技術(shù)規(guī)范書《饋線窗走線架接地排技術(shù)規(guī)范書》

1、中國鐵塔股份有限公司廣西壯族自治區(qū)分公司饋線窗、走線架、接地銅排技術(shù)規(guī)范書中國鐵塔股份有限公司廣西壯族自治區(qū)分公司2014年12月目 錄、饋線窗技術(shù)要求錯誤!未指定書簽。1環(huán)境條件2.2饋線窗用材、規(guī)格、安裝要求錯誤味指定書簽。3饋線窗性能要求錯誤味指定書簽。4饋線窗的質(zhì)量保證期 錯誤 味指定書簽。、走線架技術(shù)要求 錯誤味指定書簽。1環(huán)境要求 錯誤 味指定書簽。2走線架的結(jié)構(gòu)要求錯誤味指定書簽。3走線架的技術(shù)要求 錯誤 味指定書簽。4走線架的用材要求 錯誤 味指定書簽。5走線架的特性要求 錯誤 味指定書簽。6走線架的質(zhì)量保證期 7.、接地排錯誤味指定書簽。1、總則錯誤!未指定書簽。2、引用標準

2、錯誤味指定書簽。3、產(chǎn)品設(shè)計方案 錯誤 樂指定書簽。4、技術(shù)要求錯誤味指定書簽。5、檢驗錯誤!未指定書簽。6、注意事項1.0、饋線窗技術(shù)要求1環(huán)境條件在下列條件下，設(shè)備應(yīng)能連續(xù)正常工作，并滿足性能規(guī)范要求：海拔高度：04000米；地震烈度：8度；(3)環(huán)境溫度：工作溫度：-10C+50C；儲存運輸溫度：-30 C+65 C ；(4)相對濕度：90% (20C)無凝結(jié)；(5)無爆炸性氣體，無導(dǎo)電塵埃。2饋線窗用材、規(guī)格、安裝要求2.1 材質(zhì)和工藝說明：饋線窗要求選用鋁鎂合金板或不銹鋼為基材，經(jīng)落料、沖壓、拉伸、精整、怫接成 型。具有結(jié)構(gòu)合理、耐酸、抗氧化、不生銹的特性。表面采用化學(xué)拋光涂層。饋線

3、窗密封模塊采用以三元乙丙橡膠為基礎(chǔ)材質(zhì)的橡膠模塊，添加玻璃纖維、生物 材料、化學(xué)元素等經(jīng)特殊工藝制成，防嚙齒類動物撕咬、防火、防腐、防水、防塵、防 紫外線等，能實現(xiàn)完全密封。另配不銹鋼喉箍(在調(diào)節(jié)緊松時須配合靈活)。每孔的密封件含3個7/8饋線孔，每孔的密封件饋線孔配置密封塞。密封件需便于 以后的擴容、更換。每套饋線窗主要有一個框架，18或27個多徑模塊、附件(隔層板、密封條、安裝 凝膠、壓緊塊)組成。饋線窗密封件每件內(nèi)孔103mm。緊固喉箍90-110mm和110-130mm。2.2 饋線窗規(guī)格尺寸要求：基站裝修時先預(yù)留一個合適的孔洞，具體尺寸如下：序號密封板規(guī)格外形尺寸(mm)建議預(yù)留孔洞

4、尺寸(mm)16孔500 >350410X27029孔500 >500420 >420能按照客戶要求提供特殊規(guī)格、孔洞的饋線窗。饋線窗孔洞要求滿足7/8”和5/4”各種規(guī)格的饋線使用。2.3 饋線窗安裝技術(shù)要求主板件外加一個熱鍍鋅角鋼邊框，熱鍍鋅角鋼材料具有國家相應(yīng)材料的質(zhì)量證明。 窗體與邊框要吻合。安裝框架前，先用密封條在孔洞周圍貼一圈，以滿足工程安裝以及防水要求。將密封板用膨脹螺絲直接固定于墻上，同時應(yīng)保證外邊板固定螺絲位置與預(yù)留孔洞 墻邊距離大于34mm。邊緣均勻預(yù)留9或12個安裝膨脹栓（M8X80）的孔位。后期工程擴容時將壓緊塊上的螺栓松開，取出預(yù)留的模塊，拔出芯栓，

5、剝開橡膠層,插入饋線，重新擰緊壓緊塊即可。饋線密封窗可以安裝在室內(nèi)墻上，也可以安裝在室外墻上，但有金屬圈突出的一側(cè) 必須朝向室外。饋線密封窗安裝示意圖：3饋線窗性能要求3.1 饋線窗密封性能需滿足：IP65。彈性好，能防止外界潮氣、雨水順著線纜與密 封件之間的間隙或者饋線窗與墻壁之間的間隙進入機房內(nèi)。饋線窗能經(jīng)受大氣、各種腐 蝕性氣體、酸雨的侵蝕。3.2 饋線穿孔后應(yīng)采用防火板或防火涂層礦棉板系統(tǒng)進行封堵，其耐火極限至少應(yīng) 達到2小時。4饋線窗的質(zhì)量保證期在按賣方的要求進行安裝并正常使用的情況下（除不可抗力以外）賣方制作的饋線 窗須保用15年。二、走線架技術(shù)要求本文件中所述的“走線架”如無特殊

6、說明，均指包括走線架的支撐固定件在內(nèi)的統(tǒng) 一體。1環(huán)境要求（1）安裝地點的海拔高度不超過 2000m。室內(nèi)走線架應(yīng)該能在以下環(huán)境正常工作，并保持原有正常特性：工作溫度：-5C-+40C；相對濕度：不大于85% （+30C時）；大氣壓力：70106kPa。室外走線架應(yīng)該能在以下環(huán)境正常工作，并保持原有正常特性：工作溫度：-20C-+70C;相對濕度：不大于85% （+30C時）；大氣壓力：70106kPa。（2）不同氣候環(huán)境等級的參數(shù)見表1.1.1。表1.1-1不同氣候環(huán)境等級的參數(shù)環(huán)境參數(shù)等級3K5L3K63K6L4K2低溫C-5-20-35高溫C+40+55+40+40低相對濕度51010高

7、相對濕度95100100凝露強度有有有降水條件 mm/min-6結(jié)冰條件-有有2走線架的結(jié)構(gòu)要求2.1防護等級走線架的防護等級應(yīng)符合GB 4208-1993外殼防護等級（IP代碼）（eqv IEC529:1989） »。3.3 走線架常用規(guī)格走線架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸見表2.2-1中符號“表2.2-1常用規(guī)格尺寸mm寬度B高度H40506010040060010002.3走線架板材厚度走線架允許最小板材厚度見表2.3-1表2.3-1走線架允許最小板厚mm走線架寬度 B允許最小板厚B V 1001100W B <1501.2150W B <4001.5400W BW80

8、02800 VB2.5注：1）連接板的厚度至少按走線架間等板厚選用，也可選厚一個等級。2）蓋板的板厚可以按走線架的厚度選彳個等級。3.4 長度走線架直線單元的標準長度為2m、3m o3.5 走線架的橫擋走線架的橫擋中心距不應(yīng)大于 400mm,橫擋的寬度不宜小于30mm。3.6 焊接件質(zhì)量要求焊接表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。3.7 表面防護層技術(shù)要求(1)表面防護涂(鍍)層技術(shù)要求見表 2.7-1。表2.7-1表面防護層技術(shù)要求表圓防護層種類熱浸鍍管電鍍管熱固性粉末靜電噴徐噴漆防火徐料陽極氧化表面防護層厚度 gm構(gòu)件>65>12>60>50>

9、500> 10緊固件< M10 20M10 M20 : 35>M20 45< M6 >6M8 M12: >9>M14 > 12- -附著力鋅層不應(yīng)有剝 離、起皮、凸起 等現(xiàn)象鋅層不應(yīng)有剝 離、起皮、凸起 等現(xiàn)象應(yīng)不低于GB/T1720-1993中二級的規(guī)定應(yīng)不低于GB/T 1720-1993 中三級的 規(guī)定-均勻性浸鋅層應(yīng)不露 出金屬體其表面最薄鍍 層厚度，不得低 于允許厚度的 80%,且不應(yīng)超 過20%的測試 點涂層表面沒有明顯的層次感其表面最 薄膜厚，不 得低于允 許厚度的 80%,且不 應(yīng)超過 20%的測 試點外觀鍍層表面均勻、 無毛刷、過

10、燒、 掛灰、傷痕等缺 陷，直徑小于 2mm的漏鍍點 不得超過3個， 且在任一個100cm2的面積 內(nèi)不得有2個 漏鍍點鍍層表面應(yīng)光 滑、均勻、致密， 不得有起皮、氣 泡、花斑、局部 未鍍、傷痕等缺 陷涂層均勻、光滑、平整、無裂紋、無起皮、 無氣泡和水泡從某一距 離去觀察， 在有效表 面上應(yīng)沒 有肉眼可 觀察到的 缺陷注：鍍鋅后再噴涂粉末或涂漆的復(fù)合防腐處理走線架，應(yīng)分層符合表中相應(yīng)防護層的具體規(guī)定。電鍍鋅或熱浸鍍鋅 層合格后方可進行粉末噴涂或涂漆。(2)附件的防腐處理應(yīng)與走線架主體結(jié)構(gòu)相一致，緊固件的防腐處理詳見表2.7.13.8 吊掛、地面支撐架間隔技術(shù)要求室內(nèi)走線架吊掛、地面支撐架間隔要求

11、為 1.5米。3走線架的技術(shù)要求(1)走線架宜用冷軋板，在滿足強度要求的條件下，也可使用熱軋板，具材質(zhì)應(yīng)符 合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB700標準中Q235A鋼并符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋 鋼帶GB716及普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件GB912標準的有關(guān)規(guī)定。(2)表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。(3)手工焊接用焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117標準，宜用E4300型E4313型焊 條。(4)普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700標準中Q235A鋼，怫 釘?shù)染o固件材料應(yīng)符合普通碳素鋼怫螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件GB715標準。(5)走線架、支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)

12、定性的要求。(6)各種型式支、吊架，應(yīng)能承受走線架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。(7)連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與走線架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應(yīng)。(8)賣方應(yīng)給出各種型式規(guī)格走線架的不同跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù) 表。(9)走線架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應(yīng)大于1/200。(10)吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受走線架額定荷載時的最大撓度值與其長度 之比，不應(yīng)大于1/1000(11)賣方應(yīng)給出各種型式規(guī)格的走線架在不同荷載與支、吊架跨距時的撓度值。(12)焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應(yīng)低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻， 不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并

13、應(yīng)達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ205標準的三級要求。(13)走線架幾何尺寸極限偏差：長度(單件標準長度)不得大于JS16級；寬度不得大于JS18級；高度不得大于JS17級。(14)螺栓孔徑與孔距的允許偏差：a螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大 1.5mm(螺桿直彳不大于 M16時)或2mm (螺桿直徑不小于M20時)，螺栓孔精度不應(yīng)低于 H14級。b螺栓連接孔的孔距允許偏差：同一組內(nèi)相鄰兩孔問± 0.7mm；同一組內(nèi)任意兩孔問± 1.0mm;鄰兩組的端孔問± 1.2mm。(15)走線架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。當(dāng)允許利用走線架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時。應(yīng)符合下

14、列要求：a走線架端部之間連接電阻不應(yīng)大于 0.00033Q。接地孔應(yīng)清除絕緣涂 層。b在伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。(16)沿走線架全長另敷設(shè)接地干線時，每段(包括非直線段)走線架應(yīng)至少有一點 與接地干線可靠連接。(17)對于振動場所，在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈。4走線架的用材要求（1）采用高剛性高硬度的鋼材或者鋁合金為制造材料。（2）采用的材料應(yīng)具有防腐性能，如該材料無防腐性能應(yīng)作防腐處理；其物理、化 學(xué)性能必須穩(wěn)定。（3）走線架連接采用螺栓、連板連接，不得使用焊接連接。（4）走線架所選用的材料應(yīng)符合自身的相關(guān)標準。螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓，應(yīng)分別符合GB/T 5

15、780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T93 和 GB/T 12 的規(guī)定。5走線架的特性要求5.1 外觀：連接處無毛利、無鍍瘤、無結(jié)塊、無夾雜物、無酸漬和無黑斑，不得出 現(xiàn)過酸洗或露鐵等缺陷。5.2 走線架及所有構(gòu)件均應(yīng)熱鍍鋅，并具有 10年抗腐蝕年限。5.3 鋅附著量：構(gòu)件厚度 <=5mm 460kg/m2構(gòu)件厚度>5mm 610kg/m25.4 附著性：經(jīng)錘擊實驗（5鎊鐵錘）鍍層不突起、不剝離、不脫落。5.5 室外走線架、螺栓、螺母及其他附件均采用熱鍍鋅，并具有防銹防腐功能。5.6 室內(nèi)走線架需要進行抗氧化噴塑或鍍鋅烤漆等表面處理方式，采用有機涂料靜 電噴涂確保

16、整潔美觀。5.7 走線架能按客戶要求的各種角度（包括斜角和側(cè)角）、各種支撐方式（包括上、 下、側(cè)面），采用各種連接件、固定件、懸掛件及支撐件進行安裝。5.8 走線架的負荷要求為每米平均承重 300KG以上。6走線架的質(zhì)量保證期在按賣方的要求進行安裝并正常使用的情況下（除不可抗力以外），賣方制作的走 線架須保用15年，如發(fā)生走線架斷裂、倒塌等由于賣方的產(chǎn)品質(zhì)量、施工要求說明不 完善、運輸過程損傷等而造成的一切買方或第三人人身傷害及經(jīng)濟損失由賣方負責(zé)全額 賠償，賣方還應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切法律后果。三、接地排1、總則本規(guī)范制定目的是統(tǒng)一和規(guī)范接地排產(chǎn)品的制作、生產(chǎn)和驗收。本技術(shù)規(guī)范適用于室內(nèi)/室外站

17、點，接地端子（鐵排/銅排）的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。本規(guī)范作為接地端子的生產(chǎn)制作和入庫驗收的依據(jù)，適用于中國鐵塔廣西分公司范圍內(nèi)各類工程項目。2、引用標準GB/T 2518-2008連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶冶標（GB）704-65熱軋扁鋼規(guī)格、重量表GB 4208-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T 5095.2-1997電子設(shè)備用機電元件基本試驗規(guī)程及測量方力試驗GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T 2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法SJ/T 11363-2006電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求8SJ/T 11365-2006電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的檢

18、測方法GSB 05-1426-2001漆膜顏色標準樣卡GB/T 3873-1983通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3、產(chǎn)品設(shè)計方案3.1 產(chǎn)品概述該產(chǎn)品采用模塊化結(jié)構(gòu)，可通過靈活的增加接地排數(shù)量，以實現(xiàn)設(shè)備接地端口的擴 容。不同生產(chǎn)單位必須統(tǒng)一規(guī)范，保障產(chǎn)品的強適用性，以便實現(xiàn)任意數(shù)量的設(shè)備防雷 接地。3.2 組成與分類室內(nèi)、外接地排：采用純紫銅為主，以下簡稱接地銅牌。室外接地排：采用熱浸鍍鋅扁鋼，以下簡稱接地鋼排。4、技術(shù)要求4.1 主要技術(shù)參數(shù)工作環(huán)境溫度：10c+60C環(huán)境濕度： 95% （+40C）4.2 外觀與結(jié)構(gòu)4.2.1 尺寸室內(nèi)、外銅排：采用純紫銅為主，（長x寬x厚）不小于300m

19、mx 80mmx8mm,接線孔不小于26個，接線孔均勻分布于接地排表面。室外鋼排：采用熱浸鍍鋅扁鋼，（長x寬x厚）不小于 300mmx80mmx8mm,接 線孔不小于26個，接線孔均勻分布于接地排表面；以上各項尺寸，在國家規(guī)范明確規(guī)定允許的各種正負偏差范圍內(nèi)的，均視為符合要 求。室內(nèi)（外）銅牌、室外鋼排的接線孔均需滿足 M8螺絲的穿入，每套配備不銹鋼螺 絲、螺母及墊片等安裝固定件。固定后接地排離墻（地）面距離不小于7cm,以方便聯(lián)結(jié)線鼻及電纜。4.2.2 材料要求接地排應(yīng)具備如下特點：材質(zhì)電阻小，導(dǎo)電好；安裝支架與銅排之間可靠絕緣；加工中用沖床沖孔，使得孔位準確，孔徑尺寸一致；錫/鍥鍍層厚度應(yīng)

20、不小于15um,鍍層應(yīng)清潔，不允許有損傷。鍍層表面應(yīng)光滑，無 結(jié)瘤。a）室內(nèi)、外銅排室內(nèi)、外銅排采用T2電解銅制造，表面經(jīng)過鍍錫/鍥處理后，材質(zhì)電阻小，接觸面 不產(chǎn)生氧化，保證可靠的導(dǎo)電性。b）室外鋼排滿足冶標（GB）704-65熱軋扁鋼規(guī)格、重量表要求。構(gòu)件采用熱浸鍍鋅扁鋼， 其中扁鋼為厚度不小于8.0mm的熱軋扁鋼，鍍鋅層厚度不小于80 um。具表面經(jīng)過鍍錫 /鍥處理后，材質(zhì)電阻小，接觸面不產(chǎn)生氧化，保證可靠的導(dǎo)電性。4.2.3 表面處理要求嚴格按照IEC有關(guān)標準制作，可按照提供的尺寸及孔眼分布制作。4.2.3.1 鍍層外觀經(jīng)涂覆處理的金屬結(jié)構(gòu)件，其表面鍍層附著應(yīng)牢固，不存在起皮，掉漆等缺陷。其 外觀色澤應(yīng)均勻、光滑平整、漆膜附著牢固，沒有結(jié)瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝 落、粉化、顆粒、掛流、劃痕、露底、氣泡及發(fā)白等現(xiàn)象。4.2.3.2 鍍層附著力接地排表面的鍍層經(jīng)附著力試驗后，應(yīng)滿足GB/T 9286-1998表1中等級2的要求。4.2.3.3 鍍層抗沖擊接地排表面的鍍層經(jīng)抗沖擊試驗后，應(yīng)無放射狀裂紋、缺口等缺陷。4.2.3.4 鍍層抗老化接地排表面的鍍層經(jīng)抗老化試驗后，應(yīng)符合本標準4.2.34.2.3.5 鍍層耐溶劑接地排表面的鍍層經(jīng)耐溶劑