木制品課程設計-木制品課程設計

1、木制品生產(chǎn)工藝學課程設計說明書項目名稱： 年產(chǎn)30萬件餐椅的生產(chǎn)工藝設計 設計學生： 班 級： 學 號： 指導老師： 年 月 日目 錄1.設計任務書 32.設計圖 2.1 左后腳 42.2 右后腳 52.3 右前腳 62.4 左前腳 7 2.5 座前檔、后上檔 82.6 座后檔、后下檔 92.7 靠背檔、三角木、后封頂檔18多層板 102.8左右邊檔 113.設計說明書 3.1 原材料的計算 123.2 其他原材料的計算 143.3 工藝卡片制作 153.4 生產(chǎn)工藝流程圖 153.5 選擇并計算主要生產(chǎn)設備 153.6 車間平面布置圖 20一、木制品生產(chǎn)工藝學課程設計任務書設計名稱：年產(chǎn)30

2、萬件餐椅的生產(chǎn)工藝設計一、課程設計的內容1. 原材料的選擇與接合方式的確定2. 制品零件的工藝卡片的編制3. 裝配與涂飾4. 車間平面布置5. 整理與編寫說明書 二、課程設計的要求:設計說明書一份二、設計圖三、設計說明書設 計 計 算 說 明 書 備 注3.1、原材料的計算1、根據(jù)制品的結構裝配圖上的零件明細表，確定每個零件的凈料尺寸，并根據(jù)材料的加工余量來確定毛料尺寸。（1）支撐塊支撐塊凈料尺寸為120×40×25mm，確定支撐塊的加工余量長為5mm，寬為5mm，厚為5mm，則毛料尺寸為125×45×30mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家標準對

3、鋸材的規(guī)定，取1200×190×30mm。（2）前腳前腳凈料尺寸為445×40×40mm，確定前腳的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為5mm，則毛料尺寸為450×43×45mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家標準對鋸材 的規(guī)定，取1800×190×45mm。 （3）后腳后腳凈料尺寸為980×32×28mm，確定后腳的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為 加工原料時3mm，則毛料尺寸為985×35×31mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家標準對鋸材 在原料厚度方向

4、的規(guī)定，取1000×170×35mm。 上加工毛料的寬度，在原料寬度方向上加工毛料厚度。（4）座邊檔座邊檔凈料尺寸為435×120×22mm，確定側檔的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為3mm，則毛料尺寸為440×123×25mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，取1800×130×25mm。 （5）座前檔座前檔凈料尺寸為354×70×28mm，確定座前檔的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為4mm，則毛料尺寸為359×73×32mm，考慮鋸機切削余量

5、（3mm）且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，取1800×150×35mm。 （6）座后檔座后檔凈料尺寸為350×50×22mm，確定座后檔的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為3mm，則毛料尺寸為355×53×25mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，取1100×230×25mm。 （7）靠背檔靠背檔凈料尺寸為350×22×17mm，確定靠背檔的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為4mm，則毛料尺寸為355×25×22mm，考慮鋸機切削余量（3mm）且根據(jù)國家

6、標準對鋸材的規(guī)定，取1100×150×25mm。 （8）后下檔后下檔凈料尺寸為350×30×22mm，確定后下檔的加工余量長為5mm，寬為3mm，厚為3mm，則毛料尺寸為355×33×25mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，取1100×110×25mm。（9）后上檔后上檔凈料尺寸為350×30×26mm，確定后上檔的加工余量長為5mm，寬為4mm，厚設 計 計 算 說 明 書 備 注為4mm，則毛料尺寸為355×33×30mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸

7、材的規(guī)定，取1100×180×30mm。（10）后封頂檔后封頂檔凈料尺寸為370×26×18mm，確定后封頂檔的加工余量長為5mm，寬為4mm，厚為4mm，則毛料尺寸為375×30×22mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，取1200×120×30mm。2、確定報廢率k，按公式計算按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積。確定報廢率k=2%，則：（1）支撐塊支撐塊毛料尺寸為125×45×30mm，一件制品中毛料材積為0.000675m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為206.550m

8、3。（2）前腳前腳毛料尺寸為450×43×45mm，一件制品中毛料材積為0.001742m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為532.899m3。（3）后腳后腳毛料尺寸為985×35×31mm，一件制品中毛料材積為0.002137m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為654.060m3。（4）座邊檔側檔毛料尺寸為440×123×25mm，一件制品中毛料材積為0.002706m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為828.036m3。（5）座前檔座前檔毛料尺寸為359×73×32mm，一件制品中毛料材積為0

9、.000839m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為256.619m3。（6）座后檔座后檔毛料尺寸為355×53×25mm，一件制品中毛料材積為0.000470m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為143.935m3。（7）靠背檔靠背檔毛料尺寸為355×25×22mm，一件制品中毛料材積為0.000195m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為59.747m3。（8）后下檔后下檔毛料尺寸為355×33×25mm，一件制品中毛料材積為0.000293m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為89.620m3。（9）后上檔后上檔

10、毛料尺寸為355×33×30mm，一件制品中毛料材積為0.000351m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為107.544m3。（10）后封頂檔后封頂檔毛料尺寸為375×30×22mm，一件制品中毛料材積為0.000248m3，按計劃產(chǎn)量并考慮報廢率后的毛料材積為75.735m3。3、確定配料時的毛料出材率N（1）支撐塊支撐塊毛料尺寸為125×45×30mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1200×190×30mm，則配料時的面板毛料出材率N=88.82%。設 計 計 算 說 明 書

11、備 注（2）前腳前腳毛料尺寸為450×43×45mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1800×190×45mm，則配料時的前腳毛料出材率N=90.56%。（3）后腳后腳毛料尺寸為985×35×31mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1000×170×35mm，則配料時的后腳毛料出材率N=89.81%。（4）座邊檔側檔毛料尺寸為440×123×25mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1800×130×

12、25mm，則配料時的側檔毛料出材率N=92.51%。（5）座前檔座前檔毛料尺寸為359×73×32mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1800×150×35mm，則配料時的前橫檔毛料出材率N=88.74%。（6）座后檔座后檔毛料尺寸為355×53×25mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1100×170×25mm，則配料時的后橫檔毛料出材率N=89.24%。（7）靠背檔靠背檔毛料尺寸為355×25×22mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材

13、的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1100×230×25mm，則配料時的后中檔毛料出材率N=85.20%。（8）后下檔后下檔毛料尺寸為355×33×25mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1100×110×25mm，則配料時的前腳毛料出材率N=87.14%。（9）后上檔后上檔毛料尺寸為355×33×30mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1100×180×30mm，則配料時的后頂檔毛料出材率N=88.75%。（10）后封頂檔后封頂檔毛料尺寸為375×

14、;30×22mm，考慮鋸機切削余量且根據(jù)國家標準對鋸材的規(guī)定，鋸材的規(guī)格為1200×120×30mm，配料時的支撐塊毛料出材率N=85.94%3、確定原料材積及凈料出材率（1）支撐塊原料材積為V。=V'A（100+k）/N=232.549m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=61.92%。（2）前腳原料材積為V。=V'A（100+k）/N=588.449m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=72.60%。（3）后腳原料材積為V。=V'A（100+k）/N=728.270m3，凈料出材率C=100V

15、N/(100+k）V'=72.34%。（4）座邊檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=895.077m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=76.98%。（5）座前檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=289.181m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=71.98%。（6）座后檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=161.290m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=71.61%。設 計 計 算 說 明 書 備 注（7）靠背檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=70.1

16、25m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=56.00%。（8）后下檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=102.846m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=67.38%。（9）后上檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=121.176m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=67.59%。（10）后封頂檔原料材積為V。=V'A（100+k）/N=88.125m3，凈料出材率C=100VN/(100+k）V'=58.95%。原材料清單與原材料計算明細表如表1-1和表1-2所示。3.2、其他原料

17、的計算涂料的計算1、椅子檔次定位及工藝確定椅子檔次定位為中檔，所有零部件的涂飾均為兩次底漆，三次面漆，并且為不透明涂飾。1）、清漆涂飾（1）支撐座支撐座無需涂飾。（2）前腳前腳的涂飾面面積為V =0.1424m2，每一制品耗用量底漆為0.02848kg，面漆為0.04272kg，年耗用量底漆為8544.00kg，面漆為12816.00kg。（3）后腳后腳的涂飾面面積為V=0.23520m2，每一制品耗用量底漆為0.04704kg，面漆為0.07056kg，年耗用量為底漆為14112.00kg，面漆為21168.00kg。（4）側檔側檔的涂飾面面積為V =0.24708m2，每一制品耗用量底漆為

18、0.04942kg，面漆為0.07412kg，年耗用量為底漆為14824.80kg，面漆為22237.20kg。（5）座前檔座前檔的涂飾面面積為V =0.138768m2，每一制品耗用量底漆為0.02775kg，面漆為0.4163kg，年耗用量為底漆為8326.08kg，面漆為12489.12kg。（6）座后檔座后檔的涂飾面面積為V =0.10800m2，每一制品耗用量底漆為0.02016kg，面漆為0.03024kg，年耗用量為底漆為6048.00kg，面漆為9072.00kg。（7）靠背檔靠背檔的涂飾面面積為V =0.054600m2，每一制品耗用量底漆為0.01092kg，面漆為0.01

19、638kg，年耗用量為底漆為3276.00kg，面漆為4914.00kg。（8）后下檔后下檔的涂飾面面積為V =0.072800m2，每一制品耗用量底漆為0.01456kg，面漆為0.02184kg，年耗用量為底漆為4368.00kg，面漆為6552.00kg。（9）后上檔后上檔的涂飾面面積為V=0.078400m2，每一制品耗用量底漆為0.01568kg，面漆為0.02352kg，設 計 計 算 說 明 書 備 注年耗用量為底漆為4704.00kg，面漆為7056.00kg。（10）后封頂檔后封頂檔的涂飾面面積為V=0.065120m2，每一制品耗用量底漆為0.01302kg，面漆為0.01

20、954kg，年耗用量為底漆為3907.20kg，面漆為5860.80kg。3.3、工藝卡片的制作（見附表1-10）3.4、生產(chǎn)工藝流程圖（見附表11）3.5、選擇并計算主要生產(chǎn)設備（一）機床種類（1）普通機床若產(chǎn)品經(jīng)常改變，可選這類機床（2）專用機床凡生產(chǎn)量大應采用這種專用設備。（3）聯(lián)合機床（能鋸、銑，如對縫機抽屜面得加工）（4）萬能機床一臺設備采用不同的刀具，能夠改變它的用途（萬能圓鋸、銑）（二）設備的選擇當選擇同一類型的設備時，應考慮以下幾點：1、 選擇生產(chǎn)率高的機械進料的機床設備；2、 機床的規(guī)格和技術性能應滿足工藝的要求；3、 機床應有安全保護裝置，保證安全生產(chǎn)；4、 盡量采用國產(chǎn)機

21、床設備。（三）計算機床設備機床設備和工作位置的計算，按下列步驟進行：1、 按照下列公式計算按年生產(chǎn)計劃所需的機床小時數(shù)T=t*A*n*K/60 小時式中：T按年生產(chǎn)計劃該工序所需的機床小時數(shù)t零件加工的工時定額（分）A年生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)量n該零件在制品中的數(shù)量K考慮到生產(chǎn)過程中零件報廢的系數(shù)2、 對于不只是加工一種零件，而是加工多種零件的機床設備或工作位置，按下式統(tǒng)計出按年生產(chǎn)計劃在該工序上所需的總的機床小時數(shù)，即：T=T1+T2+T3+.+Tn具體數(shù)據(jù)如下1前腿（規(guī)格板材尺寸1800*190*45，共38250塊，毛料尺寸450*43*45）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺

22、寸,取工時定額200塊/小時,共鋸4次,T1=38250*4*1.02/200=780.3小時2 縱截, 選擇MJ206圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額240塊/小時,共鋸4次T2=38250*4*4*1.02/240=2601小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.26小時/100根，刨削2次4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分,刨削2次，根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,5）精截，選擇圓鋸機MJ224，取工時定額800塊/小時，兩端各截1次，T5 =2*600000*1.02/8001530小時6）打眼，選擇MK362A打眼機,取工

23、時定額0.0029小時/眼，每個椅腿打2個榫眼2后腿（規(guī)格板材尺寸1000*170*35，共122400塊，毛料尺寸985*35*31）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額340塊/小時,共鋸1次,T1=122400*1*1.02/340=367.2小時2 劃線,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額30米/分鐘, 劃5次3 曲邊鋸邊, 選擇MJ348A細木工帶鋸機,根據(jù)鋸得的板材尺寸, 取工時定額200塊/小時,鋸5次T3=122400*1*5*1.02/200=3121.2小時4 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.53小時/100根5 壓刨,

24、選擇MB106A型號的機器,進料速度17.84米/分,刨削1次 ，根據(jù)毛料尺寸,一次刨削8塊,6 銑型,選擇MX518A銑床,根據(jù)毛料尺寸,凸銑,取工時定額275塊/小時,凹銑, 取工時定額237塊/小時,T6=600000*1.02/275=2225.45小時T7=600000*1.02/237=2582.28小時7）精截，選擇圓鋸機MJ224，取工時定額700塊/小時，兩端各截1次，T8=2*600000*1.02/700=1748.57小時8 打眼, 選擇MK362A打眼機,根據(jù)椅腿尺寸和打眼次數(shù),取工時定額0.0022小時/眼,每個椅腿打5個榫眼,3左右座邊檔（規(guī)格板材尺寸1800*1

25、30*25，共153000塊，毛料尺寸440*123*25）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額200塊/小時,共鋸4次,T1=153000*4*1.02/200=3121.2小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額240塊/小時,共鋸1次T2=153000*4*1*1.02/240=2601小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.38小時/100根4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分,刨削1次， 根據(jù)毛料尺寸，一次刨削4塊,5）精截，選擇圓鋸機MJ224，根據(jù)板材尺寸，取工時定額70

26、0塊/小時，兩端各截1次T5=2*600000*1.02/7001748.57小時6 開榫,選擇MX2120雙面開榫機,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額250頭/小時T6=600000*1.02/250=2448小時4座前檔（規(guī)格板材尺寸1800*150*35，共30600塊，毛料尺寸359*73*32）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額200塊/小時,共鋸5次,T1=30600*5*1.02/200=780.3小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額240塊/小時,共鋸2次T2=30600*5*2*1.02/240=1300.5小時3 平刨, 選

27、擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.37小時/100根，刨削2次4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分,刨削2次，根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,5 精截，選擇圓鋸機MJ224，根據(jù)板材尺寸，取工時定額900塊/小時，兩端各截1次T5=2*300000*1.02/900680小時6 開榫,選擇MX2120雙面開榫機,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額600頭/小時T6=300000*1.02/600=510小時5座后檔（規(guī)格板材尺寸1100*230*25，共25500塊，毛料尺寸355*53*25）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額

28、180塊/小時,共鋸3次,T1=25500*3*1.02/180=433.5小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額140塊/小時,共鋸4次T2=25500*3*4*1.02/140=2229.43小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.29小時/100根，刨削2次4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分,刨削2次根據(jù)毛料尺寸,一次刨削10塊,小時5 開榫,選擇MX2120雙面開榫機,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額870頭/小時T5=300000*1.02/870=351.72小時6后上檔（規(guī)格板材尺寸1100*180*3

29、0，共20400塊，毛料尺寸355*33*30）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額250塊/小時,共鋸3次,T1=20400*3*1.02/250=249.70小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額240塊/小時,共鋸5次T2=20400*3*5*1.02/240=1300.5小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.26小時/100根，刨削2次小時4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分,刨削2次，根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,小時5 開榫,選擇MX2120雙面開榫機,根據(jù)毛料尺寸,

30、取工時定額1200頭/小時T5=300000*1.02/1200=255小時7后下檔（規(guī)格板材尺寸1100*110*25，共34000塊，毛料尺寸355*33*25）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額380塊/小時,共鋸3次,T1=34000*3*1.02/380=273.79小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額380塊/小時,共鋸3次T2=34000*3*3*1.02/380=821.37小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.26小時/100根，刨削2次小時4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速

31、度18.29米/分,刨削2次，根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,T4小時5 開榫,選擇MX2120雙面開榫機,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額1200頭/小時,T5=300000*1.02/1200=255小時 8靠背檔（規(guī)格板材尺寸1100*150*25，共16227塊，毛料尺寸355*25*22）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額250塊/小時,共鋸3次,T1=16227*3*1.02/250=198.62小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額240塊/小時,共鋸6次T2=16227*6*3*1.02/240=1241.37小時3 平刨, 選擇

32、MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.23小時/100根，刨削2次T3小時4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分鐘,刨削2次，根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,T4小時5 開榫,選擇雙面開榫機MX2120,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額1500頭/小時，T5=300000*1.02/1500=204小時9.后封頂板（規(guī)格板材尺寸1200*120*30，共20400塊，毛料尺寸375*30*22）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額380塊/小時,共鋸3次,T1=20400 *3*1.02/380=164.27小時2 縱截, 選擇MJ10

33、6圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額380塊/小時,共鋸4次T2=20400*3*4*1.02/380=657.09小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.23小時/100根，刨削2次4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分鐘,刨削2次根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,5）精截，選擇圓鋸機MJ224，取工時定額900塊/小時，兩端各截1次，T5=2*300000*1.02/900680小時6 開榫,選擇雙面開榫機MX2120,根據(jù)毛料尺寸,取工時定額1500頭/小時，T6=300000*1.02/1500=204小時10.三角木（規(guī)格板材尺寸1200*190*30，共34000塊，毛料尺寸125*45*30）1）橫截， 選擇MJ217圓鋸,根據(jù)所選規(guī)格板材尺寸,取工時定額250塊/小時,共鋸9次,T1=34000 *9*1.02/250=1248.48小時2 縱截, 選擇MJ106圓鋸,根據(jù)規(guī)格板材尺寸,取工時定額310塊/小時,共鋸4次T2=34000*9*4*1.02/310=4027.35小時3 平刨, 選擇MB503A平刨,根據(jù)鋸得的板材尺寸,取工時定額0.19小時/100根，刨削2次4 壓刨,選擇MB106A型號的機器,進料速度18.29米/分鐘,刨削2次根據(jù)毛料尺寸,兩次均刨削10塊,5）精截，選擇圓鋸機MJ224