外腳手架及滿堂腳手架支撐工程監(jiān)理細(xì)則

1、B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則危險(xiǎn)性較大工程之（外腳手架及模板支撐）內(nèi)容提要：工程概況 監(jiān)理檢查依據(jù)外腳手架工程安全監(jiān)理檢查內(nèi)容模板支撐工程監(jiān)理檢查內(nèi)容模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄一、工程概況3 二、監(jiān)理檢查依據(jù)3三、外腳手架工程安全監(jiān)理檢查內(nèi)容3四、模板支撐工程監(jiān)理檢查內(nèi)容6五、模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收12一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：工程規(guī)模：框架結(jié)構(gòu)，地上4層，地下1層，建筑面積52160平米（其中地下室14669平米），建筑高度為23.45米，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地下室層高為5.7米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為5.2米。

2、該工程由 勘探， 設(shè)計(jì)， 監(jiān)理， 施工。 二、監(jiān)理檢查依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）三、外腳手架工程安全監(jiān)理檢查內(nèi)容1、原材料檢查扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm ，壁厚3.5mm 的焊接鋼管，用于拉桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以44.5m為宜，用于小橫桿的鋼管長度以1.71.8m為宜，鋼管材質(zhì)為A3鋼，并符合YB24263標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行檢查，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得使用。扣件材質(zhì)為可鍛鑄鐵，符合KT338規(guī)定要求。螺釘、螺母應(yīng)符合GB566和GB4166技術(shù)要求。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、

3、螺栓螺紋損壞的扣件不得使用。 拉結(jié)材料：軟拉結(jié)宜采用1012#鍍鋅鐵絲。硬拉結(jié)宜采用40*4扁鐵與墻體預(yù)埋件焊接后，用M12螺栓與連墻桿連接。 鋪墊材料：現(xiàn)多采用竹底笆，橫向型竹底笆竹片寬度不小于3.5cm ，厚度不得小于0.5cm ，不得使用枯、脆、悶、蟲蛀的竹材。直向型竹底笆，緯線竹片寬度不小于4.5cm, 小端寬度不小于3.5cm 。2、腳手架的搭設(shè)檢查底基：基土分層夯實(shí)、加鋪200厚道渣、10厚黃砂，底座材料必須符合施工組織設(shè)計(jì)，超過50m 的腳手架則應(yīng)有技術(shù)部門專門設(shè)計(jì)，腳手架底基四周應(yīng)有排水設(shè)施。 立桿：縱距：高度30m 以下不大于1.8m ；高度30m40m不大于1.5m ；高度

4、41m50m不大于1m 。若高度大于30m, 除去上部30m 部分，以下采用雙并立桿的，其縱距仍為1.8m 。 橫距：里、外立桿的凈距為1m 1.2m, 里立桿與建筑物的距離不大于0.5m. 接長：應(yīng)左右內(nèi)外交錯(cuò)，立桿的長度不應(yīng)在同一水平面內(nèi)。垂直偏差：不大于全長的1/200。大橫桿：步距：底步距在任何情況下都部大于2.4m ；一步以上每步距步大于1.8m 。小橫桿：位于大橫桿下部，與立桿連接。斜撐：與腳手架外立桿連接，設(shè)置在腳手架陰、陽角處，與地面成4560，呈“之”字形。剪刀撐：與腳手架外立桿連接，間距為79m ，呈十字交叉形狀，與地面成4560，逢角必須撐，全面覆蓋。拉結(jié)：起橫向穩(wěn)固作用

5、，垂直間距3.6m ，水平間距5.4m ，盡頭必須拉，交叉設(shè)置，采用硬拉結(jié)時(shí)不能采用電焊。掃地桿：位于立桿底部，與基礎(chǔ)距離20cm 。腳手板：施工層應(yīng)連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板，腳手板必須滿鋪且固定。防護(hù)措施：操作層必須設(shè)1.2m 高的欄桿和180mm 高的擋腳板。架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)體與操作層不應(yīng)有大于10mm 間隙，網(wǎng)間不應(yīng)有大于25mm 的縫隙。當(dāng)腳手架與建筑物間的距離大于20cm 時(shí)，應(yīng)自上而下每四步一隔離。 鋼管腳手架必須有良好的避雷接地的裝置，接地電阻不大于4。搭設(shè)人員：腳手架搭設(shè)人員應(yīng)是專業(yè)架子工，且取得勞動(dòng)部門核發(fā)的特殊工種操作證。當(dāng)遇6級(jí)以上大風(fēng)或大霧、雨雪天氣時(shí)作業(yè)人

6、員應(yīng)暫停腳手架作業(yè)。3、安全網(wǎng)架設(shè)檢查：安全網(wǎng)質(zhì)量必須符合GB5725-85標(biāo)準(zhǔn)并有產(chǎn)品出廠合格證且具有防火要求。外墻腳手架外側(cè)和卸料平臺(tái)架外圍均要采用密目式安全立網(wǎng)全封閉處理（立網(wǎng)高1. 5m 、長6m ），立網(wǎng)掛設(shè)要求封嚴(yán)、綁緊、下部扎牢無漏洞。掛設(shè)后投入使用前，由施工單位項(xiàng)目部、公司工程技術(shù)部驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可正式投入使用，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄和交接（移交）手續(xù)。4、洞口與臨邊防護(hù)的安全檢查：“樓梯口、電梯口、梯段邊”需設(shè)置牢靠的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度1.2m ，下桿離地高度0.50.6m，橫桿長度大于2m 時(shí)加設(shè)欄桿柱，防護(hù)欄桿采用

7、鋼管搭設(shè)?！巴ǖ揽凇睉?yīng)設(shè)置牢靠的雙層防護(hù)棚，棚的寬度比通道大2m （每邊大1m ），長度超出外架3m ?！瓣柵_(tái)、樓板、屋面等臨邊”在外腳手架無法對(duì)其起防護(hù)作用時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度1.2m ，下桿離地高度0.50.6m，橫桿長度大于2m 時(shí)加設(shè)欄桿柱，防護(hù)欄桿采用鋼管搭設(shè)?！邦A(yù)留洞口”防護(hù)：對(duì)于邊長1.5m 的洞口，應(yīng)在洞口覆蓋緊貼的結(jié)實(shí)鋼板或膠合板，并有固定其位置的措施，防止挪動(dòng)、移動(dòng)。對(duì)于邊長1.5m的洞口，應(yīng)在洞口四周設(shè)置圍欄并在洞內(nèi)張掛安全平網(wǎng)（每一樓層均如此）。5、腳手架施工荷載檢查、腳手架上荷載不大于2KN/。6、腳手架的驗(yàn)收腳手

8、架的驗(yàn)收由施工單位召集由技術(shù)、安全部門和搭設(shè)班組共同進(jìn)行，按以下幾點(diǎn)檢查驗(yàn)收：腳手架底基是否穩(wěn)固。腳手架立桿、大橫桿是否橫平豎直。腳手架的軟硬拉結(jié)是否層層拉牢。腳手架的剪刀撐是否全面覆蓋。腳手架排層內(nèi)是否由剩余物料。驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，簽字歸檔。腳手架方可以使用。5、腳手架的拆除腳手架拆除區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，并設(shè)專人指揮。腳手架的拆除順序應(yīng)先外后內(nèi)，后搭的桿件先拆，先搭的桿件后拆，拆除一排（步），清除一排（步），不得上下同時(shí)進(jìn)行。拆除實(shí)嚴(yán)禁將物體從高處下拋，嚴(yán)禁在腳手架內(nèi)安裝起重運(yùn)輸扒桿，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。腳手架拆除人員應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作

9、協(xié)調(diào)。腳手架拆除在每日收工時(shí)，未拆除部分仍保留必要的臨邊保護(hù)措施，橫向穩(wěn)固措施，不留散邊、散頭。四、模板支撐工程監(jiān)理檢查內(nèi)容1、審核模板工程的施工方案，審核重點(diǎn)是： 高大模板工程專項(xiàng)施工方案必須經(jīng)施工單位相關(guān)部門專家組論證審批。 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理； 設(shè)計(jì)計(jì)算方法、計(jì)算數(shù)據(jù)的采用是否正確；是否違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；是否具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的施工荷載； 模板接縫處理方案能否保證不漏漿； 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼

10、的澆筑、養(yǎng)護(hù)； 承包單位應(yīng)繪制成套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及零件加工圖）。2、模板支架搭設(shè) 模板支架搭設(shè)施工工藝場(chǎng)地清理定位設(shè)置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件作業(yè)層鋪腳手板報(bào)。 模板支架拆除施工工藝3拆架程序應(yīng)遵守由上而下、先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)椋耗_手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。 監(jiān)理要點(diǎn)1）立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200，厚50。如果板 下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。對(duì)接桿件接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。2）縱

11、、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm ，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。縱、橫向水平桿與立桿的連接作法如圖2。 圖13）連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。做法見下圖3 圖24）縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：剪刀撐斜

12、桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m ，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm 。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖4所示。 圖35）扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40m N ，且不應(yīng)大于65m N 。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm 。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm 。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 滿堂紅腳手架支設(shè)示意圖圖47）不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再

13、拆開最后兩個(gè)扣。拆除縱向水平桿、斜桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣。8）所有連墻桿必須隨模板支架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿件拆除后再拆模板支架。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支架防止變形、失穩(wěn)。當(dāng)模板支架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后再拆連墻件。9）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭設(shè)工作。3、模板安裝 模板安裝施工工藝放線彈出梁、柱軸線位置組裝前檢查安裝柱模板安裝固定裝置調(diào)平直立鋼管支撐及梁底模板安裝安裝兩側(cè)梁模安裝兩側(cè)模支撐安裝縱、橫木楞鋪設(shè)模板檢查模板平整度調(diào)平。 模板安裝的監(jiān)理要點(diǎn)1）柱模板安裝 矩形柱模板

14、安裝，分四大片進(jìn)行組裝，組裝前要按照先彈好的墨線，并在柱截面線以外200mm 處四周彈一道控制線，以便檢查柱模板定位是否準(zhǔn)確。 柱底部要在插筋上測(cè)上標(biāo)高，用1：2水泥砂漿抹好找平層，厚度控制在20mm 以內(nèi)，但要注意找平層的砂漿嚴(yán)禁進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè)，找平層砂漿內(nèi)側(cè)與模板里口平，防止砂漿進(jìn)入混凝土，影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，以防加固時(shí)模板向內(nèi)側(cè)位移。 矩形柱模板加固采用6080mm 方木背楞，8號(hào)槽鋼加固柱箍，用14mm 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，具體做法見圖6所示： 圖5 柱模板設(shè)計(jì)立面圖矩形模板安裝后在未加固之前需進(jìn)行垂直度校正，校正符合要求后方可 對(duì)拉加固。2）

15、梁、板模安裝 梁平臺(tái)模板支撐系統(tǒng)，采用483.5扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體做法和技術(shù)要求見前述支架要求。 梁板安裝順序施工準(zhǔn)備定位放線安裝模板的定位裝置安裝門窗洞口模板安裝模板調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓驗(yàn)收分層對(duì)稱澆筑混凝土拆模模板清理。 梁板安裝的有關(guān)規(guī)定、梁底安裝時(shí)，先按照測(cè)量給定的行列線或中心、標(biāo)高，測(cè)到支撐鋼管架上，帶上通線進(jìn)行安裝，當(dāng)跨度4000mm 時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，如果設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，按1100031000要求進(jìn)行起拱。、梁底安裝調(diào)整固定后，再進(jìn)行梁幫安裝，梁高凈截面（不包括板厚）500mm 時(shí)，底口可用5025mm 厚板條用不小于3.5寸鐵釘雙根鎖住，梁上部用斜支撐頂牢，斜

16、支撐間距500mm 。當(dāng)梁凈高500mm、600mm ，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓，用鋼管和傘形卡件對(duì)拉。當(dāng)梁高600mm、1000mm 時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓。當(dāng)梁高1000mm、1500mm 時(shí)設(shè)二道對(duì)拉螺栓，同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用，依此類推。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺(tái)板用鐵釘連牢。具體做法見圖7所示、所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進(jìn)行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確，且暢通。、當(dāng)梁模板安裝固定后，需進(jìn)行平臺(tái)模板安裝，平臺(tái)模板安裝時(shí)需計(jì)算模板規(guī)格與平臺(tái)面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量，對(duì)于零星板塊拼地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補(bǔ)的板

17、條放在梁側(cè)上。、平臺(tái)板的安裝板跨4000mm 時(shí)，中間部位可起1100021000拱，安裝時(shí)板與板、板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴(yán)密，且要保證板的平整度。現(xiàn)澆 圖6 梁模板設(shè)計(jì)立面圖基礎(chǔ)梁、板、柱模板允許偏差及檢查具體規(guī)定。（詳見表4的相關(guān)內(nèi)容）。、 板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時(shí)要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時(shí)也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。（3）模板安裝的一般要求1）安裝模板時(shí)，高度在2m 及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁

18、扎與安裝，滿足砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面的積水。6）樓層高度超過4m 及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳手板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷及行人。7）施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8）模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9）不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得將腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承

19、件與腳手架分開。10）在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷栽值。4、模板拆除 現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)模板拆除的施工藝柱箍柱側(cè)模砼板支承構(gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。 模板拆除的監(jiān)理要點(diǎn)1） 模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度 要求提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。具體強(qiáng)度要求見表3 后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。3） 高

20、處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，做到隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員。5） 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。6） 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：A 、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接件、連墻件、支撐體系等符合構(gòu)造要求； 、應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)并補(bǔ)充完善施工組織中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn) 后方可實(shí)施；、應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；、應(yīng)清除腳手架上雜物及樓地面障礙物。4 5五、模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、材質(zhì)要求（1）鋼管宜采用力學(xué)性能

21、適中的Q235A （3號(hào)）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)綱（GB700-89）中Q235A 鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2/00. 205mm N f =，彈性模量25/1006. 2mm N E =。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。（2）鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）根據(jù)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5。（5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。（6

22、）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。2、模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝

23、土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合

24、表4規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間 。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間 ?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（3）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm ，平整度不超過2mm ；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（4）