不銹鋼管施工方案

1、目錄一 工程概況2二編制依據(jù)2三薄壁不銹鋼管道施工工藝3四成品保護(hù)舉措7五平安要求7一 工程概況1.1 工程名稱：1.2 建設(shè)單位：1.3 工程地點(diǎn)：1.4 工程簡(jiǎn)介：1.5 不銹鋼管道施工部位簡(jiǎn)介：本工程所有塔樓(地上局部)生活給水系統(tǒng)、熱給、 回水系統(tǒng)、及地下室(地下局部)二次加壓給水系統(tǒng)管材均為不銹鋼管材.二編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計(jì)批復(fù)文件；2.2 本工程的施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料；2.3 市人民政府有關(guān)建筑工程治理、市政治理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定.2.4 ISO9000質(zhì)量治理體系、ISO14000環(huán)境治理體系、OSHMS180C0業(yè)健康安 全治理體系標(biāo)準(zhǔn),我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康

2、平安治理手冊(cè)、程序文件及其支 持性文件.2.5 國(guó)家公布的有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50015-2003)室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50013-2006)?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50042-2002>?建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝圖集?三薄壁不銹鋼管道施工工藝一、材料要求：-塔樓及地庫(kù)給水管道采用不銹鋼 304管道,連接方式為卡壓式連接.工程直徑DN大于100的薄壁不銹鋼管材采用溝槽式連接.不銹鋼給水管及管件 規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具有國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)的差評(píng)檢驗(yàn)報(bào)告和出 廠質(zhì)量證實(shí)書(shū),還應(yīng)有衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)可文件.薄壁不

3、銹鋼管的管壁、折疊、分層、 及氧化皮等現(xiàn)象.二、主要機(jī)具：2.1 機(jī)具：電動(dòng)油泵、手動(dòng)液壓鉗、滾槽機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割 機(jī)等.2.2 工具：手動(dòng)切管器、手動(dòng)液壓鉗、高壓管、鉗口、鉗座等.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、六角量規(guī)等.三、作業(yè)條件：3.1 地下室給水管道的鋪設(shè)必須在地庫(kù)墻面抹灰及刮白完成后進(jìn)行施工.3.2 塔樓給水管道安裝必須在地庫(kù)墻面抹灰及貼磚完成后進(jìn)行施工,且地 面土建作業(yè)完成.3.3 塔樓標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)生給水管道安裝,在墻面抹灰完成后進(jìn)行施工.四、施工順序及操作工藝4.1薄壁不銹鋼管施工順序：4.2安裝前準(zhǔn)備4.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底、檢查,核對(duì)預(yù)留孔洞大

4、小尺寸是否正確, 將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位.4.2.2 材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工.4.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電和材料存放滿足要求.4.2.4 提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)物與資料一 致,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量合格證實(shí)書(shū).4.2.5 安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能,掌握操 作要點(diǎn).4.2.6 對(duì)管材和管件彎管和接頭認(rèn)真檢查,及時(shí)清理管材及管件上的污物 和雜質(zhì).4.3支架安裝：4.3.1 支管明裝.將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡, 核定不同衛(wèi)生 器具的冷熱預(yù)留口高度、

5、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定 卡,上好臨時(shí)絲堵.支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管, 試壓后在交工前拆下連接 管,安裝水表.4.3.2 支管暗裝.確定支管高度后畫(huà)線定位,剔出管槽,將預(yù)制好支管敷 在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定.衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵.支架安裝規(guī)格見(jiàn)表4.3.2 .表4.3.2不銹鋼管道支架規(guī)格1 i牡/豆裝月寸H料igl I n克索露白4 Li H RA電事由總 -,虬槌式|相10 1 w UpH FJ(Kj U*4*國(guó)R 5Itue2e ；tin10t JM 1,5罩停網(wǎng)Ini P jo130 I1M1139“1 is®! io,

6、幫 I：21.網(wǎng)息5L面Wlot in joaw |n<14isU M3pM17317 1SN125 LftfI5h5 一IW 陽(yáng)15fl| 1717 15回in-工口同一(IQ 115:逸,肺：i：l * J4；Q 五(bi ;國(guó)w ni m,isL心 H _ 一Hn lira»l| »« 100網(wǎng)“厚1 LBti-i _ _門(mén) I,煙 350 120r口 M45注：此表參見(jiàn)05S9支吊架安裝圖集4.4管道及配件安裝4.4.1 管道敷設(shè)前要求薄壁不銹鋼管及管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土接觸.管道安裝間隙或安裝完成后,管子敞口及時(shí)封堵.架空管道管頂

7、上部的凈空 不宜小于100mm薄壁不銹鋼管與閥門(mén)、水表、水咀等的連接處應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn) 換接頭,嚴(yán)禁在管材上套絲.管材和管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,切記預(yù)防 油污污損,不得拋、摔、滾、拖.4.5管道敷設(shè)管道明敷時(shí),應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝,安裝前檢查預(yù)留孔洞是 否正確.薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于 15米,熱水管固定支架間距確實(shí)定應(yīng) 根據(jù)管線熱脹量設(shè)置補(bǔ)償量,固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口、及穿越承重墻、 樓板的兩側(cè)處.表4.5活動(dòng)支架的最大間距cm工程直徑DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公稱直徑不大于25mm勺管

8、道安裝時(shí),可采用塑料管卡.采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.在給水栓和配水點(diǎn)處采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40-80mm&.對(duì)明裝管道,具外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10-25mmB寸應(yīng)為40mm32-65 mm 時(shí)應(yīng)為 50mm管道穿過(guò)樓板或墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,套管選用參見(jiàn) GB50242-2002?建筑給 水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 3.3.13.管道敷設(shè)時(shí),不得有軸向彎曲和扭曲,穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正.當(dāng) 與其他管線平行時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其凈距不宜 小于10mm當(dāng)管道平行時(shí)薄壁

9、不銹鋼管道應(yīng)設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè).4.6管道連接4.6.1 管道系統(tǒng)的配管與連接應(yīng)根據(jù)如下步驟進(jìn)行：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高繪制實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)圖進(jìn)行配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序,進(jìn)行預(yù)裝配；4.6.2 配管應(yīng)符合以下規(guī)定：截管應(yīng)采用專用的電動(dòng)或手動(dòng)切管器；截管的端面應(yīng)平整,并垂直于管軸線；截管后,管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具取出,清理干凈；用專用劃線器在管子端部畫(huà)標(biāo)記線一周,以確認(rèn)管子的插入長(zhǎng)度.插入 長(zhǎng)度滿足下表；表4.6.1管子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值mm公稱直往1015202532405065插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值18212439475264管材與管件連接時(shí),應(yīng)將管子插入卡壓式管件中,不得歪斜

10、,以免 O型 密封圈割傷或脫落造成漏水.插入后,應(yīng)確認(rèn)管子上所畫(huà)標(biāo)記線距端部的距離, 工程直徑10-25mni寸應(yīng)為3mm 32-65mni寸應(yīng)為5mm卡壓工具鉗口的凹槽應(yīng)與管件凸部靠緊,工具的鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂 直狀.開(kāi)始作業(yè)后,凹槽部應(yīng)咬緊管件,直到產(chǎn)生稍微震動(dòng)才可以結(jié)束卡壓連接 過(guò)程,卡壓連接完成后,應(yīng)采用六角量規(guī)檢查卡壓操作是否完好.當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓.4.7卡壓連接4.7.1 將薄壁不銹鋼管道插入帶" O'型密封圈的管件中后,用能夠保證 卡壓統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓、自動(dòng)卸壓的專用液壓工具對(duì)管道及管件口進(jìn)行卡4.7.2 卡壓前應(yīng)檢查鉗口與管

11、徑是否一致,檢查鉗口耳架掛板與鉗座復(fù)位情況,插銷,鉗口是否吻合,不允許脫落.4.7.3 在選擇好相應(yīng)口徑的鉗口后,并插好相應(yīng)的插銷后,將卡壓鉗凹槽 對(duì)準(zhǔn)管件凸部,要保證鉗口與管線垂直,方可進(jìn)行卡壓連接.4.7.4 將動(dòng)力泵按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)住回油閥,然后反復(fù)按加力手柄,使活塞 開(kāi)始工作,觀察上、下側(cè)鉗口合攏情況,鉗口閉合無(wú)間隙,使管件和管材的外形 微變形,壓接成六角形,到達(dá)所需連接強(qiáng)度,同時(shí)使“ O'型密封圈產(chǎn)生壓縮變 形,使管件和“ O'型密封圈緊貼管道外表,到達(dá)管道和管件連接口的密封和緊 固的效果.4.7.5 油泵壓力表指針到規(guī)定壓力值時(shí),平安閥自動(dòng)翻開(kāi),停止擠壓工作.4.7.

12、6 薄壁不銹鋼管道與其它材質(zhì)管道或管道附件連接時(shí),應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)換接頭相匹配；如果其他管道為法蘭連接,應(yīng)以相應(yīng)的法蘭相匹配.4.7.7 薄壁不銹鋼管件與衛(wèi)生潔具或設(shè)備相連接時(shí),根據(jù)連接件是內(nèi)螺紋 還是外螺紋,選擇相承接的外螺紋或內(nèi)螺紋連接管件.4.7.8 不同材質(zhì)內(nèi)外螺紋的公差可能不同,需認(rèn)真復(fù)核.連接時(shí),在螺紋 副內(nèi)添加適量的密封膏,借助工具將螺紋接口旋入,至手感接近緊密后再旋入 1/4圈,達(dá)緊密密封,停止旋合.4.7.9 在施工安裝間歇或完成后,管子敞口處、管件甩口處均應(yīng)臨時(shí)封堵. 安裝完畢的干管不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象,管外壁應(yīng)無(wú)損傷.4.8卡壓檢查完成卡壓連接后,用六角量規(guī)確認(rèn)

13、卡壓尺寸是否正確,卡壓處完全插入六 角量規(guī)即封壓正確4.9干管、立管、支管的安裝4.9.1 給水干管安裝： 給干管安裝一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作 ,管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防 腐.將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi).安裝前清掃管膛,安裝后找直找正,去除接頭 污物,所有管口加好臨時(shí)絲堵.管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動(dòng) 支架.橫管以0.0020.003的坡度,坡向泄水裝置.4.9.2 立管及支管安裝：立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭,立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),宜采用3 個(gè)彎頭,立管如有補(bǔ)償器具安裝同干管.管道穿越墻壁、樓板時(shí),須配合土建留洞、預(yù)埋套管,嵌墻暗敷時(shí),須 配合土建先留槽或開(kāi)鑿墻

14、槽.預(yù)留空洞尺寸宜較管外徑大 2個(gè)型號(hào).嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑大 2個(gè)型號(hào),深度為管道外徑 加20mm具體開(kāi)槽尺寸可與精裝修協(xié)商配合.預(yù)埋套管宜伸出樓板面 50mm套管下端應(yīng)與飾面齊平.套管管徑應(yīng)大 12號(hào).4.9.3 不銹鋼管道與金屬支架、金屬關(guān)卡見(jiàn)應(yīng)加橡膠墊,橡膠墊寬度必須 大于支架寬度,U型卡必須加透明塑料套管.4.9.4 管道伸縮補(bǔ)償,支、吊架及保溫管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架固定支架和活動(dòng)支架,以限制管道的伸縮方向或補(bǔ)償.管道固定支架間距應(yīng)根據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置波形膨脹節(jié)的允許伸縮 量和管段走向的布置等因素確定,一般不宜大于15m固定支架宜在變徑、分支、 接口及穿越

15、承重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置.管道配水點(diǎn)處、設(shè)備接管處、水箱雨水池出口處,要采取固定支架舉措.熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫,本工程使用的保溫為0級(jí)橡塑保溫給水保溫 厚度為1cm,熱水及熱回水保溫厚度為3cm公稱直徑不大于25mmi勺管道安裝時(shí),可采用塑料管卡或不銹鋼管卡. 采用其他金屬管卡或吊架時(shí),與管道之間應(yīng)用木質(zhì)或橡膠隔墊.在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或支吊架固定,管卡或支吊架宜設(shè)置在距管件或附件40mrrr 80mn#.4.10管道試壓本工程薄壁不銹鋼管道冷水、熱水工作壓力為 1.6MP,管道試驗(yàn)壓力 為工作壓力的1.5倍,各系統(tǒng)的升壓不應(yīng)小于10min,升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀測(cè)各節(jié) 點(diǎn)部位,不應(yīng)

16、出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,并在 10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02 MP.4.11管道沖洗飲用水管道在壓力試驗(yàn)合格后用生活飲用水以流速不小于1m/s對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)沖洗,直至出口處濁度、色度與入口處相同為止.四成品保護(hù)舉措不銹鋼管道易受混凝土、水泥灰、油漬等污染所以現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須注意管 道及成品保護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,文明操作,管子與管見(jiàn)不應(yīng)放置在有混凝土、 水泥灰、油漬等易受污染的地方且分開(kāi)堆放.2、施工完成后衛(wèi)生間甩口以及立管三通處必須封堵,預(yù)防異物進(jìn)入管內(nèi).3、管井及地下室沒(méi)有抹灰刮白的部位不銹鋼管道施工完成后必須純塑料 帶以保護(hù)管道不被污染.4、不銹鋼管道閥門(mén)安裝完成后應(yīng)將手輪卸下,交工前統(tǒng)一安裝.5、不銹鋼管道安裝完成后嚴(yán)禁踩踏、借助管道搭設(shè)腳手架及吊裝起重用.6、管道穿過(guò)樓板或墻體時(shí)應(yīng)及時(shí)在套管中填充保溫材料.五平安要求1