壓力容器安全知識(shí)(完整)

1、壓力容器安全培訓(xùn)1.為什么要加強(qiáng)壓力容器安全培訓(xùn)工作？答：壓力容器應(yīng)用廣泛，事故面廣、用量速度增長，事故率高、事故后果特別嚴(yán)重2 為什么壓力容器容易發(fā)生事故（事故率高的原因？）1. 承受壓力及溫度 2. 接觸腐蝕性介質(zhì) 3. 局部應(yīng)力比較復(fù)雜 4. 常隱藏有嚴(yán)重的缺陷5. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不易檢驗(yàn) 6. 使用管理不符合要求3.1.事故后果特別嚴(yán)重，爆炸是災(zāi)難性的，2.沖擊波破壞設(shè)備、建筑或直接傷人，3.碎片傷人或擊穿設(shè)備、建筑，4.介質(zhì)外溢，引起中毒、燃燒、爆炸、燙傷等連鎖反應(yīng)。4.什么是壓力容器（廣義）？答：壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器、是所有承受氣液介質(zhì)壓力的密閉容器。（狹義）壓力容器安

2、全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)督分范圍。1.最高工作壓力0.1Mpa（不含液體靜壓力） 2.容積0.025m³且內(nèi)直徑（非圓形截面指最大尺寸）0.15 米 3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體5.什么是壓力管道？答：最高工作壓力0.1Mpa、公稱直徑25mm、輸送介質(zhì)為氣（汽）體，液化氣體的管道；輸送可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道。壓力管道按其用途劃分為：A 長輸管道 B 工業(yè)管道 C 公用管道6.壓力容器的分類？答： 按使用特點(diǎn)分為：固定式壓力容器 、移動(dòng)式壓力容器。移動(dòng)式壓力容器根據(jù)用途分為氣瓶、氣桶、槽車。7.什么是氣瓶：一般把容積不

3、超過 1000L（常用的為 35-60L）用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體、液化氣體、溶解氣體的瓶式金屬或非金屬的密閉容器叫氣瓶8.氣瓶的種類：按氣瓶結(jié)構(gòu)分：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶按工作介質(zhì)狀態(tài)分 1.永久氣體氣瓶 2.液化氣體氣瓶 3.溶解乙炔氣瓶氣瓶的鋼印標(biāo)記：包括制造鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記氣瓶顏色標(biāo)記：是指氣瓶外面的顏色、字樣、字色和色環(huán)。9.氣瓶的安全裝置：安全泄壓裝置、瓶帽、防震圈固定式壓力容器（ 按設(shè)計(jì)壓力分類）：低壓容器（ T-20）、中壓容器（-20T150）、高壓容器（150T400）、超高壓容器（T400）固定式壓力容器（按時(shí)間溫度分類：）低溫容器、常溫容器、中溫容器、高溫

4、容器固定式壓力容器（按工藝用途分類：）反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、儲(chǔ)存容器固定式壓力容器（按形狀分類：）球形容器、圓筒形容器、橢球形容器、方形容器薄壁容器（外形與內(nèi)徑之比小于等于 1.2）厚壁容器（外形與內(nèi)徑之比大于 1.2）（容規(guī)分類-壓力等級(jí)、介質(zhì)性質(zhì)、工藝用途）：一類容器、二類容器、三類容器 第三類壓力容器1. 高壓容器 2. 中壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）3.中壓儲(chǔ)存容器（易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV10Mp am³的）4.中壓反應(yīng)容器（易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV0.5Mp am³的）5.低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，

5、且PV0.2Mp am³的）6.中高壓管殼式余熱鍋爐。7.中壓類玻璃壓力容器8.使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限540Mpa）的材料制造的壓力容器9.移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車（介質(zhì)為液化氣體運(yùn)輸半掛車、低溫液體運(yùn)輸半掛車、永久氣體運(yùn)輸半掛車）和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等。10.球形儲(chǔ)罐（容積50m³）11.低溫液體儲(chǔ)存容器（容積5m³） 第二類壓力容器（第三類除外）1. 中壓容器 2. 低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）3. 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）

6、 4. 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）5. 低壓管殼式余熱鍋爐。6. 低壓談玻璃壓力容器第一類壓力容器（第二，三類除外） 低壓壓力容器12.壓力容器的基本結(jié)構(gòu)： 殼體、連接件和密封件壓力容器最常用的形狀： 球形、圓筒形 球形容器的結(jié)構(gòu)本體：球殼制造：焊接優(yōu)點(diǎn)：受力情況最好、省材缺點(diǎn)：成型困難，組焊質(zhì)量難以保證，不利于裝設(shè)附件和內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)用途：盛裝容器現(xiàn)狀：國內(nèi)最大直徑 20-30m，容積 5000-10000m³ 圓筒形容器的結(jié)構(gòu)本體：圓形筒體，兩端封頭或端蓋 公稱直徑：無縫鋼管指外徑，焊接圓筒體指內(nèi)徑 制造：無縫鋼管，焊接，鉚接 優(yōu)點(diǎn)：受力情況較好

7、，較省材，成批生產(chǎn)，利于裝設(shè)附件和內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng) 缺點(diǎn)：周向（環(huán)向）應(yīng)力是軸向應(yīng)力的 2 倍用途：廣泛 厚壁筒體包括：單層筒體、多層筒體、繞帶筒體單層筒體：封頭或端蓋 1.凸形封頭 2.半圓型封頭 3.蝶形封頭 4.橢圓形封頭 5.無折邊球形封頭 6.錐形封頭 7.平板封頭壓力容器材料13 金屬材料的力學(xué)（機(jī)械）性能：在外力作用下，金屬材料所表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。強(qiáng)度：金屬在靜載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。指標(biāo):屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度：材料產(chǎn)生應(yīng)力，材料抵抗微小塑性變形的抗力抗拉強(qiáng)度：試驗(yàn)拉斷前所承受的最大應(yīng)力材料抵抗外力破壞的最大抗力?？估瓨O限也叫抗拉強(qiáng)度強(qiáng)比：指材

8、料的屈服極限與抗拉極限的比值。一般壓力容器選材時(shí)強(qiáng)比不應(yīng)大于 0.7 塑性：金屬材料產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力。指標(biāo)：延伸率和斷面收縮率金屬材料的物理性能包括：（膨脹系數(shù)）、（導(dǎo)電性）、（導(dǎo)磁性）、（導(dǎo)熱性）、（密度）。金屬材料的化學(xué)性能包括：（抗氧化性）和（耐腐蝕性）按合金含量分：低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼對(duì)材料產(chǎn)生單位的要求：向用戶提供（質(zhì)量證明書）（鋼印標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)志）14 壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循的原則：（1）結(jié)構(gòu)不連續(xù)處應(yīng)平滑過渡。（2）引起應(yīng)力集中或削弱強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)應(yīng)相互錯(cuò)開，避免高應(yīng)力疊加。（3）避免采用剛性過大的焊接結(jié)構(gòu)。（4）受熱系統(tǒng)及部件的脹縮不要受限制。壓力容器的（使用單位）

9、必須建立（壓力容器技術(shù)檔案）并由（管理部門統(tǒng)一管理）從事壓力容器（安裝的單位），必須由己取得相應(yīng)（制造資格）的單位安裝。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備（壓力容器專業(yè)知識(shí)），并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的（培訓(xùn)）和（考核）（持證上崗）。壓力容器在安裝前要辦理（報(bào)裝手續(xù)）壓力容器的（使用單位），在壓力容器投入（使用前）應(yīng)按（壓力容器使用登記管理規(guī)則）的要求，到（安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門逐次辦理使用登記手續(xù)）1.投入前的準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)管理準(zhǔn)備、規(guī)章制度、人員、設(shè)備。2.壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制：答：1、溫度控制 2、投料控制 3、充裝量的控制 4 壓力、溫度的波動(dòng)控制 5、介質(zhì)腐蝕性的控制

10、3.壓力容器安全操作的一般要求：1.平穩(wěn)操作 2.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 3.嚴(yán)格執(zhí)行檢修辦證知道。堅(jiān)持容器運(yùn)行巡檢和實(shí)行應(yīng)急處理預(yù)案制度4.使用期間維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：1.消除容器的跑、冒、滴、漏 2.保持完好的反腐層 3.保護(hù)好保溫層 4.減小或消除容器的震動(dòng) 5.維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置5.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位要求：1.壓力容器的大修和改造應(yīng)（原經(jīng)設(shè)計(jì)單位）或具備資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地，市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案 2.修理改造單位應(yīng)向單位提供技術(shù)資料 3.壓力容器修理改造后必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足技術(shù)要求。6.什么是壓力容器的重大修理和最大改造？ 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的

11、更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第 51 條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。7.改造移動(dòng)式壓力容器的使用（介質(zhì)、溫度、壓力、用途）的要求： 1.使用單位提出申請(qǐng)2.經(jīng)省級(jí)或國家安全機(jī)構(gòu)同意后由具有資格的制造單位更換安全附件，從涂漆和標(biāo)志 3.經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后有使用單位辦理使用證。8. 鍋爐壓力容器，壓力管道特種設(shè)備事故按照所造成人員傷亡的人員和破壞程度分（特別重大事故死亡 30 人以上），（特大事故 10-29 人），（重大事故 3-9 人），（嚴(yán)重事故 1-2 人），（一般事故 0

12、 人）9. 發(fā)生特別重大或特大事故，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告（主管部門），和（但地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門）但地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門接到事故報(bào)告立即（逐級(jí)上報(bào)）直至（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局）發(fā)生特別重大或特大事故后，事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)（直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局）發(fā)生一般事故后，事故發(fā)生單位或業(yè)主應(yīng)立即向（設(shè)備使用注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)報(bào)告）10.事故當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任分為（全部責(zé)任）、（主要責(zé)任）、（同等責(zé)任）、（次要責(zé)任）。11.壓力容器安全附件：（計(jì)量顯示裝置）、（安全泄壓裝置）、（報(bào)警裝置）、（聯(lián)鎖裝置）。12.安全泄壓裝置的功能：當(dāng)容器正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保持嚴(yán)密不漏，當(dāng)容器和系統(tǒng)內(nèi)

13、介質(zhì)壓力超過額定壓力時(shí)，該裝置自動(dòng)泄放部分或全部氣體，以防壓力持續(xù)升高威脅容器的正常使用。13.按泄壓裝置：1.閥型 2.斷裂型 3.融化型 4.組合型14.介質(zhì)排放要求：對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度，高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排放出口（裝設(shè)導(dǎo)管）將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接（排入大氣）。15.介質(zhì)排放規(guī)定：安全閥、爆破片的（排放能力）必須（大于或等于）壓力容器的（安全泄放量）。16.裝設(shè)減壓閥規(guī)定:壓力容器最大工作壓力低壓泄壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)（減壓閥）17 安全閥的基本結(jié)構(gòu)：由（閥座）、（閥瓣）和（加載機(jī)構(gòu)）三部分組成。18

14、安全閥類型：（直接載荷式安全閥）、（帶動(dòng)了輔助裝置的安全閥）、（帶補(bǔ)充載荷的安全閥）、（先導(dǎo)式安全閥）。19.固定式壓力容器裝設(shè)安全閥的基本參數(shù)要求：1.只安裝一個(gè)安全閥時(shí)，安全閥（開啟壓力 P2）不應(yīng)大于壓力容器的（設(shè)計(jì)壓力P）且安全閥的密封實(shí)驗(yàn)壓力P1 應(yīng)大于壓力容器的最高壓力PW 即：PZP；P1PW20.安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換？1.安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù) 2. 安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕生銹3.安全閥選型錯(cuò)誤。21.爆破片裝置：由（爆破片）和（夾持器）或（支撐圈）等裝配組成的壓力泄放安全裝置。22.爆破片裝置的更換要求？1.對(duì)超過最大設(shè)計(jì)壓力而

15、未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。2.在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換3.一般爆破片裝置應(yīng)在 2-3 年內(nèi)更換.23.壓力表選用的要求如下：1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。2.低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 2.5 級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)。3.壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的 1.53.0 倍，最好選用 2 倍。表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。24. 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行（校驗(yàn)），在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的（紅線），注明下次（校驗(yàn)日期）。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛（封）。25、壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用 ：1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，

16、指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不請(qǐng). 3.封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。4.表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。5.指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重 6.其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。26 盛裝 0一下介質(zhì)的壓力容器應(yīng)選用（防霜）液位計(jì)要求液位計(jì)平穩(wěn)的不應(yīng)采用（浮子式）液位計(jì)移動(dòng)式壓力容器不得使用（玻璃板式）液位計(jì)寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)應(yīng)選用（夾套型）或（保溫型）結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。27.液面計(jì)有下列情況之一時(shí)，一般高停止使用并更換: (1)超過檢修周期。(2)玻璃板（管）有裂紋、破碎。(3)閥件固死。(4)出現(xiàn)假液位。(5)液面計(jì)指示模糊不清。28.壓力容器定期檢驗(yàn)的目的：1.了解壓力容器的安全狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修理和消除檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷或采取措施進(jìn)行特殊監(jiān)護(hù)，防止事故的發(fā)生，保證壓力容器安全運(yùn)行 2.通過定期檢驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證壓力容器的構(gòu)造，制造，安裝質(zhì)量是否合理，以及缺陷的閥芯情況如何等 3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行管理中存在的問題，以便改進(jìn)管理操作。29 有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后用進(jìn)行耐壓試驗(yàn)？1.用焊接方法修理或更換主要受壓元件的；2.改變使用條件且超過原設(shè)