《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》第七章 注射模成型部分的設(shè)

1、第七章 注射模成型部分的設(shè)計(jì)§1型腔布置工作內(nèi)容:確定在對(duì)模具內(nèi)型腔的數(shù)目及位置;選擇分型面和澆口位置,開設(shè)排氣槽,布置冷卻管道,決定脫模方式等。一、 型腔的數(shù)目1、根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目 160C NYtn =71 N 計(jì)劃生產(chǎn)的制品總量; n 一付模具中的型腔數(shù)目; Y 單位小時(shí)加工費(fèi)用(元/h ; t 成型周期(min ;C 1每一型腔所需費(fèi)用2、根據(jù)鎖模力確定型腔數(shù)目 12pA pA Q n -=72Q 鎖模力(N ;P 型腔內(nèi)熔體的平均壓力P (MPa A 1每個(gè)制品在分型面上的投影面積(mm 2; A 2澆注系統(tǒng)在個(gè)型面上的投影面積(mm 23、根據(jù)制品精度確定型腔婁數(shù)目

2、 242500-=Lxn 73x 塑件的尺寸公差,為雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注一模一腔時(shí)制品可能達(dá)到的尺寸公差百分比±% ;L 塑件基本尺寸(mm4、根據(jù)最大注射量確定型腔數(shù)目 128.0(M M G n -= 74G 注射機(jī)的最大注射量(g ;M 1單個(gè)制品的重量為(g ;M 2澆注系統(tǒng)的重量(g * 在模具設(shè)計(jì)中,根據(jù)需要選擇一到兩個(gè)公式計(jì)算。 5、多型腔的排列(1盡可能采用平衡式排列(2盡可能使型腔排列得緊湊,減小模具外形尺寸。 (3(4盡量選擇H 形排列 二、 排氣槽設(shè)計(jì)1、 排氣槽的設(shè)計(jì)原則 1排氣要迅速、完全, 排氣槽的排氣速度要與 充模速度相適應(yīng)。 2排氣槽應(yīng)盡量開設(shè) 在制品較厚

3、的成型部位。3排氣槽應(yīng)開設(shè)在分型面上,但排氣槽溢料產(chǎn)生的毛邊應(yīng)不妨礙制品脫模。 4排氣槽應(yīng)開設(shè)在型腔中最后被充滿的部位。5為了制造模具和清模的方便,排氣槽應(yīng)量開設(shè)在凹模的一側(cè)。6排氣槽排氣方向不應(yīng)朝工人操作面,以防注射成型漏料傷人(壓鑄模。 7可以利用推桿和推桿孔的配合間隙排氣,如圖75a 所示;也可以利用活動(dòng)型芯孔的配合間隙排氣,如圖7-5b 所示。當(dāng)排氣槽既無法設(shè)在分型面上、附近又無供排氣的推桿或活動(dòng)型芯時(shí),可利用在型腔上鑲嵌的金屬塊排氣,如圖7-5c 所示。2、排氣槽的形式及尺寸 圖7-4 深<0.05mm;寬<3mm §2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、成型零件工作尺寸計(jì)算

4、塑料的平均收縮率為:221S S S +=S 1最大 S 2最小 規(guī)定:a 、凹模的最小尺寸為名義尺寸,偏差為正值;制品的最大尺寸為名義尺寸,偏差為負(fù)值b 、型芯的最大尺寸 為名義尺寸,偏差為負(fù)值,制品孔的最小尺寸 為名義尺寸 ,偏差為正值。c 、若制品上原有公差的標(biāo)準(zhǔn)方法與以上兩點(diǎn)不符,則應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換,否則不能直接利用以下公式。1、凹模尺寸的計(jì)算 zs s m L L L +-+=043(2、型芯尺寸的計(jì)算 043(z s s m L L L -+=3、中心距尺寸的計(jì)算 z s s m S L L L 21(±+=L m凹模徑向尺寸 ;L s制品名義尺寸;S 平均收縮率 ;

5、433/4(0.50.8,制品公差;z 凹模尺寸公差(模具的制造偏差例 如圖 所示的制品,其最大收縮率為1%,最小收縮率為0.6的塑料成型,試確定模具型芯的直徑和高度,凹模的內(nèi)徑和深度以及兩小孔的距離。.09.47- 模具的制造公差取4=z (為塑件尺寸公差 (1型腔尺寸計(jì)算26.01+=S%=0.8%Lm1Lm2Lm1=(Ls+Ls+3/4=18.35-0.07mmL m2=(Ls+Ls+2/3-z=34.05-0.09mm(3心距尺寸Lm =(Ls+LsS±1/2z=(33+33*0.008 ±0.24/4/2=33.26±0.03mm方法與壓鑄模相同(7-10式錯(cuò)* 牢記公式的含義二、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、整體式結(jié)構(gòu)用于生產(chǎn)精度不高,低熔點(diǎn)合金壓鑄件的模具;生產(chǎn)批量小,可不進(jìn)行熱處理的模具。(較少采用2、鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn):(1便于機(jī)加工,應(yīng)保證鑄件的尺寸精度和鑲塊間的配合精度。(2保證強(qiáng)度,提高鑲塊、型芯、模塊間的相對(duì)位置的穩(wěn)定性。(3不應(yīng)有銳邊和薄壁。(4鑲塊間隙處的飛邊方向與脫模方向一致。(5便于維修和更換。見表830 3、固定形式(1用螺釘直接緊固在套板上(