泵的配管及設(shè)計(jì)

1、 汽蝕現(xiàn)象：當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)第一級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化，產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。 汽蝕現(xiàn)象汽蝕現(xiàn)象注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的最小距離為宜。最終連接管道時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。轉(zhuǎn)速6000rpm時(shí)，其位移0.05mm。轉(zhuǎn)速6000rpm時(shí)，位移0.02mm。否則，調(diào)整管道。

2、此處大小頭應(yīng)為底平正確安裝方法大小頭頂平 雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機(jī)泵入口管徑長(zhǎng)的直管段，大型泵應(yīng)有7倍機(jī)泵入口管徑以上的直管段，以使液體平穩(wěn)入泵，避免產(chǎn)生偏流和旋轉(zhuǎn)流，引起泵振動(dòng)和產(chǎn)生噪音。 當(dāng)雙吸入泵的配管為上吸入時(shí)，不必考慮吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通過(guò)彎頭和異徑管與吸入管口直接相連，要求盡量短。一套一套ARGG車間油漿泵車間油漿泵出口管線的幾何形狀出口管線的幾何形狀 泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線的幾何形狀。 泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之

3、間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。 不能直接連接彎頭切斷閥和止回閥間放空閥壓力表表頭朝向一套ARGG裝置油漿泵預(yù)熱線泵的保護(hù)管線-平衡線：對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐（塔）的氣相段。 泵的保護(hù)管線-防凝線：輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑 DN20 防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前（泵備用時(shí)使用）。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前（備用泵檢修是使用）。打開