石化建設(shè)公司工作危害分析JHA記錄總表

1、JHA目錄1、焊工作業(yè)12、火焊（氣割）作業(yè)33、怫工作業(yè)54、起重吊裝作業(yè)75、儲罐罐壁板組裝作業(yè)96、球罐組裝作業(yè)117、高處作業(yè)138、腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)159、施工用電作業(yè)1710、鋁鎂刨刀作業(yè)1911、球罐熱處理作業(yè)2012、車輛運輸作業(yè)2213、儲罐、球罐試壓（打壓）作業(yè)2314、儲罐、球罐施工動火作業(yè)2515、二氧化碳?xì)怏w保護焊（CO）作業(yè)2616、自動焊（大掛車）焊接作業(yè)2717、噴沙除銹作業(yè)2918、涂裝作業(yè)3019、探傷作業(yè)3120、海島施工作業(yè)3321、丫源作業(yè)3422、X射線作業(yè)3623、磁粉檢測3724、滲透檢測3825、超聲波檢測3926、化學(xué)危險品運輸和管理4

2、027、（無損檢測）高處作業(yè)4128、（無損檢測）臨時用電4229、龍門（行）吊作業(yè)4330、火焊作業(yè)4531、非標(biāo)設(shè)備制造4632、電弧氣刨作業(yè)4733、設(shè)備運輸4834、怫工大錘作業(yè)4935、高處作業(yè)5036、腳手架作業(yè)5137、起重作業(yè)5338、噴砂作業(yè)5539、油漆作業(yè)5640、酸洗作業(yè)5741、氣體站管理5842、倉庫管理5943、刨邊機操作6044、油壓機操作6145、化學(xué)工業(yè)國項目62工作危險(JHA)分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：焊工作業(yè)編寫日期：1月1日分析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生各類安全

3、事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。易發(fā)生漏電、 設(shè)備損壞人員觸電、財產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1551、電焊機應(yīng)使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3、與電器設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)采用截向/、得小于2.5mm的絕緣多股銅線，保護零線采用一標(biāo)志的黃/綠雙色線。易造成人員身體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法1551、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、打磨時戴好護目鏡、耳塞。3、球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4、球罐內(nèi)、船艙

4、內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護。易發(fā)生爆炸、 火災(zāi)事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場動火規(guī)定25101、焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2、需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不得動火。4、未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火。5、裝過可燃物料和后毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險之前，不得動火。6、焊接部位附近后可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。7、與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清肩關(guān)險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施1-:-:2一

5、一_,，:,易發(fā)生爆炸、 火災(zāi)造成人員傷害、財產(chǎn)損失消防器材的配備與使用1551、臨時施，區(qū)，每100M配備兩個10L干粉火火器。大型面積超過1200M2時， 應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動。2、焊機房(棚)，倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的使用方法的培訓(xùn)。易發(fā)生觸電、 中直、 窒息、 墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆35151、嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項管理規(guī)定。2、加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。易發(fā)生爆炸、 火災(zāi)造成人員傷害、財產(chǎn)損失

6、施工防火155施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：火焊（氣割）作業(yè)編寫日期：1月1日分析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。易發(fā)生火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全25101、氧氣瓶、乙快瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應(yīng)保持5米以上。與明火距離應(yīng)大于10米。2、搬運氧氣瓶和乙快瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處向下滑動和在地面滾

7、動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。3、安裝氧氣表以前，要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內(nèi)贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶閥時，不能對人吹，以防傷人。4、使用定期校驗合格的壓力表，氣帶/、得有漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。5、冬季作業(yè)，氧氣瓶、乙快瓶壓力表凍結(jié)時，可用熱水解凍，嚴(yán)禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。6、氧氣瓶、乙快瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣并仃而應(yīng)墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。7、氧氣瓶應(yīng)平放、乙快氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時應(yīng)采取遮陽措施，防止爆曬。8、作業(yè)前檢查清理作業(yè)點周圍及卜力的可燃物品，無法清理的應(yīng)米取可靠的安全防護措施并設(shè)置專人配滅火器材監(jiān)護。危害因素主

8、要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全35151、氧氣和乙快膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄火。2、在使用中， 如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門后漏氣現(xiàn)象， 應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才方旨繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙快閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。等回火熄火后，應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，在點火使用。3、被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時應(yīng)加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人。易發(fā)生火災(zāi)、 爆炸財產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全1551、停止使用時，應(yīng)

9、先關(guān)閉乙快閥門，后關(guān)閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。2、使用完畢后，應(yīng)檢查氧氣和乙快閥門是否關(guān)閉，確認(rèn)關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管 T 放到適當(dāng)?shù)牡胤?，以備再用?、施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種后方可離開。工作危險(JHA)分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：怫工作業(yè)編寫日期：1月1日分析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施長時間易造成職業(yè)病職業(yè)病傷害勞動保護佩帶要求1111、打磨時按照規(guī)定要求戴護目鏡，耳塞、手套、防塵帽。2、高處作業(yè)時，正確佩帶安全帶、安全帽。易發(fā)生物體打出、觸電、墜落造成人員傷害人身安全十大禁令

10、1221、怫工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄應(yīng)用堅韌的蠟?zāi)緱U制成，錘柄/、得有油污。2、嚴(yán)禁使用無防護罩的磨光機。砂輪片應(yīng)進行抽檢2%合格后方可使用。易發(fā)生物體打出、觸電、墜落造成人員傷害施工用電、 高處作業(yè)規(guī)定45201、怫工使用大錘作業(yè)時不得戴手套。2、裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)。下放人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，防止物體打擊。手段用料和工具應(yīng)妥善放置，并采取可靠的安全防護措施，防止墜落傷人。3、嚴(yán)禁兩人對面打錘，捫錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，打錘點半徑3米范圍內(nèi)不得站人。4、構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時使用帶護籠直爬梯。5、對于施，

11、過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防護措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道上序留卜隱患。6、搬抬物件或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，今行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生物體打擊、墜落造成人員傷害高處作業(yè)規(guī)定1221、施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時，遺留的物件是否固定牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，如存肩現(xiàn)象應(yīng)立即整改處理。2、下梯時應(yīng)慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。工作危險(JHA)分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)編寫日期：1月1日分

12、析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。易發(fā)生重物墜落、 起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、 起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范25101、起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護措施。4、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作

13、業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。易發(fā)生重物墜落、 起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、 起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范35151、起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮務(wù)-指揮， 但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生重物墜落、 起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、 起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4

14、5201、嚴(yán)禁將鋼絲純、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運行時不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項安全規(guī)定。4、保證吊車作業(yè)地向平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5、吊運板材時必須選擇止確的吊點，且吊點穩(wěn)固可靠，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢周。6、用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設(shè)備不得超過額定負(fù)荷的80%7、在吊裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。8、風(fēng)力在6級以上或儀間施工時盡量不安排吊裝

15、。易發(fā)生物體打出造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、 起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1551、吊車司機應(yīng)做到每日班前后進行對車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、吊物應(yīng)牢固固定后、方可撤鉤。工作危險（JHA）分析記錄表單位：工作/任務(wù)：儲罐罐壁板組裝作業(yè)分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、 國家交通管理規(guī)定2121、加強對運輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn);車輛帶病上路，確保車輛完好。2、嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。易發(fā)生物體打出、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1551、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車

16、輛、吊車和起重人員要做到密切配合。易發(fā)生物體打出、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1551、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。易發(fā)生物體碰傷造成人員傷害無1551、下料人員要做到合理布置，在確保下料準(zhǔn)確的情況避免卜料時造成人員的手腳傷害， 四周環(huán)境要做到人人清楚。2、有起重1己合時，要密切和起重溝通好之間的協(xié)調(diào)工作。易發(fā)生觸電、 粉塵吸入造成人員傷亡和發(fā)生職業(yè)病傷害職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定25101、工戴耳塞和護目鏡，保持良好通風(fēng)，穿戴專用防護服，職工之間要輪換作業(yè)。2、用電設(shè)備接地良好，裝漏電保護器。施工用電機具應(yīng)使用絕緣性良好的電纜（線），并做好靜電接地。3

17、、噴砂罐應(yīng)定期進行液壓實驗及氣密性試驗，所用的壓力表、安全閥等應(yīng)在檢驗合格期內(nèi)。4、噴嘴堵塞時，應(yīng)關(guān)閉氣源，排掉殘留氣，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理。5、砂粒肩合格證。保持砂粒干燥。易發(fā)生碰傷造成人員傷害滾板機操作規(guī)程155操作人員、吊車司機和施工人員要密切配合，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮。區(qū)域/工藝過程：儲罐施工編寫日期：1月1日危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定2510嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。易發(fā)生物體打出造成人員傷害安全管理規(guī)定、 起重作業(yè)管理規(guī)定2510嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。易發(fā)

18、生局處墜落、觸電、打出造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、 施工用電管理規(guī)定、 限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定248嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。易發(fā)生局處墜落、物體打出造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、 限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定155嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。工作危險（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：球罐施工編寫日期：1月1日分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（F0建議改正/控制措施易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、 國家交通管理規(guī)定2121、加強對運輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn);車輛帶病上路，確保車

19、輛完好。2、嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。易發(fā)生物體打出、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1111、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。易發(fā)生物體打出、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定45201、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定5525嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。易發(fā)生物體打擊、墜落、側(cè)翻造成人員傷害安全管理規(guī)定、 起重作業(yè)管理規(guī)定45201、格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。2、上卜直梯應(yīng)牢固連接，佩帶好安全帶，并做到高掛低用。3、組對所

20、使用的大錘應(yīng)妥善保管，防止墜落傷人，同時卜方施工人員應(yīng)和上方施工人員保持在10米以外的距離。4、組對所使用的卡具，圓銷、方銷等物件，應(yīng)妥善放置在作業(yè)平臺面，防止墜落碰傷其他施工人員。單位：工作/任務(wù)：球罐組裝作業(yè)危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(F0建議改正/控制措施易發(fā)生局處墜落、觸電、打出造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、 施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定45201、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前后應(yīng)對鋼跳板進行檢查，看是否幫扎牢固，同時現(xiàn)場安全監(jiān)督員應(yīng)加強對其監(jiān)督查看。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)做到及時整

21、改。3、球罐內(nèi)部焊接時，要肩充足的燈光照明，電源線應(yīng)接啟1:1的隔離艾壓器。4、焊工打磨所使用的磨光機，使用前應(yīng)進行檢查看是否有漏電現(xiàn)象， 運轉(zhuǎn)是否正常， 電源同樣連接在1:1的隔離艾壓器上。5、每天對內(nèi)部焊渣應(yīng)做到及時清理，保持內(nèi)部衛(wèi)生清潔，同時作好通風(fēng)設(shè)施，以便煙霧及時排除。6、焊工應(yīng)正確佩帶好防塵帽、防塵口罩，打磨帶好目護鏡。易發(fā)生局處墜落、物體打出造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、 限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定1551、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、焊接完后，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄火火種后方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作

22、/任務(wù)：高處作業(yè)編寫日期：1月1日分析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生局處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1551、進行三級（15-30米）高空作業(yè)時，必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牛罪。易發(fā)生局處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定45201、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上， 不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛

23、點下方應(yīng)有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用彳出于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生局處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時

24、，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時應(yīng)緩緩慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)編寫日期：1月1日分析人員及崗位：危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生安全事故搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1551、在確定搭設(shè)腳手架的同時，由施工技術(shù)人員編寫搭設(shè)施工技術(shù)方案,由項目總工程師批準(zhǔn)，2、現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進行審核，監(jiān)督。易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)

25、行。易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、 架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對所用的各類材料進行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為8號。易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、 架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對搭設(shè)位置進行檢查確認(rèn)，地基是否平整、堅實，旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。2、對有影響搭設(shè)腳手架的物件應(yīng)首先拆除或采取可靠的隔離措施。易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、 架子

26、工安全技術(shù)規(guī)范1551、在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對架子上交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。2、安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對架子上交底記錄，并妥善保管。危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生局處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、 架子工安全技術(shù)規(guī)范45201、將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專人進行監(jiān)護。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進行平整、夯實，掃地桿搭滿且牢固。3、禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳達。4、不要將未固定的材料（，具）置十架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、 作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背肩式

27、安全帶， 系掛應(yīng)做到“高掛底用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側(cè)需設(shè)雙護欄）、護腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè)，嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴(yán)禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭設(shè)剪刀撐。8、腳手架搭設(shè)供人員上卜帶護籠爬梯或搭設(shè)樓梯問。易發(fā)生墜落、 倒塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、 架子工安全技術(shù)規(guī)范2510搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用。易發(fā)生局處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)定155嚴(yán)格遵照執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。工作危險（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工編寫日期：1月1日分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS

28、風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定1111、 臨時用電大于50千瓦及其以上時， 應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定155指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定1551、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須啟效。2、電線（纜）過路應(yīng)架

29、設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1551、電，不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。2、應(yīng)使用漏電保護開關(guān)，嚴(yán)禁使用閘力開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護開關(guān)防護罩必須齊全。易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1551、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須肩效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。單位：工作/任務(wù)：施工用電作業(yè)危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定25101、配電箱內(nèi)漏電保護開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)

30、識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線。4、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1:1隔離變壓器。5、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備肩效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定25101、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進行整改。3、焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。工作危險(JHA)分析記錄表區(qū)域/工藝過程：鋁鎂儲罐施工編寫日期：1月1日分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施L

31、S風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施易發(fā)生安全事故造成人員打出、觸電無2361、在使用前，應(yīng)熟悉掌握刨刀的使用方法，檢查其完好性。2、重點檢查刨刀、磨光機、電源線有無存在隱患。易發(fā)生物體打出事故、觸電造成人員打出無45201、在作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)刨刀設(shè)備的功率大小來操作，不得強力使用，防止因用力過大，刨刀反彈傷人。2、在使用過程中，施工人員應(yīng)佩帶好防護罩，面部應(yīng)和刨刀保持一定的安全跑離。3、使用過程中，應(yīng)隨時檢查防護罩是否處于安全狀態(tài)，防止松懈。易發(fā)生物體打出事故、觸電造成人員打出、觸電無1551、打磨完后，應(yīng)把刨刀穩(wěn)妥的放在地面，或不宜被他人碰到的安全地方。2、發(fā)現(xiàn)電源線有磨損、裸露現(xiàn)象，應(yīng)及時

32、進行包扎。單位：工作/任務(wù)：鋁鎂刨刀作業(yè)工作危險(JHA)分析記錄表區(qū)域/工藝過程：球罐施工編寫日期：1月1日分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施施工不明確， 影響質(zhì)量球罐出現(xiàn)質(zhì)量問題石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1111、根據(jù)施工圖紙的技術(shù)要求，應(yīng)由技術(shù)人員編寫熱處理施工方案。2、編寫在熱處理過程中應(yīng)采取的各項安全技術(shù)措施。不熟悉工藝要求， 易造成事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程111參加熱處理的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，掌握熱處理的操作方法和安全要求。影響工期、 出現(xiàn)質(zhì)量問題、 安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程

33、1551、根據(jù)熱處理施工方案，選用合適的熱處理機、電纜、配電箱等設(shè)施。2、由熱處理人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對熱處理設(shè)施安裝情況進行檢查確認(rèn)。易發(fā)生火災(zāi)造成人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程45201、用遠(yuǎn)紅外線電加熱器進行焊縫熱處理時，與端子連接的受熱部分的電源線，應(yīng)采用多股膠合銅線，并用陶瓷環(huán)絕緣。與加熱元件接觸的保溫材料，宜用高溫的硅酸鋁陶瓷纖維。遠(yuǎn)紅外線加熱元件應(yīng)接用110-220V電源。2、采用油霧化燃燒法熱處理時，球罐周圍的易燃物應(yīng)清理干凈，匕后可燃介質(zhì)的設(shè)備和裝置之間的安全距離保持30米以上，否則應(yīng)采取隔離措施?，F(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，必要時應(yīng)配備消防車監(jiān)護。點火前應(yīng)

34、檢查罐內(nèi)是否有可燃?xì)怏w， 點火時應(yīng)先將點火器點燃， 再進行噴油點火。風(fēng)筒附近嚴(yán)禁站人。單位：工作/任務(wù)：球罐熱處理作業(yè)危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度(R)建議改正/控制措施影響環(huán)境衛(wèi)生 造成環(huán)境污染無2481、施工現(xiàn)場所剩的油料應(yīng)米取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染現(xiàn)場環(huán)境。2、在施工完畢后，所用的電纜、配電箱、熱處理機、電動空壓機等設(shè)施，應(yīng)及時撤離，并對現(xiàn)場進行徹底衛(wèi)生清理。工作危險（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：車輛運輸編寫日期：1月1日分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、 國

35、家交通管理規(guī)定35151、駕駛員必須是持雙證合格司機，無雙證人員嚴(yán)禁上崗開車。2、車況良好，實行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機械部分等重點部位。3、長途出車必須辦理長途匯簽手續(xù)并嚴(yán)格出車前安全檢查。易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、 國家交通管理規(guī)定45201、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，中速行駛，/、開英雄車、疲勞車，嚴(yán)禁酒后駕車。2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車肩關(guān)管理制度，進入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。3、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。4、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場倒車時必須有專人指揮監(jiān)護。5、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。6、

36、嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7、嚴(yán)禁特大型物件超寬超高進行運輸。8、嚴(yán)禁空擋放坡或米用直流供油。9、嚴(yán)禁*輛帶病行駛或私自出車。易發(fā)生環(huán)境污染造成環(huán)境污染車輛管理規(guī)定、 國家交通管理規(guī)定1551、車輛停放及作業(yè)時，不得隨意占道堵塞消防通道。2、廢棄物（油布、廢油）按規(guī)定回收、處理。單位：工作/任務(wù)：車輛運輸作業(yè)工作危險（JHA）分析記錄表單位：工作/任務(wù)：儲罐、球罐試壓（打壓）作業(yè)分析人員及崗位:危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施試壓人員目的不清、 影響試壓效果造成試壓失敗石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1551、球罐在試壓作業(yè)前，應(yīng)編制試壓方案及安全技術(shù)措施，氣壓（水壓）試驗方案應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場安全技術(shù)措施由現(xiàn)場技術(shù)員和安全監(jiān)督員共同編寫，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)實施。影晌工期、 出現(xiàn)質(zhì)量問題、 安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2481、根據(jù)試壓施工方案，選用合適的打壓泵、電纜、配電箱等設(shè)施。2、由試壓人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對試壓設(shè)