油品計(jì)量及操作方法

1、油品計(jì)量及操作方法1）術(shù)語 檢尺：用量油尺檢測容器內(nèi)油品液面高度 （簡稱油高）的過程。 檢尺口（計(jì)量口）：在容器頂部，進(jìn)行檢尺、測溫和取樣的開 口。 參照點(diǎn)： 在檢尺口上的一個固定點(diǎn)或標(biāo)記， 即從該點(diǎn)起進(jìn)行測 量。 空距：從參照點(diǎn)到容器內(nèi)油品液面的距離。 人工檢尺：通過人的手工操作對容器內(nèi)所盛裝的介質(zhì)進(jìn)行實(shí)測 檢尺的過程。2）檢尺方法 根據(jù)油品性質(zhì)不同，人工檢尺有檢實(shí)尺和檢空尺兩種操作方法。 檢實(shí)尺方法： 就是測量油面到罐底基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直距離。 此法適 用于輕質(zhì)油品計(jì)量。 檢空尺方法： 就是測量量油口基準(zhǔn)點(diǎn)至液面的垂直距離。 此法適用于粘度較大的重質(zhì)油品計(jì)量。我公司采用檢空尺進(jìn)行計(jì)量。 檢尺讀數(shù)

2、時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油痕變化。檢水尺方法： 在量油尺底部涂抹適當(dāng)高度一層薄的試水膏， 將 尺垂直徐徐放入油罐，觸底時，應(yīng)靜置 35分鐘，確保試水膏與水 充分接觸，提起檢水尺，試水膏變色的高度為水高。3 ）計(jì)量總則 油罐在收油、 輸轉(zhuǎn)、調(diào)合、裝車和脫水作業(yè)前后都應(yīng)進(jìn)行計(jì)量。 人工檢尺規(guī)定： 對活動罐每四小時檢一次油尺， 靜止油罐八小 時檢一次油尺。油罐快進(jìn)滿或接近抽空時，要及時掌握油量變化，隨 時檢尺。 對于安裝了計(jì)量儀表的油罐的油溫和油位情況每兩小時巡測 一次，并做好記錄。 對比人工檢尺與自動計(jì)量系統(tǒng)數(shù)值，應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。 操作人員應(yīng)詳細(xì)、正確填寫每天的每日油罐動態(tài)表，以便油量核對。 每

3、天 8：00 時，對所有油罐進(jìn)行檢尺，向車間（調(diào)度）匯報； 后每隔 4 小時對動態(tài)油罐進(jìn)行檢尺，并向調(diào)度匯報。 靜止油罐油尺變動5伽以內(nèi)時，以原來的油量為準(zhǔn)；油尺變動 超過5伽時，必須重新計(jì)算油量。 用計(jì)量儀表計(jì)量的油罐，進(jìn)油至安全容量的80 %時，必須進(jìn)行人工檢尺、計(jì)量，并與計(jì)量儀表進(jìn)行對照，當(dāng)計(jì)量儀表差量為 10mm 時，通知儀表維護(hù)人員進(jìn)行檢查校正。 人工檢尺允許誤差：輕質(zhì)油：油尺士 1mm、溫度0.2 C重質(zhì)油：油尺士 2mm、溫度0.2 C 每月1日8 ：00時，各崗位人員要對所有的油罐油量進(jìn)行一 次月終盤點(diǎn)，要求均用人工檢尺，并向調(diào)度匯報。（11）計(jì)量容器應(yīng)按規(guī)定年限進(jìn)行標(biāo)定，并重

4、新編制容量表。（12）計(jì)量器具必須定期年檢，并附有校正表和檢驗(yàn)合格證。（13）正確的計(jì)量順序?yàn)椋合葯z尺、再測溫、最后取樣測密度。 4）計(jì)量器具量油（水）尺（1）量油尺應(yīng)采用鋼卷尺，尺的長度根據(jù)大小可選擇15 m、20 m兩種規(guī)格之一，最小刻度為1mm ，并附有出廠合格證和校正表。（2）量油尺的尺錘應(yīng)為銅質(zhì)材料。 立式罐計(jì)量輕質(zhì)油品使用 500 g尺錘，計(jì)量原油及重質(zhì)油使用1000 g尺錘。（3）量油尺的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 13236-91 石油用量油尺 和鋼圍尺技術(shù)條件中的規(guī)定，屬于下列情況之一者，禁止使用。a） 尺帶扭折、彎曲及鑲接；b)c)d)e)尺帶刻度模糊不清或數(shù)字脫落； 尺錘尖部損

5、壞； 尺的刻度誤差超過允許范圍； 沒有合格證和校正表。溫度計(jì)（1）測量油品溫度用的溫度計(jì)，一般選用棒狀全浸式水銀溫度 計(jì)，最小分度值0.2 C,并附有出廠合格證和檢定合格證。（ 2 ）水銀溫度計(jì)每年檢定一次， 其技術(shù)條件應(yīng)符合 GB 9827-88? 石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量法的規(guī)定；a)b)c)d)e)（ 3）水銀溫度計(jì)屬于下列情況之一者，禁止使用： 毛細(xì)管內(nèi)的水銀柱有斷裂現(xiàn)象； 感溫泡有裂痕 刻度不清，涂料脫落； 刻度誤差超過允許范圍； 沒有校正表。 測溫盒（1）測溫盒應(yīng)由銅質(zhì)或鋁合金材料制成。（2）測溫盒的提拉繩應(yīng)選用符合防靜電要求的材料制成。（3）測溫盒的容量不得小于 200 m I

6、。5 ）計(jì)量操作方法檢尺測量操作應(yīng)符合 GB/T 13894 92石油和液體石油產(chǎn)品液位測 量法（手工法）中的規(guī)定。（ 1）液面穩(wěn)定時間：立式罐檢尺前，罐內(nèi)液面的穩(wěn)定時間，通 常輕質(zhì)油不少于 15min ，重質(zhì)油不少于 30min 。（2）檢尺部位：立式罐檢尺時應(yīng)在罐頂指定下尺的部位下尺；（3）當(dāng)尺帶浸入油內(nèi)時，停止下尺，使卷尺的刻度與檢尺點(diǎn)對準(zhǔn)；穩(wěn)定后讀下尺高度，提尺再讀被浸沒部分的高度，做好記錄；（4）復(fù)上述操作進(jìn)行第二次檢尺，兩次檢尺測量出的空尺值相 差不超過2伽時，停止檢尺。如果第二次測量值與第一次測量值相差 不大于1mm，以第一次測量值為準(zhǔn)，若相差大于 1 mm,則取兩次測 量值的平

7、均值作為空尺高。兩次檢尺讀數(shù)相差超過 2 m應(yīng)重新檢尺；測溫測溫操作應(yīng)符合 GB 9827 88 石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量 法中的規(guī)定。（1 ）對測量液體石油產(chǎn)品溫度宜采用在油罐內(nèi)測溫的方法。（2）測溫前，選擇適當(dāng)量程的溫度計(jì)安放在測溫盒內(nèi)中部，并 將測溫盒從檢尺點(diǎn)下到測溫部位。（3）對于立式油罐內(nèi)不需加溫的油品，應(yīng)在罐內(nèi)油品液面高度1 2 處測溫一次。（4）對于在立式油罐內(nèi)需要加溫的油品，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行測 溫，然后取各次所測溫度的算術(shù)平均值作為油品的平均溫度。（ 5）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度在 3m 以下時， 應(yīng)在液面高度的 1 2 處測一點(diǎn)。（ 6）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度在 3m 至 5m 時，

8、在上液面下 ?1m 處 和下液面上 1m 處共測兩點(diǎn)，取其算術(shù)平均值做為油品溫度。（7）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度5m時，在上液面下1m處、液面高 度的中間和下液面上 1m 處共測三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值做為油品溫 度。如果其中有一點(diǎn)的溫度與平均溫度相差大于 C,則必須在上部 和中部測量點(diǎn)之間加測一點(diǎn)及中部和下部測量點(diǎn)之間加測一點(diǎn)， 最后 以這五點(diǎn)的算術(shù)平均值做為油品溫度。（8）測溫停留時間輕質(zhì)油品不少于5 m in ;原油和潤滑油不少于15 m in ;重油、重質(zhì)潤滑油不少于30 m in。（9）當(dāng)測溫盒在罐內(nèi)停留達(dá)到規(guī)定時間后迅速提出，立即讀數(shù) （此時不要把測溫盒內(nèi)的油倒掉） ，讀數(shù)時，視線應(yīng)與溫度示值呈水 平，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。（10 ）油溫測量至少距容器壁 300伽。（ 11 ）杯盒溫度計(jì)的提拉繩應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制成。 計(jì)量中的安全注意事項(xiàng)：1）2）（6）過快。嚴(yán)禁攜帶引火