鍋爐房基礎施工方案

1、鍋爐房根底施工方案編制:目錄第一章工程概況及編制依據(jù) 3第二章施工部署 4一、施工準備 4二、鋼筋及混凝土供給 4三、施工進度安排 5第三章主要施工方法 5一、施工流程 5二、主要施工方法 5四、架體搭設 16第四章質(zhì)量保證舉措 16第五章平安文明生產(chǎn)與環(huán)保施工舉措 17一、平安生產(chǎn)舉措 1718現(xiàn)場文明施工舉措二、環(huán)保施工舉措 20第六章工期保證舉措 21第七章基坑降水方案 22一、降水施工技術舉措 22二、明溝集水井排水施工方案 22第一章工程概況及編制依據(jù)編制依據(jù)：1.2同類工程施工經(jīng)驗.1.3國家和地方有關的行政法律法規(guī).1.4國家現(xiàn)行有關檢驗評定標準及施工標準.1.5各級建筑工法、工

2、藝標準.2本工程采用的標準標準?工程測量標準?GB500262007建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?GB502022002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB502042002鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ182003?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB503002001建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ332001?碌質(zhì)量限制標準?GB50164-92建筑施工平安檢查評分標準?JGJ59-99?混凝土拌合用水?JGJ63-2006混凝土泵送施工技術規(guī)程?JGJ/T10-95工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗標準?CECS71-94建設工程施工現(xiàn)場供用電安裝標準?GB50194-93工程建設標準強制性條

3、文?第二章施工部署一、施工準備1、組織施工人員學習施工圖紙和白審,進行各專業(yè)圖紙會審、設計交底和施工技術交底.2、 編制施工預算,準備工程和施工用料,包括鋼材 鋼筋為甲供材 、 模板、鋼管、扣件及養(yǎng)護用材料等購置并運進現(xiàn)場；現(xiàn)場加工模板.3、在施工現(xiàn)場做好定位限制樁及標高限制點.4、土方開挖前,提前撒上開挖外邊線包括放坡后及開挖坡角線,并準備好排水用的抽水泵等.5、 提前與商品混凝土站聯(lián)系,并與合格的商碌供給商訂立一攪子采購合同.6、 機具配備： 混凝土汽車泵三臺 由商碌站提供 ,振搗棒垢0的20條,35的8條,水泵20臺.7、準備好防雨物資,以保證混凝土施工的連續(xù)正常進行.二、鋼筋及混凝土供

4、給本工程所需鋼筋、商品混凝土均為甲方供材.工程部由工程組協(xié)同物資采購部門提出鋼筋及商校供給所需的技術參數(shù)、數(shù)量、質(zhì)量標準及進場日期等,鋼材應至少提前一周,混凝土應提前24小時,以供甲方做好備料準備.對進場的鋼筋及商品混凝土應由供給組組織質(zhì)量組和工程組進行驗收,合格前方可出具接收證實.對有問題的產(chǎn)品應及時按相關規(guī)定處理甚至退場.鋼筋、 混凝土供給商按要求將材料運至現(xiàn)場指定地點.鋼筋應提供材質(zhì)報告,由質(zhì)量組負責對現(xiàn)場材質(zhì)取樣復試,并提供復試報告商碌應提供： 原材料的檢驗報告,包括水泥、粗細骨料、外加劑、外摻料等；配比單；出廠證實；開盤鑒定；每車數(shù)量清單；并在混凝土齡期到后,提供商碌28天強度報告原

5、件等.三、施工進度安排見施工進度方案網(wǎng)絡圖第三章主要施工方法一、施工流程定位放線-排障、挖土、鑿樁頭、人工清槽-墊層測量復核-承臺根底、梁-短柱施工綁扎鋼筋-支設模板-預埋件、預埋螺栓安裝驗收澆筑混凝土及拆模養(yǎng)護.二、主要施工方法一測量工程1、本工程測量主要包括平面放線和高程測量.2、 在土石方開挖階段,由測量人員進行平面定位放線及高程測量.先根據(jù)圖紙要求及施工需留設作業(yè)面.3、施工平面放線根據(jù)現(xiàn)場已有限制點進行.并應報監(jiān)理單位復核合格后進行下道工序.4、測量所用儀器包括：水準儀、經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺必須在檢定期內(nèi).操作過程中允許偏差值限制：平面軸線5mm;標高限制士5mm.二土石方工程1、土

6、石方工程應按圖紙及現(xiàn)場要求進行大開挖,按比例1:0.33放坡,并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后移交我工程部進行下道工序施工.2、土方開挖平面及剖面根底圖.3、土方回填工藝流程：基坑槽底地坪上清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實-檢驗密實度-修整找平驗收.4、土方回填一般采用開挖的原土進行.填土前應將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈.5、 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在限制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,可米用翻松、晾曬或均勻摻入干土等舉措；如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等舉措.6、回填土應分層鋪攤.每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定.一般蛙式

7、打夯機每層鋪土厚度為200250mm;人工打夯不大于200mm.每層鋪攤后,隨之耙平.7、回填土每層至少夯打三遍.打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉.并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法.8、 回填土每層填土夯實后,應按標準規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度；到達要求后,再進行上一層的鋪土.土方回填壓實系數(shù)不小于0.96.9、修整找平：填土全部完成后,應進行外表拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方,應補土夯實.10、基坑槽或管溝的回填土應連續(xù)進行,盡快完成.施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或?qū)⑼獗韷汗?并做成一定坡勢,以利排除雨水.11、施工時

8、應有防雨舉措,要預防地面水流入基坑糟內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.三鑿樁頭1先用切割機在同一水平面上沿樁周向樁心切割一圈,然后在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬,用大錘同時擊打,將樁頭截斷.樁頭截斷后,再用小鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭,直至設計樁頂標高,并將樁頂外表鑿至平整.2不可用重錘或重物橫向擊打樁體,預防造成樁頂標高以下的樁體橫向斷裂.四鋼筋工程1、 該工程采用HPB300及HRB400鋼筋.對進場鋼筋應提供鋼材出廠材質(zhì)證實書、現(xiàn)場復試報告須見證取樣,并由我方向監(jiān)理進行材料報驗,確認合格前方可使用.2、鋼筋配料根據(jù)設計施工圖和變更單及施工標準由專業(yè)工長下鋼

9、筋配料單,鋼筋班按配料單進行下料.對下料的各種長度、數(shù)量、規(guī)格、使用部位進行掛牌標識及堆放便于對號入座.3、鋼筋連接根據(jù)本工程特點,20mm、22mm的鋼筋連接時,全部采用電渣壓力焊,v20mm的鋼筋可采用綁扎接頭,鋼筋就位時,局部鋼筋需要進行手工電弧焊接頭或直接采用搭接方式.對于25mm、28mm的鋼筋采用機械連接方式套筒螺紋連接.各類接頭根據(jù)實際發(fā)生的數(shù)量經(jīng)監(jiān)理單位確認進入結算.各類接頭具體要求如下：1鋼筋機械接頭螺紋連接操作工藝；工藝流程1鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭端頭鍥粗鋼筋套絲絲頭質(zhì)量檢查戴帽保護存放待用2鋼筋連接：鋼筋就位-擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞-接頭擰緊對已擰緊的接頭作標記施

10、工檢驗3鋼筋端面平頭：鍥粗前鍥粗機應先退回零位,再把鋼筋從前端插入、頂緊,然后給油泵上壓.油泵限制壓力及各規(guī)格鋼筋的鍥粗基圓尺寸、鋼筋鍥粗縮短尺寸詳見表1.SI1H酗I灰At窟技術敷一竟衰S6S6011011020020Oi22Oi22由 2525.4040tfeftltfeftl 壓劉 Mpa)Mpa)15-1715-1717-17-博21-3321-3322-222-250冷0(50、80),隨綁扎鋼筋按設計要求將碌墊塊與鋼筋綁扎牢固,墊塊應梅花形布置,間距為1000mm.e.綁扎完的鋼筋應注意保護,不能隨意踩踏,工人操作時應注意平安.(五)模板工程1、材質(zhì)模板采用2.44mxi.22mx

11、i2mm厚多層板,要求外表平整、光滑無砂眼,不變形.木方采用50mm刈00mm東北紅松,要求順直、無死節(jié).2、承臺、柱模板應提前根據(jù)各局部斷面尺寸加工好,一般需先在模板后背木方,間距按150200mm.對加工好的模板編號放.3、模板制作完后要提前涂刷脫模劑,并編號分類堆放整潔,預防變形,組裝時對號入座.4、模板組裝(1)模板組裝主要采用48鋼管扣件固定,并根據(jù)情況加設對拉螺桿.對拉螺栓應事先預制好.(2)框柱斷面為邊長600時,需設對拉螺栓,對拉螺桿外加設M6PVC套管,可使螺桿重復利用.5、模板安裝質(zhì)量要求及拆模1模板安裝應滿足以下要求：a.模板接縫處用雙面膠堵縫,不應漏漿；在澆筑混凝土前,

12、木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水.b.模板與混凝土接觸面應涂刷脫模液.c.模板安裝允許偏差值：見下頁表工程允許偏差mm軸線位置5底模上外表標高垢相鄰兩板外表上下差2外表平整度5承臺截面內(nèi)部尺寸土0柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4,-52撤除側模時混凝土強度應保證其外表及棱角不受損傷.拆模前必須申報監(jiān)理同意前方可進行撤除.撤除后的模板應及時修整、刷油、碼放整潔.六混凝土工程1、混凝土澆筑a.混凝土施工采用商碌,汽車泵進行布料.b.碌澆筑前,應清凈施工縫及模板內(nèi)的木屑及其它雜質(zhì),并應用對模板澆水濕潤,且不得留有積水.c.振搗棒插點要均勻排列,可采用行列式或交錯式的次序移動,不應混用,以免造成混亂面發(fā)生漏

13、振.每次移動位置的距離應不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍.d.振搗棒要快插慢拔,碌振搗時間一般為2030秒,應視碌表面不出氣泡,剛泛漿為準.既不要漏振,也不得過振.e.混凝土承臺及柱采用平面分層法,每層澆筑厚度300mm400mm,在振搗上一層碌時,應插入下層中碌50mm.梁采用斜面澆筑法,由一端開始向另一端推進,直至完成.f.碌澆筑限制時間包括碌運輸、澆筑及間歇不應超過碌的初凝時間.碌強度等級為C35時,一般不得超過120分鐘.g.由于泵送混凝土內(nèi)摻合料較多,碌澆筑完畢后,外表應用刮杠找平,并去除外表多余的浮漿.h.在澆筑下次混凝土前,應將施工浮漿及浮動石子鑿除,并提前24小時澆水濕潤,外表

14、無積水.在澆筑混凝土前,先澆50100厚同配比去石子砂漿.2、混凝土養(yǎng)護a.在澆筑完畢后的12h內(nèi),即對混凝土施水濕潤養(yǎng)護.柱在拆模后即采用薄膜包扎養(yǎng)護,梁、板覆蓋麻袋施水養(yǎng)護.b.每天澆水次數(shù)隨氣溫而定,以能保持混凝土處濕潤狀態(tài)為宜.澆水養(yǎng)護時間不得少于7d.c.混凝土試塊取樣拆模后,立即送入標養(yǎng)間進行養(yǎng)護.對現(xiàn)場同條件試塊裝入鋼筋籠內(nèi),預防遺失.3、混凝土試塊留設在監(jiān)理的監(jiān)督下按標準規(guī)定要求現(xiàn)場制作試塊.試塊制作按100m3留置一組,缺乏100m3的按100m3進行留設.應按要求留設同條件養(yǎng)護試塊.(七) 預埋件施工1、掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件(1)在施工準備階段,首先要熟悉鍋爐房根底埋

15、件及拉梁圖,結合現(xiàn)場土建施工狀況,了解本工程的預埋件的分布、 形式以及依據(jù)本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等.(2)在這個階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容,現(xiàn)場的實際施工情況,如發(fā)現(xiàn)問題要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位,在交底中進行專項說明,并召集工人升專門的工作重點交底會議,要讓操作人員掌握操作要領和技術要求.2、制定預埋施工方案針對本工程的具體情況,積極與總包單位技術部門交流,掌握施工重點、難點的處理,在結合我司的施工組織方案,制定出合理的預埋件施工方案.3、在施工段找出定位軸線根據(jù)圖紙,在現(xiàn)場找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線(50線或1m線)的位置并進

16、行復核,盡可能根據(jù)多的軸線來劃分水平分布尺寸.找出各軸線后,測量建筑物外輪廓線,并繪制測量出的建筑物圖,與建筑施工圖比照,及時將測量結果傳遞至設計師,由設計師對誤差進行分析并作出修改.4、根據(jù)圖紙核對現(xiàn)場尺寸現(xiàn)場各施工段鋼柱的實際尺寸往往與設計圖紙有偏差,所以要核對,尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等,將實際測量尺寸標注在施工圖紙上.5、定出垂直、水平分布位置上述步驟完成后,那么用鋼卷尺、墨斗、蠟筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置確定,不同施工段從該段軸線起,分別向兩邊排布,最后核對埋件相對位置是否正確.6、預置埋件現(xiàn)場施工員負責對限制線進行吊線,對預埋件位置進行準確

17、確定,這樣,左右偏差限制在設計圖紙允許的范圍內(nèi).根據(jù)定位標記,將預埋件在鋼筋綁完后即進行埋設,用電焊點焊于梁非主受力鋼筋如箍筋、加筋等.預埋件的錨固鋼筋必須放在外排主筋的內(nèi)側.8、復核安裝位置固定預埋件之前,必須復核預埋件的位置是否正確,以保證預埋件的施工質(zhì)量.9、加固埋件復核無誤后,那么將預埋件加固,焊接牢固或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎,預防焊接立柱時振搗脫落移位,加固過程中應保證預埋件的位置準確.鍋爐房根底施工方案四、架體搭設本工程在施工階段擬搭設鋼管雙排落地式腳手架,供施工操作之用.由于本工程結構簡單,施工高度低,本方案僅對腳手架體在搭設和使用過程中重點進行強調(diào).搭設中應根底牢固.在軟基上搭設架

18、體時,應加設木跳板.搭設過程中應注意與結構柱進行拉接,保證連接件牢固.工人操作層上應滿鋪腳手板,且不得有探頭板.搭設完畢后組織監(jiān)理檢查驗收,合格前方可使用.第四章質(zhì)雖保證舉措1、認真學習施工圖紙,搞好白審、 會審,嚴格按設計圖紙及施工驗收標準組織施工.碌澆筑前,對施工治理人員及操作班組進行全面詳細的施工操作技術交底,并在交底書上簽字、存檔.2、 做好測量限制,保護好測量標志.增強對定位放線工作管理,特別是軸線、柱插筋必須進行反復核實,方可組裝模板、澆筑混凝土.3、機械挖方時應安排施工員監(jiān)督,測量員配合,嚴禁超挖.當出現(xiàn)超挖時,應及時與總包及設計聯(lián)系,確定處理方案,并嚴格按方案實施.4、 嚴把原

19、材料進場關.做好鋼筋檢查驗收工作,凡不合格的材料不得用在工程上.5、嚴格執(zhí)行白檢、互檢、交接檢.各主要工種交接班時要明確交待已施工部位情況及存在的問題.澆筑股前應對鋼筋模板做認真復查,并邀請監(jiān)理進行澆筑前驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.6、混凝土澆筑實行掛牌制,責任到人.7、碌澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過3小時.8、澆筑碌時設專人看模板,預防振搗時漏漿、跑模,發(fā)現(xiàn)險情,及時米取有效舉措.9、澆筑碌時設專人看鋼筋,預防碌下落困難,需解箍筋及恢復箍筋,保護層墊塊等專項任務.10、作好防雨舉措,澆筑過程中如遇降雨,應設彩條布對新澆混凝土進行覆蓋.11、按標準規(guī)定制作校試塊,試塊拆模后及時編號送入標準養(yǎng)護

20、室養(yǎng)護.現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊,應搞好保護舉措,預防遺失.可采用中14鋼筋焊接鋼筋籠做保護.12、 認真做好施工記錄和各種原始資料治理,做到工完資料完整,簽字齊全.第五章平安文明生產(chǎn)與環(huán)保施工舉措一、平安生產(chǎn)舉措1、增強對全員職工的平安教育,貫徹平安第一,預防為主的方針,嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)責任制和各項平安技術操作規(guī)程.2、施工前,施工治理人員要向操作人員做專項技術平安交底,關鍵局部要下技術指導書.3、工地設專職平安員,負責日常平安檢查工作.發(fā)現(xiàn)隱患立即通知處理,不可冒險作業(yè).4、施工人員進入現(xiàn)場要服從平安員的指揮和監(jiān)督.進場施工人員必須符合勞務人員用工的有關規(guī)定及條例,證件齊全.5、增強機械維護檢

21、查.機電設備應由持證上崗人員操作,由專人維修保養(yǎng)和治理.垂直起吊設備嚴禁超載使用,使用過程中,下配專門信號工指揮.6、嚴格現(xiàn)場用電治理.夜間施工要有足夠的照明.振搗器要設漏電保護器,由電工負責檢查.施工期間的臨時電線,嚴禁綁扎在鋼管上,應用木方搭臨時支架.由值班電工負責保管.7、土方開挖時,嚴格按擬定邊坡進行開挖,禁止隨意縮小放坡.根底施工時,應搞好排水,現(xiàn)場施工人員對邊坡進行多觀察、勤檢查,預防邊坡塌方傷人.8、結構施工時,應搭設外圍專用防護架體,設不低于1.2米的防護欄桿,并懸掛密目平安網(wǎng).嚴禁用圍護架體作支模架體使用.9、架體應由專業(yè)人員搭設,持證上崗.現(xiàn)場文明施工舉措文明施工是展現(xiàn)施工

22、隊伍形象,表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面,我們決心將該工程作為對外展示的窗口,全面規(guī)劃.一、根本要求1、認真貫徹執(zhí)行國家建設部關于建設工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定?.2、施工現(xiàn)場必須設置明顯的標牌,施工單位負責標牌的保護工作.標牌上應標明工程工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、工程經(jīng)理或工程負責人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準文號.二、主要內(nèi)容1、現(xiàn)場場地治理.應按標準的施工平面布置圖設置各項臨時設施和堆場.材料、構件、機械設備不得侵占場內(nèi)道路及平安防護等設施.2、現(xiàn)場用電：2.1施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合平安標準和平安操作規(guī)程的要求,并根據(jù)施工組織設計規(guī)定實施,嚴

23、禁任意拉線接電.2.2施工現(xiàn)場必須設有保證施工平安要求的夜間照明.危險潮濕場所的照明及手持照明燈具,必須采用符合平安要求的電壓.3、施工機械施工機械位置或開行路線應符合施工平面位置圖的規(guī)定,不得任意侵占場內(nèi)道路.4、現(xiàn)場必須干凈整潔有序.5、現(xiàn)場施工人員應穿戴整潔.6、施工現(xiàn)場四周設5米寬臨時道路,道路面層為級配碎石,出入口設置車輪沖洗設備,以免車輪上泥土帶出場外.7、現(xiàn)場碌養(yǎng)護全部用碌養(yǎng)護劑,使施工現(xiàn)場干凈、整潔.三、環(huán)保施工舉措1、所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生,生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運土車中帶走,不得隨處拋撒.2、土方嚴格按總包、業(yè)主方指定地方堆放.土方運輸過程中禁止拋撒,對有遺撒的,應及時安

24、排人員去除走.3、混凝土運輸車在運送混凝土過程中,嚴禁拋撒.對進入現(xiàn)場的主干道上,應設專人進行去除.4、澆筑混凝土過程中,減少振搗棒觸碰鋼筋,預防噪聲污染.5、向商品混凝土供給商提供的混凝土采購方案盡可能的準,預防多余混凝土無法處理.確有少量的余量時,首先考慮其他處的作用,但不得以低標號代替高標號的混凝土.6、模板撤除采用傳遞方式,不得直接下拋.撤除后的模板應立即進行刷油、碼堆處理,禁止隨意亂丟.7、對拉螺栓用螺母,拆模時應用鐵絲串集起來重復利用.8、混凝土養(yǎng)護用薄膜及麻袋在使用完畢后,材料庫應立即回收,以便下次再次使用.9、懸掛平安網(wǎng)必須用鉛絲綁扎牢固,不得有隨風飄蕩的現(xiàn)象.10、施工區(qū)域應

25、做到工完場清.第六章工期保證舉措技術保證舉措： 編制科學嚴密的實施性施工組織設計,制定切實可行的施工技術方案,實行全面質(zhì)量治理,保證重點、難點工程和關鍵工序的工期,以保證總工期目標的完成.工程開工前,由工程部織會審施工圖紙,認真理解施工協(xié)議書內(nèi)容.并按質(zhì)量體系運行程序,結合本工程特點編制該工程的質(zhì)量方案書.并認真組織有關人員進行實施性施工組織設計編制,使施工方案力求到達科學合理.增強質(zhì)量通病的預防,對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位,提前制定預防舉措,減少不必要的返工.建立建設、設計、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會、現(xiàn)場會制度,及時協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題.嚴格按設計要求、技術標準組織施工,推行全面質(zhì)量治理,針對技術和質(zhì)量難題,全面實行“白檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢的質(zhì)量“三檢制度.杜絕質(zhì)量事故,預防工程返工,保證各分項工程返工,保證各分項工程的各個工序按方案有條不紊進行.根據(jù)工期要求,為保證工程進度,本工程混凝土施工中,因拉梁模板中的底模以及二次澆筑局部柱模板不能滿足拆模的時間要求,所以,該局部模板及加固用材為一次性投入,不再拆模.鋼筋工程為保證工程進度,主要采用兩方面舉措.一是,垂直運輸工具的選用,為加快施工進度,鑿出的樁頭運出基坑及鋼筋、模板進入施工現(xiàn)場都需要配備適宜的垂直運輸機械,本方案方案在現(xiàn)場南北端安