不良地質(zhì)處理方案

1、砂石地基1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓 法）。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵） 石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一 定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。2.1.2 級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固2/3,并結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的不宜大于50mm。6 10t）、2.1.3 主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打

2、夯機、推土機、壓路機（ 手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、 2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、 槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木撅。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位 的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。2.2.3 鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如 有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.4 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 3操作工藝3.1工

3、藝流程：分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收I檢驗砂石質(zhì)量3.2 對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應 達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3 分層鋪筑砂石331 鋪筑砂石的每層厚度，一般為 1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁 控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm ,宜采用610t的壓路機碾壓。3.3.2 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標咼上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和 斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。3.3.3 分段施工時，接槎處應做成斜坡， 每層接岔處的水平距離應錯開0.51

4、.0m,并應充分壓（夯）實。3.3.4 鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖 出，分別填入級配好的砂石。3.4 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%12%。3.5 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。3.6 找平和驗收：3.6.1 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，

5、用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。3.6.2 最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。4質(zhì)量標準4.14.1.14.1.24.24.2.14.2.24.3保證項目：基底土質(zhì)必須符合設計要求。純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 允許偏差項目，見表 2-4。砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差

6、（mm）檢驗方法1頂面標咼 15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查表2-45成品保護5.1 回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常 復測。5.2 地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進 行挖掘工程。5.35.4鋪筑超厚。5.5施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或 級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。6應注意的質(zhì)量問題6.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不 足等。要嚴

7、格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯 打不得遺漏。6.36.46.5量密度。6.6級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì) 必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。砂石墊層厚度不宜小于 100mm ;凍結的天然砂石不得使用。7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以二質(zhì)量記錄:7.17.27.37.4施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。 地基釬探記錄地基隱蔽驗收記錄。砂石的試驗報告。1范圍本工藝

8、標準適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎。2 施工準備2.12.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.6素混凝土基礎材料及主要機具：水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑 532mm，含泥量不大于 2%,且無雜物。 水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.22.2.12.2.22.2.3外加劑、摻合料：其品種及摻量，應根據(jù)需要通過試驗確定。 主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）作業(yè)條件：基礎軸線尺寸、基底

9、標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。3m左在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔右釘上水平樁。2.2.4 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。2.2.5 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。3操作工藝3.1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理7混凝土拌制7混凝土澆筑7混凝土振搗7混凝土養(yǎng)護3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應 用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板， 堵塞板縫和孔洞。T水

10、泥790s。3.3 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子 砂子（摻合料）7水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于3.4 混凝土的澆筑2m。如自由傾落超過3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m時，應采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。3.4.3 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層 5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距

11、，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.4 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h,應按施工縫處理。3.4.5 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動 情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。3.4.6 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。3.4.7 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3.4.8 雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確 ?；炷恋馁|(zhì)量。4質(zhì)量標準4.14.1.14.1.2 的規(guī)定。4.1.3 的

12、規(guī)定取樣、4.1.4保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范(GBJ107 87)評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。縫寬度必須符合設計要求。4.24.2.1洞。4.2.24.3基礎項目：混凝土應振搗密實,無縫隙無夾渣層。 允許偏差項目，見表蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于 400cm2,無孔2-14。素混凝土基礎允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高 10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和

13、楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸+15 -10尺量檢查5預留洞中心線位移5尺量檢查表 2-14對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。基礎內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。5成品保護5.15.25.35.45.56應注意的質(zhì)量問題表面不平、標高不準、尺寸增大

14、：由于水平標志的線或木撅不準，操作時未認真 或模板支撐不牢等原因造成?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早6.1 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙 漏漿等原因造成。6.2找平，6.3而造成。7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄7.17.27.36.4水泥的出廠證明及復驗證明。模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。7.4混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應有出廠合格證。現(xiàn)場施工工況分析 :1、基坑開挖工程按設計規(guī)定，應降水至基底標高以下500，但甲方取消降水方案，