筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(完成)

1、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1.筏板基礎(chǔ)概況璐源城市（廣場一組團）1#樓、2#樓別離有部份基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，依照現(xiàn)場實際情形筏板基礎(chǔ)分兩大時期來施工，1#樓第一時期，2#樓為第二時期，每一時期的筏板基礎(chǔ)碎澆筑至抗浮板底口。1#樓筏板基礎(chǔ)有三塊，筏板最大寬度，長度,面積為70nl筏板厚。筏板頂面標高為。2#樓筏板基礎(chǔ)有一塊承T字形，面積有416m、筏板厚。筏板頂面標高為（電梯井部份）、（其于部份）一。2.技術(shù)預(yù)備2.1分項工程設(shè)計混凝土強度品級為C30,設(shè)計碎抗?jié)B品級為同抗浮板碎為S62.2筏板基礎(chǔ)混凝土施工前必需做好混凝土的試配工作，確信配合比及各外加劑的摻量。2.3編制專題施工方案，并對操作人

2、員進行技術(shù)交底。2. 4測溫工作預(yù)備，本分項工程混凝土一次澆搗工程量較大，為避免混凝土水化熱阻礙混凝土施匚質(zhì)量，必需對混凝土水化期間進行測溫，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護。3. 5做好交接檢、專檢及技術(shù)復(fù)核工作，對模板工程、鋼筋工程必需認真做好交接檢、專檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作。對墻柱插筋、預(yù)埋件等做好技術(shù)復(fù)核工作。確保符合設(shè)計及施工標準要求。3.材料設(shè)備預(yù)備3. 1經(jīng)混凝土攪拌站進行試配，本工程筏板基礎(chǔ)混凝土原材料擬采納：水泥：礦渣硅酸鹽水泥。粉煤灰：采納二級粉煤灰。細度用方孔篩過篩篩余量不大于45樂標準稠度用水量不大于58%；燒失量不大于12機二氧化硅含量不小于40機二氧化硫含量不大于2%o膨脹劑經(jīng)多方

3、聯(lián)系、比較，采納天津豹鳴集團生產(chǎn)的UEA膨脹劑?；炷嫌檬喜杉{密云碎卵石。石子含泥量不大于1%0混凝土用砂采納懷柔二區(qū)中砂。砂子含泥量不大于3%o混凝土用外加劑采納北京新中洲生產(chǎn)的HNB-1泵送劑。以上各混凝土用原材料依照配合比及本分項匚程混凝上量由混凝土攪拌站一次預(yù)備齊全。3. 2攪拌站要求：要求商品碎廠家供給量確保每小時不小于60立方米。3. 3混凝土輸送泵要求：本次筏板碎澆注考慮配備一臺HBT60型混凝土輸送泵,一臺三一SY5600THB-56米型混凝土輸送泵車。HBT60輸送能力為每小時60m3/h,SY5600THB型混凝土輸送泵車輸送能力為每小時60m3/h,混凝土輸送進程中考慮

4、到混凝土輸送的各類因素均按26m3考慮。為避免混凝土輸送泵輸送進程中顯現(xiàn)意外情形，混凝土攪拌站備有一臺泵車作為本分項工程施工備用輸送泵。3. 4混凝土運輸車輛：由混凝土澆拌站配備10臺混凝土運輸車，其中8臺用于混凝土澆筑運輸，另外2臺作為備用運輸車。3. 5振動棒：本分項工程施工采納直徑為50毫米混凝土振動棒，施工配備6臺振搗器，每臺振搗器很多于兩根振動棒，每分泵配置三臺振動器同時振搗。安排機修工二十四小時值班。3. 6混凝土養(yǎng)護及保溫材料：混凝土澆筑前按打算預(yù)備好用于混凝土養(yǎng)護及保溫用的塑料薄膜，按覆蓋面積，塑料薄膜需預(yù)備1000m二。4. 7混凝土測溫：混凝土測溫儀器及有關(guān)用品由材料部門負

5、責(zé)落實。需在混凝上澆筑前埋設(shè)的熱電偶及測溫線應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)好。4.施工現(xiàn)場要求4. 1底板鋼筋綁扎完成，預(yù)埋件及避雷接地焊接完成。底板鋼筋綁扎工序應(yīng)經(jīng):班組自檢-項目質(zhì)量檢查員專檢-監(jiān)理及建設(shè)單位隱蔽驗收檢查完成。各專業(yè)工序復(fù)核檢查完成。4. 2墻、柱插筋的位置確信必需在底板鋼筋上層筋上依照測量操縱網(wǎng)放出墻、柱邊線，并在鋼筋上用紅油漆標注。墻、柱插筋綁扎完成，剪力墻板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，專門強調(diào)墻柱插筋定位箍檢查和框架柱插筋垂直度檢查。4. 3墻、柱插筋上依照標高操縱點標出底板澆筑標高，在上層鋼筋網(wǎng)上加設(shè)標高操縱點，標高操縱點用短鋼筋頭點焊于底板上層馬凳支架鋼筋上。標

6、高操縱點的間距不得大于4米。為避免混凝土澆筑施工中標高操縱點移動，由項目專業(yè)施工技術(shù)人員在澆筑進程頂用水準儀跟蹤復(fù)核混凝土澆筑標高。4. 4墻、柱插筋放線、綁扎及標高操縱由項目專業(yè)施工技術(shù)員和項目質(zhì)檢員進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核驗收確認無誤后方可開盤澆拌混凝土。4. 5混凝土輸送泵按方案確信的位置安設(shè)，輸送泵管按方案確信的相對位置設(shè)置，輸送泵管的安裝需要穿過墻、柱插筋的需對鋼筋進行臨時固定，在拆去泵管后由鋼筋工及時將不在設(shè)計位置的鋼筋修正至設(shè)計位置?；炷凛斔凸艽钤O(shè)專用馬道支架架設(shè)。與拆除管道同時逐段拆除。4. 6為便于混凝土輸送進程運輸車輛場內(nèi)暢通，提早一天清理現(xiàn)場，將場內(nèi)占道材料移至場外，材料部門提

7、早打算好施工所需材料，在筏板混凝土澆筑期間不得安排其他大宗材料進出場。確?；炷吝\輸場內(nèi)通暢。4. 7混凝土輸送泵輸送管道濕潤?；炷凛斔捅幂斔突炷林坝米詠硭蛩嗌皾{潤濕管道，從管道出口流出的自來水或水泥砂漿必需用集料斗搜集，用塔吊吊出基坑，不得放入基坑或基礎(chǔ)內(nèi)。4. 8清除筏板基礎(chǔ)內(nèi)雜物。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑前將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈，由于基礎(chǔ)高度較大，綁扎鋼筋時可留出一個進出口，人工用空壓機吹出基礎(chǔ)內(nèi)塵埃或，清出基礎(chǔ)內(nèi)小型雜物，鋼筋綁扎上層底板筋前需將雜物預(yù)先清除一遍。4. 9灑水濕潤模板和基層。為使基層與混凝土、鋼筋與混凝土結(jié)合良好，遇天氣干燥時應(yīng)先將澆筑部位的基層和周邊模板（磚胎膜或竹

8、膠合板模）灑水濕潤，但不得有積水。4. 10平安檢查。混凝土澆筑前由專職平安員和工地值班電工對整個工程的照明系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進行一次檢查，確保施工期間供電、照明正常。測量員進行邊坡監(jiān)測。檢查基坑圍護情形、馬道支架等。對每一振搗器、混凝土輸送泵配置的專用開關(guān)箱進行檢查。5. 11基坑降水在施工期間必需保證降至設(shè)計水位標高。5.外協(xié)工作要求5. 1本分項工程必需持續(xù)24小時作業(yè)，應(yīng)做好外協(xié)工作，以保證施工順利進行。5. 2車輛進出需做好交通、城管和諧工作。本分項工程施工車輛進出頻繁，由混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場安按排的專負責(zé)做好交通及城管部門的和諧。6. 3夜間施工對周邊居民有必然的阻礙，由項目部辦公室

9、負責(zé)做好周邊居民的工作，取得周邊居民的諒解。7. 混凝土攪拌6.1混凝土配合比設(shè)計中充分考慮大體積、高厚度混凝土的特點，既要保證混凝土的強度和抗?jié)B要求，乂要降低混凝土內(nèi)部水泥水化產(chǎn)生的水化熱。采納高摻粉煤灰和延長混凝土凝結(jié)時刻的方法以降低混凝土內(nèi)最高溫升。依照摻加膨脹劑能夠補償混凝土收縮的原理，摻加適量UEA膨脹劑以減小大體積混凝土收縮阻礙?？紤]推延和分散水化熱，混凝土的初凝時刻操縱在15-20小時，保證混凝土接合面不留冷縫。同時較長初凝時刻對應(yīng)付一些突發(fā)事件（如設(shè)備故障、拆卸泵管等造成的臨時停工也是有利的。所用材料均采納低堿活性材料，以確?；炷敛话l(fā)生堿集料反映?；炷灵_盤澆筑前由攪拌站提供

10、試配混凝土抗壓強度實驗報告和抗?jié)B實驗報告和混凝土堿含量計算報告。6.2依照綏陽地域歷年的溫度情形，本分項工程施時室外氣溫為25度左右，便于操縱混凝土入模溫度。6.3混凝土開盤攪拌由項目質(zhì)檢人員、實驗人員會同攪拌站相關(guān)人員查對混凝土原材料實驗報告，混凝土試配實驗報告及混凝土配合比，進行開盤鑒定，核實后填寫開盤鑒定記錄，并留取開盤試件。6. 4混凝土攪拌坍落度的操縱。本分項工程采納泵送混凝土，泵送時混凝土坍落度宜操縱在"0180mm,攪拌站負責(zé)混凝土出廠坍落度查驗及操縱；現(xiàn)場實驗員對混凝土進行現(xiàn)場抽查查驗，測定入泵混凝土的坍落度。7. 5混凝土入模時刻操縱?；炷帘匦璞ＷC從混凝土攪拌站出

11、料至入模最長時刻不得超過2小時，山攪拌站與現(xiàn)場維持緊密聯(lián)系，操縱供料時刻。7.混凝土運輸8. 1混凝土運輸車型號及臺數(shù)的確信：選用HBT60型和SY5600THB-56型泵車,HBT60型額定最大輸送碎量為60m7h,SY5600THB-56型額定最大輸送碎量為60m3/h,那么泵車臺數(shù)按以下公式il算：Nb-Qh./(Qmx*n)式中Nb碎泵車臺數(shù)；Qh每小時碎打算澆筑量(mVh)；Qw泵車額定最大輸送量(m3/h),取Q_=90m7h或Q_=60m7h；n泵車工作效率系數(shù)，取n二；Qh=B*H*h/t*i式中B碎的澆搗寬度(m),取B二：H大體積碎板的厚度(m),取H=；h每次分層的厚度(

12、m),取h=m；t澆搗一層所歷時刻，取t=2小時；i混凝土自由流趟坡度系數(shù)，??；Qh=*/(2*=(m3/h)Nb=(60+60)*=(m3/h)Nb大于Q.,一臺HBT60型和一臺SY5600THB-56混凝土輸送泵輸送能力為(60+60)*=(m7h)混凝土攪拌站每小時混凝土供給能力為80m7h,加上其它施工單位亦需考慮混凝土的供給，需考慮增加備有攪拌站與原有攪拌站一同供給筏板基礎(chǔ)的混凝土，在混凝土輸送泵選擇上，考慮外租一臺HBT60型混凝土輸送泵，SY5600THB-56型泵車。7. 2攪拌運輸車的臺數(shù)可按下式確信：凡=(Nb/60V)*(60L/S+T)式中N,碎攪拌運輸車臺數(shù)；V攪拌

13、運輸車容量(m3)，取V=m3L攪拌運輸車來回一次的行程距離(km),取40KMS攪拌運輸車的平均車速(km/h),取s=60km/hT1個運行周期總停歇時刻(min),包括裝料、卸料、停歇、沖洗等，按lOmin考慮Nel=(60*(60*)*(60*2)/40+20二2(臺)Ne：=(60*(60*)*(60*2)/40+20二2（臺）混凝土攪拌站安排混凝土運輸車為10分，實際利用8分，即HBT60型混凝上輸送泵配備4分混凝土運輸車，SY5600THB-56型混凝上輸送泵配備4臺混凝上運輸車，另外2臺作為備用運輸設(shè)備。8.混凝土澆搗8.1澆搗順序筏板基礎(chǔ)分一次澆筑完成，澆筑方向從北向南。筏板

14、混凝土澆搗順序為由北向南方向，從短邊方向開始，沿長邊方向澆筑。依照碎澆筑打算、順序、速度和施工廠地等要求，在基坑西側(cè)布置一臺HBT90型和兩臺HBT60型混凝土輸送泵，用水平輸送管泵送（詳見泵管布置相對位置圖）。將整個筏板基礎(chǔ)碎分成三個澆筑帶，每臺泵車大致負責(zé)10m的澆筑寬度范圍。為了便于混凝土輸送管道的安裝，每條輸送管道都需搭設(shè)管道支架（支架馬道），管道支架采納648鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上（用腳手板鋪墊），扣件連接?；炷凛斔凸艿乐Ъ芸煞侄沃谱?，在現(xiàn)場拼裝，為了便于施工人員操作方便及平安，搭設(shè)施工水平馬道，馬道上滿鋪架板。8.2澆搗工藝底板混凝土采納持續(xù)澆搗的原那么，確?；炷撩軐崯o冷縫。澆

15、搗采納平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推動、一次到頂?shù)某掷m(xù)澆搗方式。筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為米，混凝土澆搗斜面分層坡度一樣為1:6-1：8,為避免混凝土因坍落度大，流動性大，自由流淌距離太長，造成一次攤鋪面積過大的困難，采納鋼板網(wǎng)阻擋混凝土自由流淌鋼板網(wǎng)按間距4米左右設(shè)置，每一道高約400mm,用直徑為12mm的鋼筋綁于上基層底板鋼筋上?；炷翝矒v斜面厚度操縱以覆蓋每層混凝土的時刻不大于2小時為原那么，本分項工程按300T00mm操縱。保證混凝土的分層之間不顯現(xiàn)冷縫?；炷恋妮斔筒杉{專用泵管，出料口接一至二段軟管，以利于混凝土的布料。為了避免澆搗混凝土?xí)r管道串動，需將管道固定于鋼管支架

16、上?；炷翝矒v進程中，管道及支架按混凝土澆搗順序沿澆筑方向逐段拆除，拆除后的管道及支架及時運出坑外，清洗干凈，放入指定位置。8. 3混凝土的振搗工藝依照上述混凝土的澆搗原那么及要求，混凝土澆搗時要準確操縱分層原度,均勻布料，覆蓋完全。澆搗進程中應(yīng)增強混凝上的振搗以提高混凝土的密實性及與鋼筋的握裹力，減少混凝土的收縮。振搗時利用插入式振搗器，振搗限度以混凝土漿上浮，石子下沉，不顯現(xiàn)氣泡為原那么。振搗時振搗間距為400mm左右梅花狀振搗，采納自后向前的振搗順序，振搗器垂直于混凝土面插入基層混凝土中50100mm,使上、下混凝土完全融合。每臺混凝土輸送泵用四臺振動器同時振搗，另配備兩分備用，振動器的

17、布置見附圖。混凝土振搗應(yīng)專門注意混凝土輸送泵交接處的振搗，結(jié)合部位避免漏振。要求每一混凝土輸送泵振搗操縱范圍振至結(jié)合處之外500mm以上，現(xiàn)場值班施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)增強該部位檢查，以防漏振，確保整個筏板振搗密實。8.4施工縫的留設(shè)在地下室底板施工時，和地下二層外墻墻板連接處在外墻距筏板頂面300mm高處設(shè)施工縫。采納鋼板止水帶，鋼板止水帶的安裝方式見附圖。后澆帶下部的臨時防水采納外貼式止水帶及后澆帶雙側(cè)的剪力墻防水采納橡膠止水帶。在地下室墻體施工時，考慮到減小外墻一次澆筑的長度需采納分段澆筑，設(shè)豎向施工縫，外墻豎向施工縫用鋼板止水帶，鋼板止水帶用3mm厚鋼板制作，兩邊折成30度折邊，采納

18、附加鋼筋綁夾固定的施工方式埋設(shè)。所有施工縫的后澆帶在進行混凝土澆筑將應(yīng)將上次澆筑的混凝土施工縫處浮漿清除并用水沖洗干凈。9. 5混凝土的泌水處置由于商品混凝土的大流動性，經(jīng)振搗后必將分泌出大量的水順混凝土坡面下流到坑底。沿底板墊層后澆帶部位設(shè)置集水井，通過混凝土的推動排至筏板澆筑范圍外后澆帶內(nèi)，從集水井抽出坑外。為使碎的泌水能完全、順利地排出。混凝土澆搗時，采納先中間，后兩邊的施工方式，使碎的前端形成一弧形梯度，以便中間區(qū)域的泌水能盡快、順利地排出。同時采納由后向前澆搗的施工方式，有利于碎的泌水能盡快、順利的排出。8.6混凝土表面的處置混凝土澆搗后初步按設(shè)計標高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用鐵

19、滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹搓磨壓實，混凝土經(jīng)收水后，再第二次用木蟹搓磨以閉合混凝土表面收水裂痕，然后覆蓋保溫、保濕材料進行大體積混凝土的養(yǎng)護。標高操縱采納加焊短鋼筋頭的方式，按間距不大于2米布置，每一操縱點均用水平儀操縱，進行表面處置時，找出操縱點，用水平儀再次復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后按操縱點用刮尺趕平、槎平、壓實，再用鐵抹子抹平壓光，用硬質(zhì)尼龍絲做成的拉毛掃把拉毛。10. 體積混凝土裂痕操縱的計算混凝土水化熱絕熱溫升值Th(t)=mc*Q/c*p(l-e-1")其中t為齡期me混凝土中水泥用量，取400Kg/n?;Q一一水泥28天水化熱，取334KJ/Kg：c混凝土比熱，取KJ/(Kg

20、*K)P一一混凝土密度，取2400(Kg/m3)m取(澆筑溫度25C)Th(3)-CTh(6)-CTh(9)-CTh(12)-CTh(30)-C混凝土中心計算溫度Tl(t)=Tj+Th(t)*C(t)Tl(t)t齡期混凝土中心計算溫度Tj混凝土澆筑溫度，取25c(t)t齡期降溫系數(shù)Tl(3)-CTl(6)-CTl(9)-CTl(12)-CTl(30)-C選取草袋或薄膜作為保溫材料,其計算厚度3ncx(T2-Tq)*Kb/X(Tmax-T2)T2-Tq取17C,Tmax-T2取22C,入x取，入取，那么8=實際施工進程中，鋪薄膜雙層.混凝土保溫層的傳熱系數(shù)P=1/E8i/Xi+l/pqPQ空氣的

21、傳熱系數(shù),取23w/(m:*k)3=1/+1/23混凝土的計算厚度H=h+2k*X/,k取2/3H=混凝土表層溫度混凝土保溫養(yǎng)護7天T2(t)=Tq+4h,*(H-h,)*Tl(t)-Tq/H2T2(t)混凝土表面溫度Tq施工期大氣平均溫度，取5ch'混凝土虛厚度T2(3)=31CT2(6)-CT2(9)-CT2(12)-CT2(30)=12,C混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)=Tl(t)+T2(t)/2Tm(3)-CTm(6)-CTm(9)=CTm(12)-CTm(30)=12C地基約束系數(shù)Pt=(CXl+CX2)/h*E(t)12CXI取,CX2通過計算取。E3=*10b/mnf,E6=

22、*10N/mm-,E9=*1ON/mm-,E12=*10N/mm",ESOlON/min;B3=*105P6=*10°P9=*10°B12=*10°P30=*105混凝土的干縮率£Y(t)=eYM1M2-M10£Y標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值,取水10經(jīng)查表Ml二,M2二M3二M6=M7=M9=l,M仁,M5二,M8二,M10二那么£Y(3)=*10-'£Y(6)=*10-'£Y(9)=*10H£Y(12)=*10-'£Y(30)=*10-'收縮當(dāng)量溫差T

23、y(t)=eY(t)/aa混凝土線膨脹系數(shù)，1*10-5I/-CTm(3)=rCTm(6)-CTm(9)-CTm(30)-C結(jié)構(gòu)計算溫差Ti=Tmi-Tm(i+d)+Ty(i+d)-Tyi式中口一一區(qū)段結(jié)構(gòu)計算溫差d本區(qū)段的延續(xù)時刻 T(3-6)-C T(6-9)-C T(9-12)=C T(12-30)-C各區(qū)段拉應(yīng)力式中6i=Ei*a*ATi*Si1-1/Ch(Pi*L/2)6i區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力Ei區(qū)段平均彈性模量Si區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)Pi一一區(qū)段平均地基約束系數(shù)L一一混凝土最大尺寸，取48600Ch雙曲余弦函數(shù)6(3-6)=*(1-1/=6(6-9)=*(1-1/=6(9-12)=*

24、(1-1/=6(12-30)=*(1-1/=到指按期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力6t=l/(l-v)(61+6n)式中6t到指按期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力(N/MNf)v泊桑比，取630二優(yōu)平安系數(shù)K=ft/6max式中K大體積碎抗裂平安系數(shù)，應(yīng)大于；ft到指按期的混凝土抗拉強度設(shè)計值。K=>10.大體積混凝土的養(yǎng)護10.1大體積混凝土由于混凝土的導(dǎo)熱能力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，引發(fā)混凝土內(nèi)部溫度升高，如混凝土的中心與表面溫差達到必然的極限那么可能顯現(xiàn)裂痕。同時混凝土降溫時期可能顯現(xiàn)收縮性貫穿裂痕。為了避免裂痕的開展，就必需操縱大體積混凝土養(yǎng)護時期的內(nèi)、外溫差及延緩混凝土的降溫速度，保證

25、大體積混凝土的質(zhì)量。10.2依照YBJ224-94技術(shù)規(guī)程中的要求應(yīng)付大體積混凝土的溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行操縱，確信操縱指標，制定技術(shù)方法?；炷磷畲鬁厣祽?yīng)在35度左右，澆筑溫度不大于26度；混凝土中心與表層和表層與表面的溫差值不大于25度；混凝土降溫速度平均天天應(yīng)小于度;潮濕養(yǎng)護時刻很多于七天（覆蓋塑料布）；混凝土硬化后表面不得有可見有害裂痕。（認真做好混凝土初凝前搓面處置）10.3混凝土開裂要緊緣故是收縮應(yīng)力和溫差應(yīng)力大于混凝土抗拉強度所造成的,因此降低水泥用量、減少用水量、潮濕養(yǎng)護、混凝土初凝前的搓面處置均是很重要的關(guān)鍵工序。施工中要達到以上技術(shù)要求，能夠幸免混凝土顯現(xiàn)有害。10.4大

26、體積混凝土擬采納兩層塑料薄膜加三層草袋潮濕養(yǎng)護。其鋪置方式由內(nèi)向外為一層黑色塑料薄膜、兩層草包、一層塑料薄膜、一層草包。草包應(yīng)疊縫、騎馬鋪放，覆蓋必需嚴實。墻柱插筋處用麻袋卷成條狀進行覆蓋。同時配備必要的遮雨設(shè)施，以防突降大雨將草包打濕，降低草包的保溫性能。10. 5混凝土養(yǎng)護是大體積混凝土施工技術(shù)中的關(guān)鍵工序。當(dāng)混凝土澆筑完畢后,必需做好面層的搓面處置。1 .當(dāng)混凝土澆筑完畢刮平后，用滾杠進行滾壓數(shù)遍，將表面浮漿排除出筏板基礎(chǔ)之外。2 .混凝土表面收水后用木抹進行搓面處置（很多于兩遍），然后當(dāng)即覆蓋塑料布，以減少混凝土水分蒸發(fā)，幸免混凝土溫差產(chǎn)生塑性開裂。3 .在混凝土進入初凝時期前要掀開塑

27、料布再次進行搓面，同時將可見裂痕撮合平，鐵抹將表面壓光，硬質(zhì)尼龍掃拉毛。再將塑料布覆蓋嚴實。4 .在混凝土進入終凝后，必然要灑水補充水分，維持混凝土表面潮濕（不發(fā)白）。補充水分時要采納撒水，不能用水管直接澆混凝土表面，并觀看塑料布是不是蓋嚴，爾后直至養(yǎng)護終止。5 .為有效地指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護。必需做好混凝土的測溫工作，測溫工作要緊為指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必需服從測溫人員指揮，對混凝土進行澆水、覆蓋養(yǎng)護。10 .6混凝土的保溫養(yǎng)護時刻為7天。在混凝土養(yǎng)護期間需采納測溫技術(shù)，進行信息化施工，全面了解混凝土在強度進展進程中內(nèi)部的溫度散布情形，并依照溫度梯度的轉(zhuǎn)變情形，定性、定量地指導(dǎo)施工，操縱混凝土的內(nèi)外溫差、降溫速度,避免大體積混凝土的裂痕顯現(xiàn)。11 .底板混凝土的溫度監(jiān)測為了把握大體積混凝土澆搗后，混凝土內(nèi)部溫度轉(zhuǎn)變情形，以便操縱混凝土內(nèi)外的溫差及混凝土的降溫速度，指導(dǎo)大體積混凝土的施工，需對混凝土進行保溫養(yǎng)護及溫差監(jiān)測。n.1測溫點的布置和測溫方式：a、測溫點以沿筏板澆筑方向布置，共布置有代表性的15組測溫點，每組測溫點分上中下三層布置（見附圖：測溫點布置示用意）。b、測溫儀器（JDC-2型建筑電子測溫儀）：熱電偶，埋設(shè)用環(huán)氧樹脂密封，電子測溫儀一臺，測溫導(dǎo)線。c、溫度記錄方式：測溫工作在混凝