出爐崗位安全手冊

1、密閉爐通用安全注意事項1非工作人員禁止禁止入內(nèi);2禁止吸煙及攜帶火種,不準在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通;3各崗位應(yīng)保持良好的通風條件,以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生;4檢修需動火,必須執(zhí)行動火六大禁令;4.1動火證未經(jīng)批準,禁止動火;4.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;4.3不清洗置換不合格,禁止動火;4.4不消除周圍易燃物,禁止動火;4.5不按時做動火分析,禁止動火;4.6沒有消防措施,禁止動;5凡進入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進入容器、設(shè)備的八個必須”,以確保人身安全;5.1必須申請、辦證、并得到批準。5.2必須進行安全隔絕。5.3必須

2、切斷動力電,并使用安全燈具。5.4必須進行置換、通風。5.5必須按時間要求進行安全分析。5.6必須佩帶規(guī)定的防護用具。5.7必須有人在器外監(jiān)護,并監(jiān)守崗位。5.8必須有搶救后備措施。6報警裝置處于完好備用狀態(tài);7一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏等異?，F(xiàn)象時立即通知中控室,由中控室操作人員立即通知本值班長、領(lǐng)導及調(diào)度,迅速采取安全防范措施;8為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生,必須備置必要的檢測儀、防毒面具,急救護具;9操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒服(如頭痛、呼吸困難嘔吐等,應(yīng)立即通知組長或有關(guān)人員,到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進行治療,禁止繼續(xù)操作,以免發(fā)生事故;10巡檢工隨時檢測CO的濃度,保持與中控室聯(lián)系。

3、工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM:工作人員勞保用品必須穿戴齊全,佩戴過濾式防毒面具。氧氣濃度在18%以下,有毒氣體濃度2%以上地方,各種型號濾毒罐都不能起到防護作用。11巡視檢查人員應(yīng)具有氣體防護,救護知識。12巡視檢查時,必須隨身攜帶CO氣體檢測器,隨時檢測CO的濃度,以防種種原因而造成CO中毒。13工作現(xiàn)場CO的濃度超過100PPM,立即通知現(xiàn)場工作人員迅速撤離或跑到通風處及上風向處,工作現(xiàn)場必須有專人進行負責,統(tǒng)一指揮;14密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標志,現(xiàn)場符合進入條件或檢修條件,維修人員方可進入,并由巡檢工進行監(jiān)護;15使用過濾式防毒面具的安全注意事項15.1面罩的外表應(yīng)平滑,無氣泡、無

4、毛刺,無影響氣密的缺陷。15.2濾毒罐外表應(yīng)平滑,無毛刺,標色(白色正確,無影響致密的缺陷。15.3面罩觀察眼窗視物真實且清晰,鏡片不能破碎。15.4導氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性,彎曲成180°時應(yīng)保證氣流通暢,氣密好。15.5佩戴面罩時氣密性完好,無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下:毒罐上口接在導氣管的母口上,導氣管公口接在過濾式防毒面具上。面罩緊貼面部,無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法:將中、上頭帶調(diào)整到適當位置,并松開下頭帶,用兩手分別抓住面罩兩側(cè),屏住呼吸,閉上雙眼,將面罩下巴部位罩住下巴,雙手同時向后上方用力撐開頭帶,由下而上戴上面罩,并拉緊頭帶,使面罩與臉部確實貼合,然后深呼一口氣,

5、睜開眼睛。鐘以上,面具應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。但不會有空氣逸出。測試直至氣密,測試失敗禁止使用。15.6 佩戴時應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi),也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外,使用者在佩戴面具之前應(yīng)當將自己的胡須剃刮干凈。15.7 每次使用完后,面具必須清潔干凈,不使用時,應(yīng)將整個面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。15.8 過濾式防毒面具應(yīng)專人專用,禁止人為損壞或破壞。16濾毒罐安全注意事項:16.1安全員負責檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量,認真做好記錄,告知維修負責人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效,當罐體總重量大于罐體上標注的重量時,必須停止使用做失效處理。16.2每次使用前,使用

6、者必須記錄開始使用的時間,現(xiàn)場監(jiān)護人負責監(jiān)護,使用時間超過有效防毒時間,監(jiān)護人負責通知使用者立即離開工作現(xiàn)場,停止繼續(xù)使用濾毒罐。16.3濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開,放置在干燥通風處,用空氣對罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進行置換,置換時間必須一小時以上,最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。16.4濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標示,無標示、模糊不清或超過有效期視為失效,禁止使用。17密閉爐檢修安全注意事項17.1檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項現(xiàn)象,必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底?？諝膺M行吹洗。最后取樣分

7、析,確認化驗結(jié)果在動火指標范圍內(nèi)或符合進入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的條件,由安全員開具作業(yè)許可證后方可工作。動火指標規(guī)定: 乙炔(C2H2<0.23%(體積,氫氣(H2<0.4%(體積比,一氧化碳(CO<0.01%(體積比,進入容器指標規(guī)定:檢驗容器內(nèi)含氧量在18-21%,乙炔(C2H2<0.23%(體積比;一氧化碳(CO<0.01%(體積比。方可檢修。打?？?。17.2進入電石爐內(nèi)維修時的注意事項換時間不少于30分。17.3檢修環(huán)形加料機的安全注意事項17.4檢修煙道的安全注意事項18空氣呼吸器18.1空氣呼吸器使用前的檢查給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔,不能有

8、灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染,鏡片要擦拭干凈。警器發(fā)出的短促聲音;瓶頭閥完全打開后,檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28Mpa30Mpa范圍內(nèi)。示值1min內(nèi)的壓力下降不超過2Mpa。面罩吸氣,供給閥的進氣閥門應(yīng)自動開啟。月應(yīng)對上述項目檢查一次。18.2空氣呼吸器的佩戴方法傷全面罩,然后將空氣呼吸器背在人身體后(瓶頭閥在下方,根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶,以合身牢靠、舒適為宜。以估計使用時間。氣時供給閥應(yīng)停止供氣,無“咝咝”的響聲。一切正常后,將全面罩系帶收緊,使全面罩系帶收緊,使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。面罩和人和額頭、面部貼合良好并氣密后,此時深吸一口氣,供給閥的進氣閥門應(yīng)自動開啟。頭上摘

9、下全面罩,同時關(guān)閉供給閥的進氣閥門。將空氣呼吸器從身體卸下,關(guān)閉瓶頭閥。18.3注意氣瓶內(nèi)的剩余空氣。速接頭。18.4使用后處理作:部、額頭接觸的部位,擦洗呼氣閥片;最后用清水擦洗。洗凈的部位應(yīng)自然干燥。部位。18.5空氣瓶的充氣方法及注意事項:日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)及時修理,測試合格后才能使用。組。18.6日常常規(guī)檢查和維修閥,壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后1min內(nèi)的下降值不大于2Mpa。如果1min內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa,應(yīng)分別對各個部件和連接處進行氣密性檢查。觀察壓力表下降情況至報警開始,報警起始壓力應(yīng)在5.5Mpa0.5Mpa之間。如果報警起始壓力超出了這

10、一范置,應(yīng)卸下報警器,檢查各個部件是否完好,如損壞應(yīng)更換新的部件。聽到“咝咝”的響聲;在呼氣和屏氣時,供氣閥應(yīng)停止供氣,沒有“咝咝”的響聲,表明供給閥和全面罩匹配良好。如果在呼氣和屏氣時,供氣閥扔然供氣,還能聽到“咝咝”的響聲,說明不匹配。這時應(yīng)對供給閥和全面罩進行全面的檢查或更換供給閥和全面罩,重新做匹配檢查,直至合格為止。18.7日常維護曬,油漆脫落及時修補,防止瓶壁生銹。一次水壓試驗檢驗,合格后方可使用。性檢驗,合格后方可使用。膛室壓力和安全閥進行重新檢驗。壓狀態(tài)。應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫內(nèi),不能受到陽光暴曬和有毒氣體及灰塵的侵蝕。格后方可使用。18.8注意事項19一氧化碳氣柜的安全注意

11、事項19.1一氧化碳儲氣罐周圍15米以內(nèi)禁止車輛停留、?？俊?9.2一氧化碳儲氣罐附近禁止有煙火、可燃物、油污。19.3工作照明應(yīng)使用防爆燈具。20設(shè)備運行時的安全注意事項20.1禁止在運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機架、走板、欄桿上坐,臥,跑,跳,禁止跨越走板,欄桿及機器等。20.2設(shè)備運行時禁止身體觸及轉(zhuǎn)動部位,以防發(fā)生意外。20.3設(shè)備運行時禁止將身體探入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)拾取物、件。20.4傳動設(shè)備未停前,禁止用手、腳接觸或強制停止。20.5突然停電時,禁止接觸設(shè)備,以防突然送電。20.6出現(xiàn)卡料或設(shè)備異常現(xiàn)象必須停機處理并及時上報。20.7皮帶機運行時禁止往皮帶機拋扔物料或雜物。21設(shè)備運行時禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)

12、、皮帶機滾輪內(nèi)存有的積料,防止手卷入皮帶機內(nèi)。不能把手伸進轉(zhuǎn)動部件或破碎機進料口取雜物,發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。21.1操作或巡回檢查時,提防腳下滑到或踩空,勞保用品必須穿戴整齊,防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)動部位。無穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。21.2嚴禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及附近追逐打鬧。如遇皮帶機打滑或石塊卡住皮帶時,應(yīng)停車處理。在清掃場地、設(shè)備時,應(yīng)先處理高處,然后清掃地面,防止高處停滯的石塊或雜物滾落擊傷21.3操作工操作時,禁止他人影響其注意力(不得驚嚇操作工。22當維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時必須切斷電源,嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度,警示牌懸掛在控制箱上,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。22設(shè)備檢修后的安全注意事項23

13、設(shè)備檢修完畢,其安全防護裝置(包括新裝、改裝的設(shè)備及設(shè)備周邊的防護裝置必須配備齊全、恢復完好后,方可移交生產(chǎn)使用。開動轉(zhuǎn)動設(shè)備時,事先要進行檢查和聯(lián)系,確認所開動的設(shè)備周圍無人及障礙物時,再行起動。23.1工作結(jié)束后要清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故的發(fā)生。23.2工作完畢時將現(xiàn)場清理干凈并進行防火檢查,經(jīng)檢查無誤后方可離開現(xiàn)場。23接線必須由電工進行,嚴禁私自亂接電器線路。配電箱的門關(guān)好,配電箱內(nèi)、外禁止放置任何物品。24移動照明燈具使用安全電壓,絕緣完好無損,使用完后將電源線收起、掛好。25任何電氣設(shè)備上的標示牌,非有關(guān)人員不得移動。26禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物

14、件及積灰。27吊裝口、預(yù)留口、觀察口、料倉口的蓋板必須密封。28防護裝置需配置警示牌,安全標語正確,字跡清晰。29禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護裝置和消防裝置。30消防沙儲備充足,沙內(nèi)無油污、易燃易爆物品,且備有消防鍬。31配備足夠數(shù)量的滅火器材,操作人員應(yīng)熟悉掌握使用方法。電器火災(zāi)應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲救,電石著火時用干沙或干粉滅火器撲救,禁止用水撲救。32保持通道的暢通,出入口、走道處嚴禁擺放任何物品。33勞保用品穿戴齊全,防止石灰粉末灼傷皮膚,如石灰粉末飛入眼內(nèi),不得用手揉擦,少量時可立即翻開眼皮用流動清水沖洗,大量時應(yīng)先采用油脂拭擦粉末,再用流動清水進行清洗。電石粉落入眼內(nèi)

15、,不得用手揉擦,少量時應(yīng)立即翻開眼皮用流動清水沖洗,大量時應(yīng)首先用石蠟油等油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉,然后再用流動清水沖洗。34出爐、料面、冷卻棚、成品倉崗位禁止有積水、積雪、積冰及易燃物。成品倉、配電箱及帶電體設(shè)備禁止隨意放置帶水的器物和油品。35配電箱掛設(shè)有“禁止合閘正在檢修”的檢修牌,任何人禁止操作出爐崗位安全注意事項1嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項操作制度。2嚴格遵守密閉爐通用安全注意事項的有關(guān)規(guī)定。3進入生產(chǎn)區(qū)域時操作工必須穿防火服,戴安全帽,穿勞保鞋,戴勞保手套,安全帽的帽帶放下。穿純棉衣物,立領(lǐng)直立,衣扣、袖口扣好,褲腿至少蓋住勞保鞋鞋口5公分,鞋帶系好。操作時勞

16、保手套保持干燥。燒眼時戴上防護眼鏡或放下面罩避免弧光刺傷眼睛。4檢查出爐設(shè)備、工具的安全注意事項:4.1電石鍋的位置必須擺正,以防碰到爐嘴或爐壁。4.2電石鍋、鍋底無裂縫、無裂紋,鍋內(nèi)無雜物。4.3導向輪應(yīng)完好無損,鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。4.4當鋼絲繩使用磨損后,直徑減小了公稱直徑的10%時,鋼絲繩需要及時更換,禁止繼續(xù)使用。4.5卷揚機尾端鋼絲繩盤繞長度至少有三圈。4.6鋼絲繩編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1. 5倍,但最短不得短于300mm。4.7通水裝置無滲漏及漏水現(xiàn)象。4.8禁止使用沒有提手或提手已斷裂、脫焊的鍋耳朵。4.9小車運行平穩(wěn)暢通無阻無卡塞現(xiàn)象,小車的連接桿牢固

17、。4.10封槍、托泥鏟長度不低于5m。4.11配重設(shè)備禁止有外掛,掛鉤連接牢固可靠。5小車運行時的安全注意事項:5.1現(xiàn)場有專人進行監(jiān)護。5.2出爐小車運行前先打鈴,確認工作現(xiàn)場無誤后,方可啟動卷揚機。5.3人員必須遠離出爐軌道。5.4禁止跨越鋼絲繩。5.5禁止人員上車操作。5.6禁止人員推備鍋。5.7禁止拆除、掛設(shè)銷子和拉桿,拆除、掛設(shè)銷子和拉桿時禁止人員站在爐壁內(nèi)側(cè)與軌道內(nèi)。5.8嚴禁在軌道內(nèi)工作。5.9禁止行車吊物。5.10小車運行過程中,操作者指揮,軌道內(nèi)側(cè)和軌道外側(cè)2米以內(nèi)禁止站人和從事其它作業(yè)。出爐小車運行時,看小車人員必須站在安全區(qū)域,遠離出爐軌道,且必須有專人對其監(jiān)護。5.11

18、禁止人員從爐舌下穿行。5.12小車運行時禁止拆除、掛設(shè)銷子和拉桿,拆除、掛設(shè)銷子和拉桿時禁止人員站在爐壁內(nèi)側(cè)與軌道之間。5.13出爐小車運行前必須先打鈴,確認工作現(xiàn)場無誤后,方可啟動卷揚機。5.146出爐時安全注意事項:6.1非操作人員禁止進入崗位。6.2爐臺上必須有專人看鍋、操作卷揚機。6.3禁止用濕鋼筋捅爐眼,防止電石放炮將人員燒、燙傷。6.4開爐眼或進行圓鋼捅爐操作時,站在鋼筋兩側(cè),后面不得站人,無關(guān)人員不許上爐臺6.5爐門框漏水必須立即關(guān)閉閥門,采取降負荷措施,情況嚴重可停電處理。當冷卻系統(tǒng)漏水發(fā)生爆炸時,人應(yīng)立即撤離爐臺,并關(guān)閉冷卻水,停電進行處理。6.6出爐時如發(fā)生流鐵水過多的情況

19、下,確認有燒壞設(shè)備危險時,可迅速關(guān)閉冷卻水,預(yù)防引起爆炸。6.7遇小車掉道翻鍋,影響正常出爐時,應(yīng)立即堵眼,若堵眼困難,有可能導致事故時,應(yīng)及時降負荷或停電。6.8出爐時,禁止進入檔熱板區(qū)域內(nèi)進行做任何工作。7堵眼時安全注意事項:7.1禁止用濕泥球或凍泥球堵眼。7.2堵爐眼時側(cè)身堵,禁止正對爐口,防止爐口噴火傷人。7.3禁止爐眼下站人或在爐眼下工作。7.4持托泥鏟人員側(cè)身操作。7.5燒眼時爐舌下禁止工作。8吹氧的安全注意事項8.1吹氧作業(yè)嚴格使用吹氧證,持票工作。8.2吹氧時車間領(lǐng)導在現(xiàn)場負責,吹氧人由車間指定的專人操作。8.3吹氧三人配合操作,側(cè)身操作,一人打眼,一人扶握吹氧管,扶握人員嚴禁

20、將手扶握在氧氣管與膠管的接口處,一人開氧氣,開氣人員站在氣管的側(cè)面,放下防護面罩。先以小氣量吹掃管內(nèi)異物,無漏氣現(xiàn)象,確認吹氧管暢通異物后才能開始打眼,8.4在進行吹氧操作時,吹氧管可能觸及的區(qū)域禁止站人,防止意外傷人。8.5氧氣瓶、使用的軟膠管必須干燥并不得沾有油污。8.6吹氧時必須使用專用吹氧用的防護檔屏,防護檔屏的內(nèi)徑不超過10CM,吹氧完畢,方可拆除。8.7送管人員離檔屏2米以上,指揮人員位于爐口一側(cè),距爐口4米以上,送氣先小后大,待起火后緩慢送管。8.8氧氣管伸入出爐口必須立即打開氧氣,禁止氧氣管還沒有伸入出爐口先打開氧氣。撤離出爐口后必須立即關(guān)閉氧氣,禁止氧氣管還沒有撤離出爐口時關(guān)

21、閉氧氣。氧氣管撤離后再打開氧氣,吹出管內(nèi)雜質(zhì),避免吹氧管堵死8.9氧氣瓶指定擺放位置,遠離出爐口和軌道,遠離高溫、熱輻射和帶電體。8.10電石流量稍大禁止吹氧操作。9使用燒穿器安全注意事項:9.1燒穿器禁止帶負荷停、送電。9.2燒穿器帶電禁止接觸爐門框,防止爐門框漏水而引起爆炸。9.3燒穿器使用完后必須斷電。9.4用燒穿器燒眼時,嚴禁使用濕手套和接觸導體物,用燒穿器維護爐眼時,路眼下要有空鍋10出爐后的安全注意事項:10.1出爐后必須有專人看眼。10.2爐舌、鍋耳朵掉入電石鍋內(nèi)必須跟蹤取出。10.3打電石標樣時,人站在側(cè)面操作,規(guī)范佩戴好勞保用品,戴好安全帽和防護面罩,禁止在正在接電石的鍋內(nèi)打

22、樣。10.4轉(zhuǎn)換爐眼時,認真檢查冷卻系統(tǒng)是否完好后方可進行11卷揚機的安全注意事項:11.1卷揚機專人操作,堅守工作崗位,出爐操作時離開卷揚機2米視為脫崗。11.2卷揚機發(fā)生異常情況或異常聲響必須立即采取停機處理,待查明原因處理好后方可繼續(xù)使用。11.3卷揚機運行時鋼絲繩應(yīng)始終保持放出側(cè)鋼絲繩處于松弛狀態(tài),且放出側(cè)軌道內(nèi)的鋼絲繩禁止繃緊受力,如發(fā)生異常情況必須立即采取停機處理,防止鋼絲繩對拉。11.4卷揚機運行時盤鋼絲繩只允許用木棒調(diào)整,嚴禁用手或鐵質(zhì)工具盤鋼絲繩。11.5卷揚機運行時禁止從事檢修工作。11.6作業(yè)時要仔細觀察有無液體電石流于軌道或有無漏鍋,卷揚機起拉時禁止高檔啟動,特別液體電

23、石滿鍋時,要輕慢拉動,保持電石鍋平衡11.7在電石熔融的情況下牽引小車或電石鍋,確認無安全隱患方可點動操作卷揚機。11.8小車或電石鍋埋入電石,電石非熔融狀態(tài),應(yīng)先牽引沒有埋入電石的小車,不得用卷揚機強行牽引。11.9卷揚機運行時,鋼絲繩禁止脫離導向輪、在導向輪下或夾入導向輪內(nèi)運11.10卷揚機運行時,禁止導向輪脫離地面。11.11出爐卷揚機運行時,禁止人員推備鍋。11.12出爐卷揚機運行時,人員必須遠離出爐軌道,禁止人員站在卷揚機軌道與軌道之間及軌道內(nèi)。12翻鍋的安全注意事項12.1行車打鈴,人員必須遠離吊物。12.2行車停穩(wěn)后翻鍋人員方可操作。12.3掛鉤吊穩(wěn)物件,人員遠離吊物,再向行車工

24、警示起吊,以免吊物滑落傷人。12.4吊物放穩(wěn),行車停止運行后,人員方能靠近吊物。12.5翻鍋工扶吊時,應(yīng)規(guī)范戴好安全帽和防護面罩。翻鍋人員使用專用工具取鍋耳朵,禁止用手直接去提。12.6單、雙抱鉗出現(xiàn)卡住現(xiàn)象禁止用手直接操作。12.7操作抱鉗時,身體禁止伸入或探入抱鉗活動部位。12.8打鍋耳朵,必須在電石基本固化條件下進行。吊夾電石必須在完全冷卻固化的條件下進行(一般情況下不應(yīng)少于2小時,夾器具必須完好可靠,起吊時掛鉤人員掛好鉤后需及時離開,應(yīng)先離開后起吊,防壓傷、碰傷和燙傷。12.9單、雙抱鉗出現(xiàn)卡澀或不復位現(xiàn)象禁止用手直接操作。12.10不使用專用工具撬鍋底,禁止人員在起吊時撬鍋底。12.11電石內(nèi)有鋼筋、鍋耳朵等鐵質(zhì)物未處理,應(yīng)作好明顯標記,并詳細記錄。13其它的安全注意事項13.1小車運行前,刀叉口軌道必須搬到位。13.2推鍋時用力均勻,禁止用力過猛。13.3小車未裝設(shè)連桿和銷子時,禁止備鍋頂備鍋,頭鍋頂備鍋。13.4禁止站在鍋內(nèi)撬電石。13.5禁止人員從爐舌下穿行。13.6禁止在爐體周圍和泥球。13.7搗爐舌時,在前面操作的崗位工必須放下防護面罩。13.8電石淌軌,在清理電石時現(xiàn)場有人監(jiān)護。13.9電石淌軌,清理電石前,電石稍微固化方可操作,現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護,在清理電石時應(yīng)注意水泥地爆裂而使人員受傷。13