廠二期工程3號機(jī)組鍋爐專業(yè)組織設(shè)計(jì)[001]

1、1工程概況綏中發(fā)電廠二期1000MW機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直 流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)n型鍋爐半露天布置燃煤鍋爐。制粉系統(tǒng)采用采用中速磨、正壓直吹式，每爐配6臺磨煤機(jī)。5臺磨煤機(jī)運(yùn)行時能帶鍋爐MCR負(fù)荷，1臺備用，布置在爐前煤倉間底層磨煤機(jī)基礎(chǔ)上。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔。鍋爐尾部在爐后鋼架K5排與K7排之間配備有兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。兩臺空氣預(yù)熱器以鍋爐縱向中心線對稱布置。每臺空氣預(yù) 熱器由上梁、下梁、支承軸承、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向軸承、外殼連接板、驅(qū)

2、動裝置、油系統(tǒng)、水清洗、蒸汽 吹掃、轉(zhuǎn)子密封裝置、調(diào)節(jié)裝置及紅外線監(jiān)測裝置等組成。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測。脫硫部分包括煙氣系系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、事故漿罐池部分、石膏漿液處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、 石灰石漿液制備及供漿系統(tǒng)、廢水旋流收集系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)備。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟。鍋爐（B-MCR工況）主要技術(shù)參數(shù)如下:過熱蒸汽流量3060t/h過熱蒸汽出口壓力26.25 MPa（g）過熱蒸汽出口溫度603C再熱蒸汽流量2470.33 t/h再熱蒸汽進(jìn)口壓力4.78 MPa再熱蒸汽出口壓力4.54 MPa再熱蒸汽進(jìn)口溫度351C再熱蒸汽出口溫度603C省煤器進(jìn)口給水溫度3005C鍋爐效

3、率94.27%1.1系統(tǒng)流程1.1.1省煤器系統(tǒng)（見附圖）前水上集箱側(cè)水上集箱后水岀口集箱1r、r水平煙道入口集箱（左）L.-J折焰角入口集箱水平煙道入口集箱（右）* &水冷壁延伸側(cè)墻（左）L.U折焰角管屏b水冷壁延伸側(cè)墻（右）* *延伸側(cè)水上集箱（左）L延伸側(cè)水上集箱（右）1f王f1r水冷壁管排J水冷壁排管岀口集箱1111.1.2水冷壁系統(tǒng)汽水分離器（啟動及30%以下負(fù)荷時使用）汽水分離器（啟動及30%以下負(fù)荷時使用）錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒。水冷壁下集箱T+前水螺旋段管屏J側(cè)水螺旋段管屏后水螺旋段管屏1*1前水中間混合集箱LJ側(cè)水中間混合集箱后水中間混合集箱*4!過渡段匯流集箱前水垂

4、直段管屏側(cè)水垂直管屏后水吊掛管頂棚過熱器進(jìn)口集箱頂棚過熱器管屏頂棚岀口集箱”J1f1rF前包墻過熱器管屏側(cè)包墻過熱器管屏 r 中隔墻過熱器管屏后包墻過熱器管屏LJ111前包墻過熱器事下集器 r側(cè)包墻過熱器下集箱L_*中隔墻過熱器下集箱后包墻過L:熱器管屏包墻岀口混合集箱低溫過熱器管屏低溫過熱器岀口集箱J屏式過熱器進(jìn)口集箱屏式過熱器管屏- -1屏式過熱器岀口集箱王.高溫過熱器進(jìn)口集箱高溫過熱器管屏+高溫過熱器岀口集箱貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾。1.1.4再熱系統(tǒng)低溫再熱器進(jìn)口集箱_ i_低溫再熱器水平蛇型管屏低溫再熱器立式管屏J高溫再熱器管屏高溫再熱器岀口集箱)1.2主要系統(tǒng)簡介1.2.1鍋爐鋼架1

5、.1.3過熱系統(tǒng)鍋爐鋼架總寬度約為70m,共分為G1G7等七列；總深度約為74.8m，分為K0K7共八排。鋼 結(jié)構(gòu)主要由頂板、立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成，各構(gòu)件之間采用扭剪型高強(qiáng)度螺 栓連接,頂板由主梁、次梁和小梁組成一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主梁端有垂直支撐；在鍋爐K1、K2、K3、K4、K5等五個軸線共布置五件疊形連接的大板梁，大板梁的頂標(biāo)高約為+85900mm爐架高度方向設(shè)置剛性平臺,鋼架二側(cè)鋼結(jié)構(gòu)采用雙排柱,內(nèi)側(cè)柱為主要承重鋼柱,外側(cè)副柱則通過梁、 水平支撐與內(nèi) 側(cè)柱相連,以增加鋼架的整體穩(wěn)定性。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點(diǎn)鉍。1.2.2鍋爐受熱面鍋爐受熱面主要布置在鋼架的K1-K5內(nèi)，分

6、為前爐膛、水平煙道、后豎井三部分。前爐膛爐墻為水冷壁結(jié)構(gòu),后爐膛爐墻為包墻結(jié)構(gòu)。水冷壁結(jié)構(gòu)上部為垂直膜式水冷壁結(jié)構(gòu),下部為螺旋管圈 膜式結(jié)構(gòu),兩者之間采用集箱、連通管、匯合集箱連接。前爐膛上部布置有屏式過熱器,折煙角上 方布置有高溫過熱器,在水平煙道上布置了高溫再熱器。后豎井由中間隔墻分隔成前后兩部分,前 部布置有低溫再熱器,后部從上到下布置了低溫過熱器和省煤器。水冷壁系統(tǒng)通過吊桿懸吊,集箱 外置。后爐膛內(nèi)部組件低溫再熱器、省煤器、低溫過熱器的蛇形管排,通過支撐和懸吊式定位,蛇 形管排均前后排列。低溫過熱器進(jìn)口集箱布置在省煤器管排上部,省煤器進(jìn)口集箱布置在41600mm左右。煙氣經(jīng)省煤器后由尾

7、部煙道引入K5、K7間的兩個三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩。1.2.3鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)空氣經(jīng)消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)后,在一次風(fēng)機(jī)出口抽一路為冷一次風(fēng)至爐前作為調(diào)溫風(fēng),一次風(fēng)機(jī)出口另一部分經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后作為熱一次風(fēng),熱一次風(fēng)與調(diào)溫風(fēng)混合后從磨煤機(jī)前面進(jìn)入,把磨制合格的煤粉從磨煤機(jī)出口煤粉管輸送到鍋爐同一層燃燒器的煤粉噴嘴而進(jìn)入鍋爐；二次風(fēng)經(jīng)消音器和 二次風(fēng)機(jī)由預(yù)熱器預(yù)熱后經(jīng)二次風(fēng)道直接進(jìn)入爐膛；燃燒后的煙氣經(jīng)爐膛、尾部煙道后進(jìn)入空氣預(yù) 熱器煙氣側(cè),經(jīng)預(yù)熱器與一次風(fēng)、二次風(fēng)換熱后進(jìn)入電氣除塵器,通過電氣除塵器除塵后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙道,再由煙囪排往大氣中去。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊。1

8、.2.3.1一次風(fēng)系統(tǒng)空氣被一次風(fēng)機(jī)從大氣中吸入,首先進(jìn)入布置在煙道尾部的三分倉空預(yù)器,預(yù)熱后的一次風(fēng)經(jīng) 過熱一次風(fēng)道至爐前與冷風(fēng)匯合后進(jìn)入磨煤機(jī)。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰。一次風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)所需風(fēng)量,并由風(fēng)道入口的文丘里管測量。1.2.3.2二次風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)屬于助燃風(fēng)，二次風(fēng)也是用軸流式風(fēng)機(jī)從大氣吸入。在進(jìn)入爐膛前首先進(jìn)入尾部煙道空 預(yù)器，空氣在預(yù)熱器里被換熱元件加熱，經(jīng)過加熱的二次風(fēng)通過熱二次風(fēng)道引入爐膛，二次風(fēng)完成 分級燃燒，使燃料完全燃燒而不產(chǎn)生過多的NOx?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻。二次風(fēng)分上、下二層引入爐膛。上層通過SOFA向爐膛送風(fēng)，下層通過大風(fēng)箱后引入燃燒器和煤 粉一

9、道進(jìn)入爐膛。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥。二次風(fēng)流量由裝在進(jìn)氣管內(nèi)的文丘里管進(jìn)行測量， 二次風(fēng)機(jī)由進(jìn)口導(dǎo)葉根據(jù)風(fēng)機(jī)下游壓力控制。1.2.4鍋爐燃燒系統(tǒng)本工程的燃燒方式為前后墻對沖的方式，與之相配套的燃燒器布置在前后的燃燒器大平臺上， 燃燒器從上到下布置3層， 共約48臺。在受熱面吊裝前先將編好號的燃燒器臨拋于各層相應(yīng)標(biāo)高的 平臺上。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨。1.2.5鍋爐電氣除塵器本工程每臺機(jī)組配備兩臺三室五電場電氣除塵器，布置于鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)前。煙氣從鍋爐尾部 經(jīng)煙道進(jìn)入電除塵進(jìn)口喇叭，經(jīng)分流均布后進(jìn)入電室，塵粒在電場力的作用下吸附在電極上，煙氣 流入出口喇叭，由引風(fēng)機(jī)吸入煙囪排放大氣，灰塵通過

10、振打后落入灰斗，輸送風(fēng)機(jī)正壓輸入灰?guī)?。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵。1.2.6煙氣脫硫系統(tǒng)本工程每臺機(jī)組配置一套煙氣脫硫系統(tǒng)，包括：石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、擋板門密封 空氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石膏排出、脫水及輸送系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮 空氣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏。2鍋爐專業(yè)施工范圍及主要工作量根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的劃分鍋爐安裝的主要工程范圍為：1.鍋爐本體安裝2.鍋爐附屬機(jī)械安裝3.鍋爐機(jī)組除塵裝置安裝4.鍋爐燃油系統(tǒng)安裝5.鍋爐爐墻砌筑6.全廠熱力設(shè)備與管道保溫7.全廠設(shè)備與管道油漆8.鍋爐檢修起吊設(shè)施安裝9.灰渣系統(tǒng)安裝10.脫硫系統(tǒng)安裝2.1鍋爐鋼

11、結(jié)構(gòu)序號名稱單位數(shù)量備注1下部柱和梁噸2568.42中部柱和梁噸1489.43上部柱和梁噸1509.94尾部柱和梁噸1168.05垂直支撐噸270.56頂板噸1768.37平臺扶梯噸1174.42.1鍋爐受熱面序號名稱單位數(shù)量備注1汽水分離器噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)2連接管道噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)3受壓件吊架噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)4水冷系統(tǒng)噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)5過熱器系統(tǒng)噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)6再熱器系統(tǒng)噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)7省煤器系統(tǒng)噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)8剛性梁噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)9燃燒裝置噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)10吹灰裝置噸圖紙不齊、 工作量待補(bǔ)22鍋爐主要輔機(jī)序號

12、設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1磨煤機(jī)臺62給煤機(jī)臺63送風(fēng)機(jī)臺24引風(fēng)機(jī)臺25一次風(fēng)機(jī)臺26密封風(fēng)機(jī)臺27點(diǎn)火冷卻風(fēng)機(jī)臺2掃描冷卻風(fēng)機(jī)臺28空氣預(yù)熱器臺29刮板撈渣機(jī)套110電氣除塵器套13編制依據(jù)3.1上海電力建設(shè)綏中項(xiàng)目工程公司編制的綏中發(fā)電廠二期2X1000MW擴(kuò)建工程主體施工（A標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢。3.2部頒火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則（試行）（81）火發(fā)字第70號）3.3上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司施工技術(shù)管理制度匯編（Q/JS ZG01-15-2000）3.4部頒電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3.5部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047

13、-953.6部頒火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）3.7工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（電力工程部分）建標(biāo)（2000）241號3.8東方鍋爐廠部分圖紙、資料3.9其它設(shè)備廠家的圖紙、資料4工程施工總進(jìn)度根據(jù)上海電力建設(shè)綏中項(xiàng)目工程公司編制的綏中電廠二期2X1000MWT建工程（A標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)的要求。自2008年3月10日鍋爐鋼架吊裝至2009年12月30日168運(yùn)行結(jié)束共21個月。壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱。4.1主要里程碑進(jìn)度計(jì)劃如下：序號里程碑節(jié)點(diǎn)目標(biāo)日期調(diào)整日期1#3爐鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝2008年3月10日2#3爐鍋爐受熱面吊裝2008年9月1日3#3爐鍋爐整體水壓試驗(yàn)2009年5月1

14、6日4#3爐鍋爐酸洗試驗(yàn)2009年8月16日5#3爐鍋爐點(diǎn)火沖管2009年9月1日6#3機(jī)組首次并網(wǎng)2009年10月6日7#3機(jī)組168小時結(jié)束2009年12月30日4.3保證實(shí)現(xiàn)鍋爐施工主要里程碑進(jìn)度的措施431全面貫徹公司質(zhì)量方針目標(biāo)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)保體系、IS09000要求進(jìn)行質(zhì)量管理，加強(qiáng)過程控制，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)各 級安全責(zé)任，確保工程準(zhǔn)點(diǎn)施工，全面完成各項(xiàng)安全技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。432選用良好的機(jī)械裝備投入到本項(xiàng)目，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。本項(xiàng)目投入安裝所需的主要大型機(jī)具如M1280D-2400吊機(jī)、750t履帶吊已完成組吊、FZQ1250塔吊，確保形成有較充裕余

15、量的施工生產(chǎn)能力。蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦。4.3.3積極消化吸收外高橋電廠三期2X1000MW機(jī)組工程積累的技術(shù)資料及本工程特點(diǎn)進(jìn)行工程總體施工策劃，編制科學(xué)、合理的施工技術(shù)方案是確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利實(shí)施的保證，對每個施工項(xiàng)目 制定既切合實(shí)際又有改進(jìn)提高的技術(shù)方案和措施來指導(dǎo)施工，對施工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)， 利用本公司成熟的施工技術(shù)及工藝來確保工期的準(zhǔn)點(diǎn)完成。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌。4.3.4加強(qiáng)施工前的技術(shù)交底。我們不能囿于以往經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步結(jié)合綏中電廠二期機(jī)組的特點(diǎn)加強(qiáng)技術(shù)交底工作，做到熟能生巧，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎樣做，做到什么要求，達(dá)到什么 目的，確保各

16、施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃。4.3.5做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程的進(jìn)展情況安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)場，按照施工總體進(jìn)度計(jì)劃編制本專業(yè)P3施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙的交付進(jìn)度、專業(yè)施工人員的進(jìn)場計(jì)劃。認(rèn)真 熟悉施工圖紙等技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)測施工中 可能存在的問題，制定對應(yīng)措施。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊。4.3.6加強(qiáng)技術(shù)人員、施工人員的培訓(xùn)，在原有工程安裝經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，使新工程安裝有一支高效、精干的隊(duì)伍。4.3.7合理安排好爐架吊架，受熱面組合，大件吊裝，受熱面安裝過程施工力量的平衡，優(yōu)化勞動組合，提高效益。充分發(fā)揮專業(yè)工地作用，確保工程優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)。4.3.8施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行部頒驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格控制H點(diǎn)和W點(diǎn)，正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度