沈陽金碧輝煌國際俱樂部a、b座爬架方案_secret

1、 目 錄一、國力牌多功能爬架簡介 - 2二、工程概況 - 3三、爬架設計方案 - 31、平面設計 - 32、立面設計 - 33、附著設計 - 44、特殊結(jié)構(gòu) -55.塔吊附著位置的處理 - 66、防雷措施 - 67、爬架技術參數(shù) - 6四、施工現(xiàn)場安全管理及安全控制措施 - 71、現(xiàn)場技術安全管理 - 72、技術措施 - 73、安全技術交底和升降驗收制度 - 8五、爬架的安裝和搭設 - 81、一般規(guī)定及要求 - 92、安裝前準備 - 93、安裝流程圖 - 10六、調(diào)試驗收 - 13七、爬架的使用 - 131、爬架的提升 - 142、爬架提升前的準備與檢查 - 143、施工流程圖 - 144、爬

2、架使用注意事項 - 165、作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng) - 166、施工期間注意事項 - 177、施工現(xiàn)場安全用電 - 17八、爬架的拆除 - 181、爬架拆除的注意事項 - 182、爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢 - 19九、質(zhì)量、安全保證措施 - 19 一、國力牌多功能爬架簡介本方案為國力牌多功能整體電動升降爬架。國力牌多功能爬架,主要由主框架、底部支撐桁架、架體構(gòu)架、架體附著支座、防傾覆裝置、升降設備、防墜裝置提升控制系統(tǒng)等組成,按工程方案的設計要求采用單片或多片整體升降。國力牌多功能爬架基本工作原理:是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上,依靠自身的升降設備實現(xiàn)升降的懸空腳手架,即沿建筑物外側(cè)搭設一

3、定高度的外腳手架,并將其附著在建筑物上,腳手架帶有升降機構(gòu)及升降動力設備,隨著工程進展,腳手架沿建筑物升降。國力牌多功能爬架通過工程實踐證明,不僅安全穩(wěn)定性好,提升操作簡單,施工效率高。特別體現(xiàn)在綜合效益上,同采用其它高曾施工機具相比,可非常降低施工成本。其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:1、節(jié)約材料費用;爬架架體搭設不超過五層樓高,根據(jù)施工進度逐層升降,比雙排腳手架從地面一直搭設到結(jié)構(gòu)頂層,節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。2、節(jié)約人工費用;爬架架體搭設好后,只需少量人員就可對架體進行升降,節(jié)約大量的人工。3、節(jié)約塔吊臺班費用;爬架搭設好后,利用自身升降系統(tǒng)就可對爬架進行升降,比掛架節(jié)約大量塔吊臺班費

4、用。4、提高工作效率;采用爬架施工,四天左右可以施工一層,節(jié)約工期,減少成本支出。5、爬架一次分攤費用少;爬架作為周轉(zhuǎn)用設備,購買成本低,可多次使用,攤銷費用少。二、工程概況工程名稱設計單位施工單位結(jié)構(gòu)形式框筒結(jié)構(gòu)總高度60.5米層數(shù)五層總面積1836m2建設地址鐵西區(qū)興工北街644備注三、爬架設計方案依據(jù)工程設計圖紙、建設部建建2000230號文件建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知、JGJ5999建筑施工安全檢查標準等編制。1 平面設計a. 根椐工程結(jié)構(gòu)情況,爬架采取整體電動升降,共布置升降機位40個,分為4個升降單元。b. 提升吊點的平、立面位置詳見附圖:爬架平面布置圖、爬架立面圖,

5、施工時按圖紙設計設置預留孔。2 立面設計a. 本工程從第一標準層(本工程10 層為標準層底部搭設安裝平臺,搭設底部桁架,開始安裝主框架下節(jié)及中節(jié),調(diào)試架體并根據(jù)主框架中心線,預留螺栓孔或預埋件。第二標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10時,即可安裝主框架支座并搭設架體,第三標準層施工時就可用爬架進行主體施工,第三標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10各項強度以上時,即可安裝防傾支座,第四標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10時,既可對架體進行提升,進行上一層的施工。b. 爬架爬升施工的最大高度:42.1米。c. 爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設,架體高度12.84米,寬度0.95 1說明:1-底部桁架2-立網(wǎng)3-

6、主框架4-跳板5-水平網(wǎng)6-水平網(wǎng)、跳板65233444國力爬架示意圖米。根據(jù)示意圖搭設剪刀撐和架體水平梁架等機構(gòu),所有鋼管必須按規(guī)范搭設,扣件必須按規(guī)定擰緊,扭緊力矩4050N.m。d. 爬架的搭設及防護詳見爬架立面示意圖。77-剪刀撐3 附著的設計附著結(jié)構(gòu)形式2,如下圖所示:板式支座該型支座安裝在樓板上,安裝時通過兩條M38螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接。支座采用M38穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,螺栓兩邊加墊板(120×150×12,螺母擰緊后應保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣或15mm。4 特殊結(jié)構(gòu)設計5 塔吊附著位置的處理升降腳手架在塔吊附著處應按升降架通過塔吊附著臂處留洞圖(見

7、塔吊附著處爬架提升示意圖搭設:升降爬架在塔吊附著臂處的跨中采用短鋼管連接。當升降腳手架通過附著臂時,每次只能拆除一步架(包括剪刀撐,當升降架通過一步架后,立即恢復已拆架體(包括剪刀撐,恢復好后馬上拆除通過向下的下一步架,升降完畢后再恢復架體。注意以下兩點:a、在塔吊附著臂處的一跨架體上,必須在內(nèi)外排架體搭設“之”字型斜撐。b、當拆除最低部架體時,必須將該處架體垃圾清理干凈,操作人員必須系好安全帶。6防雷措施在建筑設計中,隨著建筑物主體的施工,各種防雷接地線和引下線都在同步施工,建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線,所以當爬架每次提升工作完成后,在每段爬架上選擇一至兩個點,用直徑大于16mm的圓

8、鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(焊接長度應大于接地直徑的6倍。使架體良好的接地,達到防雷的目的。當爬架下降狀態(tài)時,架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi),故無需在爬架上再另設防雷裝置。在每次升降前,必須將爬架和建筑物主體連接的鋼筋斷開,置于一邊,然后在進行升降。提升到位后,再將圓鋼和主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來。7國力牌多功能爬架主要技術參數(shù): a.架體全高為4倍樓層高度,為12.84米; b.跨度:該工程的最大跨度6.6米; c.寬度:架體寬度為0.9m ; d. 架體懸挑尺寸:2.0m ; e. 架體自重:3700kg (按8m 跨度計算,且包括跳板、安全網(wǎng)等圍護結(jié)構(gòu); f.設計安全

9、度: g. 強度設計: 架體k 1.5 附著支承結(jié)構(gòu)k 2.0;穩(wěn)定性設計: 架體k 2.0 附著支承k 2.5h.升降設備采用電動葫蘆,其主要參數(shù)為:額定起重量:7.5噸起升速度:min 09.0m 起升高度:58m 整機重量:90124kg 四、施工現(xiàn)場安全管理及安全控制措施1、施工現(xiàn)場技術安全管理一般規(guī)定及要求:在國力爬架的安裝搭設及使用過程中,甲、乙雙方應以滿足工程建設要求為基本出發(fā)點,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,遵守國家及地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定,加強爬架施工現(xiàn)場管理,確保國家財產(chǎn)和施工人員的安全。1廠方現(xiàn)場管理:其職責如下:1.監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況,主持制訂安

10、全技術整改措施,協(xié)調(diào)各方關系,保障爬架安全施工。2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,落實施工組織設計制訂的施工技術措施,及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術質(zhì)量問題。3.認真作好安全技術交底,定期及時地進行安全技術教育,為確保爬架安全升降,必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。4.現(xiàn)場搭設的升降腳手架,必須及時組織驗收,合格后方能使用。5.萬一發(fā)生工傷事故,必須立即組織搶救,迅速上報并保護現(xiàn)場。嚴格遵守建設部建建2000230號建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、JGJ建筑施工安全檢查標準和爬架施工組織設計以及地方規(guī)范、標準等。9959-修改方案或增減措施,須經(jīng)甲、乙雙方認可后,并報主管部門批準。3用戶現(xiàn)

11、場管理:a、堅持一切為工程著想的原則,互通訊息,密切配合。b、指定專職安全技術人員進行安全技術協(xié)調(diào)工作。c、用戶負責搭設爬架安裝所需要的安裝平臺,安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且應設有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應滿足架體安裝精度要求,任意兩點間的高差最大值不應大于20mm。d、為廠方提供現(xiàn)場使用的垂直運輸設施、電氣焊設備、專用配電柜,以及安全圍護材料(如安全網(wǎng)、腳手板等。e、負責穿墻螺栓預留孔的留設工作,預留孔中心偏差應小于15mm。f、工程結(jié)構(gòu)施工時,應保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙,以免影響爬架升降,在支模過程中,不得將爬架作為支撐

12、架。g、用戶應嚴格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)。使用工況下2或KN3M223;升降工況下2KN2MKN,且不允許使用動荷載。5.0Mh、用戶負責預留爬架與建筑結(jié)構(gòu)正式避雷引下線的連接位置,每層均必須留設不少于四處,廠方負責爬架各架體之間的具體連接。i、其他未詳之處,按雙方所簽合同及國家、地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定執(zhí)行。3、安全技術交底和升降驗收制度爬架在安裝搭設及升降前必須進行安全技術交底及檢查驗收等工作,且必須做好書面記錄,無簽字或簽字不全者無效。4、防墜措施該工程國力爬架主要采用二道安全防墜措施:采用我公司研制生產(chǎn)的具有專利權(quán)的專用防墜器,專利號為:ZL 97 2 15658.5,并且

13、每榀爬架配置防墜銷。五、爬架的安裝和搭設1.一般規(guī)定及要求:a.安裝搭設前,均應根據(jù)施工組織設計要求組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。b.安裝使用過程中使用的計量器具應定期進行計量檢測。c.在安裝、升降、拆除過程中,在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應設置安全警戒。d.遇五級以上(包括五級大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止升降爬架作業(yè),遇五級以上(包括五級大風時還應事先對爬架采取必要的加固措施或其他應急措施,并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。e.施工現(xiàn)場應配備必要的通訊工具,以加強通訊聯(lián)系。f.在爬架安裝、搭設以及使用全過程中,施工人員應遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全

14、技術規(guī)范(JGJ80、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程(80建工勞字第24號等的有關規(guī)定。各工種人員應固定,并按規(guī)定持證上崗。g.現(xiàn)場使用時應設置必要的消防措施及防雷措施。2.安裝前準備a.根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應進行專門設計,架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時,應制定專門的處理方案。搭設安裝平臺 主框架整體組裝 主框架安裝調(diào)試 架體、底部桁架搭設 鋪設腳手板、安全網(wǎng)封閉 安裝提升裝置、防墜器 檢查、驗收投入使用進行升降循環(huán) b.根據(jù)施工方案設計的要求,落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。c.核對腳手架搭設材料與設備的數(shù)量、規(guī)格,查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗

15、報告等文件資料,必要時進行抽樣檢驗。主要搭設材料應滿足以下規(guī)定:d.腳手管外觀質(zhì)量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應進行防銹處理;立桿最大彎曲變形應小于L/500,橫桿最大彎曲變形應小于L/150mm ;端面平整,切斜偏角應小于1.70mm; 實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%;e.焊接件焊縫應飽滿,焊縫高度符合設計要求,并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB50221-95、JGJ81-91規(guī)范要求,沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷;f.螺紋連接件應無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象;g.扣件應符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件(JGJ22的規(guī)定;安全圍護材料及其他輔助材料應符合國家標準的有關規(guī)定。h.

16、安裝需要施工塔吊配合時,應核驗塔吊的施工技術參數(shù)是否滿足需要。3.安裝流程圖:注意事項:1預留螺栓孔或預埋件的中心位置偏差應小于15mm;2水平梁架及豎向主框架在相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應不大于20mm;3豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5和60mm.a. 爬架安裝搭設前,應核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面位置、標高和預留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留孔應垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應采取合理可行的補救措施。b. 爬架在安裝搭設前,應設置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應設有安全防護措施。安裝平臺水平精

17、度應滿足架體安裝精度要求,任意兩點間的高差最大值不應大于20mm 。c. 用墊木把主框架下節(jié)、標準節(jié)墊平,穿好螺栓(M16×50、M16×90,墊圈,并緊固所有螺栓。注意:拼接時要把每兩節(jié)之間的導軌找正對齊。 d. 把導向裝置組裝好安裝在相應位置。e. 把支座(附著支承結(jié)構(gòu)固定在主框架相應連接位置上,并緊固。f. 當結(jié)構(gòu)砼強度達到設計要求,把支座與結(jié)構(gòu)進行可靠連接。爬架主框架、支座的連接如下圖所示:g. 主框架拼接、組裝完畢后,檢查是否合格。質(zhì)量要求:各連接部位的主肢要對齊,不能錯位;各處螺栓均要牢固擰緊(扭力力矩約為4060N.m 。h. 用起重設備把拼接好的主框架吊起,

18、吊點設在上部1/3位置上。 i. 按照爬架方案要求,把主框架臨時固定在建筑結(jié)構(gòu)或內(nèi)腳手架上。安裝底部桁架,并搭設架體。i. 架體構(gòu)架立桿縱矩1500mm ,立桿軸向最大偏差應小于20mm ,相鄰立桿接頭不應在同一步架內(nèi)。 承重調(diào)節(jié)頂撐導向架連接件導向架導軌支座相隔450j. 外側(cè)大橫桿步矩1800mm,內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm,上下橫桿接頭應布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設時應起拱3050mm。k. 小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板或翻板,使架體底部與建筑物封閉。l. 架體外側(cè)必須沿全高設置剪刀撐,剪刀撐跨度

19、不得大于6000mm其水平夾角為4560°,并應將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。m. 腳手板設計鋪設四層,最下層腳手板距離外墻不超過100mm 并用翻板封閉。n. 架體底層的腳手板必須鋪設嚴密,且應用大眼網(wǎng)(平網(wǎng)和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造,保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙,防止物料墜落;架體外側(cè)應用密眼網(wǎng)進行封閉式圍護,圍護時要保證橫平豎直,應有盡可能多的點與架體進行連接。整個升降架外側(cè)滿掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應上,下繃緊,每處均用16#鐵絲綁牢,組與組之間應搭接好,不能留有空隙,轉(zhuǎn)角處用10-16鋼筋壓角,與立桿

20、綁扎牢固。相鄰安全網(wǎng)搭接長度不少于200mm,底部密封板、翻板處在條件許可時將架子提升約1500mm后在其底部兜掛安全網(wǎng),在翻板處上翻釘牢。o. 當采用木,竹串片腳手板時,腳手板應設置在不少于三根小橫桿上;當采用鋼腳手板時,腳手板應設置在大橫桿和填心桿上,腳手板應對接平鋪滿,不允許有探頭板,相接處高低錯位應小于30mm,四個角應與橫桿用18#鉛絲綁扎牢,每塊綁扎不少于6處。在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設置上、下兩道防護欄桿(上桿高度1.2m,下桿高度0.6m和擋腳板(高度180mm踢腳板高180mm,外表面按規(guī)定間距刷紅、白兩色油漆。踢腳板緊貼腳手板和靠緊外立桿裝在安全網(wǎng)外,用16#鐵絲與腳手板和

21、大橫桿、立桿綁扎牢固,安裝時應注意高低一致和水平一條線。p. 安裝過程中應嚴格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應小于20mm;相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應小于20mm;豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5和60mm。q. 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。r. 扣件式腳手桿件搭設的架體,搭設質(zhì)量應符合相關標準的要求。s. 扣件螺栓螺母的預緊力矩應控制在4050N. m范圍內(nèi)。t. 腳手桿端頭扣件以外的長度應不小于100mm,架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長度應不小于100mm。u. 作業(yè)層與安全圍護設施的搭設應滿足設

22、計與使用要求。腳手架鄰近高壓線時,必須有相應的防護措施。v. 底層密封板、翻版制作:先將底部行架的內(nèi)挑橫桿按離墻約120mm搭設好,再在大橫桿上按間距200-500mm用16#鐵絲將100×50×1200的木方綁扎好,再將厚10-15mm厚的模板制作的密封板用鐵釘釘牢在木方上,密封板應拼縫嚴密,間隙控制在1mm內(nèi),然后根據(jù)離墻距離制作翻板,翻板要求做成定型的,不得采用臨時性可移動翻板,且翻板頂面高度均應在同一水平面內(nèi),翻板在密封板上搭接長度約50mm,在密封板里端向外移約50mm位置處安裝合頁,使之與翻板和密封連接,要求合頁確保翻板正常翻動;翻板與建筑結(jié)構(gòu)應搭接良好,轉(zhuǎn)角處

23、根據(jù)轉(zhuǎn)角形狀制作,翻蓋應吻合良好,吻合間隙少于5mm。翻板搭在建筑結(jié)構(gòu)上應與墻面的夾角控制在30-45度之間。如工程有特殊要求,可再在第四步架按底部翻板密封的要求再制作一層密封翻板。六、調(diào)試驗收架體搭設完畢后,應立即組織有關部門會同爬架單位對下列項目進行調(diào)試與檢驗,調(diào)試與檢驗情況應作詳細的書面記錄:a. 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設的部分,應對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查,合格率應達到95%以上;b. 對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查;c. 進行架體提升試驗,檢查升降機具設備是否正常運行;d. 對架體整個防護情況進行檢查;e. 其他必須的檢驗調(diào)試項目。架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的

24、手續(xù)。七、爬架的使用爬架的使用應遵守本方案及國家、地方相應規(guī)范、標準等,若本規(guī)程與國家、地方相應規(guī)范、標準等矛盾,應以國家、地方相應規(guī)范標準為主。1.爬架的提升:上插防墜銷,將防傾支座提升至上一層并固定,將防墜支座上的頂撐拆開,并將防墜支座、導向架延導軌提至上層并固定,調(diào)整電動升降設備并預緊,拔下承重支座承重銷、松開防墜器。提升架體,支座上部插防墜銷,承重支座安裝好承重銷,防墜支座安裝好調(diào)節(jié)頂撐,鎖緊防墜器,使用。2.爬架提升前的準備與檢查:由安全技術負責人對爬架提升的操作人員進行安全技術交底,明確分工,責任落實到位,并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物,安裝電動

25、升降裝置,接通電源,空載試驗,檢查防墜器,準備操作工具,專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。3.施工流程圖: 提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調(diào)整防墜裝置提升承重支座并固定調(diào)整升降裝置提升架體到位后穿架體銷軸緊固調(diào)節(jié)頂撐提升流程鎖緊防墜器重復下一個循環(huán)*現(xiàn)場按照施工流程圖提升施工。a.升降前應均勻預緊機位,以避免預緊不均引起局部機位過大超載。b.在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令,檢查情況應作詳細的書面記錄:附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求所有螺栓連接處螺母已擰緊應撤去的施工活荷載已撤離完畢所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除電動升降系統(tǒng)能正常運行所有相關人員已到位,無

26、關人員已全部撤離所有預留螺栓孔洞或預埋件符合要求所有防墜裝置功能正常所有安全措施已落實其他必要的檢查項目如上述檢查項目有一項不合格,應停止升降作業(yè),查明原因排除隱患后方可作業(yè)。c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應配備必要的巡視人員。d.架體操作的人員組織:以若干個單片提升作為一個作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,分工明確,各負其責。下設組長1名,負責全面指揮;操作人員1名,負責電動裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責任;在一個工程中,根據(jù)工期要求,可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時間約為45分鐘。e.電動升降裝置的操作步驟:控制柜放置到與電動葫蘆同一標準層-接好線路-接

27、通電源(380V(檢查電機轉(zhuǎn)向-搬動控制手柄-預緊動力裝置-提升架體-安裝承重銷-安裝頂撐-鎖緊防墜器-進入使用狀態(tài)a 升降過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進行檢查,徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應作詳細的書面記錄。b 整體電動爬架升降過程中由于升降動力不同步(相鄰兩榀主框架高差超過50mm引起超載或失載過度時,應通過控制柜點動予以調(diào)整。c 鄰近塔吊、施工電梯的爬架進行升降作業(yè)時,塔吊、施工電梯等設備應暫停使用。d 升降到位后,爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前,爬架操作人員不得交班或下班。e 爬架升降后的檢查驗收:檢查拆裝后的螺栓螺母是

28、否真正按扭矩擰到位,檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上;架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的,檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好;檢查承重銷及頂撐是否安裝到位;檢查防墜器是否鎖緊。架體提升后,要由爬架施工負責人組織對架體各部位進行認真的檢查驗收,每跨架體都要有檢查記錄,存在問題必須立即整改。檢查合格達到使用要求后由爬架施工負責人填寫附著式升降腳手架施工檢查驗收表,雙方簽字蓋章后方可投入下一步使用。 下降操作過程為上升過程的逆過程。4.爬架使用注意事項:爬架不得超載使用,不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。如:設置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽、集中堆放物料等;禁止下列違章作業(yè):不得超載,不得

29、將模板支架、纜風繩,泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動架體上的安全防護設施。起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架;使用中的物料平臺與架體仍連接在一起;在腳手架上推車;爬架穿墻螺栓應牢固擰緊(扭矩為700800N.m。檢測方法:一個成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓,擰緊為止。5.作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng):a. 施工期間,每次澆注完砼后,必須將導向架滑輪表面的雜物及時清除,以便導軌自由上下。b. 工程竣工后,應將爬架所有零部件表面導物清除干凈,重新刷漆。將已損壞的零件重新更換,以待新工程繼續(xù)使用。c. 有關電動提升裝置的維修與保養(yǎng),詳情請

30、見爬架電動系統(tǒng)使用說明書。d. 防墜器的檢查與保養(yǎng):1、各轉(zhuǎn)動部位是否靈活,并且嚴禁硬性碰撞。2、使用保管過程中應注意防墜、防水、防銹。3、每次使用前必須檢查其靈敏度。6. 施工期間的注意事項:e. 施工期間,定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查,如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象,應及時處理。f. 每次提升,使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象,必須予以更換。g. 對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時清理。h. 當附著升降腳手架預計停用超過一個月時,停用前采取加固措施。i. 當附著升降腳手架停用超過一個月或遇六級以上大風后復工時,必須按要求進行檢查。j. 螺栓連接件、升降動力

31、設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護保養(yǎng)一次。k. 遇五級以上(包括五級大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進行國力牌多功能爬架升降和拆卸作業(yè)。并應事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié),以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。7.施工現(xiàn)場的安全用電:a. 爬架施工現(xiàn)場臨時用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46的規(guī)定,采用TN-S系統(tǒng)。b. 施工用電實行三級配電,即設置總配電箱,分配電箱,開關箱配電;兩級保護,即在總配電箱和開關箱中各設漏電保護器。開關箱要做到“一箱,一機、一閘

32、、一漏”,有門有鎖和防雨、防塵。c. 電箱安置要適當,周圍不得有雜物。開關箱內(nèi)漏電保護器的額定電流動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1S,潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應大于15mA。d. 現(xiàn)場施工電纜線路不得拖地,不得直接架空纏繞穿越爬架敷設。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設備容量相匹配,按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。e. 升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設而成,這些均為良導電體,所以在高、低壓線路下方均不得搭設升降腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于建筑施工安全檢查

33、標準中的規(guī)定:外電線路電壓1以下110 35110 154220 330500 (KV4 6 8 10 15最小安全操作距離(M當施工現(xiàn)場條件達不到規(guī)定的最小距離時,必須采取安全防護措施,增設屏障或防護架等,并懸掛醒目的警告標志牌。f. 定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護器,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時維修更換。八、爬架的拆除1爬架拆除的注意事項:1. 首先制定拆除方案:方案分空中拆除與地面拆除兩種,具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。2. 拆除人員需配戴完備的安全防護,在拆除區(qū)域設立標志,警戒線及安檢員。3. 檢查爬架各部情況,如有異常需妥善處理后方可拆除。4. 由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿,超長臨邊斜桿,

34、最后拆下前應綁上防墜繩。嚴禁上、下同時拆除。5. 主框架的拆除:先用起重機械對主框架進行預緊,防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。6. 拆卸所有穿墻螺栓,利用起重機械將主框架吊至平地。7. 妥善保管爬架各部件。8. 拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志,嚴禁一切人員入內(nèi)。2爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢1. 每完成一個單體工程,應對腳手桿及配件、升降設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng),必要時應送生產(chǎn)廠家檢修。2. 焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時應予以報廢。3. 穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時應予以報廢;其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時應予以報廢;4. 升降設備一般部件損壞后允許進行更換維修,但主要部件損壞后應予以報廢;5. 防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢,其彈