小型構(gòu)件預(yù)制場施工方案

1、二分部小型構(gòu)件預(yù)制場施工方案一、編制依據(jù)、現(xiàn)場施工調(diào)查報告；、實施性施工組織設(shè)計；、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；、國家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)。二、工程概況本合同段起點位于新春縣橫車鎮(zhèn)， 起訖里程K57+867K69+,線路全長，向南經(jīng)大唐灣、 桂花垸至陳應(yīng)壟，向南經(jīng)下街頭跨蘄水，經(jīng)于盧家灣設(shè)蘄春互通與省道下蘄線（ S205）相連， 跨下蘄線，經(jīng)劉塝灣、陳廣水庫進(jìn)入武穴境內(nèi)，在吳勝祖以西跨省道黃標(biāo)線（ S308） ，設(shè)梅川互通與省道相接，向南經(jīng)范應(yīng)佑、長嶺、饒雨沖水庫以西，于三里廟以西下穿京九鐵路，經(jīng)毛新灣，終點位于武穴市四望鎮(zhèn)以南與滬渝高速公路十字交叉。一分部管段里程K95+020-K

2、106+,管段內(nèi)路基邊坡防護(hù)采用拱形骨架護(hù)坡及預(yù)制六棱塊防護(hù)等，路塹邊溝采用混凝土預(yù)制蓋板，其中預(yù)制六棱塊數(shù)量為85258 塊，拱形骨架預(yù)制塊數(shù)量為60168塊，路塹邊溝蓋板為16826塊。三、預(yù)制場位置及加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我分部對預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理，設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場1處，位于K64+800施工預(yù)制塊用于K57+86入K69鍛路基防護(hù)施工。預(yù)制場布置形式，詳見附圖: 麻武高速第三合同項目部一分部小型構(gòu)件預(yù)制場平面布置圖。四、資源配置人員配置小型構(gòu)件場配置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1 名，技術(shù)員1 名，安全員1 名， 質(zhì)檢員 1 名，試驗員1名，領(lǐng)工員1 名，材料員1 名，操作手4

3、名，工人30 名。資源配置JZS350攪拌站1座，50裝載機1臺，高強度塑料模板1420套。五、施工方案、預(yù)制場施工流程工藝流程如下：預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場規(guī)劃-（臨時）征地-測量放樣-場地填土、平整、碾壓臨建材料堆放-圍墻、辦公、住宿房屋施工-開挖排水溝-場地及便道處理。、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，總體長 100m寬31m總面積3100m2約合畝，為生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)和生活辦公區(qū)共四個區(qū)域，區(qū)域之間合理布局。四周采用金屬擴張網(wǎng)封閉圍護(hù)，高2 米，設(shè)進(jìn)出場地大門一處，具體布置詳見

4、附圖。、測量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對位置和標(biāo)高，放樣時應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核。、場地處理場地位置選定后，對施工的區(qū)域地面進(jìn)行處理，清除表層種植土，整平壓實后鋪設(shè)20cm厚開山石渣，確保場地密實。、臨建材料堆放各種臨建材料進(jìn)場后，按照不同型號和規(guī)格的材料進(jìn)行分類堆放整齊，在施工過程中注意對各種材料的清點，確保施工正常。、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場施工及生活用水，主要來自距離預(yù)制場100米外河水，能確保用水。小型構(gòu)件預(yù)制場施工用電量相對較小，引入地方生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器。、排水設(shè)施場地內(nèi)排水設(shè)置原則：面層排水坡

5、度按%設(shè)置，由西往東單側(cè)排水，場地東側(cè)設(shè)排水溝一道， 水溝寬30cm， 深 40cm； 采用水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用1:1 水泥砂漿抹面，場地外東南角設(shè)置7m*3m*（長*寬*深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂漿抹面。、場地硬化全場場地硬化采用10cm厚C15混凝土，設(shè)6m*6mg置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm.六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制、集中養(yǎng)護(hù)、 集中存放，再運輸車運至現(xiàn)場施工。、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制振搗全部采用振動臺施工，振動臺布置原則：振動臺鋼板厚不小于8mm， 鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對稱，振

6、動臺電機居中布置。 根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制塊的重量來選擇合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。振動臺電機功率介于。振動臺面積不宜過大，以防振動力 在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜。預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm加強棱間距不大于5cm,澆筑混凝土前，對模板進(jìn)行檢查，并做 好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈，同時需要對模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場控制，嚴(yán)格按照試驗配合比投料及規(guī)定的拌和時間進(jìn)行攪拌（本工程采用JZS350攪拌站，

7、混凝土攪拌時間應(yīng)不小于 90s）,對混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時檢測坍落度及含氣量，確保施工成品真正做到內(nèi)實外美。施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗室試驗合格, 原材料按所需數(shù)量進(jìn)行一定的儲量準(zhǔn)備，并按麻武高速公路規(guī)范化管理要求進(jìn)行堆放。、拆模6.2.1 、混凝土強度上升至75%即可進(jìn)行拆模。6.2.2 、 為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3 、拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。6.2.4 、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。、養(yǎng)護(hù)預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)集

8、中在養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行，過早養(yǎng)護(hù)會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護(hù)會造成強度降低、裂紋，具體養(yǎng)護(hù)時間宜在混凝土初凝后進(jìn)行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，我分部采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時間不低于14 天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的養(yǎng)護(hù)方式。、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進(jìn)行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布（ 兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈) 覆蓋， 篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實不透風(fēng)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運6

9、.5.1 、對預(yù)制件存放場地進(jìn)行平整、硬化處理。6.5.2 、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過 5 層，六棱塊堆放不宜超過10 層。6.5.3 、為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。6.5.5 、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。6.5.6 、混凝土強度達(dá)到驗標(biāo)要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。6.5.7 、運輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于20km/h,防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運輸過程中出現(xiàn)

10、的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場在施工過程中，安全防范重點有以下幾個方面：、對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育。、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的個人勞動防護(hù)用品。、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。、各種機械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。、機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。、機械設(shè)備

11、運行時，應(yīng)設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。、本施工現(xiàn)場地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打120急救或利用后勤車輛送至醫(yī)院、在施工過程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人員撤離到安全 區(qū)域，同時安排專人對臨建設(shè)施進(jìn)行加固。、為減少場內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場內(nèi)材料運輸車、預(yù)制構(gòu)件運輸車等各作業(yè)車 輛的運輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格控制進(jìn)場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進(jìn)場必須有出場合格證和檢驗報告， 嚴(yán)格按規(guī)范對進(jìn)場原資料進(jìn)行檢驗。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭 棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識明確；、對硬化好的混凝土及時進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在

12、澆筑混凝土前要對地面進(jìn)行灑水。、加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。、在施工過程中加大檢查力度，堅持三檢制，自檢合格后，質(zhì)檢部進(jìn)行全面檢查 驗收，定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改 進(jìn)措施，推動和改進(jìn)質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立 即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使 用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。、臨時水、電管線整齊規(guī)劃。、進(jìn)場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。、施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、 廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。、棄渣集中臨時存放，及時向外清運；所有棄渣均棄到指定的