外墻拼縫處理內(nèi)墻拼縫處理（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）3.3.1.2 . PC構(gòu)件吊裝順

26、序A.本工程總體原則：一單元外墻板吊裝 -模板安裝、二單元外墻板吊裝-模板安 裝。B.外墻吊裝順序可根據(jù)外墻位置依次吊裝過(guò)去，詳見(jiàn)附圖。3.3.1.3.流程分解圖分解圖一：施工測(cè)量放線。根據(jù)施工圖對(duì)樓層進(jìn)行彈線，并在構(gòu)件線外200MM單出 控制線。-h'f翹4氣1III分解圖二：水平標(biāo)高控制。在構(gòu)件吊裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)預(yù)埋的標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置, 用水平儀操水平將螺栓調(diào)節(jié)至相應(yīng)標(biāo)高。:則15卿UB厶叼ayr4一-二乎£調(diào)節(jié)標(biāo)高裝置分解圖三：起吊PC構(gòu)件。分解圖四：構(gòu)件吊裝就位畧3 土_“令* J、 j分解圖五：構(gòu)件臨時(shí)固疋11( lla/ </分解圖六：通過(guò)精調(diào)裝置對(duì)構(gòu)件位置

27、的進(jìn)出進(jìn)行精調(diào)贏堇wK丸嚴(yán)I r- fTT/ r吝-I - t"4J分解圖七：通過(guò)構(gòu)件的斜撐裝置對(duì)構(gòu)件的垂直度進(jìn)行精調(diào)。 - -ii分解圖八：構(gòu)件精調(diào)完成后，澆筑砼部位構(gòu)件拼縫鋪貼強(qiáng)粘性的防水邦帶， 防止在 混凝土澆筑時(shí)漏漿。- 4J.分解圖九:構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接。分解圖十：綁扎剪力墻、柱鋼筋。f附BKU P分解圖十一：模板安裝。mi11 * F 匸丄二；A總'廠;-分解圖十二：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)首 Isg km魚(yú) Rn- - - - - 1- VI -Hi ! 9餐 臺(tái)_匚一W一_BSi.iBH332.起吊設(shè)備3.3.2.1.塔吊選型本工程PC構(gòu)件單塊最大重量4.2噸左右，

28、加上PC構(gòu)件吊具總重量在4.3噸左右,根據(jù)施工總平面布置圖可知該板距離塔吊起吊中心位置有35米（2#、3#、4#、6#塔吊）、 50米（1#、5#塔吊）、40米（7#塔吊）。通過(guò)對(duì)各種塔吊的技術(shù)參數(shù)比較選擇 5臺(tái)TC6517B 2臺(tái)TC7525作為本工程PC構(gòu)件吊裝的垂直運(yùn)輸工具。3.322.起吊工具為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用帶腳螺栓起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置, 保證構(gòu)件能水平起吊，起吊工具必須由設(shè)計(jì)出圖，吊裝單位嚴(yán)格根據(jù)施工圖加工。3.322.構(gòu)件吊點(diǎn)、吊具本工程PC構(gòu)件吊點(diǎn)在PC結(jié)構(gòu)上邊預(yù)埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊3.3.3防水與防漏漿方法3.3.3.1. PC 板拼縫本工程

29、PCF外墻板上下做成高低口，在下板的上口粘貼雙面橡膠條。 待上面一層外 墻板吊裝時(shí)坐落其上，利用外墻板自重將其壓實(shí)，起到防水效果。同時(shí)在板的內(nèi)主體結(jié)構(gòu)完成后，在橡膠條外側(cè)進(jìn)行密封膠施工: II3.3.3.2. PCF 板拼縫由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土,所以PCF板垂直縫處在構(gòu)件制作時(shí)做一小凹槽，其內(nèi)放置PE填充條和橡膠條粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后 進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋篜CF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好 PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑 20 PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。3.3.3.3

30、. 板縫防漏漿方法由于外墻PCF構(gòu)件板之間有20MMg的空隙，如果不堵掉的話，在剪力墻混凝土澆 筑時(shí)，砂漿就會(huì)漏出來(lái)，污染外墻板石材，因此在混凝土澆筑前必須將其封閉。在外墻PCF板吊裝時(shí)，在PCF板拼縫的一側(cè)粘上20MMW 30MM寬的雙面粘橡膠條塞在拼縫之間,吊裝完成后在板縫的內(nèi)側(cè)（剪力墻一側(cè)）粘上高強(qiáng)度粘性防水綁帶。材料見(jiàn)下圖。防水綁帶3334淋水試驗(yàn)(1)按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。噴嘴離接縫的距離為300mm 重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn) 從最低水平接縫開(kāi)始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出

31、記號(hào)，找出原因,進(jìn)行修補(bǔ)。(6)噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。(7)噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa （預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。9）淋水過(guò)程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。3.4 、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃 6 天一層第一天施工：上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋，下午吊PC構(gòu)件。PC吊裝單元。陽(yáng)臺(tái)支撐系統(tǒng)施工。下第二天施工：PC構(gòu)件繼續(xù)吊裝，鋼筋工穿插施工已完成的第三天施工：剪力墻鋼筋施工，滿堂架及梁板底吊模施工、 午空調(diào)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯板吊裝第四天施工：剪力墻封板，梁鋼

32、筋和板底鋼筋綁扎，水電管線穿插預(yù)埋第五天施工：板頂鋼筋綁扎，模板施工。第六天施工：混凝土澆筑施工。本層結(jié)構(gòu)施工完畢后樓梯施工。第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1. PC 結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1.1.1. 測(cè)量工程1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因，商討對(duì)策。2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。3）質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員 上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；

33、 并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在± 2mm層高垂直偏差在± 2mm所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避 免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于 45 。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)， 使用前應(yīng)進(jìn)行校核。

34、 在 3 個(gè)月內(nèi)， 必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。 避免因季節(jié)變化而引起的誤 差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。4.1.1.2. 預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和 PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制 訂專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。4）專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)

35、力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。（6）裝配過(guò)程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符 合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、 構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。（9） PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專(zhuān)用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。4

36、.1.1.2. 模板工程1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用木模。2）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以 保證質(zhì)量和安全。3）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。4.1.1.3. 鋼筋工程1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核 定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋

37、堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽 取鋼筋碰焊接頭、 原材料試件等， 及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)， 經(jīng)試驗(yàn)合格 后，方可投入使用。4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭， 必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣， 然后再加工綁扎， 梁箍筋 接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上， 板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要6）鋼筋翻樣、正偏差位，求布置。每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確

38、保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核； 如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)， 應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校 確保鋼筋垂直度。 確保豎向鋼筋不偏位的方法為： 柱在每層板面上的豎向筋 應(yīng)扎不少于 3 只柱箍， 最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定， 對(duì)于墻板插筋， 應(yīng)在板 面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“ S'鉤撐鐵。7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)， 交接部位節(jié)點(diǎn)偏高， 造成樓板偏厚， 中間梁部分部位采取次梁主筋 穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)； 上述鋼筋施工時(shí)， 總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。 遇到復(fù) 雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)

39、、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢； 上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)， 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎 牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直， 嚴(yán)禁扭曲。 再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置） ，箍筋彎鉤必須為 135 度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足 10d。10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、 互檢”表

40、格， 請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收；工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后， 再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收； 驗(yàn)收通過(guò)后方可 進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除） 。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、 預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽 證。澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵， 隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏， 同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝 土。12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收， 符合要求后方可用于工程， 并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn) 批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工

41、， 以確保鋼筋的保護(hù)層厚度， 滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 鋼筋保護(hù)層 不足之處，安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等） ，則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋 馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢 查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋， 再扎梁和平臺(tái)鋼筋， 在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入， 套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置

42、， 柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置， 并 要有 135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接， 特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊， 接頭處彎折不大于 2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú) 燒傷等明顯缺陷， 接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。 同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度 損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm （即卩1.2d ）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層 300個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。（17

43、）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞， 連接要用專(zhuān)用工具， 螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求， 以保證連接可靠 性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。18 ）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位， 確保鋼筋垂直度。 確保豎向鋼筋不偏位的方法為： 柱

44、在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2 只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上 500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“ S'鉤撐鐵。21）鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直， 嚴(yán)禁扭曲。22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收； 驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除） 。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉 結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)

45、監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單 提交監(jiān)理簽證。23）澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵， 隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏， 平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1r左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。4.1.1.4. 混凝土工程1 ）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。2）為保證混凝土質(zhì)量， 主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、 方量，以便砼攪拌站能?chē)?yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前

46、完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在 6 小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資 （ 如塑料薄膜、油布、雨衣等 ） 。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí) 遮蔽，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求 ; 模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈， 木模部位要隔夜?jié)菜?;搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作 ; 做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車(chē)路線 制定澆搗期間的后勤保障措施。7）由項(xiàng)目經(jīng)

47、理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車(chē)與泵車(chē)相對(duì)固定，定點(diǎn)布料?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車(chē)指揮總調(diào)度。 由于工程地處市中心， 道路狀況的限制， 車(chē)輛設(shè)立蓄車(chē)點(diǎn)。 為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系， 攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表， 發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)解決。8）砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：a）確保工地用電用水。c）d）砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車(chē)砼塌落度， 不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車(chē)不得加水?，F(xiàn)場(chǎng)上大門(mén)口要有管

48、理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)收貨單， 以確認(rèn)砼的級(jí)配和方 量?，F(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)和路面沖洗、清掃 , 防止拖泥帶水影響市容。11）每臺(tái)泵由專(zhuān)人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車(chē)的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以?xún)?nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于 30 度時(shí)適當(dāng)增 加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，不要澆水。13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)： a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱

49、或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫(huà)或涂寫(xiě) , 確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（ c） 必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí) , 應(yīng)經(jīng)過(guò)主管人員同意 , 并在指定部位進(jìn)行。4.1.2. PC 結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1. 驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按以下四大部分劃分:第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分;第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部分。4.1.2.2. 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)

50、收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位 （含監(jiān)理單位） 兩個(gè)方面 進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)收;構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、 石、外加劑等）;成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺 寸要求逐塊檢查（ 2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。 構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。 對(duì)預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、 構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行 檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢查。PC結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（

51、mm檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度< 6m1,-2用鋼尺測(cè)量平行構(gòu)件高度方向， 取其中偏差絕對(duì)值較大處>6m 且W 12m2,-4>12m3,-5截面 尺寸墻板1,-2用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處其它構(gòu)件2,-4對(duì)角線差3用鋼尺測(cè)量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/1500 用 W 5拉線，用鋼尺測(cè)量側(cè)向彎曲最大處翹曲L/1500 用 W 3對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度端模與側(cè)模高低差1用鋼尺測(cè)量側(cè)向扭度HW 3001.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度H> 300

52、2.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm1檢查方法預(yù)埋鋼板的邊長(zhǎng)0,5用鋼尺量預(yù)埋鋼板的平整度1用直尺和塞尺檢查長(zhǎng)度10,5用鋼尺量錨筋間距偏差±10用鋼尺量模具預(yù)留孔洞中心位置允許偏差檢查項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm檢查方法預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量用鋼尺量灌漿套筒中心線位置鋼筋加工允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法鋼筋全長(zhǎng)的凈尺寸± 10長(zhǎng)卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置± 20鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法