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文檔簡介
1、目錄1工程概況1. 1工程概況21. 2結(jié)構(gòu)概況21. 3安裝概況21. 4場地條件31. 5工程特點(diǎn)32 施工總平面布置圖2. 1施工用水方案42. 2施工用電方案52. 3臨時設(shè)施62. 4施工平面布置63 施工流程及流水段劃分3. 1施工流水段戈U分73. 2施工流程74施工總進(jìn)度計劃及確保工期管理措施4. 1工期說明94. 2施工進(jìn)度計戈y94. 3確保工期管理措施95 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5. 1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)135. 2人員職責(zé)135. 3項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡介146技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料計劃6. 1技術(shù)準(zhǔn)備工作156. 2主要材料計戈y157 資源配備7. 1施工機(jī)械一覽表
2、167. 2主要周轉(zhuǎn)材料一覽表167. 3施工計里檢測儀器一覽表167. 4勞動力配備168 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施8. 1工程測量178. 2土方工程178. 3鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程188. 4裝飾工程238. 5樓地面工程248. 6門窗工程268. 7防水工程288. 8腳手架工程308. 9鋼結(jié)構(gòu)工程328. 10水電安裝工程489 重要結(jié)構(gòu)及特殊結(jié)構(gòu)部位施工方案9. 1汽機(jī)小島結(jié)構(gòu)施工方案659. 2砼煤斗結(jié)構(gòu)施工方案7110質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的措施10. 1質(zhì)量目標(biāo)7310. 2總體施工保證措施7311安全生產(chǎn)保證措施11. 1安全生產(chǎn)規(guī)定8511. 2安全技術(shù)措施851
3、1. 3消防防盜措施8612文明施工及工地標(biāo)準(zhǔn)化管理12. 1文明施工目標(biāo)8812. 2場容場貌8812. 3材料堆放8812. 4生活衛(wèi)生8913季節(jié)性施工及排水措施13. 1季節(jié)性施工措施9013. 2排水措施9014質(zhì)量通病預(yù)防措施14. 1鋼筋銹蝕、混料預(yù)防措施9114. 2鋼筋保護(hù)層位置不準(zhǔn)確預(yù)防措施9114. 3混凝土柱外伸鋼筋偏位預(yù)防措施9114. 4露筋預(yù)防措施9114. 5模板上口不直、寬度不夠預(yù)防措施9114. 6模板中部下橈預(yù)防措施9114. 7混凝土和易性差預(yù)防措施9214. 8混凝土丿林面預(yù)防措施927214. 9混凝土蜂窩預(yù)防措施9214. 10混凝土縫隙夾層預(yù)防措
4、施9214. 11混凝土缺棱掉角預(yù)防措施9314. 12混凝土表面裂縫預(yù)防扌日施9314. 13衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預(yù)防措施9414. 14墻面抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施9415成品保護(hù)預(yù)防措施15. 1成品保護(hù)措施9616降低成本措施16. 1降低成本措施9717其它有關(guān)管理措施17. 1信息管理9817. 2統(tǒng)計技術(shù)運(yùn)用9917. 3回訪保修9918 附錄1j j 幺組幺機(jī)構(gòu)絡(luò)1002.質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)1013.安全管理組織網(wǎng)絡(luò)1024.文明施工組織網(wǎng)絡(luò)1031.2.3.10410510619 附圖、附表 施工總平面布置圖 施工逐日進(jìn)度計劃表 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖編制說明1、本施工組織設(shè)計結(jié)合了
5、我公司承建的同類熱電廠工程的施工經(jīng)驗(yàn)以及我公司 內(nèi)部的質(zhì)量手冊和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)工作程序、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工法等編制。2、本施工組織設(shè)計根據(jù)廠方提供的招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場情況進(jìn)行編制,側(cè)重于施工方法及施工機(jī)械的選擇和控制以及質(zhì)量、進(jìn)度等方面的管理,對電廠工程的重點(diǎn)部位的施工編制了專門的施工方案。1 工程概況1.1工程簡介嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司在浙江省嘉興市秀州工業(yè)區(qū)洪業(yè)路南側(cè),似建規(guī)模為4X 75t /h循環(huán)硫化床+2X C15抽凝機(jī)組+1X B6背壓汽輪機(jī)組,首期為兩臺帛凝機(jī)組 及兩臺循環(huán)硫化床鍋爐,由國家電力公司華東電力設(shè)計院設(shè)計,預(yù)訂2005年初竣工交付驗(yàn)收。目前已具備施工條件,樁基工程已
6、基本完成。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良并達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。1.2 結(jié)構(gòu)概況1.2.1主廠房主廠房采用三列式布置,橫向由汽機(jī)房,除氧煤倉間及鍋爐房組成。汽機(jī)房和除氧煤倉間組成框架一一排架體系,汽機(jī)房為排架結(jié)構(gòu),設(shè)20t行車,屋面采用實(shí)腹式鋼屋架彩鋼板屋面板,除氧煤倉間為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)除擴(kuò)建端外, 均采用多孔磚封閉,擴(kuò)建端山墻運(yùn)轉(zhuǎn)層以下用多孔磚封閉,運(yùn)轉(zhuǎn)層以上采用鋼支承體系掛輕質(zhì)壓型鋼板封閉。鍋爐房結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 主廠房基礎(chǔ)及汽機(jī)基礎(chǔ)均為 樁基承臺,樁基一般采用© 500先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁,長約15m1.3 安裝概況1.3.1采暖通風(fēng):主廠房通風(fēng)裝置。1.3.2電氣照明:工作照明
7、采用動力和照明網(wǎng)絡(luò)共用的三相四線制中性點(diǎn)直接接地 系統(tǒng),正常照明網(wǎng)絡(luò)電壓為交流 380/220V,廠房檢修照明電壓為12V,事故照明由交 直流自動切換系統(tǒng)提供電源。1.3.3防雷接地:主廠房屋頂及升壓站變壓器旁設(shè)有獨(dú)立的避雷針和避雷帶,避雷針、 避雷帶和保擴(kuò)電氣設(shè)備的避雷器以及電器設(shè)備外殼與地接地網(wǎng)有可靠的電氣連接。1.4場地條件 1.4.1地質(zhì)條件本工程場地屬于長江三角洲地區(qū),土層分布均勻平坦,場地地震裂度為W度,地 下水對砼無侵蝕性。1.4.2現(xiàn)場運(yùn)輸條件本工程位于秀州工業(yè)園區(qū),區(qū)內(nèi)交通比較便捷,道路呈方格網(wǎng)布置,同時與城市主干道相連,可謂四通八達(dá)。1.4.3水電通訊供應(yīng)施工用水、用電及通
8、訊設(shè)施均由業(yè)主負(fù)責(zé)引至施工現(xiàn)場??紤]嘉興地區(qū)用電緊張,擬進(jìn)入現(xiàn)場后自備一臺300KW的柴油發(fā)電機(jī)來滿足施工生產(chǎn)的正常用電。1.5 工程特點(diǎn)1.5.1主廠房層高較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且施工難度大,尤其是汽機(jī)小島結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋套管等位置要求十分精確,必須滿足安裝的要求精度,否則會造 成很大的麻煩。1.5.2主體結(jié)構(gòu)中柱、梁、板及挑出平臺配合安裝的預(yù)理件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞要求位置準(zhǔn)確,更不能遺漏,施工時要結(jié)合框架模板圖、結(jié)構(gòu)施工圖、預(yù)埋件、預(yù)留洞圖 才能看清不致于遺漏。1.5.3本工程中安裝工程量較大,安裝技術(shù)要求高,很大程度上要求與土建施工穿插進(jìn)行,土建與安裝互創(chuàng)施工條件。2 施工總平
9、面布置見附圖。2.1施工用水方案2.1.1施工用水量計算:Qq1=K1XE81XN1XK2X 3600XT1 XT2.1.1.32.1.1.42.1.2施工用水量較大的工序有:澆砼、砌磚、抹灰。每班預(yù)計澆砼100m,砌磚20m,抹灰50mT1=1d, T=2,K1=1.10, K2=1.5100X 2000+20X 200+50X 30X15 = 5.88L/Sq1=1.10 X機(jī)械用水量P生活用水量8X 3600X 1X 2 q2不丁考慮。1X NN X K4q3=TP?取 100 人,2=4, K4取 1.38 X 3600則 q3=0.18L/S消防用水量取 q4=10L/S 由于 5+
10、 q3=6.06 <q4=10 取 Q=10L/S管徑選擇D =-3.14=0.0798(m)2.1.3 現(xiàn)場供水總管采用© 75水管,在總管上接© 50水管環(huán)形布置作為主廠房施工用水管,并在周邊每隔30-50m設(shè)一個© 25供水閥門。施工用水平面布置圖見附圖。施工用電方案 主要用電設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)1塔式起重機(jī)QTZ-402臺2X 442攪拌機(jī)JZ3501臺113砼攪拌站1座304砼泵車1臺755鋼筋彎曲機(jī)P W-321臺56鋼筋切斷機(jī)GQ40B1臺57鋼筋對焊機(jī)UM1001臺100KVA8圓盤鋸MJ1041臺59木工平刨機(jī)MB51
11、31臺310電焊機(jī)BX3-300-21臺22KVAAX5-5001臺12KVA11電動夯1臺7.512咼頻振動器ZX-506臺6X 1.513卷揚(yáng)機(jī)1臺7.514砂輪切割機(jī)1臺315鏑燈2臺2X 316輕型井點(diǎn)3套3X 7.52.22.2.1222總用電量計算P 總=1.10 X (0.6 X 2 Pi/COSip +0.4 X 2 P2)2 Pi=277.52 P2=134則 P 總=303.16 (KVA)因此現(xiàn)場業(yè)主提供用電容量為 315KVA用電容量才能滿足施工需要??紤]嘉 興地區(qū)用電緊張,可能經(jīng)常會出現(xiàn)斷電拉閘現(xiàn)象,擬在現(xiàn)場配備一臺300KW勺柴油發(fā) 電機(jī)以備用,保證施工生產(chǎn)的正常運(yùn)
12、行。2.3序號名稱卑位數(shù)量備注1辦公室、會議室M96活動板房2職工宿舍M300活動板房3食堂M96板房4五金倉庫m220板房5工具倉庫mt156木工棚mi607鋼筋棚m408警衛(wèi)室m159工地值班室M1510廁所mi20臨時設(shè)施臨時設(shè)施一覽表下水管道布設(shè):廁所污水經(jīng)化糞池處理后,排入城市污水管網(wǎng);食堂和一一般生活污水 等,直接排入排水溝,流入城市污水管網(wǎng);工地地面雨水及保養(yǎng)水,沿現(xiàn) 場施工道路旁排水溝排入泥槳沉淀池再排入城市雨水管網(wǎng)。2.3.12.3.2施工道路:沿建筑物四周布置一條環(huán)形道路。 路基利用永久性道路路基,路基表面 做砼簡易面層作為施工臨時道路。2.4施工平面布置為保證高跨施工時垂
13、直運(yùn)輸和提高工效,同時兼顧到鍋爐房的施工,將兩臺QTZ-40塔吊分別布置在主廠房B、C跨的固定端和擴(kuò)建端;攪攔站布置在 業(yè)主指定區(qū)域,并讓開廠區(qū)主道路,采用砼泵壓送砼。上料立管布置在具體 詳見施工平面布置圖。3.1施工流水段劃分根據(jù)工程特點(diǎn),可將主廠房的汽機(jī)房,除氧煤倉間分別作為一個施工段,即AB段,將鍋爐房作為一個施工段即 C段?;A(chǔ)施工時可將 A B C三段組織流水施工流程及流水段劃分段、施工。同時注意在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時,一些埋深較深的基礎(chǔ)如一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī) 及給水泵基礎(chǔ)必須同步進(jìn)行,這樣便于盡快進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填,避免重復(fù)用工,同時 也為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造了條件。3.2 施工流程321
14、基礎(chǔ)工程坐標(biāo)網(wǎng)交接 -定位-設(shè)置龍門樁、板 -軸線、標(biāo)高交監(jiān)理復(fù)驗(yàn) -放灰 線土方開挖二次放線樁位驗(yàn)收澆砼墊層破樁頭、焊接樁頭搭接 鋼筋放承臺線承臺支模隱蔽驗(yàn)收澆基礎(chǔ)砼深設(shè)備基礎(chǔ)施工 回填3.2.2 主體結(jié)構(gòu)投點(diǎn)放線-復(fù)核-施工縫處理-柱墻扎筋、預(yù)留、預(yù)埋-驗(yàn)收 -柱墻封模-砼澆筑-梁板支模、施工縫處理-梁、板扎筋、預(yù)埋、預(yù)留 - 驗(yàn)收-砼澆筑-養(yǎng)護(hù)3.2.4 裝飾工程3.2.4.1 內(nèi)裝飾:基層處理-貼灰餅沖筋-立門窗框-各類管道水平支管安裝-墻面抹灰 -管道試壓 -墻面噴涂、貼面 -吊頂-地面清理 -做地坪、地面裝飾(如防水層、貼石材等) 安門窗扇調(diào)試清理交工3.2.4.1 外裝飾:面磚粘
15、貼T修整基層處理-放線-抹灰4 施工總進(jìn)度計劃及確保工期管理措施4.1 工期說明4.1.1 為達(dá)到業(yè)主于2005年初竣工驗(yàn)收并投產(chǎn)運(yùn)營的目標(biāo), 我公司計劃在兩個月即75天內(nèi)完成主廠房主體結(jié)構(gòu)施工,在具備條件的情況下,在25天內(nèi)完成鍋爐 房± 0.000米以上結(jié)構(gòu)施工,并且在主廠房主體結(jié)構(gòu)封頂后二個半月內(nèi)完成所有 室內(nèi)外裝飾裝修工程、地下設(shè)施設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、水溝等配套工程,保證總工期控制在180天內(nèi)。4.1.2 為實(shí)現(xiàn)本工程對工期的要求,必須做到材料供應(yīng)及時,勞動力及機(jī)械設(shè)備能充分滿足,并處理好土建與安裝的協(xié)調(diào)關(guān)系,土建與安裝施工互創(chuàng)條件,在安 裝各階段,土建服從安裝需求作適當(dāng)調(diào)整。
16、合理組織流水施工,充分利用時間和 空間,在施工全過程中以安全為準(zhǔn)則,質(zhì)量為前提,進(jìn)度為主線,保證各項(xiàng)計劃圓滿完成。施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃見附表:確保工期管理措施施工管理、組織保證措施公司對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡,解 決施工中的各類矛盾和問題,確保工程順利進(jìn)行。為加快施工進(jìn)度,組織模板,周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)投入,同時按工程提供的 材料計劃表,成品半成品計劃表提前做好預(yù)定貨和現(xiàn)場制作準(zhǔn)備工作,便 于工程的順利進(jìn)行。充分利用我公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢,砼攪拌站、泵車、木工機(jī)械、鋼筋加工 機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械等視工程進(jìn)度需要,可隨時調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場,從而提高機(jī) 械化作業(yè)程度,并定期專人
17、檢修保養(yǎng),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),為加快工程進(jìn)度作 有力的保證。編制周進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃,并明確安排各專業(yè)工種的穿插起始時間, 場地和空間,從而做到以周保月,以月保階段控制點(diǎn),以各控制點(diǎn)??傔M(jìn) 度。優(yōu)化組合,合理安排勞動力。主體結(jié)構(gòu)階段集中以木工和鋼筋工為主,進(jìn) 入裝修階段調(diào)整瓦工,輔助工、油漆工為主。嚴(yán)格按任務(wù)單管理,確保各個節(jié)點(diǎn)工序的按時或提前完成。4.24.34.3.14.3.1.1431.2431.34.3.1.44.3.1.54.3.1.64.3.1.74.3.1.84.1.3.94.3.1.104.3.1.114.3.1.124.3.1.134.3.1.15建立每周例會制度,認(rèn)真檢查進(jìn)度計
18、劃完成情況,及時解決施工中出現(xiàn)的問題, 根據(jù)檢查落實(shí)情況,調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計劃并做好調(diào)度。編制網(wǎng)絡(luò)計劃,找出關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序,如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板,砼 三者之間的緊湊搭接,確保關(guān)鍵線路和工序的按期完成。加強(qiáng)施工組織管理,使各分部分項(xiàng)工序以最大限度合理搭接,保證施工流 水段能按計劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)質(zhì)量管理,減少返工現(xiàn)象??茖W(xué)組織用工,避免窩工現(xiàn)象。充分利用現(xiàn)場條件盡可能讓結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)以縮短工程施工總工期。及時按照停電、停水通知事先做好其它工作安排。實(shí)行工人工資與產(chǎn)量、質(zhì)量掛鉤,每天工作量落實(shí)到班組到個人,憑施工4.1.3.164.3.24.3.2.14.3224.3.2.3
19、4.3.2.44.3.2.54.3.34.3.3.14.3.44.3.4.14.3.4.24.3.4.3員簽證的“任務(wù)通知單”兌現(xiàn)工資,重獎重罰及開展重點(diǎn)工程立功競賽活 動。調(diào)動職工積極性,加班加點(diǎn),保證工程質(zhì)量,按計劃實(shí)施。根據(jù)工程進(jìn)度需要,實(shí)行二班制連續(xù)作業(yè),確保施工總工期或提前竣工。技術(shù)保證措施充分發(fā)揮我公司施工技術(shù)水平,運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù),測量技術(shù),模板施 工技術(shù)等,依靠技術(shù)領(lǐng)先確保工程施工的順利、快速進(jìn)行。編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃,根據(jù)設(shè)計圖紙的現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對節(jié)點(diǎn) 完成要求,從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。進(jìn)行多方案比較,優(yōu)化施工方案,積極選用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料,以技
20、術(shù)先行為指導(dǎo)思想,向技術(shù)要效率,保證工期的順利完成。找出施工過程中的特殊及關(guān)鍵工序,落實(shí)合理有效的施工方法和措施,著 重投入機(jī)械設(shè)備和勞動力,安排好每一個階段的施工流程。建立及完善質(zhì)量保證體系,將工程質(zhì)量落實(shí)到每個施工管理人員和操作人 員,加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底,特別是特殊關(guān)鍵工序,并在施 工過程中監(jiān)督控制,做到一次成優(yōu),并加強(qiáng)成品的保護(hù),從而來提高工作 效率,保證工期。勞動力保證措施根據(jù)進(jìn)度計劃,預(yù)算用工以及項(xiàng)目部任務(wù)單,配足所需的勞動力,并依據(jù) 工程進(jìn)度需要,及時調(diào)整勞動力,配備兩班制作業(yè),以確保施工進(jìn)度。材料和機(jī)械設(shè)備保證措施充分利用我公司機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢配備數(shù)量足夠,性能先進(jìn)的
21、機(jī)械設(shè)備,提 高機(jī)械化作業(yè)程度,最大限度的發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率,為加快進(jìn)度作有力的 保證。根據(jù)施工進(jìn)度,編制材料供應(yīng)計劃,及時組織材料采購進(jìn)場,以滿足生產(chǎn) 需要。確保材料供應(yīng)質(zhì)量,避免退貨處理,影響工程工期。55.15.25.2.15.2.25.2.35.2.45.2.5526項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附錄人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理一一負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作, 負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系協(xié)商,是項(xiàng)目的決策者、管理者、組 織者、協(xié)調(diào)者。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。施工員一一負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和安全控制工作。預(yù)算員負(fù)責(zé)合同
22、修訂、工程材料決算、工程決算、成本分析和工程結(jié)算工作。材料設(shè)備員一一負(fù)責(zé)物資采購、運(yùn)輸、存貯、保管、發(fā)放;5.2.75.2.85.3機(jī)械設(shè)備的配備、調(diào)度、維護(hù)。資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的管理。 計量員一一負(fù)責(zé)計量設(shè)備的配備、調(diào)度和校核等工作。 項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡介見下表:項(xiàng)目經(jīng)理簡歷姓名陸建國性別男年齡39職務(wù)處技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱工程師學(xué)歷大專參加工 作時間88.7從事項(xiàng)目經(jīng)理時間8年項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)別貳級已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量海門鑫源環(huán)保熱主廠房2*15MW抽凝機(jī)組03.5.12 優(yōu)良電有限公司工程03.11.28啟東藍(lán)天熱電有主廠房及附2*15MW由
23、凝機(jī)組03.9.28046待定限公司屬工程工程30江蘇省外貿(mào)公司金陵外貿(mào)大1.8 萬 rm, 25 層01.5.18 優(yōu)良廈02.10主要施工管理人員機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管黃瑾主任高級工程師青島銀莊27層公寓工程 項(xiàng)目經(jīng)理、海門鑫源環(huán)保 熱電有限公司項(xiàng)目主管技術(shù)負(fù)責(zé)人黃銳副總工程師高級工程師徐州西區(qū)環(huán)保熱電有限公 司技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理陸建國技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師啟東藍(lán)天熱電有限公司項(xiàng)目副經(jīng)理王小聰工程師南京定淮門綜合大樓(32 層框架)質(zhì)量管理張學(xué)文施工員工程師海門鑫源環(huán)保熱電有限公 司工程質(zhì)檢員材料管理許純?nèi)A南京定淮門綜合大樓(32 層框架)計劃管理季志
24、勇經(jīng)營科長工程師揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)公司營銷 大樓工程預(yù)算管理員安全管理張宏均海門鑫源環(huán)保熱電有限公 司工程安全員施工管理秦瑞華施工員助工啟東藍(lán)天熱電有限公司66.16.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料計劃 技術(shù)準(zhǔn)備工作成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)本工程的施工協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。6.1.2組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.36.1.46.1.5編制工程預(yù)算及其它內(nèi)業(yè)計算。會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對先期工程進(jìn)行交接、交底。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁,引出保證樁。根據(jù)工程需要建立測量平面和高程控制網(wǎng)。6.1.6根據(jù)施工進(jìn)度計劃,編制材料、設(shè)備進(jìn)場計劃,組織施工力量。6.1.76.1.86.2
25、6.2.16.2.2組織有關(guān)人員對關(guān)鍵工序編寫施工方案及技術(shù)交底。 及時做好有關(guān)砼、砂漿等試驗(yàn)配合比工作。主要材料計劃甲供材料提前一周報計劃給業(yè)主物資部地方材料提前5天報計劃采購.7.7.1資源配備7.27.37.4施工機(jī)械一覽表(詳見主要用電設(shè)備一覽表)主要周轉(zhuǎn)材料一覽表序號名稱卑位數(shù)量111夾板(膠合板)M50002鋼管© 4.8T3003安全網(wǎng)(1.8 nriX6.0m)張4804竹笆(1.0 mix 1.5m)張4005木材(模板用)M150施工計量檢測儀器一覽表施工計量、檢測儀器具配備計劃序號計量、檢測 器具型號、規(guī)格 準(zhǔn)確度單 位數(shù) 量配備位置1鋼卷尺5m或 3m把10施
26、工員、主要工種操作人員50m把各2施工組2經(jīng)緯儀J2臺1施工組3線錘0.5kg只5施工員、班組長、質(zhì)檢4水準(zhǔn)儀S3臺1施工組5水準(zhǔn)尺450mm把4施工員、班組、質(zhì)檢6塞尺楔形120mm把2質(zhì)檢7靠尺2000X 100x 1mm5把2質(zhì)檢8托線板2000X 150X 1mm5把6班組9坍落度筒只1施工10砼試模150X 150X 15mm0組2施工11砂漿試模70.7X70.7X70 Thm組1施工12磅秤厶2工地勞動力配備工種勞動力 人數(shù)(人)工種勞 動力 人數(shù)(人)瓦工18預(yù)埋、安裝2鋼筋工30電工1木工45機(jī)操工6架子工4電焊工2后勤3合計111 (施工高峰期)項(xiàng)目部根據(jù)各施工階段 實(shí)際需
27、要及時調(diào)配人員 數(shù)量,確保工程有序進(jìn) 行主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施8.1工程測量8.1.1平面控制8.1.2經(jīng)緯儀,縱橫軸線往返測量,精度不小于1/10000。8.1.3在控制網(wǎng)交點(diǎn)處設(shè)控制點(diǎn),并將控制軸線向外延伸,埋設(shè)永久性控制樁,以便及時恢復(fù)控制軸線??刂茦稇?yīng)埋設(shè)于不受機(jī)械等因素影響的堅實(shí)地段上或固定的建(構(gòu))筑物上,并加醒目標(biāo)志保護(hù)。8.1.4施工測量時,將經(jīng)緯儀置于基坑邊緣,向坑內(nèi)直接投控制軸線,并在墊層上彈示墨線交圈閉合,復(fù)核四角及邊長,精度滿足要求后,以控制軸線為基準(zhǔn),控制其余軸線。8.1.5基礎(chǔ)工程結(jié)束,根據(jù)井字形平面控制網(wǎng)準(zhǔn)確地將軸線標(biāo)記于各結(jié)構(gòu)層上,再根據(jù)樓層平面圖尺
28、寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣量距測角定位,要求測角偏差<±2mm量距往返丈量,精度為1/10000。8.1.2咼程傳遞及層咼控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺建立現(xiàn)場平面測量控制。施工測量控制網(wǎng)其圖形閉合差應(yīng)小于 5”,最弱點(diǎn)平面偏差應(yīng)小5mm采用J28.1.2.18.1.2.28.1.3沉降觀測根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn),采用III等水準(zhǔn)測量的方法往返測量,將高程引測到施工 場地內(nèi)不受機(jī)械等因素影響的堅實(shí)地段或周圍永久性建筑物上,施工現(xiàn)場內(nèi) 埋設(shè)4個水準(zhǔn)點(diǎn),組成水準(zhǔn)網(wǎng)以便相互校核。在框架外柱精確測設(shè)并彈示高程線,用50m鋼卷尺拉長向上傳遞,以避免積累 誤差。墻體及柱的垂直度偏差必須滿足規(guī)范要求。
29、根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)布置,在規(guī)定標(biāo)高處預(yù)埋鋼板,采用© 16螺母焊接在鋼板上,測量時用© 16螺栓與之連接(“ L”形)。結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一次,主體結(jié)束,按規(guī)范要求的次數(shù)進(jìn)行觀測。待工程竣工后編制成果圖,作為竣工資料一部分。8.2土方工程8.2.1井水降水本工程所處地區(qū)地下水位較高,地下水水位動態(tài)受季節(jié)性變化影響明顯,年變幅約1.0米,設(shè)計年最高地下水位埋深為 0.3米,因此要采取相應(yīng)的降水措施,一般采用一級輕型井點(diǎn)降水,同時在坑底開挖排水盲溝,間隔一段距離設(shè)集水井,把坑底明水排出坑外。8.2.2 土方開挖根據(jù)軸線放出土方開挖灰線。土方可采用機(jī)械結(jié)
30、合人工大開挖,按1: 0.75放坡,開挖出的土方堆放甲方指定地處。開挖時由專人采用標(biāo)樁控制標(biāo)高,不得超挖,如超挖,采用砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計 標(biāo)高。局部基礎(chǔ)地基需加深,用砂石換填至設(shè)計標(biāo)高。8.2.3 土方回填土方回填要在基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)束后方可進(jìn)行,并嚴(yán)格控制回填土的含水率,回填土中不含有草根等有機(jī)雜物。回填要分層進(jìn)行,以 300mn厚為一層,用樣棒控制進(jìn)行,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層回填土壓實(shí)后必須按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣, 測定其干重, 經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。8.2.48.2.4.1823.2樁頭處理土方開挖至設(shè)計標(biāo)高上200mm時,采用水平儀將標(biāo)高引至樣棒上,以控制 挖土深度,防止挖機(jī)
31、抓斗碰撞樁頭。對于樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求的樁,樁 頭處理按“樁頂錨筋詳圖”處理,對于樁頂標(biāo)高超過設(shè)計標(biāo)高的樁,采用 割樁處理,具體詳見“割樁處理圖”。由于特殊原因,若樁頭標(biāo)高低于設(shè)計樁頭砼標(biāo)高,應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主 單位共同協(xié)商解決,辦理技術(shù)核定單。8.3鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程8.3.1鋼筋工程本工程基礎(chǔ)承臺及深設(shè)備基礎(chǔ)同步進(jìn)行,上部結(jié)構(gòu)施工順序采取先柱后梁、板。8.3.1.1鋼筋砼柱的縱向鋼筋,直徑© 16的鋼筋采用電渣壓力焊接頭,直徑© 16的鋼筋采用綁扎接頭。施工前搭設(shè)臨時平臺,當(dāng)高度超過3m時,施工人員在施工平臺上進(jìn)行操作,并系好安全帶。831.2板面鋼筋采用冷搭接頭。框架
32、梁下部縱向鋼筋采用閃光對焊, 上部縱向鋼筋采用冷搭接頭。831.3板面鋼筋的雙層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳(© 10間距1000mm。砼澆筑時應(yīng)避免施工人員踩踏鋼筋。8.3.1.4豎向結(jié)構(gòu)的縱向鋼筋保護(hù)層采用塑料卡鋼筋墊,間距為1000 X 1000mm8.3.1.5鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工,場地平整,道路暢通,并按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序,合理布置,組織流水作業(yè)。成型鋼筋必須分類堆放、分類運(yùn)輸、綁扎對號入座。8.3.1.6凡電焊、對焊、電渣壓力焊等接頭必須先試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。8.3.1.7對綁扎好的鋼筋經(jīng)自檢合格后請工程監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,符合要求后方可支模及澆筑砼。8.3.1.
33、8嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋鐵和拉結(jié)筋。8.3.2模板工程模板均采用膠合板(11夾板、厚18mn或15mm,采取散裝散拆方案。模板支撐采用定型組合式支撐體系搭設(shè)排架,用扣件連接。8.3.2.1模板選擇:梁模板支撐采用鋼管排架,模板采用膠合板模,其下設(shè)50X 100mn木楞,間距300mm鋼管排架的立桿間距為 8001000mm.柱模板:采用組合膠合板拼裝,夾具采用鋼管間距為500800mm截面大于500mn的柱增設(shè)© 12對拉螺栓。8.3.2.2模板支設(shè)技術(shù)要求8.3.2.3模板用定位鋼筋進(jìn)行限位,限位鋼筋的長度要嚴(yán)格按照柱的斷面進(jìn)行切割,并按平面放線位置拉通線點(diǎn)焊在主筋上, 從而保證模
34、板支設(shè)位置的正確。同時柱模板下口必須留設(shè)清理口, 以便施工縫內(nèi)清理、沖洗。柱、梁模板的上口通過對拉螺栓的限位套管進(jìn)行限位, 模板上口通過拉通線進(jìn)行位置校正,梁側(cè)模采用與梁斷面寬度(厚度)相等的預(yù)制鋼筋砼支8.3248.3.2.58.3.2.68.2.3.7撐塊(50X 50X梁寬800< 600支撐限位,以防側(cè)模內(nèi)傾,從而保證整個結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。通過三級檢查來保證模板支設(shè)的質(zhì)量,即工人在支模中,班長對支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時進(jìn)行檢查,對不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的要重新支設(shè)、調(diào)整、校正直到符合要求為止,班組檢查合格后由專業(yè)施工員進(jìn)行復(fù)查,最后由質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)核,符合要求后向監(jiān)理工程師報
35、驗(yàn),并對模板支設(shè)質(zhì)量進(jìn)行評定。柱模板的鋼箍間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工,以保證模板的整體剛度,避免砼澆筑時過大的變形。墻、柱、梁、板的接頭模板如遇不符模數(shù)處用木模鑲補(bǔ)整齊,并進(jìn)行編號,確保接頭處梁、柱、板、墻的斷面尺寸。拆下模板及時進(jìn)行整修,以保證模板拼縫嚴(yán)密。8.3.2.88.3.3梁、板底模的拆除,須征得技術(shù)人員的同意,并在試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%寸方可拆除。砼工程本工程砼澆筑,采用現(xiàn)場集中攪拌砼泵送入模。水泥進(jìn)場時必須有出廠合格證,同時要對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并送試驗(yàn)室進(jìn)行穩(wěn)定性及強(qiáng)度等級的復(fù)試, 復(fù)試合格后方可使用, 砂石進(jìn)場要做砂石分析,
36、石子選用 0.5 4cm洗凈石。砼泵送劑或早強(qiáng)劑等外加劑的使用,除嚴(yán)格按規(guī)定使用外,還須得到業(yè)主認(rèn)可監(jiān)理同意。O 1砼澆筑前的準(zhǔn)備工作:檢查模板的穩(wěn)定性、位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫、清 掃,檢查鋼筋及辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù),檢查水電、安全、機(jī)具材料及鐵件埋件等 情況,并濕潤模板。O2砼施工配料采用試驗(yàn)室配合比,配料應(yīng)采用電腦控制電 子稱量法,嚴(yán)禁使用體積比,確保粗細(xì)骨料的級配,含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。O砼攪拌:現(xiàn)場布置集中攪拌站,采用一次投料法,并按規(guī)定確保攪拌時間,控制砼坍落度。施工中專人看模護(hù)筋,事先結(jié)合天氣預(yù)報,做好防護(hù)措施,正 確預(yù)留施工縫。根據(jù)規(guī)范下料及振搗,指定專人負(fù)責(zé),插入式振
37、搗器必須直上 直下,快插慢拔插點(diǎn)要均勻,勿漏插,上下插動層層扣搭,時間要掌握好,使砼達(dá)到最佳密實(shí)度,澆鋼筋砼牛腿柱前應(yīng)在柱模底留設(shè)洞口處理模內(nèi)的垃圾和 積水,并濕潤模板。施工縫的處理:施工縫處理時,應(yīng)先將砼表面松動的石子 和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤,在水平施工縫處澆筑前先 注入30-50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿一層, 使新老砼具有良好的結(jié)合,然 后分層澆灌,分層振搗,但必須控制好每層的下料厚度達(dá)到振搗的最佳效果。®樓板砼澆筑時,要搭設(shè)臨時便橋,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋網(wǎng),用平板振動器 振搗密實(shí),澆筑時嚴(yán)格控制板面標(biāo)高及平整度,從而保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的正確。O 5砼質(zhì)量檢測
38、,每施工班組每次須制作兩組試塊,一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)作拆模 試塊,另一組測試28d強(qiáng)度,同時試塊制作組數(shù)符合有關(guān)規(guī)定要求,注意砼表面外觀質(zhì)量、軸線、截面尺寸、垂直度。833.1對砼材料的要求:本工程結(jié)構(gòu)砼施工歷經(jīng)高溫及雨季施工階段, 在高溫條件下,砼要滿足泵送工藝,因此事先必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)及級配的研究,以保證正常泵送的要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥,碎石規(guī)格為 5 25mn連續(xù)級配,中粗砂和外加劑,砼配合比在試驗(yàn)室試配和現(xiàn)場試拌, 在砼試塊達(dá)到設(shè)計要求后,選用最佳配合 比,砼初凝時間為6小時。選擇合理的外加劑,既有利于砼泵送,同時砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計要求。8.2.3.2攪拌站管理:在開盤前必須有配
39、合比通知單,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可開盤。砼應(yīng)隨拌隨用,并在每班開盤前由施工員對計量設(shè)備進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可試拌,試拌時對砼坍落度進(jìn)行實(shí)測,符合要求后方可拌制。攪拌時間不得少于90-120S。現(xiàn)場砼隨機(jī)取樣,測定砼坍落度并按規(guī)定做試塊,此項(xiàng)工作必須由專人負(fù)責(zé)。8.2.3.3砼泵送8.2.3.4砼泵送工藝根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、砼量及現(xiàn)場實(shí)際情況,考慮采用一臺砼輸送泵。混凝土泵管連通后,應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求,方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速隨時觀察泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快,待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵機(jī)料斗上要裝 一個隔離大石
40、塊的篩網(wǎng),并派人看守,發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出?;炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行,必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。 料斗中的混凝土拌料不能排空,斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于1/3料斗高度處。如停泵超過15min開泵一次,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程,同時開動料斗攪拌 器,防止斗中混凝土離析。如停泵超過 45mi n,應(yīng)將管中混凝土清除,清洗泵機(jī)。泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿凈水。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高,且不穩(wěn)定,油溫升高,泵管明顯捱 振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強(qiáng)行泵送,應(yīng)立即查明原因,采取措施 排除。一般可先用木質(zhì)棒敲擊泵管彎管、錐形管等部位,并進(jìn)行慢速泵 或反泵,防止堵塞。泵送終
41、止時,多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場所及時進(jìn)行妥善處理。泵送完畢,應(yīng)及時用水將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時,人員 勿靠近泵管出口處,同時要防止廢漿倒入已澆筑好的混凝土上。梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工,使用插入式振搗器振搗密實(shí),樓板砼還需配備平板式振動器輔助振搗。樓板上找平的標(biāo)高與平整 度利用測設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制,并用水準(zhǔn)儀跟蹤測 量。833.5施工縫的留設(shè)和處理砼柱的施工縫必須按規(guī)范要求留設(shè)。施工縫的處理:施工縫處理時,應(yīng)先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤,在水平施工縫外澆筑前先注入833.68.3.3.78.48.4.130-50
42、mm厚與砼配比相同的水泥砂漿一層,使新老砼具有良好的結(jié)合。砼試塊的制作,每一臺班需制作兩組試塊一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度用于拆模時參考,另一組送檢測中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)。砼澆筑完畢,要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫。裝飾工程室內(nèi)粉刷本工程內(nèi)粉刷大多為5mm? 1: 0.3:3水泥石灰砂漿粉面,內(nèi)墻陽角處均做1:2水泥砂漿護(hù)角.拉墻的對角線水平線找出規(guī)矩,用儀器垂直度和水平度,同時控制好墻粉刷厚度,分間做好沖筋,間距1.2m左右。在粉刷前將墻面雜屑清除干凈并打水濕潤,砼墻柱面用JCTA-400界面處理劑處理,以確保粘結(jié)牢固和預(yù)
43、防空鼓。抹灰面層用硬尺刮平,木蟹打平,鐵板壓實(shí)抹光但不得有鐵板痕,陰陽角要直,不得有掉邊缺角現(xiàn)象。8.4.1.2瓷磚墻面瓷磚表面應(yīng)平整光滑,幾何尺寸規(guī)矩,色澤一致,不得缺棱掉角。瓷磚鑲貼前,放入中浸泡,到不起泡為止,且不少于2h.清理干凈上基層,依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線找出地面標(biāo)高,按瓷磚的面積,計算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平,并彈出面磚的水平和垂直控制線。瓷磚宜從陰角開始,并由下往上進(jìn)行,鑲貼時用鏟刀將水泥漿在釉面磚背面刮滿刀灰,厚度為5-6mm砂漿用量以鋪貼剛好滿漿為宜,墻面,再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。貼完整行的釉面磚后,再用長靠尺橫向校正一次,對于高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊,使其平齊,若低于標(biāo)志塊
44、時,應(yīng)取下釉面磚重新抹滿刀灰再鋪貼,不得在磚口處塞灰,否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上述方法往上鋪貼。鋪貼時應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。如因釉面磚的規(guī)格尺寸不等時,應(yīng)在鋪貼時調(diào)整,使縫隙一致。鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查,用清水將釉面磚表面擦洗干凈,接下來縫處用白水泥漿擦嵌密實(shí),并將釉面磚表面磚表面擦凈。全部完工后,根據(jù)不同污染情況,用棉絲或稀草酸刷洗,并緊跟用清水沖凈。8.5樓地面工程8.5.1水泥樓地面先將基層清理干凈,并用水沖刷使表面保持濕潤,但不積水,然后地面標(biāo)高抄平定出水平標(biāo)高線(50線),再按找平要求做好房間內(nèi)四角塌餅,并按塌餅間距1.5m左右引出中間塌餅,鋪面層首先用純水泥漿掃漿一遍,隨即鋪設(shè)
45、水泥砂漿面層(水泥砂漿的稠度以手搗成團(tuán)能稍出水為好)隨鋪隨用抹子拍實(shí),并用括尺刮至與塌餅相平,稍收水后,用木蟹搓平(邊搓邊鏟除塌餅),并用鐵抹予進(jìn)行第一遍壓光,待水泥砂漿稍硬(腳踩不產(chǎn)生明顯痕跡)時,用鐵抹子第二遍壓光待面層顯得干燥(壓不出鐵板印即接近終凝)時,用鐵抹子最后一遍壓光。8.5.1.1預(yù)防地面不起砂措施嚴(yán)格控制好水灰比,水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm并攪拌均勻。掌握好面層壓光時間,水泥砂漿地面抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間,面層正常的抹壓工作一般分三次進(jìn)行。面層抹壓好后,常溫濕潤條件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),灑水過早易起皮,過晚易裂及起砂,養(yǎng)護(hù)時間一般不少于七晝夜
46、。水泥砂漿地面盡量安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行, 以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。砂子宜用中(粗)砂,水泥標(biāo)號 32.5級。8.5.1.2預(yù)防地面空鼓措施澆面層前,必須認(rèn)真將基層表面垃圾、積灰、污染物清理干凈,如基層表面過于光滑的則應(yīng)鑿平處理,盡量使用權(quán)面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。應(yīng)根據(jù)基層干濕程度控制水灰比,一般水灰比控制在0.4-0.5之間為好。8.5.2地磚樓地面工程先將砼樓地面沖洗干凈后,局部凹凸處進(jìn)行修整。衛(wèi)生間、浴室等處 應(yīng)按設(shè)計要求做好防水層,經(jīng)檢查合格后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏。水泥砂漿找平層應(yīng)留有排水坡度確保地面無積水。在樓地面及墻面分格彈線,并將控制格刻畫在墻面上。復(fù)測找平層平整度,不得大
47、于3,最后將23厚JCTA-300粘合劑或水泥細(xì)石砂漿刮平在清洗干凈并經(jīng)過飽 水的地磚上,再用皮榔頭按地磚分格線鋪平、敲實(shí)在找平層上。地磚平整度不大于2mm縫口寬度大于2mm地磚鋪設(shè)后48小時才能行走使用。8.5.3花崗巖樓地面工程8.5.3.1花崗巖在鋪貼前,應(yīng)做切割和磨平處理。按實(shí)際尺寸在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割。經(jīng)切割后,為使邊角光滑細(xì)潔,采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。8.5.3.2花崗巖鋪貼前應(yīng)先對色、拼花并編號,盡可能使樓面的整體圖案與色澤和統(tǒng)諧統(tǒng)一,體現(xiàn)花崗巖飾面建筑的高級藝術(shù)效果。8.5.3.3花崗巖鋪貼前的彈線找中、找方,應(yīng)將相連房間的分格線連接起來,并彈出樓面標(biāo)高線,以控制面層表面平整度
48、。8.5.3.4花崗巖鋪貼時下落,并用皮錘敲擊嚴(yán)實(shí),注意隨時找平找直,要求四角平整,縱橫間隙縫對齊。8.5.3.5鋪貼的花崗巖應(yīng)平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊、先靠墻、柱處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。8.536花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實(shí)、板材間的縫隙不大于1mm.8.5.3.7為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔,對鋪貼好的花崗巖表面進(jìn)行整修處理。用濕布清洗表面,若有污染可用較硬的羊氈塊氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光,或用砂蠟擦光。結(jié)花崗巖規(guī)格不齊、表面污染嚴(yán)重、施工或加工過程中造成的表面不平及角不直等通病,其表面應(yīng)進(jìn)行磨光或表面處理。一般用各型號油石先進(jìn)行粗磨,然后進(jìn)行細(xì)磨
49、,然后進(jìn)行細(xì)磨,直至達(dá)到磨平磨光為止。8.6門窗工程8.6.1鋁合金門窗8.6.1.1按施工圖提出加工要求,材料進(jìn)場院后要存放在倉庫內(nèi),按編號將門窗料堆放好,并對門窗料規(guī)格、顏色、零配件逐一驗(yàn)收。8.6.1.2鋁合金門窗現(xiàn)場組裝,組裝后的門窗成品,應(yīng)分類整齊放在室內(nèi),并用木材墊平地面隔開100mm保持干燥清潔,嚴(yán)禁和酸堿等腐蝕物品放在一起。選用的零件及固定件,均應(yīng)經(jīng)防腐處理,外框與洞口應(yīng)柔性連接牢固。8.6.1.3鋁合金門窗搬運(yùn)時,表面用軟布襯墊,用麻繩捆扎,保證受力均勻,預(yù)防鋁合金門窗表面擦傷和變形。8.6.1.4鋁合金門窗框安裝工作應(yīng)在墻面沖筋(或坍餅)后粉刷前進(jìn)行。8.6.1.5安裝前要認(rèn)真熟悉圖紙,檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。 外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范定處理,表面填嵌密封材料,需露明的配件,應(yīng)用同色密封材料將其掩埋密封,密封條安裝時應(yīng)留有伸縮余量(大于30mm,轉(zhuǎn)角處斷開,用膠合劑粘牢。861.6門窗扇的安裝在室內(nèi)外裝飾工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行。8.6.1.7門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查,并根據(jù)門窗工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)8.6.1.8成品保護(hù):行曲驗(yàn)收。施工時不允許隨意撕去框上貼的保護(hù)紙;門框安裝后,門框料地面向上1.0m范圍內(nèi)木板防護(hù),以免搬運(yùn)小車或施工人員進(jìn)出損壞門框;裝飾全部完成后將保護(hù)紙撕去,材料表面的膠痕,用香蕉水清理干
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