瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施(共10頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施編制人：審核人：二一四年十一月十三日專心-專注-專業(yè)瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施目錄附件1瓦斯發(fā)電一期工程聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行安全技術(shù)措施XX瓦斯發(fā)電廠大發(fā)電站設(shè)計(jì)安裝10臺(tái)700KW（700GFZ-RWD-TEM2-4 ）低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量7000kW。工程分期建設(shè)，一期安裝5臺(tái)700KW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，裝機(jī)容量3500kW。工程由勝利油田勝利動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司總承包，承包范圍：電站設(shè)計(jì)，電站設(shè)備、材料制作及外購(gòu)、電站土建施工、電站工程安裝及調(diào)試。目前一期機(jī)組及其配套系統(tǒng)安裝現(xiàn)已基本就緒，具備調(diào)試條件?，F(xiàn)場(chǎng)工程建設(shè)內(nèi)容包括土建及設(shè)

2、備安裝，土建部分主要有主廠房及降噪、配電室、泵房、冷卻塔、各類設(shè)備基礎(chǔ)防雷設(shè)施等建設(shè)工程，設(shè)備安裝部分主要有5臺(tái)700GFZ-RWD-TEM2-4型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組及其配套的KNLW06型余熱鍋爐、高低壓配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、瓦斯輸氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)，余熱蒸汽管線等安裝工程。為保證電站機(jī)組安全、順利并入電網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行，特編制機(jī)組調(diào)試和試運(yùn)行安全技術(shù)措施。一、成立聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組由建設(shè)單位、總承包單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員組成，組長(zhǎng)由建設(shè)單位人員擔(dān)任，下設(shè)三個(gè)專業(yè)組，負(fù)責(zé)調(diào)試和試運(yùn)行并對(duì)期間存在和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)有效處理。調(diào)試及試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組成組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX XXX

3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人）成員： XXXXXXXXXXXX瓦斯保障組：XXXXX土建專業(yè)組，XXXXX工藝專業(yè)組，XXXXX各專業(yè)組人員同當(dāng)班運(yùn)行人員一起共同進(jìn)行機(jī)組調(diào)試和試運(yùn)行，并負(fù)責(zé)對(duì)調(diào)試期間所屬專業(yè)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查及缺陷消除等，.二、各專業(yè)組職責(zé)1.燃?xì)獗Ｕ辖M：保證礦井安全情況下負(fù)責(zé)提供瓦斯，其質(zhì)量滿足本次聯(lián)合調(diào)試機(jī)組要求。鹽井一礦指定一名通風(fēng)專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯保障工作。調(diào)試期間，發(fā)現(xiàn)瓦斯超壓、泄漏、發(fā)火等異常，及時(shí)采取措施，處置故障。（聯(lián)系人：XXXX）2.土建專業(yè)組：調(diào)試前，檢查確認(rèn)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋等建筑物按設(shè)計(jì)建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試過(guò)程中，隨時(shí)檢查設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋建

4、筑等土建項(xiàng)目不因調(diào)試過(guò)程中的震動(dòng)等影響而發(fā)生變形、開(kāi)裂的異常。根據(jù)異常程度采取相應(yīng)的解決措施，保障調(diào)試安全順利進(jìn)行（聯(lián)系人：XXXX）3.工藝專業(yè)組：礦指定一名電力調(diào)度員負(fù)責(zé)調(diào)試期間的電力調(diào)度，控制調(diào)試負(fù)荷，嚴(yán)禁向電網(wǎng)輸電。瓦斯發(fā)電廠：調(diào)試前，檢查確認(rèn)電站內(nèi)所有設(shè)備已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各種保護(hù)裝置已按規(guī)范實(shí)驗(yàn)合格。調(diào)試過(guò)程中，做好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、檢修和消缺等工作。編制事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生調(diào)試事故時(shí)，按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案處理，降低事故危害。（聯(lián)系人：XXXX）三、調(diào)試時(shí)間從2014年11月18日9:00時(shí)開(kāi)始，直至全部5臺(tái)機(jī)組調(diào)試正常投入試運(yùn)行止，每套燃?xì)鈾C(jī)組在滿足安全運(yùn)行條件

5、下連續(xù)試運(yùn)行試運(yùn)行48小時(shí)，期間設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)故障性停機(jī)。四、聯(lián)合調(diào)試瓦斯質(zhì)量要求瓦斯體積含量不低于12%，溫度不超過(guò)40；機(jī)組進(jìn)氣口處瓦斯壓力為510kPa，壓力變化速率1kPa/min；變化速率2%/min；按理論混合比混合后，混合氣體的低熱值不小于3MJ/Nm3;H2S50mg/ N m3;粉塵粒度5um;粉塵20mg/ N m3;總水分含量25mg/ N m3，無(wú)明顯游離水。 五、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行原則根據(jù)瓦斯量先同時(shí)調(diào)試兩臺(tái)，然后三臺(tái)；直到5臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組及其配套的輔助設(shè)備全部正常連續(xù)運(yùn)行48h為合格。六、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行操作步驟及正常標(biāo)準(zhǔn)（一）高低壓調(diào)試供電 礦通過(guò)安裝在變電所的并網(wǎng)柜（AH2

6、0）給鹽井瓦斯發(fā)電廠提供10KV調(diào)試用電，并通過(guò)污水處理站旁邊的箱變提供380V的事故應(yīng)急電源。兩趟線路的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行正常，供電穩(wěn)定。瓦斯發(fā)電廠內(nèi)高、低壓開(kāi)關(guān)柜帶電，向各調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備提供調(diào)試電源。機(jī)組就地柜、啟動(dòng)柜送電正常，指示儀表顯示正常，循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、霧化水泵、降溫脫水模塊等就地控制箱送電正常，儀表顯示正常。相序準(zhǔn)確，機(jī)組高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài)，等待發(fā)電機(jī)組自動(dòng)合閘并網(wǎng)。（二）運(yùn)行高、低溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)高、低溫循環(huán)水池注水到溢流位置，水位滿足要求，高、低溫回水管關(guān)閉旁路閘閥，回水通過(guò)冷卻塔冷卻。高、低溫循環(huán)水泵啟動(dòng)正常，無(wú)異常振動(dòng)和異響。供水量不小于275 m/h，供水壓力不小于

7、0.3Mpa,滿足機(jī)組冷卻需要。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，所有設(shè)備、設(shè)施不漏水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢測(cè)設(shè)備正常。啟用冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行。冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常，無(wú)異常振動(dòng)和異響。回水通過(guò)冷卻塔降溫后，溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（三）運(yùn)行軟化水系統(tǒng)軟化水系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試生產(chǎn)出合格的軟化水。軟化水箱有足夠的軟水，制水能力達(dá)到4 m/h，出水殘余硬度0.03mmol/L，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，所有設(shè)施不漏水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢測(cè)設(shè)備正常。（四）暫不運(yùn)行余熱鍋爐、檢驗(yàn)排氣系統(tǒng)因安裝單位未完成余熱鍋爐的報(bào)審報(bào)驗(yàn)手續(xù)，本次聯(lián)合調(diào)試不調(diào)試余熱鍋爐。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組運(yùn)行前，關(guān)閉余熱鍋爐進(jìn)氣閘閥，余熱鍋爐保持中上水位，避免因進(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，有廢

8、氣進(jìn)入鍋爐，對(duì)鍋爐產(chǎn)生危害。打開(kāi)排氣旁路閘閥，讓廢氣直接通過(guò)旁路排氣系統(tǒng)排出。（五）運(yùn)行細(xì)水霧系統(tǒng)霧化水池注滿清潔自來(lái)水，啟動(dòng)霧化泵，啟動(dòng)降溫脫水模塊。細(xì)水霧系統(tǒng)運(yùn)行正常，水霧壓力、流量滿足設(shè)計(jì)要求。管道及附屬設(shè)備、設(shè)施不漏水。霧化泵、降溫脫水模塊無(wú)異常。（六）啟用進(jìn)氣系統(tǒng)檢查確認(rèn)DN500水封阻火器保持中上水位，濕式放散閥保持1.0m水位，關(guān)閉排空放散管閘閥，其它瓦斯輸送系統(tǒng)閥門全開(kāi)，開(kāi)啟瓦斯輸送系統(tǒng)總閥門和調(diào)試燃?xì)鈾C(jī)組進(jìn)氣手動(dòng)閥門。系統(tǒng)運(yùn)行中，輸送管道及附屬設(shè)備不漏氣，濕式放散閥不動(dòng)作，水封阻火器運(yùn)行正常。（七）運(yùn)行燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組按燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組操作規(guī)程操作燃?xì)獍l(fā)電機(jī)。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組開(kāi)機(jī)、停機(jī)正

9、常，運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)顯示正常，保護(hù)動(dòng)作可靠。機(jī)組嚴(yán)密性合格，不漏油、不漏水、不漏氣。發(fā)電效率及功率、電壓、功率因素、潤(rùn)滑油耗油量等性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，持續(xù)運(yùn)行功率不小于額定功率的95%。調(diào)試機(jī)組的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。（八）電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)高、低壓開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行正常，指示正確，合、分閘等操作動(dòng)作靈敏、可靠。繼電保護(hù)能正確識(shí)別相應(yīng)的故障，并作出正確的動(dòng)作，不越級(jí)跳閘。中央監(jiān)控單元能實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組的缸溫、排溫、水溫、轉(zhuǎn)速、功率、電壓、電流、頻率等參數(shù)，能手動(dòng)或自動(dòng)控制，具備機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)、故障報(bào)警、運(yùn)行調(diào)整及運(yùn)行參數(shù)記錄等功能。水霧輸送監(jiān)控系統(tǒng)、燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置正常。機(jī)組具備準(zhǔn)同期自動(dòng)并網(wǎng)

10、功能，功率因素自動(dòng)調(diào)整，具有超速、油壓低報(bào)警，分閘、停機(jī)功能，具有油溫高、水溫高、逆功率、過(guò)電流、欠電壓的報(bào)警、分閘功能。五、安全技術(shù)措施1.聯(lián)合調(diào)試同意聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，各專業(yè)組負(fù)責(zé)各自職責(zé)，不得違章指揮。電力調(diào)度和瓦斯保障聯(lián)系人原則上不安排井下作業(yè)，保持通訊通暢。2. 調(diào)試期間，礦35KV變電站10KV二段母排原則上不得停電，確需停電須提前通知瓦斯發(fā)電廠，待瓦斯發(fā)電廠停機(jī)后方操作。3、土建和安裝施工單位對(duì)設(shè)備調(diào)試范圍進(jìn)行清場(chǎng)，清理影響現(xiàn)場(chǎng)人員通行和調(diào)試、試運(yùn)的雜物。調(diào)試保安用電、調(diào)試用水可靠。消防設(shè)備、設(shè)施達(dá)到要求。4.通氣調(diào)試后，發(fā)電廠區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用非防爆設(shè)備作業(yè)，嚴(yán)禁動(dòng)火動(dòng)焊

11、作業(yè)。所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員必須佩帶安全帽。5.運(yùn)行人員、安裝人員、調(diào)試人員已現(xiàn)場(chǎng)就位;運(yùn)行人員已進(jìn)行培訓(xùn)。6. 具備足夠的潤(rùn)滑油及其它必需的備品備件和工具。7. 參與調(diào)試和試運(yùn)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)安裝完畢，發(fā)電機(jī)房的強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，并試車正常，與燃?xì)鈭?bào)警的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)靈敏、可靠。有紙質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。8.檢查確定進(jìn)氣系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)嚴(yán)密性測(cè)試合格，無(wú)瓦斯泄漏。水封阻火器、瓦斯管專用干式阻火器使用正常，能正常防回火。濕式放散器水封水位為1.0米，進(jìn)氣壓力超壓，能自動(dòng)排空。專用排空電動(dòng)閥門裝置動(dòng)作可靠，能及時(shí)排空。9.電力系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定測(cè)試絕緣、電阻合格，相序核實(shí)無(wú)誤。高壓電力系統(tǒng)繼電

12、保護(hù)整定值設(shè)置合適，繼電保護(hù)試驗(yàn)合格。管道、電氣設(shè)備接地裝置設(shè)置合理，接地測(cè)試電阻不大于4歐。各種測(cè)試有合格試驗(yàn)報(bào)告。10. 場(chǎng)區(qū)內(nèi)的避雷和接地系統(tǒng)完畢，測(cè)試合格。11.循環(huán)冷卻系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)等投入的設(shè)備系統(tǒng)已分部試運(yùn)合格。所有設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。12.按操作規(guī)程操作設(shè)備、嚴(yán)禁違章作業(yè)。13.調(diào)試期間，可能出現(xiàn)瓦斯壓力過(guò)大，瓦斯泄漏、回火、電氣事故、消防事故等異常情況。鹽井一礦編制礦區(qū)大面積停電應(yīng)急預(yù)案，鹽井瓦斯發(fā)電廠編制調(diào)試期間可能出現(xiàn)的事故應(yīng)急預(yù)案。出現(xiàn)事故，按相應(yīng)預(yù)案處理。14.所有參與調(diào)試人員必須學(xué)習(xí)本措施，未學(xué)習(xí)人員不得參與調(diào)試。附件瓦斯發(fā)電廠調(diào)試事故應(yīng)急預(yù)案一、處理火

13、災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1.首先，滅火行動(dòng)組及參與人員應(yīng)沉著冷靜，分清火災(zāi)類型（油類、瓦斯類、電器等），針對(duì)不同類型的火災(zāi)采用相應(yīng)的滅火方式；其次，確定是否切斷了通往火場(chǎng)的電源、氣源等，然后才能進(jìn)入火場(chǎng)進(jìn)行滅火；鑒于火災(zāi)發(fā)生后，有些絕緣器材在焦化和燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體和煙霧，滅火隊(duì)員進(jìn)入火場(chǎng)前，將全身用水打濕，用濕毛巾掩住口鼻，用配備的干粉滅火機(jī)、消防栓內(nèi)的水或其他滅火器材將初期火災(zāi)撲滅。并盡量減少在煙霧中停留，避免發(fā)生意外。2.防止事故擴(kuò)大措施：為了防止事故擴(kuò)大和火勢(shì)蔓延，減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，拆除毗鄰火場(chǎng)的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行隔斷；利用臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施進(jìn)行隔離，使用各種滅火器具

14、和水源進(jìn)行阻斷，切斷電源、可燃?xì)怏w和液體的來(lái)源防止蔓延；劃定警戒區(qū)。二、處理因外線故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)班組長(zhǎng)立即向調(diào)試小組領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，同時(shí)開(kāi)啟排空放散閥門，并立即組織人員進(jìn)行機(jī)組泵油和盤車等緊急停機(jī)處理，使機(jī)組油溫降至60以下。待外線故障解決恢復(fù)正常后，當(dāng)班組長(zhǎng)按調(diào)試小組指令，組織機(jī)組開(kāi)機(jī)。三、處理瓦斯超壓事故應(yīng)急預(yù)案瓦斯管出現(xiàn)超壓，開(kāi)啟電動(dòng)排空門。若壓力升高過(guò)快超過(guò)10kpa,則由自動(dòng)排空的濕式放散閥進(jìn)行排空。四、處理瓦斯輸送系統(tǒng)回火應(yīng)急預(yù)案瓦斯管出現(xiàn)回火時(shí)，立即切斷火源兩側(cè)的閘閥，防止瓦斯繼續(xù)進(jìn)入火區(qū)。停止運(yùn)行機(jī)組。整個(gè)進(jìn)氣管道中都有1.1-1.3Mp壓力的水霧，與瓦斯抽放泵房連接處有橡膠接頭可防止靜電。利用主進(jìn)氣管道上的兩個(gè)水封阻火器、一個(gè)干式阻火器及一個(gè)絲網(wǎng)過(guò)濾器來(lái)切斷火源，防止火災(zāi)蔓延。五、處理瓦斯泄漏應(yīng)急預(yù)案1.如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣母管出現(xiàn)瓦斯泄漏應(yīng)立急停運(yùn)全