鍋爐調(diào)試綱要

1、山西孝義金巖電力煤化工有限公司TG-75/3.82-M7型循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試大綱編制：審核: 批準(zhǔn)： 洛陽博耐特電力工程技術(shù)有限公司2005年8月目 錄一、前言二、工程概況三、鍋爐調(diào)試大綱四、關(guān)于油槍點(diǎn)火的安全注意事項(xiàng)五、組織分工及各單位職責(zé)一、前言山西孝義金巖電力煤化工有限公司1#-3#鍋爐為太原鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的TG-75/3.82-M7型循環(huán)流化床鍋爐，安裝單位為華通電力工程安裝公司，調(diào)試單位為洛陽博耐特電力工程技術(shù)有限公司為搞好鍋爐的各項(xiàng)調(diào)試工作，更好地順利完成啟動調(diào)試，使電廠早日投產(chǎn)發(fā)電，依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇及電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程、火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評

2、定標(biāo)準(zhǔn)及鍋爐制造廠家的有關(guān)規(guī)定編制了鍋爐調(diào)試大綱及啟動調(diào)試措施，本大綱及啟動調(diào)試措施經(jīng)啟動委員會批準(zhǔn)后，各有關(guān)單位參照執(zhí)行。二、工程概況鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：鍋爐型號 TG-75/3.82-M7額定蒸發(fā)量 75t/h額定蒸汽壓力 3.82Mpa額定蒸汽溫度 450鍋筒工作壓力 4.2Mpa給水溫度 150一次風(fēng)預(yù)熱溫度 150二次風(fēng)預(yù)熱溫度 150排煙溫度 145設(shè)計(jì)燃料 煙煤17693KJ/kg 86.7% 0-13mm 13t/h貧煤26205KJ/kg 88.2% 0-6mm 8.36t/h 中煤12606KJ/kg 86.35% 0-10mm 17.74t/h 煤矸石12606KJ/

3、kg 86.35% 0-6mm17.74t/h石灰石顆粒度要求 0-10mm三、鍋爐調(diào)試大綱3.1鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)（1）鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)，要在煮爐前完成，煮爐對鍋爐而言就是整套啟動，鍋爐所屬系統(tǒng)要全部投入運(yùn)行。（2）冷態(tài)試驗(yàn)的目的是全面考核鍋爐整體設(shè)備、主要輔機(jī)、熱控保護(hù)和有關(guān)熱工儀表在冷態(tài)條件下的性能和熱控保護(hù)，聯(lián)運(yùn)的工作可靠性，確保鍋爐點(diǎn)火和運(yùn)行時(shí)的可靠性，并為機(jī)組的熱態(tài)調(diào)試和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供重要的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)通過冷態(tài)試驗(yàn)，可使電廠運(yùn)行人員更好的了解和掌握設(shè)備的性能。3.2冷態(tài)試驗(yàn)的內(nèi)容（1）確定最小流化風(fēng)量、風(fēng)壓；（2）確定最佳流化風(fēng)量、風(fēng)壓；（3）布風(fēng)均勻性的檢查，風(fēng)帽的檢查；（4）確定

4、風(fēng)壓和料層厚度的關(guān)系；（5）檢查引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓；（6）校核各風(fēng)機(jī)是否能達(dá)到銘牌參數(shù)，能否滿足鍋爐熱態(tài)運(yùn)行的需要。（7）確定風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板的開度和風(fēng)量、風(fēng)壓、電流的曲線。（8）為確定最佳運(yùn)行風(fēng)量、風(fēng)壓，料層厚度找出參數(shù)依據(jù)。（9）反料循環(huán)系統(tǒng)特性調(diào)整試驗(yàn)。3.3烘爐烘爐的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過烘爐階段的工作，使得鍋爐爐墻保溫層及耐火層的自身水份小于7%。高溫耐火澆筑料最終通過自然養(yǎng)護(hù)和烘烤階段，達(dá)到符合原材料設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和硬度，具有良好的耐磨損、防破損、抗疲勞性能，而且必須同時(shí)保證耐火表面無明顯熱應(yīng)變裂紋、無塌陷，可以適應(yīng)運(yùn)行要求。一般情況下，在整個(gè)烘爐過程中，過程控制煙溫一般選擇

5、在過熱器前后。每天的溫升控制為不超過15-20，每個(gè)小時(shí)不超過2；第一天最高溫度不超過55-60，烘爐過程最高溫度不超過205-210。關(guān)于烘爐階段的耐火燒筑料、保溫層的自然養(yǎng)護(hù)期、最終的局部最高溫度和每個(gè)溫度階段所需要的時(shí)間，需要根據(jù)廠家代表的要求具體掌握。在自然養(yǎng)護(hù)期結(jié)束以后根據(jù)廠家代表的要求才能進(jìn)行正式的烘爐操作，以免發(fā)生由于非正常加溫帶來的墻體脫落、開裂。廠家根據(jù)材料性能、要求提供相應(yīng)烘爐曲線。一般情況下，至少要使耐火燒筑材料附近區(qū)域后期的最終煙氣溫度達(dá)到550-650的水平，并維持幾天。最終保證各處燒筑料、保溫層的內(nèi)部含水分小于7%且滿足強(qiáng)度要求，而在煮爐結(jié)束時(shí)要保證小于2.5%的水

6、分含量。3.4煮爐為保證鍋爐蒸發(fā)受熱面及汽包內(nèi)的清潔和以后的安全運(yùn)行，根據(jù)電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求，新安裝的鍋爐機(jī)組投產(chǎn)前必須經(jīng)過煮爐工作，煮爐主要完成以下工作：（1）煮爐時(shí)的鍋爐主要參數(shù)控制；（2）煮爐的主要操作；（3）和化學(xué)專業(yè)制定煮爐的加藥量；（4）鍋爐加藥方法；（5）煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)。3.5蒸汽系統(tǒng)的吹管為了確保汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求新安裝的電站鍋爐必須對過熱器及蒸汽管道進(jìn)行蒸汽吹掃工作，以清除管道中的氧化皮、鐵屑、焊渣、泥沙、油垢等雜物以保證蒸汽系統(tǒng)的清潔。吹管主要完成以下工作：（1）吹管方法的制定；（2）對吹管臨時(shí)管道的安裝要求；（3）吹管范圍的確

7、定；（4）吹管參數(shù)的制定；（5）吹管操作中的安全注意事項(xiàng)；（6）具體的操作方法；（7）對熱控部分的要求；（8）對吹管臨時(shí)電動門的具體技術(shù)要求；（9）吹管合格標(biāo)準(zhǔn)的確定。3.6蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門的整定根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求和電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，鍋爐安裝完成后要進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門的整定工作。目的是在熱態(tài)下檢查承壓部件的蒸汽嚴(yán)密性，彈簧吊架的受力情況和各聯(lián)箱的膨脹位移情況?，F(xiàn)場整定安全閥的啟回座壓力以確保鍋爐投產(chǎn)后的安全穩(wěn)定運(yùn)行。主要有以下內(nèi)容：（1）試驗(yàn)方案的確定；（2）試驗(yàn)的組織和執(zhí)行；（3）合格標(biāo)準(zhǔn)的確定；（4）安全閥啟座壓力的確定；（5）安全閥整

8、定程序；（6）安全閥調(diào)整中的注意事項(xiàng)；（7）安全閥調(diào)整時(shí)的安全措施的制定；（8）對就地壓力表標(biāo)準(zhǔn)的確定。3.7鍋爐整套試運(yùn)行任何中小容量電站鍋爐設(shè)備及其對應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組都需要進(jìn)行72小時(shí)的整套機(jī)組滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行。以檢驗(yàn)鍋爐設(shè)備及其對應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組是否可以滿足整套機(jī)組滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行要求，考察鍋爐機(jī)組是否可以達(dá)到設(shè)計(jì)的各項(xiàng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，全面真實(shí)地反映出鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性和安全運(yùn)行水平。主要有以下內(nèi)容：（1）鍋爐整套試運(yùn)行條件具備的確定；（2）指導(dǎo)電廠運(yùn)行操作人員的具體操作調(diào)整；（3）確保鍋爐的各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)；四、關(guān)于油槍點(diǎn)火的安全注意事項(xiàng)4.1燃油系統(tǒng)，投運(yùn)前對安裝單位的要

9、求（1）油系統(tǒng)安裝完工后要進(jìn)行工作壓力的1.25倍水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，油系統(tǒng)沖洗合格后，為保證油槍不堵塞要進(jìn)行加濾網(wǎng)的油循環(huán)，油泵出力維持80%。（2）投運(yùn)前，要求燃油系統(tǒng)的管路保溫完工。點(diǎn)火燃燒器前要有兩塊以上的油壓表。4.2安全注意事項(xiàng)（1）每次點(diǎn)火前要作油槍霧化試驗(yàn)。（2）投入前先電打火，后開油門，如開油門后，沒有著火，必須馬上關(guān)油槍來油門，然后進(jìn)行10分鐘的大風(fēng)量吹掃。（3）油槍點(diǎn)火成功后就地要有專人看守，發(fā)現(xiàn)滅火后，要用最快的速度關(guān)油槍來油門。（4）每次風(fēng)量的調(diào)節(jié)前要通知油槍就地看守人員。（5）就地看守人員要注意燃燒器及人孔發(fā)現(xiàn)有燒紅現(xiàn)象要及時(shí)通知。（6）在燃油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)油泵房要有專人值班。五、組織分工及各單位職責(zé)5.1對電廠的要求（1）保證煤、水、電、燃油的供應(yīng)。（2）鍋爐各系統(tǒng)、閥門的掛牌工作應(yīng)提前