煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案_secret

1、*熱電站一期機組煙氣脫硫工程 玻璃鱗片防腐施工方案編 制：#審 核：#批 準(zhǔn)：#電力科技有限公司*項目部第一章 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于*熱電站二期機組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工（吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里）。編制依據(jù)：一、 *熱電站二期機組煙氣脫硫工程總承包合同二、 JIS6940-1998玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準(zhǔn)三、 防腐設(shè)計說明及材料清冊四、 防腐設(shè)計圖五、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002六、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級ISO8503-1七、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇DLT504795（9章10節(jié)）全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃

2、鱗片防腐施工方案 共56頁第二章玻璃鱗片樹脂襯里選材序號防腐部位設(shè)計厚度（mm）襯里選材防腐面積（m2）1煙道1.1煙道面板2.0±0.2LF-1811165.65鋼管108X4.5（外表面)2.0±0.2LF-18121.65翼的面積2.0±0.2LF-18152.6GGH出口至吸收塔入口煙道面板2.0±0.2LF-181687.35鋼管108X4.5（外表面)2.0±0.2LF-18117.45翼的面積2.0±0.2LF-18140.381.2凈煙道1.2.1塔出口至GGH煙道面板2.0±0.2LF-1611055.64

3、鋼管108X4.5（外表面2.0±0.2LF-16127.69翼的面積2.0±0.2LF-16157.461.2.2GGH至主煙道煙道面板2.0±0.2LF-1811158.9鋼管108X4.5（外表面)2.0±0.2LF-18133.45翼的面積2.0±0.2LF-18178.561.3主煙道煙道面板2.0±0.2LF-181431.08鋼管133X6（外表面）2.0±0.2LF-1819.7521.4GGH2.0±0.2LF-1816002吸收塔底部向上2米的側(cè)部內(nèi)表面3.0LF-161 2.0mmFRP 1.

4、0mm（玻璃鋼1遍）115底部向上2米至液面2.0LF-161306液面至噴林段2.0LF-161370噴淋區(qū)內(nèi)表面3.5LF-161 2.0mmLF-163 1.5mm(耐磨鱗片2遍)295噴淋管支撐4.5LF-161 2.0mmLF-163 1.5mm(耐磨鱗片2遍)FRP 1.0mm（玻璃鋼1遍）195煙氣入口及入口區(qū)域500mm范圍內(nèi)）3.0LF-181 2.0mmLF-183 1.0mm(高溫耐磨鱗片1遍)125噴淋層以上側(cè)壁，塔頂，煙氣出口2.0LF-161750吸收塔底部4.0LF-161 2.0mmFRP 2.0mm（玻璃鋼2遍）261除霧器支撐3.0LF-161 2.0mmF

5、RP 1.0mm（玻璃鋼1遍）2203溝道部分3.1吸收區(qū)溝道2.5（最低2.0）LF-1611052.5（最低2.0）LF-16175合計8255產(chǎn)品介紹:#鱗片LF-161名 稱 #鱗片 LF-161種 類 配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性主要用途 用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度 2mm/2層涂抹施工方法 抹子涂抹性 狀 顏色： 白色 綠色：第二層為便于管理在施工時配入染料 比重： 1.4 粘度： 油灰狀 涂抹量： 實用值：4.0Kg/m2·2層（25） 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（25）

6、 使用硬化劑： HD-12 配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜間隔 2小時30日（指觸干燥時間約4小時）消 防 法 主 劑：危險品第2類（引火性個體） 硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法 第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：20Kg鐵桶或250Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。#鱗片LF-181名 稱 #鱗片 LF-181種 類 配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基脂樹脂特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過性主要用途 用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置

7、的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度 2mm/2層涂抹施工方法 抹子涂抹性 狀 顏 色： 白色 綠色：第二層為便于管理在施工時配入染料 比 重： 1.4 粘 度： 油灰狀 涂抹量： 實用值：4.0Kg/m2·2層（25） 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（25） 使 用 硬 化 劑： HD-12 配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜間隔 2小時30日（指觸干燥時間約4小時）消 防 法 主 劑：危險品第2類（引火性個體） 硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法 第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主

8、 劑：20Kg鐵桶或250Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器（1Kg或25Kg）保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。#鱗片底涂LFD-60名 稱 #底涂LFD-60種 類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好主要用途 表面處理后的防銹標(biāo)準(zhǔn)厚度 約3060m施工方法 輥筒、刷子、噴槍性 狀 顏 色： 澄色 比 重： 1.1 粘 度： 約5泊 涂刷量： 實用值：150200g/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25） 使用硬化劑： HD-12或HD-13R 配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜

9、間隔 2小時30日（指觸干燥時間約4小時）底面處理 Sa2 1/2以上消 防 法 主 劑：危險品第2類（引火性個體） 硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法 第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：250 Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器1Kg或25Kg保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。#鱗片面涂LFM-60名 稱 #面涂 LFM-60種 類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂特 征 具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃主要用途 表面的平滑處理標(biāo)準(zhǔn)厚度 約100m施工方法 輥筒、刷子、噴

10、槍性 狀 顏 色： 自然色、綠色、其它 比 重： 1.1 粘 度： 約10泊（25） 涂刷量： 約300g/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25） 使用硬化劑： HD-12或HD-13R 配合后使用時間：約40分（25）涂膜間隔 指觸干燥時間約4小時消 防 法 主 劑：危險品第4類第2石油類 硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法 第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）稀 釋 劑 苯乙烯清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：250Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器25Kg保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。#鱗片面涂LFM-80

11、名 稱 #面涂 LFM-80種 類 耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂特 征 具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃主要用途 表面的平滑處理標(biāo)準(zhǔn)厚度 約100m施工方法 輥筒、刷子、噴槍性 狀 顏 色： 自然色、綠色、其它 比 重： 1.1 粘 度： 約10泊（25） 涂刷量： 約300g/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25） 使用硬化劑： HD-12或HD-13R 配合后使用時間：約40分（25）涂膜間隔 指觸干燥時間約4小時消 防 法 主 劑：危險品第4類第2石油類 硬化劑：危險品第5類第2種有

12、機 法 第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）稀 釋 劑 苯乙烯清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：250Kg大鐵桶 硬化劑：1Kg或25Kg塑料容器保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。#樹脂LF-6000名 稱 #樹脂 LF-6000種 類 耐腐蝕雙酚系乙烯基脂樹脂特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐堿性主要用途 用于FRP襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度 約2mm（規(guī)格：2層玻璃氈+1層面氈）施工方法 刷子、輥筒性 狀 顏色： 透明色 比重： 1.1 粘度： 約3PS 涂抹量： 實用值：2.0Kg/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（25）

13、 使用硬化劑： HD-12或HD-13R 配合后使用時間：約40分（25）涂膜間隔 指觸干燥時間約4小時消 防 法 主 劑：危險品第四類第2石油類 硬化劑：危險品第五類第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：18Kg鐵桶或250Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器（1Kg或25Kg）保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案 共56頁#樹脂LF-8000名 稱 #樹脂 LF-8000種 類 酚醛系乙烯基脂樹脂特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱性主要用途 用于FRP襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度 約2

14、mm（2層玻璃布）施工方法 刷子、輥筒性 狀 顏 色： 透明色 比 重： 1.1 粘 度： 約3PS 涂抹量： 實用值：3.5Kg/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（25） 使 用 硬 化 劑： HD-12或HD-13R 配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜間隔 指觸干燥時間約4小時 消 防 法 主 劑：危險品第四類第2石油類 硬化劑：危險品第5類第2種作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑包 裝 主 劑：18Kg鐵桶或250Kg大鐵桶 硬化劑：塑料容器（1Kg或25Kg）保管方法 避開直射陽

15、光在陰暗處存放。全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案 共56頁產(chǎn) 品 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)物性表登記號碼：L-3101鱗片樹脂LF-161 1材料名稱 鱗片樹脂 LF-1612材 料 種 類 玻璃鱗片配方雙酚型乙烯脂樹脂3 . 化學(xué)成分成 分比 例樹脂68%無機成分30%其它2%合 計100%4材料物理特性項 目単 位數(shù) 量檢測方法拉力強度MPa35JIS K 7113彎曲強度MPa65JIS K 7203伸長率0.5JIS K 7113磨損系數(shù)59 CS-17 1000g線膨脹系數(shù)2.0×10-5JIS K 6911水蒸汽滲透系數(shù)gcm/24hrsm2mmHg3.0×

16、;10-4ASTME 96硬化收縮率0.5以下粘接強度MPa13JIS K 6850110使用溫度液體中100氣體中130水分10wt以下產(chǎn) 品 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)物性表登記號碼：L-3107 鱗片樹脂LF-181 1材 料名稱 鱗片樹脂LF-1812材 料 種 類 玻璃鱗片配方酚醛型乙烯脂樹脂3. 化學(xué)成份成 分比 例樹脂67%無機成分31%其它2%合 計100%4材料物理特性項 目単 位數(shù) 量檢測方法拉力強度MPa35JIS K 7113彎曲強度MPa70JIS K 7203伸長率0.5JIS K 7113磨損系數(shù)38 CS-17 1000g線膨脹系數(shù)2.0×10-5JIS K 69

17、11水蒸汽滲透系數(shù)gcm/24hrsm2mmHg3.0×10-4ASTM-E-96硬化收縮率0.5以下粘接強度MPa13JIS-K-6850150使用溫度液體中120氣體中180水分10wt以下全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案 共56頁第三章 施工組織（1）現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的施工機械、工具、檢測儀器（根據(jù)工程量和進(jìn)度調(diào)整）序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1材料工具活動箱1個2現(xiàn)場辦公室及設(shè)施1套3施工工具鏝刀、滾筒50套4噴砂設(shè)備12 m³1套5配電箱2只6照明燈具防爆燈10只7砂輪打磨機平磨機2臺8檢查儀器MIKROTEST6測厚儀1臺DHHY853電火花檢

18、測儀1只 9消防用具ABC干粉滅火器8只10安全用具保險帶、安全帽等30套11排風(fēng)機3臺（2）人員組織施工人員的資質(zhì)、素質(zhì)、技能極為重要。選擇的施工人員均是有責(zé)任感、熟練的工作人員。成員：30名（根據(jù)實際工程情況，可臨時增減）。項目經(jīng)理1名，現(xiàn)場經(jīng)理1名，技術(shù)員、1名，安全員1名，施工人員26名（含腳手架搭設(shè)、噴砂、鱗片襯里）。第四章 設(shè)備交接設(shè)備制作過程中我公司將對設(shè)備進(jìn)行檢查，并提出要求。在襯里施工前須根據(jù)下列要求檢查被襯里設(shè)備的平滑度。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN28053金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里。簡要內(nèi)容如下：（1） 檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。（2） 檢查焊縫是否有咬邊缺陷

19、（深0.5mm以上），砂眼（5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。（3） 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。（4） 檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴?凹部10R，凸部3R以上)。（5） 檢查尺寸,外觀及有無其它對襯里有妨礙的事項。全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案 共56頁第五章 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書設(shè)備名稱: 吸收塔、煙道 防腐材料選材：玻璃鱗片作業(yè)程序作業(yè)內(nèi)容施工技術(shù)控制要點一、開工前準(zhǔn)備1、明確設(shè)計圖紙、說明書規(guī)定的防腐蝕內(nèi)襯技術(shù)要求。2、依據(jù)設(shè)計圖紙、說明書實地勘察現(xiàn)場確認(rèn)待防腐施工范圍。3、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，特別是局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提出或修訂防腐蝕技術(shù)方案，

20、并報甲方備存。3、工程用材料、工機具、質(zhì)檢儀器、安環(huán)設(shè)施齊備完好。4、依據(jù)HGJ32-91標(biāo)準(zhǔn)對待防腐設(shè)備實施開工質(zhì)量驗收。5、編制施工日志、施工工序質(zhì)檢記錄表。6、提交開工報告。1、材料保管應(yīng)防雨、防潮、避免陽光直射并遠(yuǎn)離火源。2、施工工序質(zhì)檢記錄表應(yīng)含甲方確認(rèn)簽字欄。3、檢查內(nèi)焊件是否有漏焊，內(nèi)焊縫是否滿焊。4、設(shè)備組焊時的臨時吊耳、支撐是否切除。*參考標(biāo)準(zhǔn)：HGJ32-91：襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定二、腳手架組裝1、組裝的腳手架應(yīng)對襯里施工作業(yè)無妨礙。技術(shù)要求：1）、腳手架作業(yè)寬度700-1000mm，單層架高1800mm，最小荷載2.0N/mm，底架高2m以下。 150300mm 腳手架

21、設(shè)備 1800mm 2000m2）、腳手架與設(shè)備待襯側(cè)表面間隙150-300mm。與內(nèi)支承件周邊間隙300mm以上。 內(nèi)支承梁 300mm設(shè)備 腳手架1、確保設(shè)備待襯側(cè)表面及內(nèi)支承件襯里施工作業(yè)空間。2、安全設(shè)施組裝應(yīng)同時到位。3、腳手架、行梯、扶手扣件及踏板安裝牢固穩(wěn)定，符合國家安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、施工照明設(shè)施配置合理，保證施工作業(yè)要求。5、施工區(qū)域通風(fēng)良好。三、表面處理及涂底漆（一道）1、基體表面打磨處理：1）、焊渣及飛濺物打磨：完全消除。2）、焊縫平整度打磨：光滑過渡。3）、凸角R打磨。2、基體表面噴砂處理：1）、施工環(huán)境條件紀(jì)錄。2）、除去鐵銹及氧化皮層，增加基體表面粗糙度。3）、砂料使

22、用粒徑為1.5-3mm鐵礦砂或干燥石英砂（優(yōu)先選用鐵礦砂），回收使用時應(yīng)仔細(xì)過篩達(dá)到前述要求。4）、噴砂壓力在6-8Kg/cm2。5）、對已噴砂面進(jìn)行風(fēng)力清掃。6）、對已清掃噴砂面實施質(zhì)量檢查，并對不合格部位實施修補性復(fù)噴至合格。3、底漆涂刷：1）、按規(guī)定量均勻配制底漆施工料：底漆量170-200g/m2，促進(jìn)劑2-4%。2）、將配制好的底漆料均勻的涂敷到已噴砂基體表面。1、基體表面打磨處理：1）、凸角R5mm。2、基體表面噴砂處理：1）、溫度：5，濕度：80%。2）、噴砂等級為Sa21/2以上。3）、控制噴砂對周邊環(huán)境的影響。4）、不需襯里的部位預(yù)先防護(hù)。5）、噴砂基體表面應(yīng)完全呈金屬銀白色

23、本色。6）、若設(shè)備較大，實施分區(qū)噴砂時，在已涂敷底漆未固化前，不得對鄰近區(qū)域?qū)嵤﹪娚白鳂I(yè)。3、底漆涂刷：1）、噴砂基體表面應(yīng)在4-8小時內(nèi)涂敷底漆。2）、涂敷底漆應(yīng)均勻致密無漏涂。*參考標(biāo)準(zhǔn)：HGJ 22991現(xiàn)場施工流程圖母材驗收驗收噴砂搭腳手架驗收第二層鱗片第一層鱗片底涂整體驗收面涂FRP具體施工步驟根據(jù)施工現(xiàn)場的要求和進(jìn)度確定哪一設(shè)備的防腐時間.全文查看請搜索：煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工方案 共56頁第六章 現(xiàn)場施工安全措施一 、總則為了保障本次施工工程順利、安全、高質(zhì)量地完成任務(wù)，本章結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和總承包單位的相關(guān)要求，詳細(xì)地敘述了施工過程中應(yīng)該注意的一些保障措施，主要內(nèi)容有：

24、現(xiàn)場施工危險點分析與預(yù)控措施、安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)措施、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施、非正常氣候的對策和防護(hù)措施、趕工期措施等。二、 現(xiàn)場施工危險點分析與預(yù)控措施序號工作內(nèi)容危險點防范類型預(yù) 控 措 施1材料保管易燃易爆火災(zāi)爆炸人身傷害1.倉庫專用專管，材料分類保管，嚴(yán)禁混放，倉庫內(nèi)保持通風(fēng)良好，倉庫外部設(shè)置警告標(biāo)識，掛“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志，劃分安全距離。2.倉庫地點遠(yuǎn)離動火作業(yè)區(qū)域。3.倉庫照明使用防爆燈具。4.配備消防設(shè)施及器材，完善倉庫管理制度，設(shè)置專人進(jìn)行管理。5.化學(xué)物品密封保存。6.保持倉庫內(nèi)部陰涼。2材料運輸爆 炸火災(zāi)爆炸人身傷害運輸時不得各類物品混合運輸，注意防止靜電和碰撞，高溫天氣防止

25、受日光照曬。3噴 砂爆 炸人身傷害1.氣源管道連接采用帶止口的金屬短管連接并鐵絲綁扎牢固。2.空壓機的安全閥應(yīng)經(jīng)校驗動作靈敏，沙罐門孔螺栓緊固牢固。3.噴砂期間，作業(yè)區(qū)域禁止明火，容器內(nèi)通風(fēng)良好。4.通風(fēng)風(fēng)機帶防護(hù)罩，帶電部分不得置入防腐設(shè)備內(nèi)，采用防爆型風(fēng)機。高空墜落人身傷害1.規(guī)范搭設(shè)腳手架，欄桿扶手設(shè)置完善。2.作業(yè)人員勞保用品配置齊全，正確使用安全帶。3.保持容器內(nèi)外施工人員通訊暢通。4.砂管在每處噴砂開始前，與腳手架綁扎牢固，承受垂直壓力。5.噴砂作業(yè)采用專用呼吸器、防護(hù)工作服、防護(hù)面罩4防腐施工火 災(zāi)火 災(zāi)人身傷害1.作業(yè)地點設(shè)置安全隔離區(qū)，掛警戒線標(biāo)志。2.掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，禁止攜

26、帶火種進(jìn)入防腐作業(yè)區(qū)。3.設(shè)專人進(jìn)行安全防火監(jiān)護(hù)。4.照明必須使用防爆燈具。5.布置在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜要采用無接頭的、絕緣良好的橡膠電纜。用電設(shè)備、防腐的設(shè)備均要可靠接地，遵守安全用電有關(guān)規(guī)定。6.發(fā)布禁火令，現(xiàn)場動火作業(yè)必須辦理動火工作票。7.施工現(xiàn)場及作業(yè)部位禁止堆放防腐材料，施工過程隨用隨取，材料配比設(shè)專用區(qū)域。8.容器內(nèi)保持通風(fēng)良好。通風(fēng)風(fēng)機帶防護(hù)罩，帶電部分不得置入防腐設(shè)備內(nèi)，采用防爆型風(fēng)機。 9.容器防腐期間及防腐后，所有與外界連通的門孔都用防火布或其它阻燃、難燃材料予以封閉。10.嚴(yán)格控制防腐設(shè)備周圍的動火作業(yè)管理，必須動火時應(yīng)編制專項消防安全施工方案，并經(jīng)總承包單位審核批準(zhǔn)，

27、在所有安全措施落實到位后，方允許施工，施工過程有專人全程監(jiān)護(hù)。每次施工完畢，經(jīng)監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方能撤離現(xiàn)場。11.所有脫硫區(qū)域的施工人員都要建立高度警惕的安全防火意識，既使很微小的動火作業(yè)，都要執(zhí)行動火作業(yè)的管理程序，防微杜漸。12.布置消防應(yīng)急措施，滅火器材、滅火材料準(zhǔn)備齊全，防腐作業(yè)所有人員都應(yīng)掌握消防方法和消防器的使用，火災(zāi)情況的迅速處理程序。13.消除防腐區(qū)域內(nèi)所有易燃易爆物品，保持現(xiàn)場通道暢通。14.注意臨近區(qū)域動火作業(yè)情況，不利條件下，停止施工，做好防衛(wèi)措施。15.做好防范應(yīng)急措施，作業(yè)區(qū)域內(nèi)布置消防沙箱、滅火器，有條件的地方施工前接引消防水。調(diào)查當(dāng)?shù)叵狸?、建設(shè)單位或其

28、他企業(yè)消防布置情況，做好消防應(yīng)急組織措施。5防腐后保護(hù)火災(zāi)火災(zāi)1.防腐施工后的設(shè)備應(yīng)在外部明顯部位用文字、標(biāo)志標(biāo)明：防腐設(shè)備 禁止動火和易燃易爆 嚴(yán)禁煙火等標(biāo)記。2.所有脫硫區(qū)域的動火作業(yè)，均要做到有措施、有監(jiān)護(hù)、有防護(hù)方案。3.防止外來人員違規(guī)作業(yè)：做好警告標(biāo)識、做好安全教育、發(fā)揮集體作用，做好現(xiàn)場消防管理工作。4.防腐作業(yè)區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)需辦理動火工作票。5.相鄰區(qū)域有動火作業(yè)時，應(yīng)做好隔離措施，作業(yè)前應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)風(fēng)向、位置是否會對防腐區(qū)域造成威脅，電火花、高溫切割的殘片等是否會掉入防腐設(shè)備周圍，造成安全隱患。6.防腐過程及完工后，防腐設(shè)備內(nèi)嚴(yán)禁各種形式的動火或有可能引發(fā)火災(zāi)傾向的作業(yè)。三、安

29、全文明施工及勞動保護(hù)措施 1、所有現(xiàn)場施工人員都應(yīng)通過三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能進(jìn)場施工。 2、在施工前應(yīng)分部分項進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、所有現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽和勞動防護(hù)用品，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶,防腐作業(yè)人員會熟練使用滅火器材,達(dá)到“三懂三會”的要求。4、噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，穿戴專用防護(hù)服，并在施工的時候，向其提供新鮮過濾空氣。5、粘合劑和溶劑中含有毒成份，不得在沒有足夠通風(fēng)的密閉空間中施工。6、設(shè)備溶劑蒸汽濃度過高時，在一定條件下可能會爆炸，因此在襯膠施工期間在15米以內(nèi),嚴(yán)禁任何動火作業(yè)。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行交叉作業(yè)，為保證作業(yè)場所空氣流通，配備

30、600防暴型軸流風(fēng)機2臺,分別放置于設(shè)備兩側(cè)檢測人孔,以降低容器內(nèi)粉塵密度.6、 50m²電纜線采用五芯線、主控制拒配備電表和漏電保護(hù)器分控制拒也配備漏電保護(hù)器, 做到“一電一漏”,使用的電器設(shè)備應(yīng)為質(zhì)量合格的產(chǎn)品,電器設(shè)備必須用導(dǎo)線接地，電源線中間不得有中間接頭,且設(shè)備內(nèi)部防腐區(qū)域不得設(shè)置配電箱,每天施工結(jié)束后及時將施工電源關(guān)閉. 7、非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架,搭建腳手架的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對所搭的腳手架進(jìn)行檢驗,檢驗合格后掛牌使用。8、工作過程中不準(zhǔn)隨意改變腳手架結(jié)構(gòu),禁止使用竹笆,使用鋼腳手板或木腳手板,使用鋼步道和平臺上的孔洞按有關(guān)規(guī)定遮蓋完好.9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)施工時，先打開封口

31、，進(jìn)行足夠的通風(fēng)，方可進(jìn)入施工。10、施工期間，10m范圍內(nèi)用腳手鋼管隔離嚴(yán)禁煙火，設(shè)備內(nèi)配備每間隔20米二瓶ABC干粉滅火器，每天有專職安全員巡邏，施工負(fù)責(zé)人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。11、施工時接受招標(biāo)方、業(yè)主、監(jiān)理方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。12、施工負(fù)責(zé)人每天會同安全員、施工隊長進(jìn)行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場安全工作漏洞并就地確定整改措施。13、其余建設(shè)單位對施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動火，須提前一天通知本公司，辦理動火工作單，并有專人監(jiān)護(hù),配備足夠的滅火器材。本公司未簽發(fā)的動火票一律為廢票,無動火票嚴(yán)禁動火.14、在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火作業(yè)，并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火”或樹立“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志警告牌，每個檢測人孔外面必須放置滅火器.15、施工區(qū)域設(shè)立安全措施指示牌，施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施,消防水必須安裝到位,布置合理，滿足需要。16、如設(shè)備內(nèi)部溫度超過50時，應(yīng)采用內(nèi)部強制通風(fēng)等措施。17、合理安排工程進(jìn)度，保證工人有充足的休息時間，不疲勞作業(yè)。 18、設(shè)備內(nèi)噴砂施工,刷底涂以及涂鱗時，使用12V低壓防爆密封燈具。19、倉庫外圍顯眼位置標(biāo)有禁